GB/T 5894-2015 机械密封名词术语

　　ICS 21. 140 J 22

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 5894—2015代替 GB/T 5894—1986

　　机械密封名词术语

　　Terminology ofmechanicalseal

　　2015-12-10发布 2016-07-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 5894—2015

　　GB/T 5894—2015

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准代替 GB/T 5894—1986《机械密封名词术语》。

　　本标准与 GB/T 5894—1986相比 ,主要技术变化如下 :

　　— 删除了“主密封”“副密封 ”等术语(见 1986版 2. 9、2. 10) ;

　　— 修改了“辅助密封 ”的定义(见 3. 10,1986版 2. 11) ;

　　— 增加了 “面对面 、背对背 、面对背双端面机械密封 ”“集装式机械密封 ”“冲洗方案 ”“隔离流体 ” “缓冲流体 ”等术语(见 2. 26~ 2. 28、2. 41、4. 1、4. 12、4. 13) 。

　　本标准由中国机械工业联合会提出 。

　　本标准由全国机械密封标准化技术委员会(SAC/TC491)归 口 。

　　本标准起草单位 :合肥通用机械研究院 、清华大学 、合肥通用环境控制技术有限责任公司 、浙江工业大学 、北京化工大学 。

　　本标准主要起草人 :李鲲 、王玉明 、彭旭东 、吴兆山 、李香 、蔡纪宁 、杨惠霞 、沈宗沼 、李凤成 、黄伟峰 、李继和 。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB/T 5894—1986。

　　机械密封名词术语

　　1 范围

　　本标准规定了机械密封及类型 、零件 、流体及循环辅助系统 、常用设计 、试验及性能等术语 。

　　本标准适用于旋转轴用机械密封 。

　　2 机械密封及类型术语

　　2. 1

　　机械密封 mechanicalseal

　　端面密封 faceseal

　　由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持端面贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置 。

