GB/T 18674-2018 渔用绳索通用技术条件

　　ICS 65 . 150 B 56

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 18674—2018

　　代替 GB/T 18674—2002

　　渔用绳索通用技术条件

　　Generaltechnicalspecificationsforropesforfisheries

　　2018-02-06 发布 2018-09-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 18674—2018

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/T 18674—2002《渔用绳索通用技术条件》，本标准与 GB/T 18674—2002 相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：

　　— 增加了渔用聚丙烯绳索、高强度聚丙烯复丝绳索、聚酯绳索和超高分子量聚乙烯绳索(第 1 章 、 5 . 2 . 3、5 . 2 . 4、5 . 2 . 6、5 . 2 . 7) ;

　　— 以通用要求代替了原标准的制造和捻系数要求，并以 GB/T 21328 代替了制造和捻系数的具体内容(5 . 1) ;

　　— 修改了聚酰胺渔用绳索、聚乙烯渔用绳索、聚丙烯-聚乙烯混合聚烯烃绳索的线密度、最低断裂强力指标的要求(5 . 2 . 1、5 . 2 . 2、5 . 2 . 5) ;

　　— 删除了原标准试验方法中的预加张力要求;

　　— 删除了原标准检验规则中的聚酰胺渔用绳索的回潮率要求。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

　　本标准由中华人民共和国农业部提出。

　　本标准由全国水产标准化技术委员会渔具及渔具材料分技术委员会(SAC/TC 156/SC 4)归口 。

　　本标准起草单位：国家渔具质量监督检验中心、农业部绳索网具产品质量监督检验测试中心、山东好运通网具科技股份有限公司、山东爱地高分子材料有限公司、浙江四兄绳业有限公司。

　　本标准主要起草人：苗傲霜、石建高、丛培云、张孝先、魏平。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 18674—2002 。

　　GB/T 18674—2018

　　渔用绳索通用技术条件

　　1 范围

　　本标准规定了渔用绳索的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。

　　本标准适用于下列渔用绳索：

　　— 公称直径为 4 mm~72 mm 的三股聚酰胺捻绳、公称直径为 10 mm~72 mm 的四股聚酰胺捻绳、公称直径为 12 mm~72 mm 的八股和十二股聚酰胺编绳;

　　— 公称直径为 4 mm~72 mm 的三股聚乙烯捻绳、公称直径为 10 mm~72 mm 的四股聚乙烯捻绳;

　　— 公称直径为 4 mm~72 mm 的三股聚丙烯捻绳、公称直径为 10 mm~72 mm 的四股聚丙烯捻绳、公称直径为 12 mm~72 mm 的八股和十二股聚丙烯编绳;

　　— 公称直径为 4 mm~72 mm 的三股高强度聚丙烯复丝捻绳、公称直径为 10 mm~72 mm 的四股高强度聚丙烯复丝捻绳;

　　— 公称直径为 4 mm~ 72 mm 的三股和四股聚丙烯-聚乙烯的混合聚烯烃捻绳、公称直径为6 mm~72 mm 的八股和十二股聚丙烯与聚乙烯的混合聚烯烃编绳;

　　— 公称直径为 4 mm~72 mm 的三股聚酯捻绳、公称直径为 6 mm~72 mm 的四股聚酯捻绳、公称直径为 12 mm~72 mm 的八股和十二股聚酯编绳;

　　— 公称直径为 6 mm~72 mm 的八股和十二股的超高分子量聚乙烯编绳、公称直径为 20 mm~ 72 mm 的超高分子量聚乙烯复编绳。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 8834 纤维绳索 有关物理和机械性能的测定(GB/T 8834—2016 , ISO 2307:2005, IDT) GB/T 21328 纤维绳索 通用要求(GB/T 21328—2007 , ISO 9554:1991, IDT)

　　ISO 1968 纤维绳索和绳索制品 词汇(Fibre ropes and cordage—Vocabulary)

　　3 术语和定义

　　ISO 1968 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　护套 coverjacket

　　在绳芯外部编织的复编层或其他保护层。

　　注：复编层对绳索强力无显著贡献。

　　4 分类与标记

　　4 . 1 分类

　　4 . 1 . 1 按使用的原材料或性能不同分为：

　　GB/T 18674—2018

　　— 聚酰胺渔用绳索;

　　— 聚乙烯渔用绳索;

