GB/T 37662.2-2019 工业机械电气设备及系统 术语 第2部分：塑料机械

　　ICS 25 . 010;35 . 020 J 07

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　工业机械电气设备及系统 术语

　　第 2 部分：塑料机械

　　Electricalequipmentandsystem ofindustrialmachines—Terminology—

　　part2：plasticsmachinery

　　2019-06-04 发布 2020-01-01 实施

　　国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　前 言

　　GB/T 37662《工业机械电气设备及系统 术语》分为如下几部分：

　　— 第 1 部分：通用术语;

　　— 第 2 部分：塑料机械。

　　本部分为 GB/T 37662 的第 2 部分。

　　本部分按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本部分由中国机械工业联合会提出。

　　本部分由全国工业机械电气系统标准化技术委员会(SAC/TC 231)归口 。

　　本部分起草单位：宁波伊士通技术股份有限公司、宁波弘讯科技股份有限公司、北京机床研究所有限公司、浙江大学。

　　本部分主要起草人：夏擎华、赵朋、王锡祥、胡天慧、俞田龙、范守苏、薛瑞娟、赵耀、黄祖广、周华民。

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　工业机械电气设备及系统 术语

　　第 2 部分：塑料机械

　　1 范围

　　GB/T 37662 的本部分规定了工业机械电气设备及系统中塑料机械电气设备及系统的基础术语、主要零部件术语、动作的术语、控制的术语、安全的术语和定义。

　　本部分适用于塑料机械电气设备及系统(包括控制系统)。

　　2 基础术语

　　2.1

　　塑料机械 plasticsmachinery

　　对塑料用机械、物理的方法进行加工处理、成型的机械。

　　示例：塑料注射成型机、塑料挤出机、塑料挤出吹塑中空成型机、塑料真空成型机、橡胶塑料压延机、塑料捏合机、塑料压力成型机等。

　　注：改写 GB/T 24113 . 1—2009,定义 3 . 1 . 1 。

　　2.2

　　塑料注射成型机 plasticsinjectionmouldingmachine

　　由注射、合模两部件组成，具有开、合模运动和锁紧模具功能并能完成物料塑化、熔融-注射、充模-定型、冷却-制件顶出、落下等程序的自动化成型机械。

　　注：改写 JB/T 5438—2008,定义 2.7.1。

　　2.3

　　塑料机械计算机控制系统 computercontrolsystem ofplasticsmachinery

　　对塑料机械的(温度、位置、压力、速度、时间等)工艺参数、工作过程及状态等进行自动控制的计算机系统。

　　[GB/T 24113 . 1—2009,定义 3 . 1 . 2]

　　2.4

　　总线 bus

　　可将信息从多个信息源中的任一信息源传送到多个目的地中的任一目的地的通路。

　　[GB/T 17212—1998,定义 4 . 4 . 0 . 03]

　　2.5

　　接口 interface

　　系统各部分之间的一种公共边界，通过边界进行通信。

　　[GB/T 17212—1998,定义 4 . 4 . 0 . 15]

　　2.6

　　通信口 port

　　节点的一种功能单元，数据能通过它进出数据网络。

　　[GB/T 17212—1998,定义 4 . 4 . 0 . 16]

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　2.7

　　实时时钟 real-timeclock

　　计算机中产生可读数字或周期信号，以便计算各事件之间经过的时间和启动定时处理操作的时钟。 [GB/T 17212—1998,定义 4 . 5 . 1 . 34]

　　2.8

　　比例放大板 proportionalamplifierboard

　　将控制单元输出信号转换为比例阀的驱动信号。

　　3 主要零部件的术语

　　3.1

　　控制单元 controlunit

　　主机 computer

　　进行设备过程和逻辑控制的装置(包括硬件和/或电路以及相应的软件)。

　　3.2

　　控制面板 controlpanel

　　面板 panel

　　人机图形交互界面一部分的承载控制与指示等元器件的基体。

　　3.3

　　变频器 frequencyconverter

　　改变与电能相关的频率(不包括零频率)的电能变换器。

　　3.4

　　伺服驱动器 servodriver

　　驱动单元 driver unit

　　通过位置、速度和力矩三种方式来驱动伺服电动机的一种驱动器(驱动单元)，其作用类似于变频器，与伺服电动机、传感器(如编码器)等构成伺服驱动装置。

　　3.5

　　伺服电动机 servomotor

　　应用于运动控制系统中的电动机，它的输出参数，如位置、速度、加速度或转矩是可控的。

　　[GB/T 2900 . 26—2008,定义 3 . 2 . 68]