　　2.2

　　流体动压式机械密封 hydrodynamicmechanicalseal

　　密封端面设计成特殊的几何形状 ,利用相对旋转自行产生流体动压效应的机械密封 。 2.3

　　切向作用流体动压式机械密封 tangentialactinghydrodynamicmechanicalseal

　　能在切向形成流体动压分布的流体动压式机械密封 。

　　2.4

　　径向作用流体动压式机械密封 radialactinghydrodynamicmechanicalseal

　　主动作用流体动压式机械密封 positiveactinghydrodynamicmechanicalseal

　　能在径向形成具有抵抗泄漏作用的流体动压力分布的流体动压式机械密封 。

　　2.5

　　流体静压式机械密封 hydrostaticmechanicalseal

　　密封端面设计成特殊的几何形状 ,利用外部引入的压力流体或被密封介质本身通过密封界面的压力降产生流体静压效应的机械密封 。

　　2.6

　　外加压流体静压式机械密封 outsidepressurized hydrostaticmechanicalseal

　　从外部引入压力流体的流体静压式机械密封 。

　　2.7

　　自加压流体静压式机械密封 self-pressurized hydrostaticmechanicalseal

　　以被密封介质本身作为压力流体的流体静压式机械密封 。

　　2. 8

　　流体动静压组合式机械密封 hydrodynamicand hydrostaticmechanicalseal

　　在密封端面设计特殊的几何形状 ,既有利用外部引入的压力流体通过密封界面的压力降产生的流体静压效应 ,又有利用相对旋转自行产生流体动压效应的机械密封 。

　　2.9

　　内装式机械密封 internally mounted mechanicalseal

　　静止环装于密封端盖(或相当于密封端盖的零件)内侧(即面向主机工作腔的一侧)的机械密封 。

　　GB/T 5894—2015

　　2. 10

　　外装式机械密封 externally mounted mechanicalseal

　　静止环装于密封端盖(或相当于密封端盖的零件)外侧(即背向主机工作腔的一侧)的机械密封 。一般说来 ,对于这种密封可以直接监视其端面的泄漏情况 。

　　2. 11

　　弹簧内置式机械密封 mechanicalsealwith insidemounted spring

　　弹簧置于密封流体之内的机械密封 。

　　2. 12

　　弹簧外置式机械密封 mechanicalsealwith outsidemounted spring

　　弹簧置于密封流体之外的机械密封 。

　　2. 13

　　内流式机械密封 mechanicalsealwithinward leakage

　　密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相反的机械密封 。

　　2. 14

　　外流式机械密封 mechanicalsealwithoutward leakage

　　密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同的机械密封 。

　　2. 15

　　旋转式机械密封 rotating mechanicalseal

　　弹性元件随轴旋转的机械密封 。

　　2. 16

　　静止式机械密封 standing mechanicalseal

　　弹性元件不随轴旋转的机械密封 。

　　2. 17

　　单弹簧式机械密封 single-spring mechanicalseal

　　补偿机构中只包含有一个弹簧的机械密封 。

　　2. 18

　　多弹簧式机械密封 multiple-spring mechanicalseal

　　补偿机构中含有多个弹簧的机械密封 。

　　2. 19

　　非平衡型机械密封 unbalanced mechanicalseal

　　平衡系数 B≥1的机械密封 。

　　2.20

　　平衡型机械密封 balanced mechanicalseal

　　平衡系数 B<1的机械密封 。

　　2.21

　　单端面机械密封 singlemechanicalseal

　　由一对密封端面组成的机械密封 。

　　2.22

　　双端面机械密封 doublemechanicalseal

　　由两对密封端面组成的机械密封 。

　　2.23

　　多端面机械密封 multiplemechanicalseal

　　由三对或三对以上密封端面组成的机械密封 。

　　2.24

　　轴向双端面机械密封 axialdoublemechanicalseal

　　沿轴向相对或相背布置的双端面机械密封 。

　　2.25

　　径向双端面机械密封 radialdoublemechanicalseal

　　沿径向布置的双端面机械密封 ,如图 1。

　　图 1 径向双端面机械密封

　　2.26

　　背对背双端面机械密封 back-to-back doublemechanicalseal

　　轴向双端面密封中 ,两个补偿元件装在两对密封环之间的双端面机械密封 ,如图 2。

　　图 2 背对背双端面机械密封

　　2.27

　　面对面双端面机械密封 face-to-facedoublemechanicalseal

　　轴向双端面密封中 ,两对密封环均装在两个补偿元件之间的双端面机械密封 ,如图 3。

　　a) b)

　　图 3 面对面双端面机械密封

　　2.28

　　面对背双端面(串联式)机械密封 face-to-back doublemechanicalseal(tandem mechanicalseal)

