GB/T 35323-2017 粮油机械 蒸炒锅

　　ICS 67 . 260 X 9 1

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 35323—2017

　　粮油机械 蒸炒锅

　　Grainandoilmachinery—Cooker

　　2017-12-29 发布 2018-07-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 35323—20 17

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准由国家粮食局提出。

　　本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC 270)归口 。

　　本标准起草单位：国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院。

　　本标准主要起草人：魏冰、刘润民、李五宝。

　　GB/T 35323—20 17

　　粮油机械 蒸炒锅

　　1 范围

　　本标准规定了蒸炒锅的术语和定义、工作原理、型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和储存要求。

　　本标准适用于立式蒸炒锅和辅助蒸炒锅。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T 4272 设备及管道绝热技术通则

　　GB/T 5226 . 1 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件

　　GB/T 8873 粮油名词术语 油脂工业

　　GB/T 13306 标牌

　　GB/T 24854 粮油机械 产品包装通用技术条件

　　GB/T 24855 粮油机械 装配通用技术条件

　　GB/T 24856 粮油机械 铸件通用技术条件

　　GB/T 24857 粮油机械 板件、板型钢构件通用技术条件

　　GB/T 25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件

　　TSG R0004—2009 固定式压力容器安全技术监察规程

　　NB/T 47013 . 2 承压设备无损检测 第 2 部分：射线检测

　　SBJ 07—1994 植物油厂设计规范

　　3 术语和定义

　　GB/T 8873 界定的以及下列术语、定义适用于本文件。

　　3.1

　　蒸炒 cooking

　　生胚经过湿润、加热、蒸胚及炒胚等处理，发生物理化学变化，使其内部的结构发生改变，转变成熟胚的过程。

　　3.2

　　生胚 flakes

　　油料经轧胚后所得到料胚。

　　GB/T 35323—20 17

　　3.3

　　熟胚 cookedflakes

　　经蒸炒处理后所得到的料胚。

　　3.4

　　立式蒸炒锅 verticalstackcooker

　　由几个单体蒸锅重叠装配而成内装搅拌器的层式蒸炒设备。

　　3.5

　　辅助蒸炒锅 adjustingcooker

　　安装在螺旋榨油机上的层式蒸炒锅，常由两层或三层单体蒸锅组成。

　　4 工作原理

　　料胚送入立式蒸炒锅顶层，蒸炒锅每层都有蒸汽夹套和搅拌装置。 料胚在蒸炒锅顶层加水或直接通蒸汽后，借助每层搅拌装置连续搅拌并在水分、温度的共同作用下，使料胚内部组织结构发生变化，完成料胚的湿润、蒸胚、炒胚过程，油脂能从料胚中较容易地被压榨出来。 或者已蒸胚的油料料胚通过辅助蒸炒锅蒸汽夹套进行保温和顶层加水或者直接蒸汽后进行微调水分的过程。

　　5 型号和基本参数

　　5 . 1 型号的编制方法按附录 A执行。

　　5 . 2 基本参数

　　基本参数项目包括型号规格、蒸汽压力、生产能力、电机功率、转速、设备重量、外形尺寸等并在使用说明书等技术文件中应明确标明。 参见附录 B。

　　6 技术要求

　　6 . 1 一般要求

　　6 . 1 . 1 符合本标准及 GB/T 150 . 3—2011 的要求，并按照经规定程序批准的符合有关现行标准规定的图样和技术文件制造。

　　6 . 1 . 2 原材料、受压元件的材料应经检验合格并符合 GB/T 150 . 2—2011 方可使用。

　　6 . 1 . 3 外购件、外协件等应附有合格证，经检验合格后才能使用。

　　6 . 1 . 4 板件、板型钢构件按 GB/T 24857 执行。

　　6 . 1 . 5 铸件应按 GB/T 24856 执行。

　　6 . 1 . 6 装配应按 GB/T 24855 执行。

　　6 . 1 . 7 产品涂装按 GB/T 25218 执行。

　　6 . 1 . 8 受压部位的对接焊缝均应按 NB/T 47013 . 2 的规定执行。

　　6 . 1 . 9 外观要求：夹层底板如采用拼接，最小宽度应大于 300 mm,只允许直线拼接，拉钉孔不允许开在焊缝线上。 蒸炒锅出厂时涂防锈漆和面漆。 表面不得有毛刺，油漆均匀光亮。