　　3.6

　　编码器 encoder

　　将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通信、传输和存储的信号形式的器件。

　　3.7

　　开关电源 switchpower

　　利用现代电力电子技术，控制开关开通和关断的时间比率，维持稳定输出电压的一种电源。

　　3.8

　　隔离变压器 isolatingtransformer

　　输入绕组与输出绕组带电气隔离的以避免偶然同时触及带电体的变压器。

　　3.9

　　急停开关 emergencystopswitch

　　当机器处于危险状态时，一种切断电源停止设备运转、保护人身和设备安全的紧急停止开关。

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　3 . 10

　　接触器 contactor

　　利用线圈流过电流产生磁场使触头闭合，仅有一个休止位置，能接通、承载和分断正常电路条件(包括过载运行条件)下的电流的非手动操作的机械开关电器。

　　注：改写 GB/T 2900 . 18—2008,定义 4 . 4 . 1 。

　　3 . 1 1

　　继电器 relay

　　当控制电路的电气激励量(输入量)在电路中的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的开关电器。

　　注：改写 GB/T 2900 . 18—2008,定义 4 . 5 . 1 。

　　3 . 12

　　突波吸收器 surgeabsorber

　　对线路上的异常电压反应，吸收掉大部分的突波/浪涌能量，同时把异常电压抑制到安全范围的器件。

　　3 . 13

　　马达 motor

　　采用电能、液压能、空气能驱动起动机转子旋转的器件。

　　3 . 14

　　液压马达 hydraulicmotor

　　液压系统中将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)的一种执行元件。

　　3 . 15

　　电磁阀 electromagneticvalve

　　控制流体的自动化基础元件，属于执行器，由内含改变过程流体流量的阀内件的阀体组件组成。 阀体组件连接一个或多个执行机构响应控制元件发出的信号。

　　3 . 16

　　信号转换器 signalconverter

　　将一种标准化传输信号转换成另一种标准化传输信号的专用变送器。

　　[GB/T 17212—1998,定义 3 . 1 . 7 . 06]

　　3 . 17

　　模-数(A/D)转换器 analogue-digitalconverter(A/D)

　　将模拟输入信号转换成数字输出信号的转换器。

　　[GB/T 17212—1998,定义 3 . 1 . 7 . 07]

　　3 . 18

　　数-模(D/A)转换器 digital-analogueconverter(D/A)

　　将数字输入信号转换成模拟输出信号的转换器。

　　[GB/T 17212—1998,定义 3 . 1 . 7 . 8]

　　3 . 19

　　接插件 connector

　　电连接一根或多根导线的器件。

　　[GB/T 17212—1998,定义 3 . 5 . 1 . 20]

　　3 . 20

　　限位开关 limitswitch

　　当控制元件运动到或超过限位设定时改变接点状态的开关。

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　[GB/T 17212—1998,定义 3 . 5 . 1 . 12]

　　3.21

　　压力开关 pressureswitch

　　由所施加压力的变化驱动的开关。

　　[GB/T 17212—1998,定义 3 . 5 . 1 . 13]

　　3 . 22

　　料筒 barrel

　　将待加工塑料加热、熔融并存储的容器。

　　3 . 23

　　座台 injectionunit

　　承载注射单元的平台。

　　3 . 24

　　螺杆 screw

　　具有特殊形状螺纹沟槽，在料筒内旋转的杆形零件。

　　注：改写 JB/T 5438—2008,定义 2.6.15。

　　3 . 25

　　喷嘴 nozzle

　　在料筒前端，具有压紧模具主浇套，形成密封，加速熔体注射功能的锥孔形零件。

　　3 . 26

　　动模板 movingplaten;movableretainerplaten

　　在合模装置中，固定模具，沿导向运动的模板。

　　[JB/T 5438—2008,定义 2.7.22]

