资料介绍
ICS 47 . 020 . 30 U 53
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 593—2019
代替 GB/T 593—1993, GB/T 598—1980, GB/T 599—1996
船用填料旋塞
Marinepackedcocks
2019-08-30 发布 2020-03-01 实施
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 593—2019
前 言
本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。
本标准代替 GB/T 593—1993《船用法兰青铜、铸铁填料旋塞》、GB/T 598—1980《船用外螺纹青铜填料旋塞》和 GB/T 599—1996《船用外螺纹青铜泄放旋塞》。 与 GB/T 593—1993、GB/T 598—1980 和GB/T 599—1996 相比主要技术变化如下:
——增加了型号表示方法(见 3 . 3 . 1) ;
——修改了铸铁旋塞的壁厚(见表 4、表 5 , GB/T 593—1993 的表 4 和表 5) ;
——修改了螺纹接头连接尺寸(见表 8, GB/T 598—1980 的表 2) ;
——旋塞本体材料增加了不锈钢(见表 14) 。
本标准由全国船用机械标准化技术委员会(SAC/TC 137)提出并归口 。
本标准起草单位:大连船舶重工集团有限公司、江苏锐鸿机械有限公司、南通世发船舶机械有限公司、大连盛鲲新材料科技有限公司、大连船用阀门有限公司、福建省马尾造船股份有限公司。
本标准主 要 起 草 人:薄 英、马 玉 龙、刘 小 朋、李 大 勇、赵 丽 梅、蒋 艳、郭 云 章、蒋 宇 峰、于 长 鲲、周雪、王浩召。
本标准代替 GB/T 593—1993、GB/T 598—1980 和 GB/T 599—1996 。
GB/T 593—1993 的历次版本发布情况为:
——GB/T 593—1965、GB/T 593—1976 。
GB/T 598—1980 的历次版本发布情况为:
——GB/T 598—1978 。
GB/T 599—1996 的历次版本发布情况为:
——GB/T 599—1980 ;
——GB/T 11703—1989 。
GB/T 593—2019
船用填料旋塞
1 范围
本标准规定了船用填料旋塞(以下简称“旋塞”)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装和贮存。
本标准适用于介质为海水、淡水、滑油和燃油等船舶管路系统用旋塞的设计、制造和验收。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 9439—2010 灰铸铁件
GB/T 16253—1996 承压钢铸件
CB/T 4196 船用法兰 连接尺寸和密封面CB/T 4328 管子平肩螺纹接头
CB/T 4456 低压管子螺纹接头
3 分类和标记
3 . 1 型式和基本参数
旋塞的型式和基本参数按表 1 。
GB/T 593—2019
表 1 旋塞的型式和基本参数
3 . 2 结构和基本尺寸
3.2. 1 FA 型、FL 型、FT 型青铜旋塞的结构和基本尺寸按图 1~图 3 和表 2。
说明:
1 — 本体;
2 — 塞芯;
3 — 填料;
4 — 扳手。
图 1 FA型、FAS型旋塞
说明:
1 — 本体;
2 — 塞芯;
3 — 填料;
4 — 扳手。
GB/T 593—2019
图 2 FL型、FLS型旋塞
GB/T 593—2019
说明:
1 — 本体;
2 — 塞芯;
3 — 填料;
4 — 扳手。
图 3 FT型、FTS型旋塞
表 2 FA型 、FL型、FT型青铜旋塞的基本尺寸 单位为毫米
GB/T 593—2019
3.2.2 FAS 型、FLS 型、FTS 型青铜旋塞的结构和基本尺寸按图 1~图 3 和表 3。
表 3 FAS型、FLS型、FTS型青铜旋塞的基本尺寸 单位为毫米
3.2.3 FA 型、FL 型、FT 型铸铁旋塞的结构和基本尺寸见图 1~图 3 和表 4。
表 4 FA型 、FL型 、FT型铸铁旋塞的基本尺寸 单位为毫米