　　轴向双端面密封中 ,两个补偿元件之间装有一对密封环 ,且一个补偿元件装在两对密封环之间的双端面机械密封 ,如图 4。

　　图 4 面对背双端面(串联式)机械密封

　　2.29

　　橡胶波纹管机械密封 rubber-bellowsmechanicalseal

　　补偿环的辅助密封为橡胶波纹管的机械密封 。

　　2.30

　　聚四氟乙烯波纹管机械密封 PTFE-bellowsmechanicalseal

　　补偿环的辅助密封为聚四氟乙烯波纹管的机械密封 。

　　2.31

　　金属波纹管机械密封 metalbellowsmechanicalseal

　　补偿环的辅助密封为金属波纹管的机械密封 。

　　2.32

　　焊接金属波纹管机械密封 welded metal-bellowsmechanicalseal

　　使用由波片焊接组合而成的金属波纹管的机械密封 ,如图 5。

　　2.33

　　压力成型金属波纹管机械密封 formed metalbellowsmechanicalseal

　　使用压力成型金属波纹管的机械密封 。

　　图 5 焊接金属波纹管机械密封 图 6 压力成型金属波纹管机械密封

　　2.34

　　带中间环的机械密封 mechanicalsealwith intermediatering

　　一个密封环被一个旋转环和一个静止环所夹持与其对磨并在径向能够浮动的机械密封 。

　　2.35

　　磁力机械密封 magneticmechanicalseal

　　用磁力代替弹力起补偿作用的机械密封 。

　　2.36

　　接触式机械密封 contacting mechanicalseal

　　靠弹性元件的弹力和密封流体的压力使密封端面紧密贴合的机械密封 ,通常密封端面处于边界润滑或混合润滑工况 。

　　2.37

　　非接触式机械密封 non-contacting mechanicalseal

　　靠流体静压或动压作用 ,在密封端面间充满一层完整的流体膜 ,迫使密封端面彼此分离不存在硬性固体接触的机械密封 。

　　2.38

　　抑制密封 containmentseal

　　面对背双端面(串联式)机械密封中 ,采用气体缓冲或者无缓冲流体时 ,外侧的密封为抑制密封 ,在内侧密封失效后 ,一定的时间内能够起密封作用 。

　　2.39

　　滑移式机械密封 pushermechanicalseal

　　辅助密封圈安装在补偿环上的密封环和轴(轴套)或密封端盖之间的机械密封 ,辅助密封圈可以沿轴向滑动以消除磨损和偏心的影响 。

　　2.40

　　非滑移式机械密封 non-pushermechanicalseal

　　补偿环支承在波纹管式辅助密封上 ,靠波纹管的伸长来实现补偿的机械密封 。

　　2.41

　　集装式机械密封 cartridgemechanicalseal

　　将密封环 、补偿元件 、辅助密封圈 、密封端盖和轴套等 ,在安装前组装在一起并调整好的机械密封 。

　　3 机械密封零件及相应术语

　　3. 1

　　密封环 sealring

　　机械密封中其端面垂直于旋转轴线相互贴合并相对滑动的两个环形零件均称密封环 。 3.2

　　密封端面 sealface

　　密封环在工作时与另一个密封环相贴合的端面 。该端面通常是研磨面 。

　　3.3

　　密封界面 sealinterface

　　一对相互贴合的密封端面之间的交界面 。

　　3.4

　　旋转环 rotating ring

　　动环

　　随轴作旋转运动的密封环 。

　　3.5

　　静止环 stationary ring

　　静环

　　不随轴作旋转运动的密封环 。

　　3.6

　　补偿环 primary ring

　　具有轴向补偿能力的密封环 。

　　3.7

　　非补偿环 mating ring

　　不具有轴向补偿能力的密封环 。

　　3. 8

　　补偿机构 compensation mechanism

　　由弹性元件和对弹性元件起定位 、支撑 、预紧 、连接等作用的元件所组成的能起补偿作用的机构 。

　　3.9

　　补偿环组件 sealhead

　　由补偿环 、弹性补偿元件和辅助密封等所构成的组合件 。

　　3. 10

　　辅助密封 auxiliary seal

　　阻止密封 流 体 通 过 密 封 端 面 以 外 部 位 泄 漏 的 元 件 , 如 O 形 圈 、柔 性 石 墨 环 、柔 性 石 墨 垫 片 、波 纹管等 。