　　3 . 27

　　定模板 stationaryplaten;fixedplaten

　　在合模装置中，安装模具，固定在机架上的模板。

　　[JB/T 5438—2008,定义 2.7.23]

　　3 . 28

　　中子 core

　　模具中可以移动的机械装置，用于满足成型要求。

　　3 . 29

　　顶出杆 ejectionpin

　　在顶出装置上，具有从模具中顶出制件功能的零件。

　　[JB/T 5438—2008,定义 2.7.21]

　　3 . 30

　　机械手 manipulator

　　能模仿人手和臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。

　　3.31

　　位移传感器 positiontransducer

　　电子尺 electronic ruler

　　将直线机械位移量转换成电信号。 通常将可变电阻滑轨定置在传感器的固定部位，通过滑片在滑轨上的位移来测量不同的阻值。 传感器滑轨连接稳态直流电压，允许流过微安培的小电流，滑片和始端之间的电压，与滑片移动的长度成正比。

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　3 . 32

　　压力传感器 pressuretransducer

　　将感受到的压力转换为电气信号输出的器件。

　　3 . 33

　　温度传感器 temperaturetransducer

　　将感受到的温度转换为电气信号输出的器件。

　　3 . 34

　　热电偶 thermocouple

　　感温线

　　一端(测量端或热端)互相连接，另一端(参比端或冷端)连接到测量电动势的装置从而形成一个电路，由于塞贝克效应而在电路中产生电动势的一对不同材料的导电体。

　　4 动作的术语

　　4.1

　　动作 action

　　塑料机械相关部件(组件或其他部件)接受控制系统的指令(信号)后的响应。

　　4.2

　　合模 mouldclose

　　塑料模具动模部分与定模部分闭合起来，结合成一个封闭型腔的动作(4 . 1) 。

　　4.3

　　开模 mouldopen

　　打开塑料模具的动作(4 . 1),使动模部分和定模部分分离开来，与合模相对应。

　　4.4

　　锁模 mouldlock

　　利用高压锁住模具，避免模具被塑料熔体撑开的动作(4 . 1) 。

　　4.5

　　破模 mouldbreak

　　开模初始阶段，用较低的速度和较高的压力，使动定模分型面分开的动作(4 . 1) 。

　　4.6

　　储料 charge

　　塑料原料在料筒内经过加热，压实以及混合等作用，由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体，并在料筒前端进行计量的动作(4 . 1) 。

