GB/T 38071-2019 结构用竹篾层积材

　　ICS 79 . 060 . 99 B 70

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 38071—2019

　　结构用竹篾层积材

　　Structurallaminatedbambooslivercurtainlumber

　　2019-10-18 发布 2020-05-01 实施

　　国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 38071—2019

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准由国家林业和草原局提出。

　　本标准由全国竹藤标准化技术委员会(SAC/TC 263)归口 。

　　本标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、国际竹藤中心、黑龙江省木材科学研究所、福建和其昌竹业股份有限公司。

　　本标准主要起草人：高黎、王正、赵荣军、郭文静、任一萍、任海青、费本华、林利民、俞先禄、常亮。

　　GB/T 38071—2019

　　结构用竹篦层积材

　　1 范围

　　本标准规定了结构用竹篦层积材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及标识、包装、运输和贮存等。

　　本标准适用于以竹篦帘为基本单元加工而成的结构用层积材。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 36394 竹产品术语

　　3 术语和定义

　　GB/T 36394 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　结构用竹篦层积材 structurallaminatedbambooslivercurtainlumber

　　以竹篦帘为基本单元主要经顺纹层积组坯热压而成、用于承重结构的层积材。

　　3.2

　　竹篦帘 bambooslivercurtain

　　竹篦平行排列编织而成的帘子。

　　4 要求

　　4 . 1 一般要求

　　4 . 1 . 1 竹篦

　　厚度通常为 0.8 mm~2.0 mm,宽度通常为 5.0 mm~25.0 mm。

　　4 . 1 . 2 胶黏剂

　　宜采用酚醛树脂等 Ⅰ 类结构用胶黏剂。

　　4 . 1 . 3 组坯

　　主要采用顺纹方向层积组坯;根据需要可增加横向组坯，但不超过总量 15%。

　　GB/T 38071—2019

　　4 . 2 外观质量

　　外观质量应符合表 1 要求。

　　表 1 外观质量要求

　　4 . 3 尺寸与偏差

　　4 . 3 . 1 规格尺寸

　　规格尺寸通常为：长度 1 830 mm~6 000 mm,宽度 ≤1 220 mm,厚度 25 mm~40 mm。特殊规格

　　尺寸可由供需双方商定。

　　4 . 3 . 2 偏差

　　偏差应符合表 2 要求。

　　表 2 尺寸及形位偏差

　　4 . 4 理化和力学性能

　　4 . 4 . 1 理化和力学性能

　　理化和力学性能应符合表 3 规定。

　　GB/T 38071—2019

　　表 3 理化和力学性能指标

　　4 . 4 . 2 强度等级

　　按照弹性模量进行分等，力学性能特征值应符合表 4 的规定。

　　表 4 力学性能特征值 单位为兆帕

　　5 检验方法

　　5 . 1 外观检验

　　采用目测和钢板尺测量，按表 1 的规定逐项检验判定其是否合格。

　　5 . 2 尺寸检验

　　5 . 2 . 1 量具

　　千分尺，分度值 0 . 01 mm。

　　钢卷尺，分度值 1 . 0 mm。

　　直尺或金属线绳，线绳直径不大于 0 . 5 mm。

　　5 . 2 . 2 长度、宽度、厚度

　　按 GB/T 19367—2009 中 8 . 2 和 8 . 1 的规定进行。

　　5 . 2 . 3 边缘直度

　　按 GB/T 19367—2009 中 8 . 4 的规定进行。

　　GB/T 38071—2019

　　5 . 2 . 4 翘曲度

　　将竹篦层积材凹面向上并在无任何外力作用下放置在水平台面上，分别沿两对角线方向置金属直尺或绷紧线绳于板面，用测量仪器测量板面与直尺或线绳间最大弦高及对角线长度，精确至 1 mm。 计算两对角线最大弦高与对应对角线长度的比值，取其中大者为该板材的翘曲度。