　　— 聚丙烯渔用绳索;

　　— 高强度聚丙烯复丝渔用绳索;

　　— 聚丙烯-聚乙烯的混合聚烯烃渔用绳索;

　　— 聚酯渔用绳索;

　　— 超高分子量聚乙烯渔用绳索。

　　4 . 1 . 2 按捻绳、编绳或复编绳的结构不同分为：

　　—A 型：三股捻绳(见图 1) ;

　　—B 型：四股捻绳(见图 2) ;

　　—L 型：八股编绳(见图 3) ;

　　—T 型：十二股编绳(见图 4) ;

　　—C 型：带护套的绳(也俗称复编绳)(见图 5) 。

　　图 1 A 型：三股捻绳

　　图 2 B 型：四股捻绳

　　GB/T 18674—2018

　　图 3 L 型：八股编绳

　　图 4 T 型：十二股编绳

　　a)单芯带护套的绳

　　b)多芯带护套的绳

　　图 5 C 型：带护套的绳

　　4 . 2 标记

　　渔用绳索标记的表示方法如下：

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l———————————公称直径，单位为毫米(mm)

　　l——————————————结构类型代号(见表 2)

　　GB/T 18674—2018

　　表 1 原材料代号

　　表 2 结构类型代号

　　示例 1 ：公称直径为 18 mm 的三股聚乙烯捻绳标记为：A-18-PE GB/T 18674 。

　　示例 2：公称直径为 30 mm 的八股高强度聚丙烯复丝编绳标记为：L-30-PP3 GB/T 18674。

　　示例 3：公称直径为 24 mm 的超高分子量聚乙烯复编绳标记为：C-24-UHMWPE GB/T 18674。

　　5 要求

　　5 . 1 通用要求

　　除有特殊约定外，渔用绳索的结构、制造、捻距、交货长度偏差应符合 GB/T 21328 的规定。

　　5 . 2 物理性能

　　5 . 2 . 1 聚酰胺渔用绳索

　　A 型和 B 型聚酰胺渔用绳索的物理性能应符合表 3 的规定，L 型和 T 型聚酰胺渔用绳索的物理性能应符合表 4 的规定，表 3 和表 4 中未包含产品的技术指标参考附录 A。

　　表 3 A 型和 B 型聚酰胺渔用绳索物理性能

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　　表 3(续)

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　　表 4 L 型和 T型聚酰胺渔用绳索物理性能

　　5 . 2 . 2 聚乙烯渔用绳索

　　聚乙烯渔用绳索的物理性能应符合表 5 的规定，表 5 中未包含产品的技术指标参考附录 A。

　　GB/T 18674—2018

　　表 5 A 型和 B 型聚乙烯渔用绳索物理性能

　　GB/T 18674—2018

　　5 . 2 . 3 聚丙烯渔用绳索

　　聚丙烯渔用绳索的物理性能应符合表 6 的规定，表 6 中未包含产品的技术指标参考附录 A。

　　表 6 聚丙烯渔用绳索物理性能

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　　表 6(续)

　　5 . 2 . 4 高强度聚丙烯复丝渔用绳索

　　高强度聚丙烯复丝渔用绳索的物理性能应符合表 7 的规定，表 7 中未包含产品的技术指标参考附录 A。

　　表 7 高强度聚丙烯复丝渔用绳索物理性能

　　GB/T 18674—2018

　　表 7(续)

　　5 . 2 . 5 聚丙烯-聚乙烯混合聚烯烃渔用绳索

　　聚丙烯-聚乙烯混合聚烯烃渔用绳索的物理性能应符合表 8 的规定，表 8 中未包含产品的技术指标参考附录 A。

　　表 8 聚丙烯-聚乙烯混合聚烯烃渔用绳索物理性能

　　GB/T 18674—2018

　　表 8(续)

　　5 . 2 . 6 聚酯渔用绳索

　　A 型和 B 型聚酯渔用绳索的物理性能应符合表 9 的规定，L 型和 T 型聚酯渔用绳索的物理性能应符合表 10 的规定，表 9 和表 10 中未包含产品的技术指标参考附录 A。

