GB/T 21881-2015 酸性染料 匀染性的测定

　　ICS 71. 100. 01;87. 060. 10 G 55

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 21881—2015代替 GB/T 21881—2008

　　酸性染料 匀染性的测定

　　Aciddyes—Determination oflevellingproperties

　　2015-05-15发布 2015-12-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 21881—2015

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准代替 GB/T 21881—2008《酸性染料 匀染性的测定》, 与 GB/T 21881—2008相比 , 除编辑性修改外主要技术变化如下 :

　　— 删除了术语与定义章(2008年版的第 3 章) ;

　　— 修改了原理的表述(见第 3 章 ,2008年版的第 4章) ;

　　— 修改了染色条件确定的表述(见 6. 1,2008年版的 6. 1) ;

　　— 修改了织物和染色温度(见表 1、6. 3,2008年版的表 1、6. 3) ;

　　— 修改了 目测评级的表述(见 6. 4. 1,2008年版的 6. 4. 1) ;

　　— 修改了试验报告内容(见第 7章 ,2008年版的第 7章) 。

　　本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。

　　本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归 口 。

　　本标准起草单位 :金华双宏化工有限公司 、国家染料质量监督检验中心 、沈阳化工研究院有限公司 。

　　本标准主要起草人 :徐建成 、杨振梅 、章国栋 、姬兰琴 。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB/T 21881—2008。

　　酸性染料 匀染性的测定

　　1 范围

　　本标准规定了酸性染料匀染性的测定方法 。

　　本标准适用于酸性染料 、酸性络合染料 、中性染料匀染性的测定 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 1866—2012 中性染料 染色色光和强度的测定

　　GB/T 2374—2007 染料 染色测定的一般条件规定

　　GB/T 2378—2012 酸性染料 染色色光和强度的测定

　　GB/T 2379—2013 酸性络合染料 染色色光和强度的测定

　　GB/T 6688—2008 染料 相对强度和色差的测定 仪器法

　　GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　3 原理

　　在染料的最佳染色温度下 ,第一块织物先投入染色 20 min后 ,再投入第二块织物一起染色 ,根据第二块染样的得色深度 ,对照标尺评价或测定匀染性 。

　　4 试剂和材料

　　所用试剂应符合 GB/T 2374—2007中第 3 章规定 。

　　5 仪器和设备

　　所用设备应符合 GB/T 2374—2007中第 4章的规定 。

　　a) 分析天平 :感量不大于 0. 000 1 g;

　　b) 实验室用染色机 ;

　　c) 测色仪 :符合 GB/T 6688—2008的有关规定 。

　　6 测定步骤

　　6. 1 染色条件的确定

　　有产品标准的 ,采用产品标准中色光和强度测定中规定的染色条件 。无产品标准的 ,可采用各类染料的色光和强度测定方法规定的染色条件 , 酸性染料按 GB/T 2378—2012 中的有关规定 , 酸性络合染料按 GB/T 2379—2013的有关规定 , 中性染料按 GB/T 1866—2012的有关规定 。产品较为特殊 ,各类

　　GB/T 21881—2015

　　染料色光和强度测定方法不适用时 ,可根据实验选择最佳染色条件 。

　　6.2 染浴制备

　　分别按 0. 1%(owf) 、0. 2%(owf) 、0. 3%(owf) 、0. 4%(owf) 、0. 5%(owf)五档不同染色深度配制标尺染浴 ,按 0. 5%(owf)染色深度配制试样染浴 ,助剂量按有关标准规定的染色配方或选择确定的最佳染色配方加入 ,按规定浴比调节染浴总体积 。各样品的染色条件见表 1。

　　表 1 染色条件

　　6.3 染色

　　调节染浴温度到染料的最佳染色温度 ,分别把编号为 1、2、3、4、5 的五个织物投入到上述五个标尺染浴中进行染色 , 同时在试样染浴中投入一半量(2g) 的第一块织物进行染色 ,染色 20 min后 ,再投入另一半 2 g(第二块)织物于试样染浴中 ,与先前的一半织物同时进行染色 ,继续保温染色 40 min后(共染色 60 min) ,取出染样 ,洗净 , 晾干 。

　　6.4 评级

　　6.4. 1 目测法

　　匀染性共分 5 级 ,1 级最差 ,5 级最好 。评级方法为把第二块染样与同时染制的五档标尺比较 ,其得色深度与哪档标尺相当 ,则匀染性定为几级 ,如果介于相邻两档标尺之间 ,则表示为小 ~ 大级 。

　　示例 1:第二块染样的得色深度与 3 号标尺相当 ,匀染性评定为 3 级 。

　　示例 2:第二块染样的得色深度介于 2 号标尺和 3 号标尺之间 ,匀染性评定为 2~ 3 级 。

　　6.4.2 测色法

　　按 GB/T 6688—2008测定染色织物的色深值(Integ值) ,然后按式(1)计算匀染度 。

　　S …………………………( 1 )

　　式中 :

　　S — 匀染度 ,用其数值表示匀染性的级别 ;

　　IS — 试样中后放入染色的织物的 Integ值 ;

　　I0 — 标尺中染色深度为 0. 5%(owf)的染色织物(标尺 5)的 Integ值 。

　　计算结果按 GB/T 8170—2008 中第 3 章的规定修约到一位小数 。

　　7 试验报告

　　试验报告包括以下内容 :

　　a) 被测染料的名称 ;

　　b) 本标准编号 ;

　　c) 织物名称 ;

　　d) 试验条件 ;

　　e) 使用仪器的名称 、型号 ;

　　f) 评级方法 ;

　　g) 测试结果 ;

　　h) 在测试过程中的特殊情况 ;

　　i) 与本方法的差异 ;

　　j) 试验日期 。