　　5 . 2 . 5 对角线差

　　用钢卷尺测量板材的两对角线长度，精确至 1 mm。 计算其差值与该对角线长度的比值，精确至0 . 1 mm/ m。

　　5 . 3 理化和力学性能检验

　　5 . 3 . 1 试件取样

　　5 . 3 . 1 . 1 仪器及量具

　　千分尺，分度值 0 . 01 mm。

　　游标卡尺，分度值 0 . 1 mm。

　　钢卷尺，分度值 1 . 0 mm。

　　天平，感量 0 . 01 g。

　　5 . 3 . 1 . 2 试件制备

　　5 . 3 . 1 . 2 . 1 样本应在生产后已存放 24 h 以上的同一批次产品中随机抽取，按表 8 规定抽取样本。

　　5 . 3 . 1 . 2 . 2 试样按图 1 所示位置制取。

　　单位为毫米

　　说明：

　　H— 公称厚度。

　　图 1 试样制取示意图

　　5 . 3 . 1 . 2 . 3 每张样本的试样 1 和试样 2 按图 2 规定锯割试件，试样 3 和试样 4 按图 3 规定锯割试件，每

　　说明：

　　H— 公称厚度。

　　图 2 试样 1 和试样 2 试件制取示意图

　　单位为毫米

　　图 3 试样 3 和试样 4 试件制取示意图

　　表 5 每张样本试件的尺寸、数量及编号

　　GB/T 38071—2019

　　5 . 3 . 1 . 2 . 4 各测试项目试件总数为每张样本对应试件数乘以样本数。

　　5 . 3 . 1 . 2 . 5 用于力学性能测试的试件应在温度为(20±2) ℃、相对湿度为(65±5) %的环境中达到质量稳定，质量恒定为在 24 h 内至少连续 2 次称重其含水率波动在 ±0 . 5%内。

　　5 . 3 . 2 密度

　　按 GB/T 17657—2013 中 4 . 2 的规定进行。

　　5 . 3 . 3 含水率

　　按 GB/T 17657—2013 中 4 . 3 的规定进行。

　　5 . 3 . 4 干状水平剪切强度

　　按 GB/T 20241—2006 中 6 . 2 . 3 . 4 的规定进行 。

　　5 . 3 . 5 湿状水平剪切强度

　　先将试件放入沸水中水煮 4 h,取出后直接将试件放入(63±3) ℃的干燥箱中通风干燥 20 h,再放入沸水水煮 4 h,取出后冷却 10 min,按 GB/T 20241—2006 中 6.2.3.4 规定进行。

　　5 . 3 . 6 抗弯强度和弹性模量

　　按 GB/T 17657—2013 中 4 . 8 的规定进行。

　　5 . 3 . 7 顺纹抗压强度

　　将试件放在上、下 2 个压头间，高度方向为顺纹方向，压头尺寸应大于试件截面尺寸。 均匀施加载荷，当载荷有明显减少视为破坏，要求试件破坏时间(3±0 . 5)min。 记录最大荷载和引起试样破坏的特征描述。

　　单个试件的顺纹抗压强度 fc 按式(1)计算，精确至 1 MPa。

　　f ……………………( 1 )

　　式中：

　　fc —单个试件的顺纹抗压强度，单位为兆帕(MPa) ;

　　P — 最大压缩破坏荷载，单位为牛(N) ;

　　b —试件宽度，单位为毫米(mm) ;

　　H —试件厚度，单位为毫米(mm) 。

　　5 . 3 . 8 顺纹抗拉强度

　　按 GB/T 28986—2012 中附录 A 的规定进行。

　　5 . 3 . 9 样本力学性能特征值的确定方法

　　5 . 3 . 9 . 1 弹性模量的特征值为全部试件弹性模量测试结果的平均值，精确至 1 MPa。

　　5 . 3 . 9 . 2 抗弯强度、顺纹抗拉强度、顺纹抗压强度的特征值取其具有统计分布 75%置信度水平下 5%分位值，通过正态分布分析或其他分布分析两种方法确定。

　　5 . 3 . 9 . 3 测试结果符合正态分布或近似正态分布，力学性能特征值 f 按式(2)计算，精确至 1 MPa。

　　-

　　f=f-Ks …………………………( 2 )

　　GB/T 38071—2019

　　式中：

　　f —样本的力学性能特征值，单位为兆帕(MPa) ;

　　-

　　f —全部试件力学性能平均值，单位为兆帕(MPa) ;

