资料介绍
ICS 77. 140.65 H 49
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 32795—2016
海缆铠装用镀锌或锌合金钢丝
Zincorzincalloy coated steelwire forarmouring oceaneering cables
2016-08-29发布 2017-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 32795—2016
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准由中国钢铁工业协会提出 。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归 口 。
本标准起草单位 :江苏法尔胜泓昇集团有限公司 、中天科技海缆有限公司 、江苏亨通光电股份有限公司 、冶金工业信息标准研究院 、江苏亨通海洋光网系统有限公司 。
本标准主要起草 人 : 董 东 、陆 建 丰 、冯 平 、蔡 炳 余 、孙 贵 林 、方 龙 清 、黄 克 、张 磊 、王 玲 君 、任 翠 英 、郝常吉 、季斌 。
海缆铠装用镀锌或锌合金钢丝
1 范围
本标准规定了海缆铠装用镀锌或锌合金钢丝的术语和定义 、分类和标记 、订货内容 、尺寸 、外形 、重量及允许偏差 、技术要求 、检验方法 、检验规则和包装 、标志及质量证明书 。
本标准适用于海洋工程用光缆 、电缆 、光电复合缆 、脐带缆铠装等类似用途的镀锌或锌合金圆形碳素钢丝(以下简称钢丝) 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 228. 1 金属材料 拉伸试验 第 1部分 :室温试验方法
GB/T 239. 1 金属材料 线材 第 1部分 :单向扭转试验方法
GB/T 341—2008 钢丝分类及术语
GB/T 470 锌锭
GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T 2103 钢丝验收 、包装 、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2972 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法
GB/T 2976 金属材料 线材 缠绕试验方法
GB/T 4354 优质碳素钢热轧盘条
GB/T 24242. 2 制丝用非合金钢盘条 第 2部分 :一般用途盘条
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
YB/T 5357—2009 钢丝镀层 锌或锌 -5%铝合金
YS/T 310—2008 热镀用锌合金锭
3 术语和定义
GB/T 341—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
自 由圈径 diameteroffreering
将一圈钢丝摆放在光滑的水平面上 ,测得钢丝圈的外径 。
3.2
翘高 tip rise
将一圈钢丝摆放在光滑的水平面上 ,钢丝端头翘起的高度 。
4 分类和标记
4. 1 钢丝按镀层类别分为两类 :一类为镀锌 ,另一类为镀锌合金 。镀层类别应在合同中注明 ,未注明时
GB/T 32795—2016
为镀锌类 。
4.2 标记示例 :
示例 1: 直径 2. 24 mm ,强度等级 850的海缆铠装用镀锌钢丝 ,标记为 :
2. 24-850-Zn-GB/T 32795—2016
示例 2: 直径 5. 00 mm ,强度等级 1 250的海缆铠装用镀锌 -5%铝-混合稀土合金镀层钢丝 ,标记为 :
5. 00-1250-ZnAl5RE-GB/T 32795—2016
5 订货内容
按本标准订货的合同应包括以下主要内容 :
a) 本标准编号 ;
b) 产品名称 ;
c) 公称直径 ;
d) 镀层类别 ;
e) 强度等级 ;
f) 数量 ;
g) 包装方式及单件重量 ;
h) 其他特殊要求 。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6. 1 尺寸及允许偏差
钢丝的公称直径和允许偏差应符合表 1 的规定 。
表 1 钢丝直径及允许偏差 单位为毫米
6.2 自 由圈径和翘高
钢丝的自由圈径应符合表 2 的规定 。钢丝的翘高应不大于 120 mm。
表 2 钢丝的自由圈径 单位为毫米
6.3 外形
钢丝应成盘卷交货 ,钢丝不得有紊乱丝圈或成“∞ ”字形 。盘卷的内径应为 400 mm ~ 700 mm。
6.4 盘重
每盘应由一根钢丝组成 。每盘盘重不小于 400 kg。经供需双方协商 ,也可按协议重量供货 。
7 技术要求
7. 1 材料
7. 1. 1 钢丝应选用符合 GB/T 4354、GB/T 24242. 2 或质量相当的其他标准的碳素钢盘条制造 ,需方对牌号有要求时应在合同中注明 ,否则由供方确定 。