　　6 . 1 . 10 在使用厂商安装合格后，应采用非易燃材料敷设保温层。 按照 GB/T 4272 要求，保温层厚度按表面温度计算，外表面温度不得超过 60 ℃ 。

　　GB/T 35323—20 17

　　6 . 1 . 1 1 产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行。

　　6 . 1 . 12 蒸炒锅的设计、制造、检验和验收按照 GB/T 150. 3—2011、GB/T 150. 4—2011 和 TSG R0004 — 2009 的规定执行。

　　6 . 2 机械性能

　　6 . 2 . 1 整机运转应正常、平稳，不应有异常声响和振动。

　　6 . 2 . 2 空载运转时的 A计权声压级噪声一般应小于 85 dB( A) 。

　　6 . 2 . 3 零部件装配应准确可靠，紧固件连接牢固。 各运动件应运转自如，无异常轴向窜动或卡滞现象。

　　6 . 2 . 4 总装完毕后，壳体垂直度允差 1 . 5/1 000 。

　　6 . 2 . 5 在正常条件下，工作运转 60 min后，轴承温升(工作温度与环境温度的差值)应不大于 35 ℃ ,最高温度应不大于 75 ℃ 。

　　6 . 3 工艺性能

　　蒸炒锅的出料温度和水分应符合 SBJ 07—1994 中附录 E 和附录 F 的要求。

　　6 . 4 安全要求

　　6 . 4 . 1 所用仪表应反应灵敏，显示准确，应由计量部门校验合格，精度要求不低于 1 . 5 级，表盘直径不小于 100 mm。

　　6 . 4 . 2 制造完毕后，经外观检验合格的蒸炒锅受压部位，应按图样要求进行水压试验。

　　6 . 4 . 3 电气设备应符合 GB/T 5226 . 1 的规定，电机等用电部件应接地牢靠。

　　6 . 4 . 4 运转部件应有安全防护装置，并应有安全、调节及润滑等各种标志。

　　6 . 4 . 5 蒸炒锅在正常使用条件下，使用寿命不低于 8 年 。

　　7 试验方法

　　7 . 1 试验条件与要求

　　7 . 1 . 1 试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定，试验设备应配有相应的启动和过载保护装置，并能满足试验要求。

　　7 . 1 . 2 试验用仪器、仪表和量具应按有关规定校验合格，并在有效期内。

　　7 . 1 . 3 试验样机和电机均应具有质量检验合格证、使用说明书等技术资料。

　　7 . 1 . 4 试验电压为 380 V,偏差不大于 ±10% 。实验时电机负荷不应超过标定功率的 10% 。

　　7 . 1 . 5 在同一次试验过程中的机器操作和检测，均应由固定的熟练操作人员进行。

　　7 . 1 . 6 空运转试验时间应不小于 60 min。

　　7 . 2 壳体垂直度

　　垂直度的测定，可以用线坠或者经纬仪进行检测。 经纬仪测垂直度的具体方法：首先，找出设备的中心线，并在两个相互成 90°夹角方位标注设备在壳体上;其次，在两个中心线相对应的方上位架设两台经纬仪测出中心线上距离大于 1 m 的两点的垂直度，即为给设备的垂直度。

　　7 . 3 噪声检测

　　按照 GB/T 3768 中规定的测定方法进行。

　　GB/T 35323—20 17

　　7 . 4 轴承温升检测

　　在正常运转 60 min后，用测温计测定轴承外壳温度，计算与试验场所环境温度之差。

　　7 . 5 设备电气安全性的检测

　　按照 GB 5226 . 1 中规定的测定方法进行。

　　7 . 6 其他要求和参数的检测

　　其他要求和参数采用常规方法和感官进行检测。

　　8 检验规则

　　8 . 1 检验分类

　　分出厂检验和型式检验两类。

　　8 . 2 出厂检验

　　8 . 2 . 1 每台产品出厂应进行检验，检验合格后方可出厂。

　　8 . 2 . 2 出厂检验项目如下：

　　— 整机水压试验;

