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GB/T 17659.2-2018 原木锯材批量检查抽样、判定方法 第2部分:锯材批量检查抽样、判定方法

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资料介绍

  ICs 79 . 040 B 68

  中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

  GB/T 17659 . 2—2018代替 GB/T 17659 . 2—1999

  原木锯材批量检查抽样、判定方法

  第 2 部分:锯材批量检查

  抽样、判定方法

  samplingandjudgingmethodsforlotinspectionoflogsandsawntimbers— part2:samplingandjudgingmethodsforlotinspectionofsawntimbers

  2018-09-17 发布 2019-04-01 实施

  国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

  发

  布

  GB/T 17659 . 2—2018

  前 言

  GB/T 17659《原木锯材批量检查抽样、判定方法》分为以下两个部分:

  — 第 1 部分:原木批量检查抽样、判定方法;

  — 第 2 部分:锯材批量检查抽样、判定方法。

  本部分为 GB/T 17659 的第 2 部分。

  本部分按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

  本部分代替 GB/T 17659 . 2—1999《原木锯材批量检查抽样、判定方法 第 2 部分:锯材批量检查抽样、判定方法》。 与 GB/T 17659 . 2—1999 相比主要技术变化如下:

  — 增加了标准使用范围(见第 1 章);

  — 修改了规范性引用文件(见第 2 章);

  — 修改了术语和定义(见 3 . 4、3 . 5、3 . 6、3 . 7) ;

  — 修改了检查规则和方法(见 5 . 1、5 . 2、5 . 4) ;

  — 修改了抽样方案和判定方法(见 6 . 1、6 . 2) ;

  — 修改了检查后的处理方法(见第 7 章)。

  本部分由国家林业和草原局提出。

  本部分由全国木材标准化技术委员会(SAC/TC 41)归口 。

  本部分起草单位:东北林业大学、久盛地板有限公司、绥芬河出入境检验检疫局、黑龙江省带岭林业实验局

  本部分主要起草人:朱玉杰、董春芳、孙龙祥、徐贵升、王宪忠、王亚琳、侯宇晗、卢旭。

  本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

  —GB/T 17659 . 2—1999 。

  GB/T 17659 . 2—2018

  原木锯材批量检查抽样、判定方法

  第 2 部分:锯材批量检查

  抽样、判定方法

  1 范围

  GB/T 17659 的本部分规定了锯材批量术语和定义、检查项 目 、检查规则及方法、抽样方案与判定方法、综合判定。

  本部分适用于锯材生产、流通及监督检验等领域。

  2 规范性引用文件

  下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

  GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样

  计划

  GB/T 4822 锯材检验

  GB/T 4823 锯材缺陷

  GB/T 10111—2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

  3 术语和定义

  下列术语和定义适用于本文件。

  3.1

  锯材单位产品 productofsawntimberunit

  为实施抽样检查的需要而划分的锯材产品的基本单位。

  3.2

  锯材检查批 sawntimberinspectionbatch

  为实施抽样检查而汇集起来的一定数量的锯材单位产品。

  3.3

  锯材批量 sawntimberbatch

  锯材批中包含的锯材总件(块)数。

  3.4

  锯材样本量 sawnsamplequantity;n

  锯材样本中所包含的锯材单位产品的件(块)数。

  3.5

  接收质量限 acceptancequalitylimit;AQL

  当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的上限值过程平均质量水平。

  GB/T 17659 . 2—2018

  3.6

  接收数 qualifiedjudgingnumbers;AC

  作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数。

  3.7

  拒收数 unqualifiedjudgingnumbers;Re

  作出批不合格判定样本中所不允许的最小不合格品数。

  3.8

  检查水平 inspeCtionlevel;IL

  提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系。

  4 检查项目

  锯材批量检查的项 目 包括:树种、尺寸(检尺长、检尺宽、检尺厚)和材质(缺陷限度)三项。 按GB/T 4822、GB/T 4823 检查 。

  5 检查规则及方法

  5 . 1 锯材批的形成

  锯材批按材种、树种确定。 在确定锯材总件(块)数的前提下,锯材批由锯材单位产品经简单汇集形成,可与生产批、收购批、仓储批、销售批、运输批相同。

  5 . 2 锯材批的批量

  锯材批按件(块)计。一个锯材批为 91~150 000 件(块)。超过 150 000 件(块)的形成两个以上锯

  材批。 如锯材总件(块)数不足,按实际锯材件(块)数确定锯材批。 锯材批内的锯材只有检验标志清晰才能形成锯材批。

  5 . 3 锯材批的提出和识别

  属于国家质量监督检验部门对生产单位实施监督检查的,由质量监督检验部门确定;属于流通过程中交接验收检查的,由供需双方协商确定。

  5 . 4 锯材样本的抽取

  锯材样本采用简单随机抽样或二阶随机抽样的方法抽取。 二阶随机抽样把锯材单位产品分成若干

  垛(M),从 M 垛中随机抽取m(m

  组成第二阶段样本,最终形成总体样本。 随机抽样的方法按 GB/T 10111—2008 的规定执行。

  6 抽样方案与判定方法

  6 . 1 抽样方案

  按 GB/T 2828 . 1—2012 进行抽样。 锯材批量检查采用正常检验二次抽样方案。 检验水平采用 一

  般检验水平 Ⅱ;接收质量限(AQL) ,普通锯材为 4.0,专用锯材及优质(特等)锯材为 2.5;检验的严格度

  为正常检验。 其抽样方案见表 1 。

  GB/T 17659 . 2—2018

  表 1 不同锯材批量抽样方案

  6 . 2 判定方法

  6 . 2 . 1 锯材样本的检查

  根据锯材产品标准的技术要求或订货合同中对锯材单位产品规定的检验项 目,逐个对样本中锯材检查批的质量特性(树种、尺寸、材质)进行检查,如其中一项或一项以上不合格,判该件锯材检查批为不

  合格品,并累计样品中的不合格品数(d)。

  6 . 2 . 2 锯材第一样本的检查与判定

  若在锯材第一样本中发现的不合格品数小于或等于表 1 所对应的第一接收数,则判该批锯材质量合格;若在锯材第一样本中发现的不合格品数大于或等于表 1 所对应的第一拒收数,则判该批锯材质量不合格;若在锯材第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间,则应随机抽取第二样本进行检查。

  6 . 2 . 3 锯材第二样本的检查与判定

  累计在锯材第一样本和锯材第二样本中发现的不合格品数。 如果不合格品累计数小于或等于表 1所对应的第二接收数,则判该批锯材质量合格;若不合格品累计数大于或等于表 1 所对应的第二拒收数,则判该批锯材质量不合格。

  7 综合判定

  锯材批的锯材质量和数量都合格判该批合格。如锯材批的质量和数量有一项不合格判定该批不合格。

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