GB/T 22853-2019 针织运动服
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资料介绍
ICS 59 . 080 . 30 w 63
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 22853—2019
代替 GB/T 22853—2009
针 织 运 动 服
knittedsportwears
2019-06-04 发布 2020-01-01 实施
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 22853—2019
前 言
本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。
本标准代替 GB/T 22853—2009《针织运动服》,与 GB/T 22853—2009 相比主要技术变化如下:
— 增加了“本标准不适用于年龄在 36 个月及以下的婴幼儿服装”(见第 1 章);
— 增加了规范性引用文件 GB/T 6529、GB/T 21655 . 1—2008、GB/T 29862、GB/T 31127—2014 、 GB 31701、FZ/T 01101(见第 2 章);
— 修改了 GB/T 8629 的年代号(见第 2 章,2009 年版第 2 章);
— 删除了 GB/T 251、GB/T 2911、GB/T 8878、FZ/T 01053(见第 2 章,2009 年版第 2 章);
— 增加了术语“荧光色”“儿童服装”(见第 3 章);
— 增加了表 1 耐摩擦色牢度中的湿摩(儿童)、吸湿速干性能及洗后外观的检测项 目(见第 5 章, 2009 年版第 4 章);
— 修改了面料和里料的色牢度检测要求(见第 5 章,2009 年版第 4 章);
— 删除了印(烫)花耐洗色牢度、印(烫)花耐摩擦色牢度的检测项 目 (2009 年版第 4 章);
— 修改了表 1 中耐光色牢度、耐光、汗复合色牢度、顶破强力的要求(见第 5 章,2009 年版第 4章);
— 增加了 5 . 3 . 2 儿童服装还应符合 GB 31701 的相关规定(见第 5 章);
— 增加了 5 . 3 . 3 本色及漂白产品不考核耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度及耐水色牢度(见第 5 章);
— 增加了 5 . 3 . 11 吸湿速干性能仅考核在服装上明示具有该功能的产品(见第 5 章);
— 修改了表 2 表面疵点评等规定(见第 5 章,2009 年版第 4 章);
— 将原表 4、表 5 调整为表 3、表 4,并修改了考核项目及要求(见第 5 章,2009 年版第 4 章);
— 修改了缝制规定(见第 5 章,2009 年版第 4 章);
— 增加了吸湿速干性能及洗后外观的试验方法(见第 6 章);
— 增加了裙子测量部位示例图及测量部位规定(见第 6 章);
— 修改了 7 . 1 内在质量判定规则(见第 7 章,2009 年版第 7 章);
— 增加了 7 . 3 单件判定和 7 . 4 其他判定规则(见第 7 章);
— 修改了 8 . 1 产品使用说明的规定(见第 8 章,2009 年版 7 . 1) 。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC 209)归口 。
本标准起草单位:李宁(中国)体育用品有限公司、探路者控股集团股份有限公司、天纺标检测认证股份有限公司、厦门安踏体育用品有限公司、特步(中国)有限公司、耐克体育(中国)有限公司、福建泉州匹克体育用品有限公司、浩沙实业(福建)有限公司、爱慕股份有限公司、泉州海天材料科技股份有限公司、福建凤竹纺织科技股份有限公司、浪莎针织有限公司、圣凯诺服饰有限公司、广东都市丽人实业有限公司、深圳市安奈儿股份有限公司、浙江乔治白校服有限公司、上海三枪集团有限公司、丽晶维珍妮内衣(深圳)有限公司、辽源市优品内衣有限公司、北京铜牛集团有限公司、中国检验认证集团天津有限公司、武汉爱帝针纺实业有限公司、广州纤维产品检测研究院、中国纺织工业联合会检测中心、广州市斯朗特服饰有限公司、烟台康康纺织科技有限公司、湖北省纤维检验局、天纺标(广东)检测科技有限公司、天纺标(深圳)检测认证股份有限公司。
本标准主要起草人:徐明明、刘红万、胡浩、李苏、张宝春、高志方、戴建辉、孔令豪、关春红、陈力群、
GB/T 22853—2019
樊蓉、刘爱莲、朱建龙、李万芳、王建国、王佑愫、薛继凤、高紫玲、綦绍新、郭卫红、何晨光、严淳、谭伟新、伏广伟、刘云舒、刘春梅、金万慧、李博。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
—GB/T 22853—2009 。
GB/T 22853—2019
针织运动服
1 范围
本标准规定了针织运动服的术语和定义、产品号型、要求、试验、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。
本标准适用于鉴定以针织物为主要面料制成的运动服的品质。