　　— 整机空运转试验;

　　— 外观检验。

　　8 . 2 . 3 出厂检验规则：

　　a) 整机组装完毕后，应进行水压试验。 水压试验按 GB/T 150 . 4—2011 中液压试验要求进行。

　　b) 整机组装完毕后，应进行空运转试验。 空运转试验时间按 7 . 1 . 6 的规定;试验过程不得有异常声响，噪声应符合 6 . 2 . 3 的规定;轴承温升应符合 6 . 2 . 6 的规定。

　　c) 外观检验应符合 6 . 1 . 9 的规定。

　　8 . 3 型式检验

　　8 . 3 . 1 按第 6 章执行，有下列情况之一的应进行型式检验：

　　— 新产品投产时;

　　— 产品正式生产后，在材料、工艺上有较大改动，可能影响产品性能时;

　　— 产品停产一年以上，恢复生产时;

　　— 连续生产三年时;

　　— 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

　　— 国家有关质量管理部门提出进行型式检验要求时。

　　8 . 3 . 2 型式检验采取随机抽样，抽样数为 5%,但不少于两台。

　　8 . 4 判定规则

　　8 . 4 . 1 检验结果应符合第 6 章的规定。

　　8 . 4 . 2 对任一项检验不合格，允许修复一次后加倍复验，以复验结果为准。 若仍不符合规定，则判定为不合格。

　　GB/T 35323—20 17

　　9 标识、包装、运输和储存

　　9 . 1 标识

　　9 . 1 . 1 在明显位置固定产品标牌，标牌内容按 GB/T 13306 执行。

　　9 . 1 . 2 外包装的包装储运图示标志按 GB/T 191 执行。

　　9 . 2 包装

　　9 . 2 . 1 按 GB/T 24854 执行 。

　　9 . 2 . 2 主体采用裸装，附件采用箱装。

　　9 . 2 . 3 随机文件应用塑料袋装好，固定在附件箱内。

　　9 . 2 . 4 随机文件、工具应包括：

　　— 竣工总图;

　　— 合格证书;

　　— 特种设备制造监督检验证书;

　　— 质量证明书;

　　— 使用说明书;

　　— 装箱单;

　　— 备件和附件。

　　9 . 3 运输

　　9 . 3 . 1 运输方式可按供需双方商定或商业惯例办理。

　　9 . 3 . 2 裸装产品在运输途中应遮盖。

　　9 . 3 . 3 运输过程中的吊卸、装载应按照外包装的图示标志进行。

　　9 . 4 储存

　　9 . 4 . 1 室内存放时，通风良好，防潮。

　　9 . 4 . 2 在有防雨淋、防积水、防风、防日晒的措施时允许露天存放，但最长不得超过 2 个月。

　　9 . 4 . 3 储存时开口处应有封闭措施，外表面应有防生锈措施。

　　GB/T 35323—20 17

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　型号编制方法

　　A.1 总则

　　A.1 . 1 本附录规定了蒸炒锅型号编制方法。

　　A.1 . 2 本附录仅适用于按第二版《油脂工厂设计手册》制油机械设备的型号编制方法。

　　A.2 型号编制

　　A.2 . 1 按专业代号、品种代号、型式代号及产品规格数字的顺序编制。

　　蒸炒锅型号表示方法

　　Y ZC L ×

　　l l l l——————产品规格数字：内径(cm) × 层数(层)表示;

　　l l l—————————— 型式代号：立式;

　　A.2 . 2 示例：

　　YZCL180 × 5 表示内径 1 800 mm,层数为 5 层的立式蒸炒锅。

　　GB/T 35323—20 17

　　附 录 B

　　(资料性附录)

　　基 本 参 数

　　蒸炒锅的基本参数见表 B. 1 。

　　表 B.1 蒸炒锅的基本参数