GB/T 3032-2014 船用阀门及管路附件的标志
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资料介绍
ICS 47. 020.30 U 50
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 3032—2014代替 GB/T 3032—1989
船用阀门及管路附件的标志
Marksformarinepipingvalvesand fittings
2014-02-19发布 2014-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 3032—2014
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准代替 GB/T 3032—1989《船舶管路附件的标志》。
本标准与 GB/T 3032—1989相比 ,主要技术变化如下 :
— 修改了标准名称(见标题 ,1989年版的标题) ;
— 增加了本体的材料代号(见第 4章) ;
— 修改了公称尺寸大于 DN150阀体的标志(见表 3,1989年版的表 2) ;
— 增加了蝶阀的标志及标志位置示例(见表 3 和附录 A) ;
— 增加了阀体及管路附件上标示的标志字体号数及字体深度(见表 4) ;
— 修改了阀体及管路附件上的标志的字体型式(见 6. 3,1989年版的 6. 3 和 6. 4) ;
— 增加了弯头的标志位置示例(见附录 A) 。
本标准由中国船舶工业集团公司提出 。
本标准由全国船用机械标准化技术委员会管系附件分技术委员会(SAC/TC 137/SC3)归 口 。本标准起草单位 :沪东中华造船(集团)有限公司 、中国船舶工业综合技术经济研究院 。
本标准主要起草人 :严枫 、耿海平 、贺慧琼 、唐钰明 、张美玲 。
本标准于 1982年 4 月首次发布 ,1989年 3 月第一次修订 。
船用阀门及管路附件的标志
1 范围
本标准规定了船用阀门及管路附件的标志内容 、本体材料标志代号 、标志方法 、标志的字体和尺寸 、标志位置等 。
本标准适用于船用阀门及管路附件的标志 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 1047—2005 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用
GB/T 1048—2005 管道元件 PN(公称压力)的定义和选用
GB/T 14691 技术制图 字体
3 标志内容
3. 1 船用阀门及管路附件的标志内容按表 1 的规定 。
表 1 船用阀门及管路附件的标志内容
GB/T 3032—2014
表 1 (续)
3.2 特殊附件或如有需要时 ,可以附加其他标志 ,但不应与表 1 中的标志内容混淆 。
4 本体材料标志代号
本体材料的代号标志如下 :
a) 碳素钢—G;
b) 不锈钢—N;
c) 灰铸铁—T;
d) 球墨铸铁 —M ;
e) 青铜 —Q;
f) 黄铜 — H ;
g) 铝合金—L;
h) 钛合金—TA;
i) 铁白铜—B。
5 标志方法
5. 1 公称压力 、公称尺寸及介质流动方向等标志内容可与本体一起铸出或锻出 ,也可打印在本体上或用标牌固定在本体上 。
5. 2 公称压力按 GB/T 1048—2005定义的要求以 PN后跟无因次的数字标志 ,数字带有小数点时小数点后的数字省略 ,数字不标压力代号 。公称尺寸按 GB/T 1047—2005定义的要求以 DN 后跟无因次的整数数字标志 。
5.3 公称压力 、公称尺寸和介质流向指示的箭头按表 2示例的组合形式标志 。
表 2 组合形式标志示例
5.4 小型阀门和管路附件按表 2形式标志有困难时 ,允许以 16↗ DN50(单向)或 16/DN50(双向) 的形式标志 ,也可采用铭牌的形式表示 。
5.5 不标示公称压力的阀门及管路附件应标出最大工作压力和最高工作温度 。
5.6 工作压力小于 0. 1 MPa的附件 ,不标示工作压力 。
5.7 当关闭方向不是顺时针时 ,应标示关闭方向 。
5. 8 截止止回阀的阀杆顶端 ,应刻 “一 ”字凹槽 ,并涂红漆 。
5.9 三通球阀 、三通旋塞阀杆顶端 ,应刻“L”或“T”字凹槽 ,并涂红漆 ,标明阀门的流通方向 。
6 标志的字体和尺寸
6. 1 标志应明显 、清晰 ,排列应整齐 、匀称 ;字体按 GB/T 14691中的直体字规定 。
6.2 在阀体上铸出或锻出的标志应为凸体 ,公称尺寸 、公称压力及流向的字体和箭头的尺寸等按表 3的规定 。
表 3 阀体上标志的字体和尺寸 单位为毫米
表 3 (续) 单位为毫米
6.3 阀体及管路附件上标志的字体型式按表 4 的规定 。
表 4 阀体及管路附件上标志的字体型式
6.4 熔炼炉号可用 7号字铸出或用 5 号字打印 。
7 标志位置
7. 1 公称压力 、公称尺寸及介质流动的方向 ,按表 2形式宜标示在附件本体正面的中间位置 。
7.2 制造厂名称或商标宜标示在阀体反面的中间位置或其他明显位置上 。
7.3 熔炼炉号宜标示在阀体和阀盖的其他明显位置上 。
7.4 本体材料或材料代号应标在本体背面的中间位置上 。
7.5 船检编号应标示在阀体法兰或其他合适的位置上 。
7.6 关闭方向可标示在阀手轮或手柄上 。
7.7 配有其他附加标志的标牌 ,标牌应固定在阀体或阀盖上 。
7. 8 标志位置示例参见附录 A 。
附 录 A (资料性附录)标志位置示例
A. 1 法兰截止阀
法兰截止阀的标志位置示例见图 A. 1。
a) 正面 b) 反面
图 A. 1 法兰截止阀
A.2 法兰闸阀
法兰闸阀的标志位置示例见图 A. 2。
a) 正面 b) 反面
图 A.2 法兰闸阀
A.3 蝶阀
蝶阀的标志位置示例见图 A. 3。
图 A.3 蝶阀
A.4 弯头
弯头的标志位置示例见图 A. 4。
图 A.4 弯头
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