　　3. 11

　　弹性元件 flexibleelement

　　弹簧或波纹管之类的具有弹性的元件 。

　　3. 12

　　波纹管 bellows

　　在补偿环组件中能在外力或自身弹力作用下伸缩并起辅助密封作用的波纹状管形弹性元件 。

　　3. 13

　　撑环 pushing outring

　　能够撑开 V形圈等辅助密封圈使之起密封作用的零件 。

　　3. 14

　　挡圈 back-up ring

　　防止辅助密封圈在轴向力作用下被挤到缝隙中的零件 。

　　3. 15

　　补偿环座 primary ring adaptor

　　用于装嵌补偿环的零件 。

　　3. 16

　　非补偿环座 mating ring adaptor

　　用于装嵌非补偿环的零件 。

　　3. 17

　　弹簧座 retainer

　　用于定位弹簧的零件 。

　　3. 18

　　波纹管座 sealadaptor

　　轴向连接并定位波纹管的零件 。

　　3. 19

　　传动元件 driveelement

　　可传递扭矩 ,带动旋转 环 转 动 的 零 件 。 如 传 动 螺 钉 、传 动 销 、传 动 突 耳 、拔 叉 、传 动 座 、并 圈 弹 簧 、键等 。

　　3.20

　　紧定螺钉 setscrew

　　用于把弹簧座 、传动座或其他零件固定于轴或轴套上的螺钉 。

　　3.21

　　卡环 snap ring

　　对补偿环起轴向限位作用的零件 。

　　3.22

　　夹紧环 clamp ring

　　将橡胶或聚四氟乙烯波纹管夹紧固定在轴上的零件 。

　　3.23

　　防转元件 anti-rotating element

　　用于防止静止环转动或脱出 ,也可用作防止密封组件中相邻零件间发生相对旋转的元件 。如防转销 、防转螺钉 、压盖 、挡圈 、键等 。

　　3.24

　　密封腔 annularsealspace

　　一般系指在需要安装密封处旋转轴与静止壳体之间的环状空间 。

　　3.25

　　密封端盖 gland plate

　　与密封腔体连接并托撑静止环组件的零件 。

　　3.26

　　摩擦副 a pairoffriction components

　　配对使用的一组密封环 。

　　3.27

　　驱动环 drivecollar

　　安装在集装式密封装置的外部零件 ,用于将转矩传递给密封轴套 ,并阻止密封轴套相对于轴产生轴向位移 。

　　3.28

　　喉口衬套 throatbushing

　　用于在内部密封和叶轮之间的轴套(或轴)的周围形成较小间隙的装置 。

　　3.29

　　节流衬套 throttlebushing

　　在机械密封端盖法兰外侧(或轴)的周围形成有限狭小间隙控制流体流量的装置 。

　　4 流体及循环辅助系统术语

　　4. 1

　　内循环 innercirculation

　　利用主机的压差或密封腔内泵效装置的压差 ,使主机内的被密封介质通过密封腔形成闭合回路以改善密封工作条件的方法 。管路当中可以设置分离器 、过滤器和冷却器 。

　　4.2

　　外循环 outercirculation

　　利用外加泵 、密封腔内的泵效装置或热虹吸效应等使密封流体进行循环的一种方法 。 4.3

　　自循环 selfcirculation

　　利用密封腔内泵效装置或热虹吸效应使密封流体形成闭合回路以改善密封工作条件的方法 。 4.4

　　冲洗方案 flush plan

　　用于将冲洗流体引向密封端面的管路 、仪表和控制设备的整体布置方式 ,也称为机械密封辅助系统方案 ,其辅助管路方案因应用场合 、密封型式和密封配置的不同而不同 。

　　4.5

　　冲洗 flush

　　利用主机的压差将被密封介质或从外部引入与被密封介质相容的流体 ,直接注入到密封端面高压

　　侧部位 , 以改善密封工作条件的方法 。

　　4.6

　　内冲洗 inner flush

　　利用主机的压差将被密封介质 ,直接注入到密封端面高压侧部位 , 以改善密封工作条件的方法 。 4.7

　　外冲洗 outer flush

　　当被密封介质不宜作冲洗流体时 ,外部引入与被密封介质相容的流体 ,直接注入到密封端面高压侧部位 , 以改善密封工作条件的方法 。

　　4. 8

　　分布式冲洗系统 distributed flush system

　　通过设置孔 、通道及挡板 ,使密封端面周围冲洗流体的分布更平均 。

　　4.9

　　冲洗流体 flush fluid

　　起冲洗作用的流体 。

　　4. 10

　　急冷 quench

　　当用单端面机械密封来密封易结晶或危险介质时 ,在机械密封的外侧(大气侧)设置简单的密封(如节流衬套 、填料密封 、唇密封等) 。在两种密封之间引入其压力稍高于大气压力的清洁中性流体 , 以便对密封进行冷却或加热并将泄漏出来的被密封介质及时带走以改善密封工作条件的一种方法 。

