GB/T 20021-2017 帆布芯耐热输送带
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资料介绍
ICS 53 . 040 . 20 G 42
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 20021—2017
代替 GB/T 20021—2005
帆布芯耐热输送带
Heatresistantconveyorbeltsofduckconstruction
2017-09-29 发布 2018-04-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 20021—20 17
前 言
本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。
本标准代替 GB/T 20021—2005《帆布芯耐热输送带》,与 GB/T 20021—2005 相比,主要技术变化如下:
— 修改了范围(见第 1 章,2005 年版的第 1 章);
— 修改了规范性引用文件(见第 2 章,2005 年版的第 2 章);
— 修改了 4 级带的试验温度(见 3 . 2 , 2005 年版的 3 . 2) ;
— 修改了尺寸偏差(见 4 . 1 , 2005 年版的 4 . 1) ;
— 删除了布层接头(见 2005 年版的 4 . 2) ;
— 删除了耐热输送带的热老化试验后的纵向全厚度拉伸强度和纵向参考力伸长率的要求(见2005 年版的 4 . 3 . 3 和 4 . 3 . 4) ;
— 删除了不同等级的耐热带在各自耐热试验温度下的层间粘合强度和试验方法(见 2005 年版的4 . 3 . 6 和附录 B) ;
— 删除了耐热带的直线度和成槽度(见 2005 年版的 4 . 3 . 7) ;
— 修改了检验要求(见第 5 章,2005 年版的第 5 章和第 6 章);
— 增加了不合格品判定规则(见 5 . 4) ;
— 删除了附录 A(见 2005 年版的附录 A) 。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会(SAC/TC 428/SC 1)归口 。
本标准起草单位:青岛橡六输送带有限公司、浙江三维橡胶制品股份有限公司、沈阳泰丰胶带制造有限公司、山东道远新能源科技有限公司、保定华月胶带有限公司、河北九洲橡胶科技股份有限公司、中南橡胶集团有限责任公司。
本标准主要起草人:张墩、温寿东、王博、郭永县、李昭钦、杜占虎、王传贵、田大鹏。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
—GB/T 20021—2005 。
GB/T 20021—20 17
帆布芯耐热输送带
1 范围
本标准规定了在平形或槽形托辊上使用的帆布芯耐热输送带(以下简称耐热带)的产品分类、技术要求、检验、标志、包装、贮存和运输。
本标准适用于可耐试验温度分别不大于 100 ℃ 、125 ℃ 、150 ℃和 180 ℃的帆布芯耐热输送带。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3690 织 物 芯 输 送 带 全 厚 度 拉 伸 强 度、拉 断 伸 长 率 和 参 考 力 伸 长 率 试 验 方 法(GB/T 3690—2017 , ISO 283:2015, IDT)
GB/T 4490 织物芯输送带 宽度和长度(GB/T 4490—2009 , ISO 251:2003, IDT)
GB/T 5752 输送带 标志(GB/T 5752—2013 , ISO 433:1991, MOD)
GB/T 6759 输送带 层间粘合强度 试验方法(GB/T 6759—2013 , ISO 252:2007, IDT)
GB/T 32457 输送带 具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带规范(GB/T 32457 — 2015 , ISO 14890:2013, IDT)
GB/T 32331 织物芯输送带 带总厚度和各层厚度 试验方法(GB/T 32331—2015 , ISO 583 : 2007, IDT)
GB/T 33510 耐热橡胶覆盖层输送带 覆盖层的耐热性 要求和试验方法(GB/T 33510—2017 , ISO 4195:2012, IDT)
