GB/T 31560.1-2015 卧式滚齿机 第1部分：精度检验

　　ICS 25. 080.99 J 56

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 31560. 1—2015

　　卧式滚齿机 第 1 部分 :精度检验

　　Horizontalhobbing machines—Part1:Testing oftheaccuracy

　　2015-05-15发布 2016-01-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 31560. 1—2015

　　GB/T 31560. 1—2015

　　前 言

　　GB/T 31560《卧式滚齿机》分以下两部分 :

　　— 第 1部分 :精度检验 ;

　　— 第 2部分 :技术条件 。

　　本部分为 GB/T 31560的第 1部分 。

　　本部分按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本部分由中国机械工业联合会提出 。

　　本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归 口 。

　　本部分起草单位 :齐重数控装备股份有限公司 、武汉重型机床集团有限公司 。

　　本部分主要起草人 :吴鹏 、胡巍 、伍竞平 。

　　卧式滚齿机 第 1 部分 :精度检验

　　1 范围

　　GB/T 31560的本部分规定了 一 般 用 途 和 普 通 精 度 的 卧 式 滚 齿 机 的 预 调 检 验 、几 何 精 度 、传 动 精度 、工作精度检验及相应的公差 。

　　本部分适用于最大工件直径 500 mm~ 2 000 mm ,最大工件长度 2 000 mm~ 8 000 mm 的普通卧式滚齿机 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 17421. 1—1998 机床检验通则 第 1部分 :在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

　　3 轴线运动坐标的代号和方向

　　3. 1 轴线的代号

　　轴线运动坐标代号见图 1。

　　图 1

　　3.2 轴线移动的方向

　　本部分中平行于床身导轨(Z轴)移动的方向称为纵向 ;垂直于床身导轨(X 轴)移动的方向称为Y向 。

　　GB/T 31560. 1—2015

　　4 符号

　　4. 1 参考工件

　　du1 — 参考工件 ①分度圆直径 ;

　　mu1 — 参考工件 ①端面模数 ;

　　Zu1 — 参考工件 ①齿数 ;

　　du2 — 参考工件 ②分度圆直径 ;

　　mu2 — 参考工件 ②端面模数 ;

　　Zu2 — 参考工件 ②齿数 。

　　4.2 试件

　　dp1 — 试件 ①分度圆直径 ;

　　mp1 — 试件 ①法向模数 ;

　　Zp1 — 试件 ①齿数 ;

　　bp1 — 试件 ①齿宽 ;

　　dp2 — 试件 ②分度圆直径 ;

　　mp2 — 试件 ②法向模数 ;

　　Zp2 — 试件 ②齿数 ;

　　βp2 — 试件 ②螺旋角 ;

　　bp2 — 试件 ②齿宽 。

　　4.3 机床规格

　　Da — 机床最大工件直径 ;

　　m — 机床最大模数 。

　　4.4 机床精度或试件精度

　　fdL — 角度传动误差的低频部分 ;

　　fdk — 角度传动误差的高频部分 ;

　　fxL — 轴向线性传动误差的低频部分 ;

　　fxk — 轴向线性传动误差的高频部分 ;

　　Δfpt— 齿距偏差 ;

　　ΔFp — 齿距累积总误差 ;

　　ΔFβ — 齿线(齿向)总误差 ;

　　Δfpx— 轴向齿距偏差 。

　　5 一般要求

　　5. 1 计量单位

　　本部分中所有线性尺寸及相应公差 ,均用毫米(mm) 为单位表示 ; 角度公差主要用比值表示 ,根据需要也可用[角]秒(″)表示 。

　　5.2 执行标准

　　使用本部分时应按照 GB/T 17421. 1—1998,尤其是机床检验前的安装 , 主轴和其他运动部件的空运转升温 、检验方法和检验工具的推荐精度 。

　　5.3 检验顺序

　　本部分所给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序 。 为了使装拆检验工具和检验方便 ,可按任意次序进行检验 。

　　5.4 检验项目

　　检验机床时 ,根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项 目 。为了验收目的而要求检验时 ,可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项 目 ,但这些检验项目必须在机床订货时明确提出 。

　　5.5 检验工具

　　本部分所规定的检验工具仅为示例 , 可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具 。指示器应具有 0. 001或更高的分辨率 。

　　5.6 预调检验

　　预调检验只在装配或用户安装调平中检验 ,在负荷试验后不再复检 。

　　5.7 工作精度检验

　　工作精度检验应在精滚后进行 。 因为粗滚易产生很大的切削力 ,故不在粗滚时进行 。

　　5. 8 最小公差

　　当实测长度与本部分规定的长度不同时 ,公差应根据 GB/T 17421. 1—1998中 2. 3. 1. 1进行折算 ,公差最小折算值为 0. 005。

　　6 预调检验

　　7 几何精度检验

　　7. 1 刀架

　　7.2 工件主轴

　　7.3 尾座

　　7.4 顶尖

　　7.5 刀具主轴

　　7.6 指形刀架主轴

　　8 传动精度检验

　　可用工作精度检验替代下列传动精度检验 。

　　9 工作精度检验

　　9. 1 精滚直齿圆柱齿轮

　　9.2 精滚斜齿圆柱齿轮