GB/T 16603-2017 锦纶牵伸丝

　　ICS 59 . 060 . 20 X 52

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 16603—2017

　　代替 GB/T 16603—2008

　　锦 纶 牵 伸 丝

　　polyamidedrawnyarn

　　2017-05-12 发布 2017-12-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 16603—20 17

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/T 16603—2008《锦纶牵伸丝》。 本标准与 GB/T 16603—2008 相比，主要技术变化如下：

　　— 线密度范围由 8 dtex~600 dtex改为 6 dtex~600 dtex,单丝线密度 0.45 dtex~35 dtex;明确民用本色锦纶 6 和锦纶 66 牵伸复丝，其他规格锦纶牵伸丝可参照使用(见第 1 章，2008 年版的第 1 章);

　　— 性能项目和指标中，作了如下修改(见表 1 , 2008 年版的表 1) :

　　● 线密度偏差率、线密度变异系数、断裂强力变异系数、断裂伸长率变异系数的线密度分类界点，由 44 dtex、78 dtex改为 23 dtex、78 dtex;

　　● 断裂强度取消按照线密度分类;

　　● 条干均匀度变异系数的分类界点由按照单丝线密度 1 . 7 dtex 改为按照线密度 23 dtex、 223 dtex ;

　　● 所有指标按照单丝线密度 dpf>1.3 dtex与 dpf≤1.3 dtex再次细分;

　　● 按照新设置的分类界点和单丝线密度细分区间，调整各性能项目的指标;

　　— 外观项目和指标中，作了如下修改(见表 2 , 2008 年版的表 2) :

　　● 增加可由供需双方根据后道产品的要求协商确定;

　　● 取消表 2 中硬头丝、色差、成形、拉伸不足丝、尾巴丝五个项目;

　　● 毛丝取消按照线密度分类，并调整指标;

　　● 增加绊丝检验项目;

　　— 试验方法中，外观检验增加移动光源和固定光源两种检验方法(见 6 . 7 , 2008 年版的 6 . 2) 。

　　本标准由中国纺织工业联合会提出。

　　本标准由上海市纺织工业技术监督所归口 。

　　本标准起草单位：长乐恒申合纤科技有限公司、广东新会美达锦纶股份有限公司、义乌华鼎锦纶股份有限公司、江苏文凤化纤集团有限公司、福建凯邦锦纶科技有限公司、福建锦江科技有限公司、上海华峰超纤材料股份有限公司、江苏海阳化纤有限公司、江阴市强力化纤有限公司、上海市纺织工业技术监督所。

　　本标准主要起草人：陈立军、屈朋飞、宋明、谭延坤、龚剑兵、余建铣、张丰民、段伟东、吉增明、刘国、王丽莉。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 16603—1996、GB/T 16603—2008 。

　　GB/T 16603—20 17

　　锦 纶 牵 伸 丝

　　1 范围

　　本标准规定了锦纶牵伸丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。

　　本标准适用于线密度 6 dtex~600 dtex,单丝线密度 0.45 dtex~35 dtex, 圆形截面，有光、半消光、

　　全消光，未经加捻和未经压洗定型的民用本色锦纶 6 和锦纶 66 牵伸复丝。 其他类型的锦纶牵伸丝可参照使用。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡

　　GB/T 2828 . 1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 3291 . 1 纺织 纺织材料性能和试验术语 第 1 部分：纤维和纱线

　　GB/T 3291 . 3 纺织 纺织材料性能和试验术语 第 3 部分：通用

　　GB/T 4146 . 1(所有部分) 纺织品 化学纤维

　　GB/T 6502 化学纤维 长丝取样方法

　　GB/T 6503 化学纤维 回潮率试验方法

　　GB/T 6505 化学纤维 长丝热收缩率试验方法

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 14343 化学纤维 长丝线密度试验方法

　　GB/T 14344 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法

　　GB/T 14346 化学纤维 长丝条干不匀率试验方法 电容法

　　FZ/T 50008 锦纶长丝染色均匀度试验方法

　　FZ/T 50027 化学纤维 二氧化钛含量试验方法

　　3 术语和定义

　　GB/T 3291 . 1、GB/T 3291 . 3、GB/T 4146(所有部分)界定的术语和定义适用于本文件。

　　4 分类和标识

　　4 . 1 按生产时二氧化钛添加量的不同，锦纶牵伸丝产品分为有光丝、半消光丝、全消光丝。

　　4 . 2 产品规格以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。 例如：线密度为 83 dtex,单丝根数为 48 的锦纶牵伸丝，其产品规格表示为 83 dtex/ 48 f。

　　4 . 3 产品标识应包含产品规格、光泽、产品名称或批号等信息，可以有效区分。

　　GB/T 16603—20 17

　　5 技术要求

　　5 . 1 产品分等

　　产品分为优等品、一等品和合格品三个等级，低于合格品的为等外品。

　　5 . 2 性能项目和指标

　　见表 1 。

　　表 1 锦纶牵伸丝的性能项目和指标

　　5 . 3 外观项目和指标

　　见表 2,或由供需双方根据后道产品的要求协商确定。

　　GB/T 16603—20 17

　　表 2 锦纶牵伸丝的外观项目和指标

　　6 试验方法

　　6 . 1 线密度试验

　　按 GB/T 14343 规定执行。

　　6 . 2 拉伸性能试验

　　按 GB/T 14344 规定执行。

　　6 . 3 热收缩率试验

　　按 GB/T 6505 规定执行。

　　6 . 4 染色均匀度试验

　　按 FZ/T 50008 规定执行。

　　6 . 5 条干不匀率试验

　　按 GB/T 14346 规定执行，试样速度 100 m/min,试验时间 5 min。

　　6 . 6 二氧化钛含量试验

　　按 FZ/T 50027 规定执行。

　　6 . 7 外观检验

　　6 . 7 . 1 设备

　　可采用移动光源、固定光源或分级台进行外观检验：

　　— 移动光源：要求照度大于或等于 600 lx,无强烈的其他干扰光源;