3.2.4 FAS 型、FLS 型、FTS 型铸铁旋塞的结构和基本尺寸按图 1~图 3 和表 5。
表 5 FAS型、FLS型、FTS型铸铁旋塞的基本尺寸 单位为毫米
GB/T 593—2019
3.2.5 FA 型、FL 型、FT 型不锈钢旋塞的结构和基本尺寸按图 1~图 3 和表 6。
表 6 FA型 、FL型 、FT型不锈钢旋塞的基本尺寸 单位为毫米
3.2.6 FAS 型、FLS 型、FTS 型不锈钢旋塞的结构和基本尺寸按图 1~图 3 和表 7。
表 7 FAS型、FLS型、FTS型不锈钢旋塞的基本尺寸 单位为毫米
3.2.7 TA 型、TL 型、TT 型青铜旋塞的结构和基本尺寸按图 4~图 6 和表 8。
GB/T 593—2019
单位为毫米
a)DN6
b)DN10、DN15
图 4 TA型旋塞
GB/T 593—2019
单位为毫米
c)DN20~DN32
说明:
1 — 本体;
2 — 塞芯;
3 — 填料;
4 — 扳手。
图 4(续)
单位为毫米
a)DN6
图 5 TL型旋塞
GB/T 593—2019
单位为毫米
b)DN10、DN15
c)DN20~DN32
说明:
1 — 本体;
2 — 塞芯;
3 — 填料;
4 — 扳手。
图 5(续)
GB/T 593—2019
单位为毫米
a)DN6
b)DN10、DN15
图 6 TT型旋塞
GB/T 593—2019
单位为毫米
c)DN20~DN32
说明:
1 — 本体;
2 — 塞芯;
3 — 填料;
4 — 扳手。
图 6(续)
表 8 TA型 、TL型、TT型青铜旋塞的基本尺寸 单位为毫米
3.2.8 TA 型、TL 型、TT 型不锈钢旋塞的结构和基本尺寸按图 4~图 6 和表 9。
GB/T 593—2019
表 9 TA型 、TL型 、TT型不锈钢旋塞的基本尺寸 单位为毫米
3 . 2 . 9 TB 型青铜旋塞的结构和基本尺寸按图 7 和表 10 。
说明:
1 — 本体;
2 — 塞芯;
3 — 填料;
4 — 扳手。
图 7 TB型旋塞
表 10 TB型青铜旋塞的基本尺寸 单位为毫米
GB/T 593—2019
3 . 2 . 10 TB 型不锈钢旋塞的结构和基本尺寸按图 7 和表 11 。
表 1 1 TB型不锈钢旋塞的基本尺寸 单位为毫米
3 . 2 . 1 1 TC 型青铜旋塞的结构和基本尺寸按图 8 和表 12 。
说明:
1 — 本体;
2 — 塞芯;
3 — 填料;
4 — 扳手。
图 8 TC型旋塞
表 12 TC型青铜旋塞的基本尺寸 单位为毫米
GB/T 593—2019
3 . 2 . 12 TC 型不锈钢旋塞的结构和基本尺寸按图 8 和表 13 。
表 13 TC型不锈钢旋塞的基本尺寸 单位为毫米
3 . 3 标记
3 . 3 . 1 型号表示方法
旋塞的型号表示方法如下:
□
l
l
l
l
l
l
l
l
l—————————公称压力的数值(TC 型不标记);
l———————————型式代号(见表 1)。
3 . 3 . 2 标记示例
旋塞的标记示例如下:
示例 1 :
公称压力 PN6,公称尺寸 DN20 ,材料为青铜(ZCuSn10Zn2) ,法兰连接尺寸按 CB/T 4196 的 FA 型旋塞标记为:旋塞 GB/T 593—2019 FA6020Q1
示例 2 :
公称压力 PN6,公称尺寸 DN20,材料为不锈钢 ( ZG07Cr20Ni10) ,法兰连接尺寸按 GB/T 2501 的 FLS 型旋塞标记为:
旋塞 GB/T 593—2019 FLS6020N1
示例 3 :
公称压力 PN6,公称尺寸 DN40,材料为灰铸铁,法兰连接尺寸按 CB/T 4196 的 FT 型旋塞标记为:
旋塞 GB/T 593—2019 FT6040HT
示例 4 :
公称压力 PN10,公称尺寸 DN32 ,材料为青铜(ZCuSn5Pb5Zn5)的 TA 型旋塞标记为:
旋塞 GB/T 593—2019 TA10032Q2
示例 5 :
公称压力 PN16,公称尺寸 DN20 ,材料为不锈钢(ZG07Cr19Ni11Mo2)的 TL 型旋塞标记为 :
旋塞 GB/T 593—2019 TL16020N3
示例 6 :
公称压力 PN10,公称尺寸 DN32 ,材料为青铜(ZCuSn10Zn2)的 TB 型旋塞标记为:
