GB/T 31784-2015 马铃薯商品薯分级与检验规程

　　ICS 65. 020.20 B 05

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 31784—2015

　　马铃薯商品薯分级与检验规程

　　Codeofpractice forgrading and inspecting ofcommercialpotatoes

　　2015-07-03发布 2015-11-02实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 31784—2015

　　GB/T 31784—2015

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中华人民共和国农业部提出 。

　　本标准由全国蔬菜标准化技术委员会(SAC/TC467)归 口 。

　　本标准起草单位 : 内蒙古大学内蒙古自治区马铃薯工程技术研究中心 、中国农业科学院蔬菜花卉研究所 、国际马铃薯中心北京联络处 、中国标准化研究院 、蓝顿旭美食品有限公司 、北京辛普劳食品加工有限公司 、陕西天成薯业股份有限公司 、麦福劳有限责任公司 、内蒙古奈伦农业科技股份有限公司 、百事食品(中国)有限公司 、正蓝旗元都种业有限公司 。

　　本标准主要起草人 :张若芳、金黎平、谢开云、杨丽、孙清华、王新伟、许向晖、王向华、孙云飞、孙雷石、赵志强 、董健康 、熊志勇 、吴蕾 、杜密茹 、吕文霞 、萨日娜 、王义 、宋荣庆 、庞欢 。

　　马铃薯商品薯分级与检验规程

　　1 范围

　　本标准规定了不同用途(鲜食 、薯片加工 、薯条加工 、全粉加工 、淀粉加工)的马铃薯商品薯各等级的质量要求 、检验方法 、级别判定 、包装 、标识等技术要求 。

　　本标准适用于马铃薯商品薯的等级判定 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 5009. 7—2008 食品中还原糖的测定

　　GB/T 5009. 8—2008 食品中蔗糖的测定

　　GB/T 8855 新鲜水果和蔬菜 取样方法

　　NY/T 1655 蔬菜包装标识通用准则

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　机械损伤 mechanicalinjury

　　块茎在收获 、运输和贮藏过程中外力所造成的目测可见的伤害 。

　　3.2

　　青皮 greening

　　受到光照而引起的薯皮和薯肉变绿 。

　　3.3

　　杂质 impurity

　　脱落的马铃薯皮 、芽 、泥土及其他外来物 。

　　3.4

　　畸形 malformation

　　不符合该品种块茎原有形态特征 。

　　3.5

　　茎轴长度 stem axislength

　　薯块顶端到脐部的长度 。

　　4 商品薯的类型与等级

　　商品薯按照用途主要分为鲜食型 、薯片加工型 、薯条加工型 、全粉加工型 、淀粉加工型 。

　　商品薯等级分为 3个级别 :一级 、二级 、三级 。

　　GB/T 31784—2015

　　5 商品薯的质量要求

　　5. 1 鲜食型

　　鲜食型商品薯分级指标见表 1。

　　表 1 鲜食型商品薯分级指标

　　5.2 薯片加工型

　　5.2. 1 基本要求 :

　　— 圆形或卵圆形 、芽眼浅 ;

　　— 还原糖含量小于 0. 2% ;

　　— 蔗糖含量小于 0. 15 mg/g。

　　5.2.2 薯片加工型商品薯分级指标见表 2。

　　表 2 薯片加工型商品薯分级指标

　　表 2 (续)

　　5.3 薯条加工型

　　5.3. 1 基本要求 :

　　— 长形或长椭圆形 、芽眼浅 ;

　　— 还原糖含量小于 0. 25% ;

　　— 蔗糖含量小于 0. 15 mg/g。

　　5.3.2 薯条加工型商品薯分级指标见表 3。

　　表 3 薯条加工型商品薯分级指标

　　表 3 (续)

　　5.4 全粉加工型

　　5.4. 1 基本要求 :

　　— 块茎还原糖不高于 0. 30% ;

　　— 块茎芽眼浅 ;

