GB/T 20096-2021 轮滑鞋

　　ICS 97 . 220 CCS Y 56

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 20096—2021代替 GB/T 20096—2006

　　轮 滑 鞋

　　Rollerskate

　　2021-10-1 1 发布 2022-05-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 20096—202 1

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件代替 GB/T 20096—2006《轮滑鞋》，与 GB/T 20096—2006 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

　　a) 更改了文件中分类与结构中，对轮滑鞋使用人群 等 级，此 分 类 更 改 后 与 实 验 方 法 相 对 应(见 4 . 3 , 2006 年版的 3 . 3) ;

　　b) 更改了文件中鞋号、型号，鞋号单独列为第 4 章(见第 5 章，2006 年版的 4 . 1) ;

　　c) 删除了文件中轮子水平线与地面夹角的角度要求、更改了文件中对制动器的离地高度(见6 . 1 . 2和 2006 年版的 4 . 5 . 11) ;

　　d) 增加了文件中衬里和内垫摩擦色牢度要求和试验方法(见 6 . 13 和 7 . 13) ;

　　e) 增加了文件中可分解有害芳香胺染料含量和试验方法(见 6 . 14 和 7 . 14) ;

　　f) 增加了文件中游离或可部分水解的甲醛含量和试验方法(见 6 . 15 和 7 . 15) ;

　　g) 增加了文件中塑料制品中多环芳烃总量和苯并[a]芘含量和试验方法(见 6 . 16 和 7 . 16) ;

　　h) 更改了文件中垂直撞击试验的试验条件与示意图(见 7 . 9 . 1 , 2006 年版的 5 . 15) ;

　　i) 更改了文件中正面撞击试验的试验条件与示意图(见 7 . 9 . 2 , 2006 年版的 5 . 13) ;

　　j) 更改了文件中制动器撞击试验的试验条件与示意图(见 7 . 12 , 2006 年版的 5 . 12) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国轻工业联合会提出并归口 。

　　本文件起草单位：广东森海运动用品有限公司、广州市蒙特莱运动器材有限公司、广东麦斯卡体育股份有限公司、宁波金峰文体器材有限公司、东莞市腾蛟运动器材有限公司、宁波天鹅体育用品制造有限公司、深圳天祥质量技术服务有限公司、浙江省轻工业品质量检验研究院、河北省产品质量监督检验研究院、中山市玛高体育用品有限公司、东莞市东元运动科技有限公司、浙江高鑫工贸有限公司、迪脉(上海)企业管理有限公司、中国文教体育用品协会、中国轮滑协会。

　　本文件主要起草人：林家坤、汤学红、邹胜利、贺国峰、江勇、方佩珠、张健、黄金飞、秦芸澎、杜浩明、左强建、周关平、靳卉英、郝鹏、张娜、龚斌。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

　　— 2006 年首次发布为 GB 20096—2006 ;

　　— 本次为第一次修订。

　　GB/T 20096—202 1

　　轮 滑 鞋

　　1 范围

　　本文件规定了轮滑鞋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

　　本文件适用于供体重 20 kg 以上和 100 kg 以下人群使用的轮滑鞋。

　　本文件不适用于供体重未超过 20 kg儿童使用的轮滑鞋。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注 日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 2828 . 1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

　　GB/T 2912 . 1 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)

　　GB/T 3293 . 1 鞋号

　　GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定

　　GB/T 19941 . 3 皮革和毛皮 甲醛含量的测定 第 3 部分：甲醛释放量

　　GB/T 19942 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定

　　QB/T 2882—2007 鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 摩擦色牢度

　　SN/T 1877 . 2 塑料原料及其制品中多环芳烃的测定方法

　　3 术语和定义

　　本文件没有需要界定的术语和定义。

　　4 分类与结构

　　4 . 1 按轮滑鞋轮子排列方式分为单排轮滑鞋和双排轮滑鞋。

　　4 . 2 按鞋与轮架连接方式分为连体式轮滑鞋和可拆卸式轮滑鞋。

　　4 . 3 按使用人群体重分为 A类和 B类。 A类为体重 20 kg 以上至 100 kg 以下人群使用的轮滑鞋，B类为体重 20 kg 以上至 60 kg及以下人群使用的轮滑鞋并且足部长度不超过 260 mm。