　　4. 11

　　急冷流体 quench fluid

　　起阻封作用的外部流体 ,通常为水 、蒸汽或氮气 。

　　4. 12

　　隔离流体 barrier fluid

　　在双端面机械密封或外加压流体静压式机械密封中 ,从外部引入的高于内侧密封腔压力 、并与被密封介质相容的流体 。

　　4. 13

　　缓冲流体 buffer fluid

　　在面对背双端面(串联式)机械密封中 ,从外部引入的低于内侧密封腔压力的流体 。

　　4. 14

　　冷却 cooling

　　通过夹套 、蛇管 、空心轴等方法 ,使调温流体采用外部循环 ,不与密封端面接触 , 以改善密封工作条件的一种方法 。

　　4. 15

　　调温流体 temperatureadjustable fluid

　　不与密封端面接触的能使密封得到冷却或加热的外部循环流体 。

　　4. 16

　　冷却流体 coolant

　　起冷却作用的调温流体 。

　　4. 17

　　加热流体 heatingfluid

　　起加热作用的调温流体 。

　　4. 18

　　被密封介质 sealed medium

　　主机中需要被密封的工作介质 。

　　4. 19

　　密封流体 sealant

　　密封端面直接接触的高压侧流体 。它可以是被密封介质本身 ,经过分离或过滤的被密封介质 、冲洗流体 、缓冲流体或隔离流体 。

　　4.20

　　过滤器 strainer

　　利用滤网或磁环加滤网等方式除去流体中固体颗粒的 ,压差相对较低的器件 。

　　4.21

　　旋液分离器 cycloneseparator

　　利用离心沉降作用分离流体中固体颗粒的器件 。

　　4.22

　　限流孔板 flow controlorifice

　　通过中心钻孔来控制流量的器件 。

　　4.23

　　冷却器 cooler

　　用来冷却密封流体的器件 。

　　4.24

　　储罐 reservoir

　　用来存储隔离流体或缓冲流体的容器 。

　　4.25

　　增压罐 boosterjar

　　借助自身带有的压差活塞维持与被密封介质的压差并存储隔离流体的压力容器 。

　　5 常用设计、试验及性能术语

　　5. 1

　　密封环带 sealband

　　摩擦副中较窄的那个密封端面外径 Do 与内径 Di 之间的环形区域 。

　　5.2

　　密封环带面积 sealband area

　　A

　　密封环带的面积 ,如式(1) 。

　　A …………………………( 1 )

　　式中 :

　　A — 密封环带面积 ,单位为平方米(m2 ) ;

　　Do — 较窄密封环外径 ,单位为米(m) ;

　　Di — 较窄密封环内径 ,单位为米(m) 。

　　5.3

　　弹簧比压 springpressure

　　ps

　　弹性元件施加到密封环带单位面积上的力 。

　　5.4

　　闭合力 closingforce

　　Fc

　　由密封流体压力和弹性元件的弹力(或磁性元件的磁力)等引起的作用于补偿环上使之对于非补偿环趋于闭合的力 。

　　5.5

　　开启力 openingforce

　　Fo

　　作用于补偿环上使之对于非补偿环趋于开启的力 。该力一般是由密封端面间的流体膜的压力引起的 。

　　5.6

　　膜压系数 film pressure factor

　　反压系数 back pressure factor

　　λ

　　密封端面间流体膜平均压力与密封流体压力差之比 。

　　5.7

　　平衡直径 balancediameter

　　水力直径 hydraulicdiameter

　　Db

　　密封流体压力在补偿环辅助密封处的有效作用直径 。根据具体结构的不同 ,它或者是与辅助密封圈接触的内表面的直径或者是与辅助密封圈接触的外表面的直径 。如图 7~ 图 8所示 。

　　图 7 外径处承受高压的机械密封

　　图 8 内径处承受高压的机械密封

　　5. 8

　　平衡系数 balance factor

　　载荷系数 load factor

　　B

　　密封流体压力作用在补偿环上 ,使之对于非补偿环趋于闭合的有效作用面积 Ae 与密封环带面积A 之比 ,对于外径处承受高压的机械密封按式(2)计算 , 内径处承受高压的机械密封按式(3)计算 。