　　4.7

　　注射 inject

　　螺杆从料筒内的计量位置开始，通过注射装置施加高压，将储料好的塑料熔体经过料筒前端的喷嘴和模具中的浇注系统快速射入封闭模腔的动作(4 . 1) 。

　　4.8

　　保压 hold

　　在塑料熔体充满型腔后对模内塑料施加一定压力和一段时间，以实行补料的动作(4 . 1) 。

　　4.9

　　泄压 pressurerelief

　　将压力释放的动作(4 . 1) 。

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　4 . 10

　　射退 decompression

　　螺杆回退一定距离的动作(4 . 1) 。

　　4 . 1 1

　　清料 purge

　　清除料筒内残留塑料的动作(4 . 1) 。

　　4 . 12

　　吹气 blow

　　吹出气体的动作(4 . 1) 。

　　4 . 13

　　排气 exhaust

　　成型过程中排出气体的动作(4 . 1) 。

　　4 . 14

　　座台进 nozzleforward

　　注射装置向模具方向靠近的动作(4 . 1) 。

　　4 . 15

　　座台退 nozzlebackward

　　注射装置向模具方向远离的动作(4 . 1) 。

　　4 . 16

　　顶针进 ejectionforward

　　开模后，推出机构将塑料制品推出模具外的动作(4 . 1) 。

　　4 . 17

　　顶针退 ejectionbackward

　　顶出之后，推出机构回复到模具内的动作(4 . 1) 。

　　4 . 18

　　调模进 mouldthin

　　减少设备容模尺寸的动作(4 . 1) 。

　　4 . 19

　　调模退 mouldthick

　　增大设备容模尺寸的动作(4 . 1) 。

　　4 . 20

　　气缸进 cylinderinlet

　　气缸中活塞杆前进的动作(4 . 1) 。

　　4.21

　　气缸退 cylinderreturn

　　气缸中活塞杆后退的动作(4 . 1) 。

　　4 . 22

　　中子入 corein

　　插芯

　　控制模具中子到入状态的动作(4 . 1) 。

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　4 . 23

　　中子出 coreout

　　抽芯

　　控制模具中子到出状态的动作(4 . 1) 。

　　4 . 24

　　安全门开 safetydooropen

　　安全门打开的动作(4 . 1) 。

　　4 . 25

　　安全门关 safetydoorclose

　　安全门关闭的动作(4 . 1) 。

　　4 . 26

　　喷嘴开 shutoffnozzleopen

　　喷嘴打开，以便注射塑料熔体的动作(4 . 1) 。

　　4 . 27

　　喷嘴关 shutoffnozzleclose

　　注射结束后，喷嘴关闭，以便实现保压的动作(4 . 1) 。

　　4 . 28

　　马达开 motoron

　　将马达打开的动作(4 . 1) 。

　　4 . 29

　　马达关 motoroff

　　将马达关闭的动作(4 . 1) 。

　　4 . 30

　　电热开 heateron

　　将电热切换到工作状态的动作(4 . 1) 。

　　4.31

　　电热关 heateroff

　　将电热切换到关闭状态的动作(4 . 1) 。

　　4 . 32

　　热流道开 hotrunneron

　　打开热流道的动作(4 . 1) 。

　　4 . 33

　　热流道关 hotrunneroff

　　关闭热流道的动作(4 . 1) 。

　　4 . 34

　　喷嘴清洗 nozzlecleaning

　　对喷嘴进行清洗的动作(4 . 1) 。

　　4 . 35

　　喷嘴加热 nozzleheating

　　对喷嘴进行加热的动作(4 . 1) 。

　　4 . 36

　　润滑 lubricate

　　使用油脂减少机械之间摩擦的动作(4 . 1) 。

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　　5 控制的术语

　　5 . 1 控制的基本术语

　　5 . 1 . 1

　　冷起动 coldrestart

　　通过接通设备(或系统)总电源开关，启动系统。

　　5.1.2

　　热起动 hotrestart

　　在通电状态下，系统程序重新启动。

　　5.1.3

　　紧急停止 emergencystop

　　紧急情况下，对动力源(如马达)迅速断电，停止塑料机械的一切动作。

　　5.1.4

　　诊断功能 diagnosticfunction

　　检查故障并识别故障类型的能力。

　　5.1.5

　　保持数据 retentivedata

　　在掉电/通电前后，使存储的数据保持不变。

　　5.1.6

　　手动模式 manualmode

　　仅通过面板上的按键操作控制塑料机械的所有动作。

　　5.1.7

　　半自动模式 semi-automaticmode

　　塑料机械根据设定的工艺参数自动进行一个生产周期的动作。

　　5.1.8

　　[全]自动模式 fully-automaticmode

　　塑料机械根据设定的工艺参数连续自动化生产。

　　5.1.9

　　压力控制 pressurecontrol

　　控制系统对塑料机械开模、合模及注射等的压力控制。

　　5 . 1 . 10

　　速度控制 speedcontrol

　　控制系统对塑料机械开模、合模及注射等的速度控制。

　　5 . 1 . 1 1

　　位置控制 positioncontrol

　　控制系统对塑料机械开模、合模及注射等的位置控制。

　　5 . 1 . 12

　　时间控制 timecontrol

　　控制系统对塑料机械开模、合模、注射、保压、加热、温度等的时间控制。注：改写 GB/T 24113 . 1—2009,定义 3 . 2 . 5 。

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　5 . 1 . 13

　　温度控制 temperaturecontrol

　　通过控制温度控制元件，使被控点的温度达到设定值。

　　[GB/T 24113 . 1—2009,定义 3 . 2 . 2]

　　5 . 1 . 14

　　开环控制 open-loopcontrol

　　输出变量不持久影响其本身具有的控制作用的控制。

　　[GB/T 17212—1998,定义 2 . 3 . 0 . 08]

