GB/T 22638.4-2016 铝箔试验方法 第4部分：表面润湿张力的测定

　　ICS 77. 040. 01 H 20

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 22638.4—2016代替 GB/T 22638. 4—2008

　　铝箔试验方法

　　第 4 部分 :表面润湿张力的测定

　　Testmethodsforaluminium and aluminium alloyfoils—

　　Part4:Determination ofsurfacewettingtension

　　2016-12-13发布 2017-11-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 22638.4—2016

　　前 言

　　GB/T 22638《铝箔试验方法》分为 10个部分 :

　　— 第 1部分 :厚度的测定 ;

　　— 第 2部分 :针孔的检测 ;

　　— 第 3部分 :粘附性的检测 ;

　　— 第 4部分 :表面润湿张力的测定 ;

　　— 第 5部分 :润湿性的检测 ;

　　— 第 6部分 :直流电阻的测定 ;

　　— 第 7部分:热封强度的测定 ;

　　— 第 8部分 :立方面织构含量的测定 ;

　　— 第 9部分 :亲水性的测定 ;

　　— 第 10部分 :涂层表面密度的测定 。

　　本部分为 GB/T 22638的第 4部分 。

　　本部分按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本部分 代 替 GB/T 22638. 4—2008《铝 箔 试 验 方 法 第 4 部 分 : 表 面 润 湿 张 力 的 测 定 》, 与GB/T 22638. 4—2008相比 ,主要技术变化如下 :

　　— 修改了表 1 的试液配比 ;

　　— 将表 2序号为 30的试液对应的表面润湿张力值由 66修改为 65;

　　— 将检测前应去除铝箔卷外层的层厚修改为 3mm;

　　— 增加了 “达因笔法 ”表面润湿张力测定方法 ;

　　— 增加了 “若直接在铝箔卷上进行表面润湿张力测定 ,应防止试液污染铝箔卷端面 ”的要求 ;

　　— 增加了 “不得在铝箔表面同一区域进行重复检测 ”的要求 。

　　本部分由中国有色金属工业协会提出 。

　　本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归 口 。

　　本部分负责起草单位 : 厦 门 厦 顺 铝 箔 有 限 公 司 、云 南 浩 鑫 铝 箔 有 限 公 司 、镇 江 鼎 胜 铝 业 股 份 有 限公司 。

　　本部分参加起草单位 :上海沪鑫铝箔有限公司 、贵州中铝铝业有限公司 、昆山铝业有限公司 、江苏大亚铝业有限公司 、乳源东阳光精箔有限公司 、江苏常铝铝业股份有限公司 、华西铝业股份有限公司 、中国铝业公司西北铝加工厂 、东北轻合金有限责任公司 。

　　本部分主要起草人 :王喜 光 、田 小 梅 、袁 荣 、张 春 平 、董 则 防 、金 杰 、袁 文 球 、原 必 胜 、陈 志 明 、李 刚 、张劲松 、周霞 、谭树栋 、晋国华 、李仲伟 。

　　本部分所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB/T 22638. 4—2008。

　　铝箔试验方法

　　第 4 部分 :表面润湿张力的测定

　　1 范围

　　GB/T 22638的本部分规定了铝箔表面润湿张力测定的方法原理 、试剂和材料 、试验条件 、取样 、擦拭法 、达因笔法和试验报告 。

　　本部分适用于铝箔表面润湿张力的测定 。

　　本部分规定的擦拭法为铝箔表面润湿张力测定的仲裁方法 。

　　2 方法原理

　　本方法利用不同液体在一固定材料表面润湿性不同的原理 ,用不同配比的试液检测铝箔表面 , 以测定铝箔表面的润湿张力 。

　　3 试剂和材料

　　3. 1 甲酰胺 ,分析纯 。

　　3.2 乙二醇乙醚 ,分析纯 。

　　3.3 蒸馏水 。

　　3.4 镊子 。

　　3.5 脱脂棉 。

　　3.6 试液 :取甲酰胺(3. 1) 、乙二醇乙醚(3. 2)和蒸馏水(3. 3) ,按表 1 配置相应的试液 。

　　表 1 试液序号与试液组分

　　GB/T 22638.4—2016

　　表 1 (续)

　　3.7 达因笔 。

　　4 试验条件

　　4. 1 室温 :23 ℃ ±2 ℃ 。

　　4.2 相对湿度 :50%±5% 。

　　5 取样

　　检测前去除铝箔卷外层至少 3 mm 层厚 。

　　6 擦拭法

　　6. 1 用镊子夹取脱脂棉球蘸取预先备好的试液(3. 6) 在铝箔表面沿宽度方向擦拭 ,如图 1 所示 。试样

　　表面被脱脂棉擦拭的面积不小于 600 mm2 ,观察试液在铝箔表面的破裂情况 。

　　图 1 擦拭法示意图

　　6.2 若直接在铝箔卷上进行表面润湿张力测定 ,应防止试液污染铝箔卷端面 。

　　6.3 不得在铝箔表面同一区域进行重复检测 。

　　6.4 若试液在 2 s 内不破裂成小液滴 ,应选择下一序号的试液重新检测 ,直到试液在 2 s 内破裂成小液滴为止 ,其前一序号的试液对应的表面润湿张力即定为被检测铝箔的表面润湿张力值(见表 2) 。 如最初选用的试液在 2 s 内破裂 ,应选择前一序号的试液重新检测 ,直至试液保持 2 s 内不破裂为止 ,则此试液对应的表面润湿张力即定为被检测铝箔的表面润湿张力值(见表 2) 。

　　表 2 试液序号对应的表面润湿张力

　　表 2 (续)

　　7 达因笔法

　　7. 1 用达因笔(3. 7)在铝箔表面划一条长度约 100 mm 的墨条 ,观察墨条在铝箔表面的收缩情况 。

　　7.2 不得在铝箔表面同一区域进行重复检测 。

　　7. 3 若墨条在 2 s 内不收缩且没有小墨滴出现 ,应选择高一级数值的达因笔重新检测 ,直至达因笔所划墨条在 2 s 内收缩且有小墨滴出现为止 ,则前一数值的达因笔对应的数值即定为被检测铝箔的表面润湿张力值 。如最初选用的达因笔所划墨条在 2 s 内收缩且有小墨滴出现 ,应选择低一级数值的达因笔重新检测 ,直到达因笔所划墨条在 2 s 内不收缩且没有小墨滴出现为止 ,则此达因笔所对应的数值即为被检测铝箔的表面润湿张力值 。

　　8 试验报告

　　试验报告至少应包括以下内容 :

　　a) 本部分编号 ;

　　b) 试验方法(擦拭法 、达因笔法) ;

　　c) 牌号 ;

　　d) 状态 ;

　　e) 尺寸规格 ;

　　f) 生产批号 ;

　　g) 试验结果(表面润湿张力) ;

　　h) 试验日期 ;

　　i) 试验者盖章(或签字) ;

　　j) 可能影响试验结果的其他因素 。