　　注：移动光源根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其他能达到照度要求的任意一种。

　　GB/T 16603—20 17

　　— 固定光源：以平行排列的两支 40 W 普通荧光灯，悬挂于离地面高度为 180 cm~200 cm 处，丝车在正下方能轻松观察到卷装上面积 ≥0 . 5 cm2 的淡黄色油污为宜;

　　— 分级台：黑色台面，高度 75 cm~80 cm。 上面平行挂两支 D65 高显色荧光灯(或 40 W 普通荧光灯)，周围环境应无其他散射光和反射光。 被观察点的照度大于或等于 600 lx。

　　6 . 7 . 2 检验步骤

　　6 . 7 . 2 . 1 仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面。 检查毛丝时，筒子表面高度应与视线平行。

　　6 . 7 . 2 . 2 用适宜量程的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒重，精确至 0 . 5% 。

　　6 . 7 . 2 . 3 对每个被检卷装进行外观检验，并记录。

　　7 检验规则

　　7 . 1 检验项目

　　7 . 1 . 1 表 1 中项目均为出厂检验项 目 。

　　7 . 1 . 2 外观检验项目按 5 . 3 规定。

　　7 . 2 组批规定

　　在一定范围内采用周期性取样组成检验批。 一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。

　　7 . 3 取样规定

　　7 . 3 . 1 表 1 中各项 目试验的实验室样品按 GB/T 6502 规定取样。 其中，染色均匀度试验可以逐筒取样。

　　7 . 3 . 2 外观检验逐筒取样。

　　7 . 4 检验结果评定

　　7 . 4 . 1 性能项目的测定值或计算值按 GB/T 8170 中修约值比较法与表 1 的性能指标的极限数值比较，评定等级。 其中染色均匀度，根据染色级差(含同一段袜带内的深浅条纹)按 GB/T 250 评定等级。

　　7 . 4 . 2 外观检验按 5 . 3 规定，逐筒评定等级。

　　7 . 4 . 3 产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标最低项的等级定为该批产品的等级。

　　7 . 5 复验规则

　　7 . 5 . 1 通则

　　一批产品到收货方三个月内，作为验收或对品质有异议时可提请复验。 若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不得申请复验。 但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的品质，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。

　　7 . 5 . 2 检验项目

　　同 7 . 1 。

　　GB/T 16603—20 17

　　7 . 5 . 3 组批规定

　　按原生产批组批。

　　7 . 5 . 4 取样规定

　　7 . 5 . 4 . 1 性能项目的实验室样品按 GB/T 6502 规定取样。

　　7 . 5 . 4 . 2 外观为抽样检验。 根据批量按 GB/T 2828 . 1—2012 表 1 中一般检验水平 Ⅱ规定确定样本大小

　　(字码)。

　　7 . 5 . 5 复验评定

　　7 . 5 . 5 . 1 性能项目的测定值或计算值按 GB/T 8170 中修约值比较法与表 1 的性能指标的极限数值比较，评定等级。

　　7 . 5 . 5 . 2 外观、染色均匀度项 目按 7 . 5 . 4 . 2 样本大小，根据 GB/T 2828 . 1—2012 表 2-A 中正常检验一次抽样方案 AQL值为 4 . 0,确定接收数 Ac 和拒收数 Re,并按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数≤Ac 时为原等级，当不合格的卷装数 ≥Re 时，则判为不符合原等级。

　　7 . 5 . 5 . 3 产品综合等级的评定，按 7 . 4 . 3 评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。

　　7 . 5 . 6 公定质量验收

　　按 GB/T 6503 规定测得实测回潮率。 公定质量按式(1)计算：

　　犿=犿 ……………………( 1 )

　　式中：

　　犿 —批产品包装件公定质量，单位为千克(kg) ;

　　犿1 —批产品包装件净质量，单位为千克(kg) ;

　　犚0 —锦纶牵伸丝的公定回潮率，为 4 . 5% ;

　　犚 —实测回潮率，% 。

　　公定质量差异不超过 0 . 5%。 超过时，由供需双方协商确定。

　　8 标志、包装、运输、贮存

　　8 . 1 标志

　　包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。

　　8 . 2 包装

　　8 . 2 . 1 每个卷装都必须套一个塑料袋后放入包装箱。 包装箱内对有支撑的卷装应定位固定，无支撑的卷装应保证其不受损伤。

　　8 . 2 . 2 每个包装箱内的卷装大小尽量均匀。 不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。

　　8 . 2 . 3 每批产品应附品质检验单。

　　GB/T 16603—20 17

　　8 . 3 运输

　　运输过程中避免损坏包装箱和受潮。

　　8 . 4 贮存

　　包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风、避光的场所。