　　5 . 1 . 15

　　闭环控制 closed-loopcontrol

　　使控制作用持久地取决于被控变量测量结果的控制。

　　[GB/T 17212—1998,定义 2 . 3 . 0 . 09]

　　5 . 1 . 16

　　定值控制 controlwithfixedset-point

　　使被控变量保持基本恒定的反馈控制。

　　[GB/T 17212—1998,定义 2 . 3 . 0 . 10]

　　5 . 1 . 17

　　随动控制 follow-upcontrol

　　使被控变量随参比变量的变化而变化的反馈控制。

　　[GB/T 17212—1998,定义 2 . 3 . 0 . 11]

　　5 . 1 . 18

　　自适应控制 adaptivecontrol

　　采用自动的方法改变控制参数的形式或[和]控制参数的影响，从而改善控制系统性能的控制。

　　[GB/T 17212—1998,定义 2 . 3 . 0 . 26]

　　5 . 1 . 19

　　顺序控制 sequentialcontrol

　　执行顺序程序的控制。 顺序程序按预定次序规定系统上的作用，有些作用取决于前面一些作用的执行情况或某些条件的实现。

　　[GB/T 17212—1998,定义 2 . 3 . 0 . 33]

　　5 . 1 . 20

　　保压转换方式 packingtransfermode

　　射出控制参数之一，从注射阶段转变为保压阶段的触发方式，比如，时间或位置、时间、位置、压 力 、速度。

　　5 . 1 . 2 1

　　停留方式 holdmode

　　顶针动作时，将顶杆推出到设定位置并不再退回的控制方式。

　　5 . 1 . 22

　　定次方式 countmode

　　顶针动作时，顶杆按设定次数和设定位置往复动作的控制方式。

　　5 . 1 . 23

　　振动方式 vibrationmode

　　顶针动作时，顶杆推出到设定位置，按照设定次数快速往复运动并退回的控制方式。

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　5 . 1 . 24

　　润滑模式 lubricatemode

　　设定润滑的方式。

　　示例：按时间润滑方式、按继电器润滑方式。

　　5 . 1 . 25

　　中子模式 centralcoremode

　　对中子模式进行设定，可设为一般模式(抽芯插芯)、绞牙模式(加工螺纹)。

　　5 . 1 . 26

　　中子控制方式 centralcorecontrollingmode

　　对中子的控制方式进行设定。 若选用一般模式，可选用行程控制或时间控制，若选绞牙模式可选用时间控制或计数控制。

　　5 . 1 . 27

　　料管加热方式 tubeheatingmode

　　对料管的加热方式进行设定的命令，可设定为标准式加热或渐进式料管加热。

　　5 . 1 . 28

　　粗调模模式 roughmouldadjustmentmode

　　设定粗调模的控制模式，可设置为长动模式、点动模式、长动加点动模式。

　　5 . 1 . 29

　　座退方式 nozzlebackwardmode

　　设定座台后退的方式，可选择不使用、储料后、开模前及射出后。

　　5 . 1 . 30

　　安全门开模式 safedooropenmode

　　设置安全门打开的方式，可选择开模前和开模后。

　　5 . 1 . 3 1

　　开模连动 openlink

　　开模过程中，在连动位置时即进行顶针、中子或储料的动作。

　　5 . 1 . 32

　　动态伺服自学习 dynamicservoself-learning

　　电动机高速运行下的伺服自学习，在电动机反电动势未知的情况下采用。

　　5 . 1 . 33

　　静态伺服自学习 staticservoself-learning

　　电动机高速运行下的伺服自学习，在电动机反电动势已知的情况下采用。

　　5 . 1 . 34

　　超调检测 overshootdetection

　　设定超调时压力抑制起效的范围。

　　5 . 1 . 35

　　超调抑制 overshootsuppression

　　设定超调时压力抑制起效的程度。

　　5 . 2 压力控制的术语

　　5.2.1

　　锁模力 clampingforce

　　合模机构作用于模具分型面上的弹性变形锁紧力。

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　[JB/T 5438—2008,定义 2.7.25]