本标准不适用于年龄在 36 个月及以下的婴幼儿服装。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 1335(所有部分) 服装号型
GB/T 2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析
GB/T 2912 . 1 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度
GB/T 4802 . 1—2008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 1 部分:圆轨迹法
GB/T 4856 针棉织品包装
GB/T 5296 . 4 消费品使用说明 第 4 部分:纺织品和服装
GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB/T 6411 针织内衣规格尺寸系列
GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气
GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH 值的测定
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧
GB/T 8629—2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度
GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 19976—2005 纺织品 顶破强力的测定 钢球法
GB/T 21655 . 1—2008 纺织品 吸湿速干性的评定 第 1 部分:单项组合试验法
GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识
GB/T 31127—2014 纺织品 色牢度试验 拼接互染色牢度
GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
FZ/T 01026 纺织品 定量化学分析 多组分纤维混合物
GB/T 22853—2019
FZ/T 01031 针织物和弹性机织物 接缝强力及伸长率的测定 抓样法FZ/T 01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T 01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法
FZ/T 01101 纺织品 纤维含量的测定 物理法
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
荧光色 fluorescencecolor
通过紫外灯照射后呈现荧光的颜色。
3.2
儿童服装 childrengarment
年龄在 3 岁以上,14 岁及以下的儿童穿着的服装。
4 产品号型
按 GB/T 1335 或 GB/T 6411 规定执行。
5 要求
5 . 1 要求内容
要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纤维含量、甲醛含量、pH 值、异味、可分解
致癌芳香胺染料、色牢度(耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光色牢度、耐光、汗复合色牢度、拼接互染色牢度)、裤后裆缝接缝强力、顶破强力、起球、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率、吸湿速干性能、洗后外观。 外观质量包括表面疵点、规格尺寸偏差、对称部位尺寸差异、缝制规定等项指标。
5 . 2 分等规定
5 . 2 . 1 质量等级分为优等品、一等品、合格品。
5 . 2 . 2 内在质量按批评等,外观质量按件评等,两者结合按最低等级定等。
5 . 2 . 3 内在质量各项指标,以检验结果最低一项作为该批产品的评等依据。
5 . 2 . 4 同一件产品上发现属于不同品等的外观质量问题时,按最低品等定等。 在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点存在,超过者应降低一个等级。
5 . 3 内在质量要求
5 . 3 . 1 内在质量要求见表 1 。
GB/T 22853—2019
表 1 内在质量要求
GB/T 22853—2019
表 1(续)
5 . 3 . 2 儿童服装还应符合 GB 31701 的相关规定。
5 . 3 . 3 本色及漂白产品不考核耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度及耐水色牢度。
5 . 3 . 4 荧光色服装合格品的耐光色牢度可降半级。
5 . 3 . 5 耐光、汗复合色牢度仅考核直接接触皮肤的单层服装。
5 . 3 . 6 拼接互染色牢度仅考核深色与浅色相拼的产品。
5 . 3 . 7 弹力织物(指含有弹性纤维的织物或罗纹织物)及镂空、抽条、烂花结构的产品不考核顶破强力,对于多层结构产品顶破强力整体测试。