　　K — 特征值系数，由表 A. 1 查得;

　　s —标准差。

　　5 . 3 . 9 . 4 样本测试结果不符合正态分布时，采用非参数法确定，其力学性能特征值 f 按表 A. 2 查得。

　　5 . 3 . 10 甲醛释放量

　　按 GB/T 17657—2013 中 4 . 60 的规定进行。

　　6 检验规则

　　6 . 1 出厂检验

　　出厂时，应进行出厂检验。 出厂检验包括以下项 目：

　　a) 外观检验;

　　b ) 规格尺寸检验;

　　c) 理化性能：密度、含水率、水平剪切强度、抗弯强度和弹性模量、顺纹抗拉强度、顺纹抗压强度。

　　6 . 2 型式检验

　　型式检验包括涉及该产品测试的全部项 目，正常生产时，每年检验不少于 2 次;有下列情况之一时，应进行型式检验：

　　a) 当原辅材料、产品结构调整及生产工艺发生较大变动时;

　　b ) 长期停产恢复生产时;

　　c) 质量监督机构提出检验要求时。

　　6 . 3 抽样与判定

　　6 . 3 . 1 外观检验

　　采用 GB/T 2828 . 1—2012 中的一般检验水平为 Ⅱ , 接收质量限(AQL) 为 4 . 0 的一次抽样方案，见

　　表 6 。

　　表 6 外观检验抽样方案 单位为张

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　　6 . 3 . 2 规格尺寸检验

　　尺寸检验的抽样方案按 GB/T 2828 . 1—2012 执行，其检验水平为 S-4,接收质量限(AQL)为 6 . 5,见

　　表 7 。

　　表 7 规格尺寸抽样方案 单位为张

　　6 . 3 . 3 理化和力学性能抽样方案

　　理化和力学性能检验的抽样方案见表 8,如果产品尺寸不能满足取样要求，可适当增加样本数量。

　　表 8 理化和力学性能抽样方案 单位为张

　　6 . 3 . 4 结果的判定

　　6 . 3 . 4 . 1 含水率、密度、水平剪切强度

　　当符合规定的性能指标的试件数不小于总试件数的 90%时，判为合格;当小于总试件数的 70%时为不合格;当在 70%~90%时允许按表 8 规定重新进行复检，当符合规定性能的复检试件数不小于总复检试件数的 90%时，判为合格，否则为不合格。

　　6 . 3 . 4 . 2 弹性模量、抗弯强度、顺纹抗压强度和顺纹抗拉强度

　　力学性能测试结果特征值均满足表 4 中相应等级要求时，则判定为属于该等级，否则进行降等评级或判定该批产品不符合该等级。

　　6 . 3 . 4 . 3 甲醛释放量

　　从同批产品抽取的样本，甲醛释放量达到要求，则判为合格。

　　6 . 4 综合判定

　　若对甲醛释放量有要求，外观质量、尺寸偏差、含水率、密度、水平剪切强度和甲醛释放量都合格，同

　　GB/T 38071—2019

　　时抗弯弹性模量和抗弯强度、顺纹抗拉强度、顺纹抗压强度都符合等级要求，则判定该批次产品为合格;否则判定为不合格。

　　7 标识、包装、运输和贮存

　　7 . 1 标识

　　产品经检验后，应在产品的适当部位标注产品名称、规格、等级、生产厂名、执行的标准号、检验员代号和生产日期等标识。

　　7 . 2 包装

　　产品应按规格尺寸、强度等级分别包装。 每个包装应附有注明产品名称、规格、等级、生产厂名、商标、幅面尺寸、数量标志的检验标签。

　　7 . 3 运输和贮存

　　产品在运输和贮存过程中应平整堆放，注意防潮、防雨、防晒和防止机械损伤。

　　GB/T 38071—2019

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　特征值系数

　　A.1 表 A. 1 为符合正态分布，具有统计分布 75%置信度的 5%分位值时，计算样本力学性能特征的特征值系数。

　　表 A.1 特征值系数表

　　A.2 表 A. 2 为其他分布形式，具有统计分布 75%置信度的 5%分位值时，顺序统计方法的样本特征值。表 A.2 顺序统计方法特征值表