　　4 . 4 轮滑鞋的主要结构名称见附录 A。

　　5 鞋号

　　鞋号按 GB/T 3293 . 1 规定执行。

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　　6 要求

　　6 . 1 尺寸

　　6 . 1 . 1 同一双轮滑鞋相同部位对称一致;同一双轮滑鞋对称部位尺寸允差应符合表 1 的规定。

　　表 1 尺寸允差

　　单位为毫米

　　6 . 1 . 2 轮滑鞋的内衬套高度应大于 25 mm(特殊要求除外)。 当轮滑鞋安装制动器时，单排轮滑鞋制动器下端与地面距离应不小于 7 mm 且不大于 17 mm, 双排轮滑鞋制动器下端与地面距离应不小于10 mm。安装前置制动器的轮滑鞋，其制动器与前轮距离应大于 10 mm 以上。 制动块(刹车块)的制动面积应不小于 300 mm2 。

　　6 . 2 轮子着地性

　　轮子应同时着地(特殊结构和功能的鞋除外)。

　　6 . 3 轮子硬度

　　轮子硬度应不大于邵氏硬度 A 95 且不小于邵氏硬度 A 75 。

　　6 . 4 轮子磨损率

　　轮子磨损率要求 A类磨损率应不大于 8% ,B类磨损率应不大于 5%。

　　6 . 5 高低温性能

　　6 . 5 . 1 高温性能：高温试验后轮滑鞋不应有明显气泡、麻点、脱胶和明显的变色、变形。

　　6 . 5 . 2 低温跌落性能：低温跌落试验后轮滑鞋应无龟裂，无损坏。

　　6 . 6 尖端

　　双排轮滑鞋不应有间距大于或等于 10 mm 的尖端突出物。

　　6 . 7 易操纵性能

　　正常滑行时轮滑鞋轮架及其附件不应与轮子接触。

　　6 . 8 连接牢固性能

　　6 . 8 . 1 紧束装置连接牢固要求，鞋与紧束装置(芭扣带、鞋带和绑带等)连接牢固，试验后应不滑扣，不断裂。

　　6 . 8 . 2 鞋与轮架连接牢固要求，鞋与轮架连接牢固，试验后应与轮架无松脱、变形、破裂。

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　　6 . 9 轮架可靠性能

　　6 . 9 . 1 垂直撞击试验后，各部件应无损坏、变形，不阻碍滑行。

　　6 . 9 . 2 正面撞击试验后，各连接件应无松脱、损坏、变形，不阻碍滑行。

　　6 . 10 轮子摩擦系数

　　双排 A类应不小于 0 . 3,双排 B类应不小于 0 . 2,单排应不小于 0 . 3 。

　　6 . 1 1 耐久性能

　　耐久试验后轮子及轮架应无明显变形，不阻碍滑行。

　　6 . 12 制动器可靠性能

　　制动器撞击试验后，制动器无破裂、脱落和松动，轮架应无明显变形，不阻碍滑行。

　　6 . 13 色牢度

　　衬里和内垫摩擦色牢度：沾色应不低于 3 级 。

　　6 . 14 可分解有害芳香胺染料含量

　　可分解有害芳香胺染料的含量应符合表 2 的要求。

　　表 2 可分解有害芳香胺染料的含量要求

　　6 . 15 游离或可部分水解的甲醛含量

　　游离或可部分水解甲醛含量应符合表 3 的要求。

　　表 3 游离或可部分水解甲醛含量要求

　　6 . 16 多环芳烃总量和苯并[a]芘含量

　　塑料制品中多环芳烃总量和苯并[a]芘的含量应符合表 4 的要求。

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　　表 4 多环芳烃总量和苯并[a]芘含量要求

　　7 试验方法

　　7 . 1 尺寸试验

　　7 . 1 . 1 取一双轮滑鞋，尺寸参照(图 1 和图 2) 示意图测量，用最小刻度不低于 0 . 02 mm 通用量检具测量，对 a、b、c、d进行测量，结果取小数点后一位。