　　5.2.2

　　保压压力 holdpressure

　　保压阶段注射装置作用于塑料熔体的压力。

　　5.2.3

　　注射压力 injectionpressure

　　注射装置在注射时，可作用于熔体的压力。

　　5.2.4

　　背压 backpressure

　　储料、射退控制参数之一，注射装置在螺杆储料时熔体施于螺杆的反压力，确保在储料过程中不会把空气吸进塑料当中。

　　5 . 3 速度控制的术语

　　5.3.1

　　开模速度 mouldopenspeed

　　动模板实现开模运动的速度。

　　5.3.2

　　合模速度 mouldclosespeed

　　动模板实现合模运动的速度。

　　5.3.3

　　转保压速度 transferspeed

　　表示转保压时的螺杆移动速度。

　　5 . 4 位置控制的术语

　　5.4.1

　　模板位置 mouldposition

　　动模板的所在位置值。

　　5.4.2

　　座台位置 nozzleposition

　　注射单元的所在位置值。

　　5.4.3

　　顶针位置 ejectorposition

　　顶出机构的所在位置值。

　　5.4.4

　　螺杆位置 screwposition

　　注射螺杆的所在位置值。

　　5.4.5

　　残料位置 cushionposition

　　保压结束瞬间螺杆的实际位置。

　　5.4.6

　　拉杆间距 distancebetweentierods;tiebarclearance

　　合模装置拉杆内侧之间的水平、垂直距离。

　　[JB/T 5438—2008,定义 2.7.26]

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　5.4.7

　　模板行程 mouldstroke

　　动模板最大移动行程。

　　5.4.8

　　电动机实时角度 real-timeangleofmotor

　　表征电动机转子在当前时刻的角度。

　　5.4.9

　　电动机旋转方向 rotationdirectionofmotor

　　表征电动机旋转的顺、逆时针方向。

　　5 . 4 . 10

　　最大模厚 maximum mouldthickness

　　动模板与固定模板间所允许安装的最大模具厚度。

　　[JB/T 5438—2008,定义 2.7.30]

　　5 . 4 . 1 1

　　最小模厚 minimum mouldthickness

　　动模板与固定模板间所允许安装的最小模具厚度。

　　[JB/T 5438—2008,定义 2.7.31]