　　— 块茎最小直径不小于 4 cm。

　　5.4.2 全粉加工型商品薯分级指标见表 4。

　　表 4 全粉加工型商品薯分级指标

　　5.5 淀粉加工型

　　淀粉加工型商品薯分级指标见表 5。

　　表 5 淀粉加工型商品薯分级指标

　　6 检验方法

　　6. 1 取样

　　6. 1. 1 按 GB/T 8855的规定执行 。

　　6. 1.2 抽检货物要从批量货物的不同位置和不同层次进行随机取样 。

　　6. 1.3 有包装的商品薯取样量按照表 6执行 ;散装的商品薯取样量按照表 7执行 。

　　表 6 包装商品薯取样量

　　表 7 散装商品薯取样量

　　6.2 检测方法

　　6.2. 1 腐烂 、青皮 、机械损伤 、畸形 、虫伤 、黑痣病 、疮痂病 、发芽 、杂质 、品种混杂等指标用 目测法检测 ,具体症状图片参见附录 A。计算质量百分率 ,如式(1)所示 :

　　wi …………………………( 1 )

　　式中 :

　　wi — 不合格样品质量百分率 ;

　　mi — 不合格样品的质量 ,单位为克(g) ;

　　m总 — 检验样品总质量 ,单位为克(g) 。

　　6.2.2 空心 、内部变色进行纵切目测法检测 ,具体症状图片参见附录 A。计算质量百分率 。

　　6.2.3 茎轴长度用卡尺进行检测 ,计算质量百分率 。

　　6.2.4 干物质含量用水比重法检测 ,具体方法见附录 B。

　　6.2.5 还原糖含量用 GB/T 5009. 7—2008的方法测定 、蔗糖含量用 GB/T 5009. 8—2008的方法测定 。

　　6.2.6 薯片按照规定的操作进行油炸目测 ,计算炸片颜色为异色 、斑点的薯片质量占总炸片质量的百分率 ,具体方法见附录 C。

　　6.2.7 薯条油炸颜色使用比色板检测 ,具体方法见附录 D。

　　6.3 级别判定

　　6.3. 1 抽检样品应根据商品薯用途按照表 1~表 5 中的指标进行级别判定 。

　　6.3.2 抽检样品的检测值完全符合表 1~表 5 中的检测指标 ,则判定为相应的级别 。

　　6.3.3 其中任何一项检测值不符合表 1~表 5 中的检测指标时 ,则按不符合的检测值定级 。判定时以最低检测值指标定级 。

　　6.3.4 达不到三级检测指标要求的产品为等外品 。

　　7 包装

　　7. 1 商品薯包装应符合 NY/T 1655 的规定 。

　　7.2 每一批次的包装(袋 、箱等)应大小一致 ,商品薯净含量应一致 。

　　7.3 不同品种 、不同等级的块茎应分别包装 。 同一包装内的商品薯产地 、品种 、等级应当一致 。

　　7.4 包装内部产品的可视部分应具有整个包装产品的代表性 。

　　7.5 包装容器应整洁 、干燥 、牢固 、透气 、无污染 、无异味 、内外无尖凸物 、无虫蛀 、腐烂 、霉变现象 。

　　7.6 每个包装件(袋 、箱等)的商品薯质量不宜超过 30 kg。

　　7.7 包装时轻拿轻放 ,减少挪动 ,严防机械损伤 。

　　7. 8 商品薯的净含量不应低于包装上标识的净含量 。

　　8 标识

　　8. 1 商品薯的包装或标签上至少应标识以下内容 :

　　— 品种名称 ;

　　— 商标 ;

　　— 级别 ;

　　— 适宜用途 ;

　　— 净含量 ;

　　— 生产企业的名称 、地址 、联系方式 ;

　　— 产地 ;

　　— 收获日期 ;

　　— 批次 ;

　　— 贮藏方式 。

　　8.2 标识的内容应准确 、真实 。

　　8.3 使用规范的中文标识 。

　　8.4 字迹应清晰 、持久 、易于辨认和识读 。

　　附 录 B

　　(规范性附录)

　　干物质含量检测— 水比重法

　　B. 1 仪器

　　B. 1. 1 铁丝筐 、装水容器 、架子 、温度计 。

　　B. 1.2 带钩电子秤或其他法定衡器(精确度不低于 1 g) 。

　　B.2 检测步骤

　　B.2. 1 将铁丝筐挂在电子秤或其他法定衡器的铁丝钩上 ,浸没于水中(水温 17℃ ~ 18℃) ,使筐体没入水面下至少 2 cm ,且筐体不应接触装水容器的底部和侧面 。 电子秤或其他法定衡器称量前应归为零 。 B.2.2 洗净块茎外表泥土 ,用毛巾擦干或自然风干 ,称取块茎混合样品的质量(m1 ) 为 5 000 g,再倒入浸在水面下的铁丝筐中 ,轻轻振动铁丝筐 ,逐出附着在块茎表面上的小气泡 ,然后称取其在水中的质量(m2 ) 。