5 . 3 . 8 起球仅考核服装面料的正面,正面磨毛、起绒、植绒类产品不考核。
5 . 3 . 9 弹力织物不考核横向水洗尺寸变化率。
5 . 3 . 10 紧口类产品以及短裤不考核水洗后扭曲率。
5 . 3 . 1 1 吸湿速干性能仅考核在服装上明示具有该功能的产品。
5 . 4 外观质量要求
5 . 4 . 1 表面疵点
5 . 4 . 1 . 1 表面疵点评等规定见表 2 。
表 2 表面疵点评等规定
GB/T 22853—2019
表 2(续)
5 . 4 . 1 . 2 表面疵点类型参照 GSB 16-2500 评定。
5 . 4 . 2 规格尺寸偏差
规格尺寸偏差见表 3 。
表 3 规格尺寸偏差 单位为厘米
5 . 4 . 3 对称部位尺寸差异
对称部位尺寸差异见表 4 。
表 4 对称部位尺寸差异 单位为厘米
5 . 4 . 4 缝制规定
5 . 4 . 4 . 1 服装合肩处、裤裆合缝处及缝迹边缘应加固。
5 . 4 . 4 . 2 缝制产品时应采用强力、缩率及色泽与面料相适应的缝纫线(装饰线除外)。
6 试验
6 . 1 抽样数量
6 . 1 . 1 内在质量按批分品种、色别随机采样 4 件,不足时可增加件数。
GB/T 22853—2019
6. 1 .2 外观质量按批分品种、色别随机采样 1%~3%,但不得少于 20 件。
6 . 2 内在质量检验
6 . 2 . 1 准备和试验条件
6 . 2 . 1 . 1 所取的试样不应有影响试验的疵点。
6 . 2 . 1 . 2 水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率试验前,试样需按 GB/T 6529 规定的标准大气进行预调湿,调湿 4 h后进行试验。
6 . 2 . 2 试验方法
6 . 2 . 2 . 1 纤维含量
按 GB/T 2910、FZ/T 01057、FZ/T 01026、FZ/T 01095、FZ/T 01101 规定执行 。
6 . 2 . 2 . 2 甲醛含量
按 GB/T 2912 . 1 规定执行。
6.2.2.3 PH值
按 GB/T 7573 规定执行。
6 . 2 . 2 . 4 异味
按 GB 18401 规定执行。
6 . 2 . 2 . 5 可分解致癌芳香胺染料
按 GB/T 17592 规定执行。
6 . 2 . 2 . 6 耐皂洗色牢度
按 GB/T 3921—2008 中试验方法 A(1)规定执行。
6 . 2 . 2 . 7 耐汗渍色牢度
按 GB/T 3922 规定执行。
6 . 2 . 2 . 8 耐摩擦色牢度
按 GB/T 3920 规定执行,只做直向。
6 . 2 . 2 . 9 耐水色牢度
按 GB/T 5713 规定执行。
6 . 2 . 2 . 10 耐光色牢度
按 GB/T 8427—2008 中方法 3 规定执行。
6 . 2 . 2 . 1 1 耐光、汗复合色牢度
按 GB/T 14576 规定执行。
GB/T 22853—2019
6 . 2 . 2 . 12 拼接互染色牢度
按 GB/T 31127—2014 中的方法 A 规定执行。其中如果试样尺寸达不到( 100±2) mm × (40 ±
2) mm要求,可按实际试样的最大尺寸剪取。
6 . 2 . 2 . 13 裤后裆缝接缝强力
按 FZ/T 01031 规定执行,取样部位按附录 A规定,取样一条,接缝处应适当加宽取样,以免脱线影响试验结果。
6 . 2 . 2 . 14 顶破强力
按 GB/T 19976—2005 规定执行,钢球直径采用(38±0 . 02) mm。
6 . 2 . 2 . 15 起球
按 GB/T 4802 . 1—2008 中 E 法规定执行,评级按 GSB 16-1523 针织物起毛起球样照评定。
6 . 2 . 2 . 16 水洗尺寸变化率
6 . 2 . 2 . 16 . 1 测量部位
测量部位及测量方法按 6 . 3 . 2 规定[标记衣长、1/2 胸围、裤(裙)长、横裆及裙宽部位]。 上衣直向以前后身左右肩顶点垂直量到底边 4 处的衣长平均值作为计算依据,横向以前身的 1/2 胸围值作为计算依据。 裤子直向以左右侧裤长的平均值作为计算依据,裤子横向以左右横裆的平均值作为计算依据。裙子的直向以左右侧裙长的平均值作为计算依据,裙子的横向以前身的裙宽值作为计算依据。 在测量时做出标记,以便水洗后测量。
6 . 2 . 2 . 16 . 2 洗涤程序
按 GB/T 8629—2017 中 A 型洗衣机 4N程序的规定执行,明示“只可手洗”的产品按 GB/T 8629 — 2017 中 A 型洗衣机 4H 程序执行。 试验件数为三件(条),洗涤次数为一次。
6 . 2 . 2 . 16 . 3 干燥方法
采用悬挂晾干。 上衣采用竿穿过两袖,使胸围挂肩处保持平直,并从下端用手将前后身分开理平。
裤子采用对折搭晾,使横裆部位在晾竿上,并轻轻理平。将晾干后的试样放置在温度为(20±2) ℃ ,相对湿度为(65±4) %环境的平台上。停放 4 h后,轻轻拍平折痕,再进行测量。
6 . 2 . 2 . 16 . 4 结果计算
按式(1)分别计算直向和横向的水洗尺寸变化率,以负号(-)表示尺寸收缩,以正号(+)表示尺寸