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　　表 9 A 型和 B 型聚酯渔用绳索物理性能

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　　表 10 L 型和 T型聚酯渔用绳索物理性能

　　5 . 2 . 7 超高分子量聚乙烯渔用绳索

　　L 型和 T 型超高分子量聚乙烯渔用绳索的物理性能应符合表 11 的规定，C 型超高分子量聚乙烯渔用绳索的物理性能应符合表 12 的规定，表 11 和表 12 中未包含产品的技术指标参考附录 A。

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　　表 1 1 L 型和 T型超高分子量聚乙烯渔用绳索的物理性能

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　　表 12 C 型超高分子量聚乙烯渔用绳索的物理性能

　　6 试验方法

　　6 . 1 结构、制造

　　在自然光线下，采用 目测的方法进行检验。

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　　6 . 2 捻距、交货长度

　　按 GB/T 8834 的规定进行检验。

　　6 . 3 线密度

　　按 GB/T 8834 的规定进行检验，每个试样测试 3 次，计算其算术平均值。

　　6 . 4 最低断裂强力

　　检验方法按 GB/T 8834 的规定进行检验，每个试样测试 3 次，所有试样测量值的最低值为最低断裂强力。

　　7 检验规则

　　7 . 1 出厂检验

　　7 . 1 . 1 每批产品需经厂检验部门进行出厂检验，合格后并附有合格证明方可出厂。

　　7 . 1 . 2 出厂检验项目为 5 . 2 中的线密度和最低断裂强力。

　　7 . 2 型式检验

　　7 . 2 . 1 型式检验每年至少进行一次，有下列情况之一时亦应进行型式检验：

　　— 新产品试制定型鉴定时或老产品转厂生产时;

　　— 原材料和工艺有重大改变，可能影响产品性能时;

　　— 国家质量管理监督部门提出型式检验要求时。

　　7 . 2 . 2 型式检验项目为第 5 章中的全部项 目 。

　　7 . 3 抽样

　　7 . 3 . 1 同一规格、相同尺寸、经相同工序制造及检验过程的相同材料的产品为一个检验批。

　　7 . 3 . 2 除另有协议外，在同一批产品中随机抽取合适长度的样品进行检验，抽取的样品数量按式(1)计算：

　　NS = 0.4 × N1/2 …………………………( 1 )

　　式中：

　　NS — 抽取的样品数量;

　　N — 批大小，一批中每卷长度为 220 m 的渔用绳索总卷数。

　　注 1 ：计算值 NS 应修约至整数。

　　注 2：当 NS<1 时，抽取 1 个样品。

　　示例 1：计算值 NS = 27.5 时，样品数量应为 28 个。

　　示例 2：计算值 NS =0.35 时，样品数量应为 1 个。

　　7 . 4 判定规则

　　按下列规则进行判定：

　　— 在检验结果中，若全部检验项目符合第 5 章要求，则判该批产品合格;

　　— 在检验结果中，若最低断裂强力不符合 5 . 2 要求，则判该批产品不合格;

　　— 在检验结果中，若除最低断裂强力以外的检验项 目有一项(或一项以上)不符合第 5 章相应要求时，应在该批产品中加倍抽样进行复检，若复检结果仍不符合要求，则判该批产品不合格。

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　　8 标志、标签、包装、运输和贮存

　　8 . 1 标志、标签、包装

　　标志、标签、包装应符合 GB/T 21328 的规定。

　　8 . 2 运输

　　产品运输时应避免拖曳、磨擦，不应用锋利工具钩挂。

　　8 . 3 贮存

　　产品应贮存在远离热源、无阳光直射、通风干燥、无腐蚀性化学物质的场所。 产品贮存期超过一年，应经复检后方可出厂。

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　　附 录 A

　　(资料性附录)

　　物理性能的计算方法

　　当已知相邻两个公称直径的渔用绳索的线密度、最低断裂强力和预加张力的指标时，可以使用插值法按式(A. 1)计算其区间内本标准 5 . 2 中未给出公称直径的渔用绳索的相应物理性能指标(保留 3 位有效数字)：

　　cx =cx1 +

　　式中：

　　cx — 所求线密度、最低断裂强力或预加张力的数值;

　　cx1、cx2 — 分别为相邻两个规格的线密度、最低断裂强力或预加张力的数值(cx2>cx1) ;

　　d — 所求线密度、最低断裂强力或预加张力规格的公称直径，单位为毫米(mm) ;

　　d1 、d2 — 分别为相邻两个规格的公称直径，单位为毫米(mm)(d2>d1)。