7. 1.2 钢丝镀锌用锌锭应符合 GB/T 470的规定 ,锌锭的牌号为 Zn99. 995或 Zn99. 99。
7. 1.3 钢 丝 镀 锌 合 金 用 锌 合 金 锭 应 符 合 YS/T 310—2008 的 规 定 , 选 用 牌 号 为 RZnAl5RE 或RZnAl10, 由需方在合同中注明 。
7.2 接头
对强度等级为 340和 650的钢丝 ,在拉拔之后和热镀之前允许每卷有一个接头 ,但接头位置至少应离端头 100 m 以上 。对强度等级为 850、1 050、1 250、1 450和 1 650的钢丝 ,拉拔之后不允许有接头 。
7.3 力学性能及工艺性能
7.3. 1 抗拉强度
钢丝的公称抗拉强度分为 340、650、850、1 050、1 250、1 450、1 650七个等级 ,强度等级是钢丝抗拉强度的下限值 。与强度等级相对应 ,钢丝以公称直径计算的抗拉强度 ,其抗拉强度范围应符合表 3 的要求 。
表 3 抗拉强度范围
7.3.2 断后伸长率
钢丝的断后伸长率应不低于表 4、表 5 和表 6 的要求 。拉伸试样的标距为 250 mm。
7.3.3 扭转
钢丝应能承受表 4、表 5 和表 6规定的扭转次数而不断裂 。扭转试样的标距为 150 mm ,扭转速度30 r/min。
扭转标距采用 100d 时 ,340强度级的扭转次数应不低于 40次 ,650、850和 1 050强度级的扭转次数应不低于 23次 ;1450级的扭转次数应不低于 17次 ;1 650级的扭转次数应不低于 14次 。
7.3.4 缠绕
钢丝应能承受缠绕试验 。在 15 r/min的缠绕速度下 ,强度等级为 850、1050、1250和 1450的钢丝在直径等于自身直径的芯棒上紧密缠绕 8 圈 ,强度等级为 1 650 的钢丝在直径等于自身直径的芯棒上紧密缠绕 2 圈 ,钢丝应不出现断裂或裂纹 。
表 4 340强度级钢丝的断后伸长率和扭转次数
表 5 650强度级钢丝的断后伸长率和扭转次数
表 6 850、1 050、1250、1 450、1 650强度级钢丝的断后伸长率和扭转次数
7.4 镀层
7.4. 1 镀层重量
钢丝镀层重量应符合表 7 的规定 。经供需双方协商 ,也可按协议的镀层重量供货 。
7.4.2 镀层厚度
镀层的大致厚度可参照附录 A推算 。
7.4.3 镀层附着力
钢丝镀层应附着牢固 ,钢丝以 15 r/min的速度在直径为钢丝公称直径 3倍的芯棒上紧密缠绕8圈 ,镀层不得开裂 ,用手指摩擦镀层不应产生脱落或起皮 。
7.4.4 锌合金镀层中的铝含量
锌 -5%铝混合稀土合金镀层中的铝含量不小于 4. 2% , 锌 -10%铝合金镀层 中 的 铝 含 量 不 小 于9. 0% 。
7.4.5 镀层均匀性
经供需双方协议 ,钢丝镀锌层可进行硫酸铜试验 ,浸渍次数可参见附录 B 的规定 。
表 7 钢丝镀层重量
7.5 表面质量
7.5. 1 钢丝镀层应连续 、均匀 ,不应有裂纹 、漏镀等影响使用的表面缺陷 。
7.5.2 钢丝镀层允许存在不影响使用的局部斑点 、闪点 、个别锌瘤和竹节等不规则 ,但锌瘤和竹节处的局部加大值不应超过允许正偏差的 2倍 。
8 检验方法
钢丝的检验项目和要求应符合表 8 的规定 。
表 8 检验项目和要求
表 8 (续)
9 检验规则
9. 1 检查和验收
钢丝由供方技术检验部门进行检查和验收 。
9.2 组批规则
除供需双方另有协议外 ,钢丝应按批验收 ,每批应由同一公称直径 、同一强度等级 、同一镀层类别的钢丝组成 。
9.3 取样部位和数量
从被检钢丝的端头取样 。取样数量应符合表 8 的规定 ,按盘数取样 ,但不少于一盘 。
9.4 复验和判定规则
初试不合格时 ,应双倍取样复验不合格项 目 ,复验仍不合格则应逐盘试验 ,合格者交货 。
9.5 试验结果的修约
试验结果应按 YB/T 081的规定进行修约 。
10 贮存和运输
钢丝的贮存和运输按 GB/T 2103的规定 。
11 包装、标志及质量证明书
11. 1 供需双方无约定时 ,钢丝包装方式应符合 GB/T 2103的规定 。
11.2 钢丝标志及质量证明书按 GB/T 2103的规定 。质量证明书应提供钢材化学成分(熔炼分析) 。
附 录 A
(资料性附录)
镀层厚度的计算
镀锌或锌合金层的大致厚度可用式(A. 1)计算 :
……………………( A. 1 )
式中 :
δ— 镀层厚度 ,单位为微米(μm) ;
W— 镀层重量 ,单位为克每平方米(g/m2 ) ;
ρ— 锌或锌合金的密度 ,单位为克每立方厘米(g/cm3 ) ,见表 A. 1。
表 A. 1 锌和锌合金的密度
附 录 B
(资料性附录)
硫酸铜试验浸渍次数
硫酸铜试验浸渍次数见表 B. 1。
表 B. 1 硫酸铜试验浸渍次数
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