伸长(倒涨)。按 3 件试样的算术平均值作为检验结果,若同时存在收缩与倒涨的试验结果,以收缩(或倒涨)的两件试样的算术平均值作为检验结果,最终结果按 GB/T 8170 修约,保留一位小数。
A ……………………( 1 )
式中:
A — 直向或横向水洗尺寸变化率;
L1 — 直向或横向水洗后尺寸的平均值,单位为厘米(cm) ;
L0 — 直向或横向水洗前尺寸的平均值,单位为厘米(cm)。
GB/T 22853—2019
6 . 2 . 2 . 17 水洗后扭曲率
6 . 2 . 2 . 17 . 1 水洗及干燥方法
按水洗尺寸变化率的洗涤和干燥方法规定执行。
6 . 2 . 2 . 17 . 2 水洗后测量方法
将水洗后的成衣平铺在光滑的台面上,用手轻轻拍平。 每件成衣以扭斜程度最大的一边测量,如图 1、图 2 所示。
说明:
a — 摆缝与袖窿交叉处垂到底边的点与水洗后摆缝与底边交点间的距离; b — 摆缝与袖窿缝交叉处垂直到底边的距离。
图 1 上衣扭曲测量部位示例
说明:
a— 内侧缝与裤口边交叉点与水洗后内侧缝与底边交点间的距离;
b— 裆底点到裤边口的内侧缝距离。
图 2 裤子扭曲测量部位示例
6 . 2 . 2 . 17 . 3 水洗后扭曲率计算公式
水洗后扭曲率计算方法按式(2) ,以三件服装的水洗后扭曲率的平均值作为计算结果,最终结果按GB/T 8170 修约,保留一位小数。
GB/T 22853—2019
犉 =
× 100% ……………………( 2 )
式中:
犉 — 扭曲率;
犪、犫— 见图 1、图 2 。
6 . 2 . 2 . 18 吸湿速干性能
滴水扩散时间、蒸发速率、芯吸高度分别按照 GB/T 21655 . 1—2008 中的 8 . 2、8 . 3、8 . 4 规定执行。 取
样部位为前后身的主要部位,对于面积不大于服装总表面积 15%或无法剪取完整试样的拼接材料不取
样(即不检测),对于含有里料的产品应分别剪取面料和里料进行检测。
6 . 2 . 2 . 19 洗后外观
按本标准水洗尺寸变化率试验方法的规定进行水洗和干燥,并且按表 1 的要求对洗后的服装进行逐件评定。
6 . 3 外观质量检验
6 . 3 . 1 外观质量检验条件
6 .3 . 1 . 1 一般采用灯光检验,在照度不低于 600 lx 的光源下检验。如在室内利用 自然光源,应以天然北光为准。
6 . 3 . 1 . 2 检验时应将产品平摊在检验台上,台面铺白布一层,检验人员的视线应正视平摊产品的表面,目光与产品中间距离为 35 cm 以上。
6 . 3 . 2 测量部位及测量方法
6 . 3 . 2 . 1 上衣测量部位示例见图 3 。
说明:
1 — 衣长;
2 — 1/2 胸围;
3 — 袖长。
图 3 上衣测量部位
6 . 3 . 2 . 2 裤子测量部位示例见图 4 。
GB/T 22853—2019
说明:
1 — 裤长;
2 — 1/2 腰围;
3 — 横裆。
图 4 裤子测量部位
6 . 3 . 2 . 3 裙子测量部位示例见图 5 。
说明:
1 — 裙长;
2 — 1/2 腰围;
3 — 裙宽。
图 5 裙子测量部位
6 . 3 . 2 . 4 成衣测量部位规定见表 5 。
表 5 成衣测量部位规定
GB/T 22853—2019
6 . 3 . 3 色差评级
按 GB/T 250 评定。
6 . 3 . 4 纹路歪斜
按 GB/T 14801 规定执行。
7 判定规则
7 . 1 内在质量批量判定
7 . 1 . 1 内在质量按 5 . 3 要求,有一项及以上不符合,则判定该批产品不合格。 其中,色牢度项 目不符合则按色别判定该批产品不合格。
7 . 1 . 2 洗后外观试验中,有 2 件及以上合格,则评定该批产品合格。 否则判定该批产品不合格。
7 . 2 外观质量批量判定
外观质量按品种、色别计算不符品等率。凡不符品等率在 5%及以内者,判定该批产品合格;不符品等率在 5%以上者,判定该批产品不合格。
7 . 3 单件判定
若产品检验件数低于批量判定的抽样件数时,内在质量和外观质量按照 7 . 1 、7 . 2 规定只对被检样品进行判定,并在检验报告中注明。
7 . 4 其他判定
服装有严重影响使用的缺陷不允许。
7 . 5 复检
7 . 5 . 1 任何一方对所检验的结果有异议时,均可要求复验。
7 . 5 . 2 复验结果按 7 . 1 、7 . 2、7 . 3、7 . 4 规定执行,判定以复验结果为准。
8 产品使用说明、包装、运输、贮存
8 . 1 产品使用说明按 GB/T 5296 . 4 规定执行。 儿童产品按 GB/T 5296 . 4 和 GB 31701 规定执行。
8 . 2 产品的包装按 GB/T 4856 或协议执行。
8 . 3 产品的运输应防潮、防火、防污染。
8 . 4 产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内,注意防蛀、防霉。
GB/T 22853—2019
附 录 A
(规范性附录)
裤子后裆缝接缝强力试验取样部位
裤子后裆接缝强力试验取样部位如图 A. 1 所示。
图 A.1 取样部位示意图
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