　　B = (D - D)/(D - D) …………………………( 2 )

　　B = (D - D)/(D - D) …………………………( 3 )

　　式中 :

　　B — 平衡系数(载荷系数) ,无量纲量 ;

　　Do — 较窄密封环外径 ,单位为米(m) ;

　　Db — 平衡直径 ,单位为米(m) ;

　　Di — 较窄密封环内径 ,单位为米(m) 。

　　5.9

　　波纹管的有效直径 effectivediameterofbellows

　　De

　　波纹管的有效直径 De 相当于带辅助密封圈的机械密封中的平衡直径 Db,分为波纹管外侧受压的有效直径 Deo、内侧受压的有效直径 Dei。波纹管有效直径通过试验来确定 ,大致在波纹管中径附近 , 随介质压力变化而变化 。

　　5. 10

　　流体膜 fluid film

　　机械密封端面间的流体薄膜 。

　　5. 11

　　辅助密封摩擦力 friction forceofauxiliary seal

　　Ff

　　补偿环在辅助密封处轴向移动时的摩擦力 。

　　5. 12

　　端面比压 facepressure

　　pc

　　作用在密封环带上单位面积上净剩的闭合力 。

　　当忽略辅助密封摩擦力时它等于闭合力与开启力之差除以密封环带面积 ,按式(4)计算 。

　　pc = (Fc -Fo)/A …………………………( 4 )

　　式中 :

　　pc — 端面比压 ,单位为帕(Pa) ;

　　Fc — 密封闭合力 ,单位为牛(N) ;

　　Fo — 密封开启力 ,单位为牛(N) ;

　　A — 密封环带面积 ,单位为平方米(m2 ) 。

　　5. 13

　　pv值 pv value

　　密封流体压力 p 与密封端面平均滑动线速度 v 的乘积 。

　　5. 14

　　极限 pv值 limitingpv value

　　密封达到失效时的 pv 值 。它表示密封的水平 。

　　5. 15

　　许用 pv值 allowablepv value

　　极限 pv 值除以安全系数 。

　　5. 16

　　pcv 值 pcv value

　　端面比压 pc 与密封端面平均滑动线速度 v 的乘积 。

　　5. 17

　　极限 pcv 值 limitingpcv value

　　密封达到失效时的 pcv 值 。它表示密封材料的工作能力 。

　　5. 18

　　许用 pcv 值 allowablepcv value

　　极限 pcv 值除以安全系数 。

　　5. 19

　　干摩擦 dry running

　　在密封端面间无流体润滑膜的摩擦状态(吸附的气体或蒸气除外) 。

　　5.20

　　边界摩擦 boundary friction

　　边界润滑 boundarylubrication

　　在密封端面间存在一层只有若干个分子层厚并且不连续的极薄的流体膜的摩擦状态 。在这种摩擦状态下 ,局部发生固体接触 ,润滑膜的粘度对摩擦性质没有多大的影响 ,基本上测不出流体膜的压力 。

