GB/T 33238-2016 铁水脱硫用搅拌头
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资料介绍
ICS 73. 080 D 52
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 33238—2016
铁水脱硫用搅拌头
Stirringhead fordesulphurization ofhotmetal
2016-12-13发布 2017-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 33238—2016
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准由中国钢铁工业协会提出 。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归 口 。
本标准起草单位 :营口东邦冶金设备耐材有限公司 、冶金工业信息标准研究院 。
本标准主要起 草 人 : 于 林 辉 、陈 星 垚 、刘 东 业 、陈 树 村 、郭 元 艺 、樊 庆 东 、邵 俊 宁 、吴 绍 军 、杨 达 、仇金辉 、卢春生 。
GB/T 33238—2016
引 言
本文件的发布机构提请注意 ,声明复合本文件时 , 可能涉及到第 5 章中 5. 3 部分与相关的专利的使用 。
本文件的发布机构对于该专利的真实性 、有效性和范围无任何立场 。
该专利持有人已向本文件的发布机构保证 ,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下 ,就专利授权许可进行谈判 。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案 。相关信息可以通过以下方式获得 :
专利持有人姓名 :营口东邦冶金设备耐材有限公司 。
地址:辽宁省营口大石桥开发区 。
请注意除上述专利外 ,本文件的某些内容仍可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。
铁水脱硫用搅拌头
1 范围
本标准规定了铁水脱硫用搅拌头的术语和定义 、牌号 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、包装 、标志 、运输 、贮存与质量证明书 。
本标准适用于铁水预处理脱硫等用搅拌头 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 3001 耐火材料 常温抗折强度试验方法
GB/T 5072 耐火材料 常温耐压强度试验方法
GB/T 5988 耐火材料 加热永久线变化试验方法
GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法
GB/T 7322 耐火材料 耐火度试验方法
GB/T 10326 定型耐火制品尺寸 、外观及断面的检查方法
GB/T 21114 耐火材料 X射线荧光光谱化学分析 熔铸玻璃片法
YB/T 5200 致密耐火浇注料 显气孔率和体积密度试验方法
YB/T 5202. 1 不定形耐火材料试样制备方法 第 1部分 :耐火浇注料
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
铁水脱硫用搅拌头 stirringhead fordesulphurization ofhotmetal
由内层钢结构与外层耐火材料构成的功能性耐火制品,用于搅拌法铁水脱硫预处理等 。
4 牌号
4. 1 铁水脱硫用搅拌头按搅拌头外层耐火材料中氧化铝的质量分数分为 JBL-65和 JBL-60两个牌号 。
4.2 牌号中 J、B、L为 “搅 ”“拌 ”和 “铝 ”的汉语拼音首字母 ,数字为氧化铝的质量分数 ;示例如下 :
JBL-65
氧化铝含量
JB代表搅拌 ,L代表铝
5 技术要求
5. 1 搅拌头的钢结构材质应符合设计要求 。
5.2 搅拌头的外层耐火材料理化指标应符合表 1规定 。
表 1 搅拌头耐火材料理化指标
5.3 尺寸允许偏差及外观 :
a) 搅拌头的形状一般是由底部搅拌叶片(2个叶片 、3个叶片 、4个叶片)和上部圆柱体组成 ;
b) 搅拌头的形状尺寸可由需方提供图纸或者供需双方协商确定 ;
c) 搅拌头的尺寸允许偏差及外观要求应符合表 2规定 ;
d) 钢结构中法兰盘尺寸允许偏差应符合表 3规定 。
表 2 搅拌头的尺寸允许偏差及外观要求 单位为毫米
表 3 法兰盘允许尺寸偏差 单位为毫米
6 试验方法
6. 1 试样的制备按 YB/T 5202. 1 的规定进行 。
6.2 Al2 O3 含量的测定按 GB/T 6900或 GB/T 21114的规定进行 。
6.3 体积密度的测定按 YB/T 5200的规定进行 。
6.4 常温耐压强度的测定按 GB/T 5072的规定进行 。
6.5 常温抗折强度的测定按 GB/T 3001的规定进行 。
6.6 加热永久线变化的测定按 GB/T 5988的规定进行 。
6.7 耐火度的测定按 GB/T 7322的规定进行 。
6. 8 尺寸的检查按 GB/T 10326的规定进行 。
7 检验规则
7. 1 组批
产品按同一牌号组批 , 以每 30支为一批 ,不足 30支的也为一批 。
7.2 抽样
7.2. 1 每批为一个取样单位 。
7.2.2 尺寸允许偏差及外观的检验 , 随机抽取 10%的产品作为样品 。
7.2.3 理化性能 的 检 验 。 每 批 产 品 生 产 过 程 中 , 一 次 性 随 机 抽 取 不 少 于 20 kg的 浇 注 料 , 将 其 分 为2份 ,一份为化验样 ,一份为复检备份样 。
7.3 判定规则
7.3. 1 尺寸允许偏差及外观应全部符合表 2、表 3 的项 目规定 。表 2 中的纵向裂纹长度和表 3 中的法兰盘允许尺寸偏差 ,如果有不符合项 ,可以进行修复 , 同时对本批全部产品进行不符合项的复验 。 复验后仍有不符合的 ,只判定有不符合项的产品为不合格产品 。
7.3.2 理化指标应全部符合表 1 的项目规定 。如果有不符合项 ,用备份样对不符合项目进行复验 。 复验结果仍有不符合项的 ,判定该批产品为不合格品 。
8 包装、标志、运输、贮存与质量证明书
8. 1 包装
搅拌头要每支独立包装 ,其耐火材料部分应用防潮 、带缓冲的专用定制包装袋包装 。
8.2 标志
产品表面或包装上 ,要有产品名称 、牌号 、生产日期或批号等标识 。
8.3 运输
运输的车辆应干净 、平整 ,具有防潮 、防雨措施 ,严防激烈振动 、碰撞 。摆放在运输车辆上 ,产品要有相互隔开等保护措施 , 以防止在运输中因振动 、晃动造成产品损坏 。
8.4 贮存
产品应存放在洁净 、干燥的库房内 ,应有防潮 、防雨措施 。
8.5 质量证明书
产品出厂时 ,应附有质检部门签发的质量证明书 ,标明如下标识 :供方名称或厂标 、需方名称 、生产日期 、发货日期 、合同号 、产品名称 、标准编号 、牌号和理化指标 。