GB/T 33512 织物芯输送带 环形输送带(拼接)净长度的测定(GB/T 33512—2017 , ISO 16851 : 2012, IDT)
HG/T 3056 输送带贮存和搬运指南(HG/T 3056—2006 , ISO 5285:2004, IDT)
3 产品分类
3 . 1 结构
耐热带的带芯由一层或多层帆布构成,帆布应经压延贴胶,带芯层外应有覆盖层。
3 . 2 耐热性能等级
耐热带按试验温度不同分为四个等级:
— 1 级:可耐热不大于 100 ℃的试验温度,代号 T1 ;
— 2 级:可耐热不大于 125 ℃的试验温度,代号 T2 ;
— 3 级:可耐热不大于 150 ℃的试验温度,代号 T3 ;
—4 级:可耐热不大于 180 ℃的试验温度,代号 T4 。
注:所选试验温度通常与被输送物料的温度不同,试验温度一般比被输送物料的温度低,这是考虑到:
— 带冷却的可能性;
— 被输送物料的温度和带的接触温度并不相同。
GB/T 20021—20 17
制造方应根据预定耐热带的用途确定耐热带的等级。
3 . 3 订货用标记
标记示例:
GB/T 20021 200 1200 EP 1000 5 8 + 3 T2
l l l l l l l————ll———————盖、,毫米(mm)
纱线标记代码按 GB/T 32457 执行。
4 技术要求
4 . 1 尺寸偏差
耐热带的宽度和长度的极限偏差应符合 GB/T 4490 的要求。
耐热带的覆盖层厚度和总厚度的极限偏差应符合 GB/T 32457 的要求。
4 . 2 物理性能
4 . 2 . 1 覆盖层的硬度、拉断伸长率和拉伸强度的容许变化范围
按照 GB/T 33510 的方法进行覆盖层性能试验时,耐热带覆盖层的硬度、拉断伸长率和拉伸强度的容许变化范围应符合表 1 的要求。
表 1 容许变化范围
GB/T 20021—20 17
4 . 2 . 2 常温下耐热带的层间粘合强度
4 . 2 . 2 . 1 采用合成纤维织物作带芯时,带的层间粘合强度应符合表 2 的要求。
表 2 层间粘合强度 单位为牛顿每毫米
4 . 2 . 2 . 2 采用含天然纤维的织物作带芯时,带的层间粘合强度应符合表 3 的要求。
表 3 层间粘合强度 单位为牛顿每毫米
4 . 2 . 3 耐热带的纵向全厚度拉伸强度和参考力伸长率
耐热带的纵向全厚度拉伸强度和参考力伸长率应符合 GB/T 32457 的要求。
5 检验
5 . 1 检验项目
5 . 1 . 1 产品出厂时,应检验带的长度、宽度、总厚度、纵向全厚度拉伸强度和参考力伸长率及常温下层间粘合强度。
5 . 1 . 2 型式检验时,应检验第 4 章规定的全部技术要求。
5 . 2 取样
取样数量见表 4,每个样品长度不小于 450 mm,宽度为带的全宽度。
表 4 取样数量
GB/T 20021—20 17
5 . 3 检验方法
5 . 3 . 1 有端带长度的测量,将带平放成松弛状态,采用测量误差不大于 1 mm 的钢尺测量带长。
5 . 3 . 2 环形带长度按 GB/T 33512 规定进行测量。
5 . 3 . 3 带的宽度采用测量误差不大于 1 mm 的钢尺进行测量,每个尺寸取 3 个测量值,取中位数为测量结果。
5 . 3 . 4 带的总厚度和覆盖层厚度按 GB/T 32331 规定进行测量。
5 . 3 . 5 覆盖层的物理性能试验方法见 GB/T 33510 , 4 级带的热空气老化试验温度为 180 ℃ ,老化时间为 168 h。
5 . 3 . 6 耐热带的纵向全厚度拉伸强度和参考力伸长率按 GB/T 3690 的规定进行试验。
合成纤维织物作带芯的输送带,宜采用 B 型试样,含有天然纤维织物作带芯的输送带,宜采用 C 型试样。
5 . 3 . 7 常温下带的层间粘合强度按 GB/T 6759 的规定进行试验。
5 . 4 不合格品判定规则
对 5 . 1 检验出现的不合格项 目,应在该批带中抽取双倍试样,对不合格项 目复试,若复试结果里有一项不合格,则该批产品判为不合格品。
6 标志、包装、贮存和运输
6 . 1 耐热带的标志按 GB/T 5752 执行。
6 . 2 耐热带的包装,带应在芯轴上卷缠整齐,用覆盖物包扎牢固,包装中应附有质量检验合格证。
6 . 3 耐热带的贮存和运输按 HG/T 3056 执行。
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