　　B.3 计算方法

　　B.3. 1 计算方法见式(B. 1) 。

　　d …………………………( B. 1 )

　　式中 :

　　d — 块茎的相对密度即比重 ,单位为 1;

　　m1— 块茎在空气中的质量 ,单位为克(g) ;

　　m2— 块茎在水中的质量 ,单位为克(g) 。

　　B.3.2 根据表 B. 1查出块茎干物质含量 。

　　表 B. 1 Mepkep干物质含量表

　　表 B. 1 (续)

　　附 录 C

　　(规范性附录)

　　薯片油炸颜色测定

　　C. 1 材料

　　食用油 。

　　C.2 仪器

　　恒温炸锅 、温度计 、定时器 , 电子秤或其他法定衡器(精确度不低于 1 g) 。

　　C.3 取样

　　从每份样品中随机选出 30个块茎 。

　　C.4 测定步骤

　　C.4. 1 按直径最大方向将马铃薯切成 0. 8 mm~ 1. 2 mm 的薄片 ,每个块茎取中间部位的 2~ 3 片薯片 。

　　C.4.2 用清水漂洗所选的薯片 ,再用干净毛巾将薯片表面的水擦干 。

　　C.4.3 将炸锅放入适宜刻度的食用油 ,加热至 185 ℃ ,保持恒温 。

　　C.4.4 将准备好的薯片摆入炸篮中 ,放入 185 ℃油温中 ,定时油炸 3 min。

　　C.4.5 提起炸篮 ,将薯片放入纸盘中 ,移去炸篮 。

　　C.5 判定

　　目测油炸颜色为异色 、斑点的薯片 ,用电子秤或其他法定衡器称其质量及总油炸薯片质量 ,计算油炸次品率 ,计算方法见式(C. 1) 。

　　w …………………………( C. 1 )

　　式中 :

　　w1— 油炸次品率 % ;

　　ma— 油炸颜色为异色 、斑点的薯片质量 ,单位为克(g) ;

　　mb— 油炸薯片的总质量 ,单位为克(g) 。

　　附 录 D

　　(规范性附录)

　　薯条油炸颜色测定

　　D. 1 材料

　　食用油 。

　　D.2 设备

　　恒温炸锅 、温度计 、定时器 , 电子秤或其他法定衡器(精确度不低于 1 g) 。

　　D.3 取样

　　从每份样品中选出 30个块茎 ,不要用那些有明显病害与残缺的块茎 。

　　D.4 测定步骤

　　D.4. 1 按直径最大方向将纵切成横截面为 0. 2 cm2 的薯条 ,一个块茎选 1 根 ,有时取不到茎端的薯条 ,就取中心的 1 根 。

　　D.4.2 将所选的薯条用清水漂洗后 ,再用干净的毛巾将薯条表面的水擦干 。

　　D.4.3 往炸锅内放入适宜刻度的食用油 ,加热至 190 ℃ ,保持恒温 。

　　D.4.4 将准备好的 30根薯条摆入炸篮中 ,放入 190 ℃的油温中 ,定时油炸 3 min。

　　D.4.5 提起炸篮 ,将薯条放入纸盘中 ,移去炸篮 。

　　D.5 判定

　　D.5. 1 把炸好的薯条置于桌上 , 目测检验 ,用比色板(见图 D. 1)进行 0~4级对比分类 。

　　D.5.2 变色区域达到薯条一半长度 、或占 2 面或 2 面以上及颜色介于 2个颜色之间 ,均归为较深一档 。 D.5.3 根据比色板对比 ,油炸颜色 ≥3级为不合格 。

　　D.5.4 分别记录 30根薯条的油炸颜色等级 ,用电子秤或其他法定衡器称量不合格薯条质量及油炸薯条的总质量 ,并计算炸条颜色不合格率 ,计算方法见式(D. 1) 。

　　w …………………………( D. 1 )

　　式中 :

　　w2— 炸条颜色不合格率 ;

　　mc— 根据比色板对比 ,油炸颜色 ≥3级的薯条的质量 ,单位为克(g) ;

　　md— 油炸薯条的总质量 ,单位为克(g) 。

　　图 D. 1 比色板