　　标引序号说明：

　　a —轮子高度;

　　b —后帮高度;

　　c —外底长度;

　　d —外底宽度。

　　图 1 单排轮滑同一双对称部位尺寸允差示意图

　　GB/T 20096—202 1

　　标引序号说明：

　　a —轮子高度;

　　b —后帮高度;

　　c —外底长度;

　　d —外底宽度。

　　图 2 双排轮滑同一双对称部位尺寸允差示意图

　　7 . 1 . 2 取一只装有制动器的轮滑鞋，用最小刻度不低于 0 . 02 mm通用量检具参照( 图 3)示意图测量，内

　　衬套高度选最高点测量。 对 a、b、c 进行测量，对 d 按照长、宽或直径进行测量并计算面积，结果取小数点后一位。

　　标引序号说明：

　　a — 内衬套高度;

　　b —制动器下端与地面距离;

　　c —制动器与前轮距离;

　　d —制动面积(包含孔位)。

　　图 3 内衬套高度与制动器尺寸测量示意图

　　7 . 2 轮子着地试验

　　取一只轮滑鞋，轮滑鞋装载 5 kg砝码，放置到平板试验台上，记录每个轮子与试验台的接触结果。

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　　7 . 3 轮子硬度试验

　　7 . 3 . 1 硬度计压头上负载 1 kg砝码。

　　7 . 3 . 2 测试温度是(23±2)℃ ,测试前应将硬度计与试样在此温度下放置至少 1 h。

　　7 . 3 . 3 把轮子放在一个 45°斜面夹具上，在轮子水平最高点处测量，如( 图 4) 所示。 旋转轮子，均匀取 6个测试点进行试验，硬度计压头与测试点紧密接触后 1 s 内读取硬度计的最大值。 结果取 6 个测量点硬度数据的算术平均值。

　　图 4 轮子硬度测试示意图

　　7 . 4 轮子磨损率试验

　　取两个轮子，分别装载到摩擦试验机上，加载砝码质量：A 类 40 kg、B 类 20 kg, 摩擦面用 P80 砂纸，磨轮速度为 20 km/h,磨轮角度 9 °。历时 5 min,用天平称轮子的质量，按式(1)计算磨损量，结果取两个轮子测试数据的算术平均值。

　　……………………( 1 )

　　式中：

　　μ —磨损率，% ;

　　m0 —磨损前质量，单位为克(g) ;

　　m1 —磨损后质量，单位为克(g) 。

　　7 . 5 高低温性能试验

　　7 . 5 . 1 高温试验。 将试样放置在(60±1) ℃恒温箱内撒有滑石粉的铁盘上，24 h 后连同铁盘取出冷却至室温，目测观察并记录结果。

　　7 . 5 . 2 低温跌落试验。 将试样放在(-5±1) ℃低温箱内，放置 24 h后取出立即试验。 将轮滑鞋从 1 m高度，滑轮向下自由坠落于水泥地面上，目测观察并记录结果。

　　7 . 6 尖端试验

　　取一只双排轮滑鞋，用直径 50 mm、长 75 mm 的测试用圆棒检测突出物(见图 5),用最小刻度不低于 0 . 02 mm 通用量检具对 e 进行测量，结果取小数点后一位。

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　　单位为毫米

　　标引序号说明：

　　1 — 前底板、后底板;

　　2 — 突出物;

　　3 — 测试用圆棒;

　　4 — 轮;

　　e— 突出物的长度。

　　图 5 尖端检验示意图

　　7 . 7 易操作性能试验

　　取一双轮滑鞋，试验人员穿戴好后至空旷场地上，正常滑行 2 min后观察并记录结果。 A类轮滑鞋试验人员体重(75±5)kg,B类轮滑鞋试验人员体重(50±5)kg。

　　7 . 8 连接牢固性能试验

　　7 . 8 . 1 紧束装置连接牢固试验，取一只轮滑鞋，将轮滑鞋紧束装置末端和轮滑鞋鞋体分别固定到万能材料试验机上下两个夹具上，试验速度 50 mm/min。A 类轮滑鞋施加 700 N 的拉力，B 类轮滑鞋施加500 N 的拉力后目测观察并记录结果。

　　7 . 8 . 2 鞋与轮架连接牢固试验，取一只轮滑鞋，将轮滑鞋固定到仿真脚模上，连接至万能材料试验机上端，轮滑鞋底部使用夹具固定后连接至万能材料试验机下端，如图 6 所示，试验速度 20 mm/min。对轮滑鞋施加 1 000 N 的拉力，保持 5 min后目测观察并记录结果。