　　5 . 5 时间控制的术语

　　5.5.1

　　储料时间 chargetime

　　储料动作完成所需要的时间。

　　5.5.2

　　合模时间 mouldclosetime

　　动模板实现合模运动的时间。

　　5.5.3

　　开模时间 mouldopentime

　　动模板实现开模运动的时间。

　　5.5.4

　　模保时间 mouldclosingprotecttime

　　合模低压动作所持续的实际时间。

　　5.5.5

　　锁模时间 mouldlockingtime

　　锁模动作所持续的实际时间。

　　5.5.6

　　注射时间 fillingtime

　　注射开始到转保压点的时间。

　　5.5.7

　　冷却时间 coolingtime

　　注射、保压阶段之后，开模阶段之前，塑料制品停留在模具内的总时间。

　　5.5.8

　　射退时间 decompressiontime

　　射退动作完成所需要的时间。

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　5.5.9

　　循环周期 cycletime

　　塑料机械在运转时完成单位成型周期所需的时间。

　　5 . 5 . 10

　　再循环时间 cycledelaytime

　　等待下一次循环开始的时间。

　　5 . 5 . 1 1

　　动作时间警报上限 operatingalarm maximum time

　　用于控制合模、开模、锁模、模保、储料、射退等动作的时间警报(即声音提示)的上限值。

　　5 . 5 . 12

　　动作时间警报下限 operatingalarm minimum time

　　用于控制合模、开模、锁模、模保、储料、射退等动作的时间警报(即声音提示)的下限值。

　　5 . 5 . 13

　　每模周期上限 cycletimelimit

　　每一模的最大时间，超时将引起警报(即声音提示)。

　　5 . 5 . 14

　　动作延时开计时 operatingdelayperiodofcertainaction

　　设置某个动作延迟打开的时间，修饰语有合模阀、开模阀、脱进阀、脱退阀、射出阀、射退阀、座进阀、座退阀、中子进阀、中子退阀、储料阀。

　　5 . 5 . 15

　　动作延时关计时 stopingdelayperiodofcertainaction

　　设置某个动作延迟关闭的时间，修饰语有合模阀、开模阀、脱进阀、脱退阀、射出阀、射退阀、座进阀、座退阀、中子进阀、中子退阀、储料阀。

　　5 . 5 . 16

　　动作结束延迟计时 delayperiodafterfinishingcertainaction

　　设置某个动作结束后，下个动作开始之前的时间，修饰语有合模、开模、脱进、脱退、射出、射退、座进、座退。

　　5 . 6 温度控制的术语

　　5.6.1

　　油温 oiltemperature

　　表示塑料机械中液压油的温度。

　　5.6.2

　　模具温度 mouldtemperature

　　表示塑料机械中将材料成型为具有特定形状与尺寸的制品、制件的模具装备的温度。

　　5.6.3

　　料筒温度 purgetemperature

　　表示塑料机械中将待加工塑料加热、熔融并存储的容器部件的温度。

　　5.6.4

　　热流道温度 hotrunnertemperature

　　表示塑料机械模具中将融化的塑料粒子注射到模具型腔中流道部件的温度。

　　5.6.5

　　电动机温度 motortemperature

　　表示塑料机械中将电能转化为机械能的电机部件的温度。

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　5.6.6

　　温度校准 temperaturecalibration

　　对温度进行校准的动作。

　　6 安全的术语

　　6.1

　　安全门 safetydoor

　　为防止操作者进入(或伸入)机器内产生危险而设置的可以快速双向移动的隔离防护门。

　　6.2

　　电子眼 electroniceye

　　感应塑料制品是否脱离模具成功而采用的感应线。

　　6.3

　　蜂鸣器 buzzer

　　采用直流电压供电，一种一体化结构的电子讯响器，当参数超时或超限时发出尖锐的警报声。

　　6.4

　　看门狗 watchdog

　　a) 生产厂家提供的一种装置，当控制系统运行的完整性受到干扰时执行规定动作。

　　b) 生产厂家提供的一种装置，独立监视内部硬件功能，应用程序功能和操作系统软件功能的持续时间进行监视，如不能在规定的时间内定时复位，会使其执行规定的动作。

　　[GB/T 24113 . 1—2009,定义 3 . 1 . 7]

　　6.5

　　极限报警检测器 limitalarm sensor

　　检测变量超过一组预定上限或下限状态的装置。

　　[GB/T 17212—1998,定义 3 . 4 . 1 . 02]

　　6.6

　　偏差报警检测器 deviationalarm sensor

　　检测变量偏离其预期值超过一预定量的装置。

　　[GB/T 17212—1998,定义 3 . 4 . 1 . 03]

　　6.7

　　保护接地电路 protectivebondingcircuit

　　参与防护接地故障不良后果的完整的保护导线和导体件系统。

　　[GB/T 24113 . 1—2009,定义 3 . 1 . 17]

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　参 考 文 献

　　[1] GB/T 2900 . 18—2008 电工术语 低压电器

　　[2] GB/T 2900 . 26—2008 电工术语 控制电机

　　[3] GB/T 17212—1998 工业过程测量和控制 术语和定义

　　[4] GB/T 24113 . 1—2009 机械电气设备 塑料机械计算机控制系统 第 1 部分：通用技术条件

　　[5] JB/T 5438—2008 塑料机械 术语

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　索 引

　　汉语拼音索引

　　A

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　英文对应词索引

　　A

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　open-loopcontrol ……………………………………………………………………………………… 5. 1 . 14 operatingalarm maximum time ……………………………………………………………………… 5.5. 1 1

　　operatingalarm minimum time ……………………………………………………………………… 5.5. 12 operatingdelayperiodofcertainaction ……………………………………………………………… 5.5. 14 overshootdetection …………………………………………………………………………………… 5 . 1 .34 overshootsuppression ………………………………………………………………………………… 5. 1 .35

　　GB/T 37662 . 2—2019

　　T

　　tubeheatingmode……………………………………………………………………………………… 5. 1 .27

　　V