　　5.21

　　流体摩擦 fullfilm friction

　　流体膜润滑 fullfilm lubrication

　　密封端面完全被流体膜所隔开的摩擦状态 。

　　5.22

　　混合摩擦 mixed film friction

　　混合膜润滑 mixed film lubrication

　　在密封端面间同时存在流体摩擦和边界摩擦的摩擦状态 。

　　5.23

　　气穴现象 cavitation

　　空化作用

　　在密封端面间局部产生汽(气)泡的一种现象 。它通常发生在压力迅速减少的区域 。

　　5.24

　　闪蒸 flash

　　在密封界面间液膜突然迅速汽化的一种现象 。这种现象通常在摩擦热过大或者由于压降过大而使液体压力低于其饱和蒸汽压的情况下发生 。

　　5.25

　　摩擦系数 friction factor

　　f

　　密封端面摩擦力与净闭合力之比 。

　　5.26

　　端面摩擦扭矩 friction torque

　　Mf

　　机械密封正常运转时由端面摩擦而引起的扭矩 。

　　5.27

　　搅拌扭矩 stirringtorque

　　MS

　　机械密封正常运转时由旋转组件对密封流体的搅拌作用而引起的扭矩 。

　　5.28

　　启动扭矩 break-outtorque

　　Mb

　　机械密封在启动时所需要的最大扭矩 。

　　5.29

　　功率消耗 powerconsumption

　　N

　　机械密封工作时由端面摩擦和旋转组件搅拌作用等各种因素所引起的总的功率消耗 。

　　5.30

　　泄漏率(量) leakagerate

　　Q

　　单位时间内通过主密封和辅助密封泄漏的流体总量 。

　　5.31

　　泄漏浓度 leakageconcentration

　　在密封周围的环境中所测量到的挥发性有机化合物或其他常规类排放物的浓度 。

　　5.32

　　跳动 run out

　　由于旋转环对旋转轴线的不同心引起的动态径向跳动或者由于非补偿环端面对旋转轴线的不垂直引起的动态端面跳动 。

　　5.33

　　追随性 tracing ability

　　当机械密封存在跳动 、振动 、转轴的窜动和密封端面磨损时 ,补偿环对于非补偿环保持贴合的性能 。

　　5.34

　　磨损率(量) wearrate

　　单位时间内密封端面的磨损量 。

　　5.35

　　跑合 run-in

　　在密封开始工作的初期密封端面的摩擦系数 、磨损率和泄漏率逐渐趋于稳定值的过程 。

　　5.36

　　跑合期 run-in period

　　跑合过程所经历的时间 。

　　5.37

　　工作寿命 operatinglife

　　在选型合理和安装使用正确的前提下 ,机械密封从开始工作到失效累计运行的时间 。

　　5.38

　　统计寿命 statisticallife

　　一批机械密封其失效率达某一百分比时的工作寿命 。

　　5.39

　　使用期 operatingperiod

　　机械密封从开始使用到失效所经过的 日期 。

　　5.40

　　早期失效 abortive failure

　　由于选型或安装使用不当等原因造成的机械密封工作寿命远远低于统计寿命的失效情况 。

　　5.41

　　型式试验 modellingtest

　　鉴定检验 identification test

　　为判定机械密封是否满足技术规范的全部性能要求所进行的试验 。

　　5.42

　　工况 servicecondition

　　静态或动态条件下的密封工作参数(如最高或最低的温度 、压力 、转速) 。

　　5.43

　　额定动态密封压力 dynamicsealing-pressurerating

　　轴旋转时 ,最高许用温度工况下 ,密封或密封组件连续工作所能承受的最大压差 。

　　5.44

　　额定静态密封压力 staticsealing-pressurerating

　　轴不旋转时 ,最高许用温度工况下 ,密封或密封组件所能承受的最大压差 。

　　5.45

　　最高许用温度 maximum allowable temperature

　　在指定的工作流体及最高操作压力工况下 ,密封所能连续承受的最高温度 。

　　5.46

　　最高许用工作压力 maximum allowableworkingpressure

　　在指定的工作流体及最高操作温度条件下 ,密封所能持续承受的最高压力 。

　　5.47

　　最高动态密封压力 maximum dynamicsealingpressure

　　在启动 、停车及特定的操作条件下 ,密封所承受的最高压力 。

　　5.48

　　最高静态密封压力 maximum staticsealingpressure

　　泵在关闭时 ,除了水压测试以外 ,密封所承受的最高压力 。

　　5.49

　　最高操作温度 maximum operatingtemperature

　　密封所能承受的最高温度 。

　　5.50

　　产品温度裕量 producttemperaturemargin

　　在密封腔压力下 ,流体的汽化温度和流体的实际温度之间的差值 。对于单一流体 ,汽化温度指在密封腔压力下纯净流体的饱和温度 。对于混合流体 ,汽化温度指在密封腔压力下混合流体的饱和温度 。

　　索 引

　　汉语拼音索引

　　B

　　E

　　Y

　　英文对应词索引

　　A

　　U