GB/T 593—2019
旋塞 GB/T 593—2019 TB10032Q1
示例 7 :
最高工作压力为 0.1 MPa,公称尺寸 DN25 ,材料为不锈钢(ZG07Cr20Ni10)的 TC 型旋塞标记为:
旋塞 GB/T 593—2019 TC025N1
4 要求
4 . 1 材料
4 . 1 . 1 旋塞的主要零件材料按表 14 的规定。 材料合格方可投产。
表 14 旋塞的主要零件材料
4 . 1 . 2 铸件每炉至少有 3 个带炉号的备查试棒,保存期不应少于 3 年 。
4 . 2 强度
旋塞在 1.5 倍最大工作压力下进行液压试验,持压时间不少于 60 s,应无渗漏。
4 . 3 密封性
旋塞在 1.1 倍最大工作压力下进行密封性试验,持压时间不少于 15 s,密封面允许有不大于(0.01 ×
DN) mm3 / s 的渗漏量。
4 . 4 尺寸公差
4 . 4 . 1 旋塞的壁厚公差应符合 GB/T 600—2008 的 3 . 4 的要求。
4.4.2 旋塞的线性尺寸未注公差应符合 GB/T 1804—2000 的 m 级的要求。
4 . 5 形位公差
旋塞的形位公差应符合 GB/T 1184—1996 的 H 级的要求。
4 . 6 外观
旋塞的外观应符合 GB/T 600—2008 的 3 . 10 的要求。
4 . 7 重量
旋塞的理论重量见表 2~表 13,其重量正偏差应不超过理论重量的 4%。
GB/T 593—2019
4 . 8 标志
旋塞的标志应符合 GB/T 3032 的要求。
5 试验方法
5 . 1 材料
旋塞铸件的化学成分和力学性能分别按 GB/T 1176—2013、GB/T 9439—2010 和 GB/T 16253 — 1996 规定的试验方法进行检验。
5 . 2 强度
旋塞的强度试验按 GB/T 600—2008 中 4 . 12 . 5 规定的方法进行。
5 . 3 密封性
旋塞的密封性试验按 GB/T 600—2008 中 4 . 13 . 5 规定的方法进行。
5 . 4 尺寸公差
旋塞的线性尺寸公差用相应等级的量具进行检查。
5 . 5 形位公差
旋塞的形位公差按 GB/T 1958 规定的方法进行检查。
5 . 6 外观
旋塞的外观用 目测方法检查。
5 . 7 重量
将旋塞放在分度值不大于 0.01 kg 的衡器上称重。
5 . 8 标志
旋塞的标志用 目测方法检查。
6 检验规则
6 . 1 检验分类
旋塞的检验分类如下:
a ) 型式检验;
b ) 出厂检验。
6 . 2 型式检验
6 . 2 . 1 检验时机
旋塞有下列情况之一时,应进行型式检验:
GB/T 593—2019
a ) 首次生产或转厂生产;
b ) 结构、材料或工艺有重大改变足以影响产品性能;
c) 长期停产后恢复生产;
d ) 批量投产过程中发现有重大质量事故;
e) 国家有关质量检验部门提出要求。
6 . 2 . 2 检验项目和顺序
旋塞型式检验项目和顺序按表 15 。材料合格方可投产。
表 15 旋塞型式检验项目和顺序
6 . 2 . 3 检验样品数量
旋塞型式检验的样品数量应为每种型式 3 个 。
6 . 2 . 4 判定规则
旋塞所有样品全部检验项目符合要求,判为型式检验合格。 若有不符合要求的项 目,应加倍取样复验;若复验符合要求,仍判旋塞型式检验合格;若复验仍有不符合要求的项 目,则判旋塞型式检验不合格。
6 . 3 出厂检验
6 . 3 . 1 检验项目
旋塞出厂检验项目和顺序按表 15 的规定。
6 . 3 . 2 检验样品数量
旋塞出厂检验项目应逐个产品进行。
6 . 3 . 3 判定规则
全部检验项目符合要求的旋塞判定出厂检验合格;若有不符合要求的项 目,允许返修后进行复验。若复验符合要求,仍判该旋塞出厂检验合格;若复验仍不符合要求,则判该旋塞出厂检验不合格。
GB/T 593—2019
7 包装和贮存
7 . 1 包装
旋塞的包装应符合 GB/T 600—2008 中 6 . 3 的规定。
7 . 2 贮存
旋塞的贮存应符合 GB/T 600—2008 中 6 . 4 的规定。
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