　　图 6 鞋与轮架连接强度试验示意图(不分前后)

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　　7 . 9 轮架可靠性能试验

　　7 . 9 . 1 垂直撞击试验，取一只轮滑鞋，先在(23±2) ℃环境下放置 6 h,然后在(0±1) ℃条件下放置 6 h,将轮滑鞋固定到仿真脚模试验平台上，使用轮滑鞋紧束装置固定。 撞击锤结构如图 7 和图 8 所示，撞击锤与轮滑鞋撞击面应为平面。 撞击能量与速度：双排 A 类 90J 、( 3 . 75 ± 0 . 4 ) m/s;双排 B 类 60J、 (2.7±0.3) m/s;单排 A类 135J、(4.5±0.4) m/s;单排 B类 90J、(3.5±0.4) m/s, 撞击一次后 目测观察并记录结果。

　　图 7 单排轮滑鞋垂直撞击试验示意图

　　图 8 双排轮滑鞋垂直撞击试验示意图

　　7 . 9 . 2 正面撞击试验，取一只轮滑鞋，将轮滑鞋固定到仿真脚模试验平台上，使用轮滑鞋紧束装置固定 。 当轮滑鞋为可调节鞋号时，应调整至最大鞋号试验。 撞击锤结构如图 9 和图 10 所示，撞击锤与轮

　　滑鞋撞击面应为平面。 撞击能量与速度：双排 A 类 90J、( 3 . 75 ± 0 . 4 ) m/s;双排 B 类 60J、( 2 . 75 ± 0.3) m/s;单排 A类 135J、(4.5±0.4) m/s;单排 B类 90、(3.5±0.4) m/s, 撞击一次后 目测观察并记录

　　结果。

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　　图 9 单排轮滑鞋正面撞击试验示意图

　　图 10 双排轮滑鞋正面撞击试验示意图

　　7 . 10 轮子摩擦系数试验

　　取一只轮滑鞋，将轮滑鞋放在表面粗糙度 Ra为 1. 5 μm~2.0 μm 的平面钢板上，使轮滑鞋轮轴与钢板研磨方向垂直，双排 40 kg、单排 10 . 2 kg 的砝码放于轮滑鞋上面，徐徐施加与轮轴同向的拉力，见图 11,读取最大拉力值 F，按式(2)计算摩擦系数，试验 10 次，取其平均值，并记录结果。

　　μ = ……………………( 2 )

　　式中：

　　μ —摩擦系数;

　　F — 摩擦力平均值，单位为牛顿(N) ;

　　m1 —砝码质量，单位为千克(kg) ;

　　m2 —轮滑鞋质量，单位为千克(kg)。

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　　标引序号说明：

　　1 — 钢板;

　　2 — 着力点。

　　图 1 1 摩擦系数试验示意图

　　7 . 1 1 耐久性能试验

　　取一只轮滑鞋，加载物放置于鞋内。 加载物质量：A类为 60 kg、B类为 40 kg。在直径 700 mm 的圆筒上，装有如图 12 所示门坎。 门坎高度：双排 A 类 n= 15 mm, B类 n= 10 mm,单排 n= 12.5 mm,圆筒圆周速度为 0 . 5 m/s,2 s 内碾过 3 个门坎，且不得有二轮同时碾过，将轮滑鞋保持水平状态于圆筒上，试验 3 h, 目测观察并记录结果。

　　单位为毫米

　　图 12 轮滑鞋耐久试验示意图

　　7 . 12 制动器可靠性能试验

　　取一只装有制动器的轮滑鞋，将轮滑鞋固定到仿真脚模试验平台上，使用轮滑鞋紧束装置固定。 撞

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　　击锤样结构如图 13 和图 14,撞击锤与轮滑鞋撞击面应为平面。 撞击能量与速度：双排 A类 90J、(3.5 ±

　　0.4) m/s;双排 B类 60J、(2.75±0.3) m/s;单排 A类 50J、(2.5±0.3) m/s;单排 B类 30J、(2.0±0.2) m/s ,

　　撞击一次后目测观察并记录结果。

　　图 13 单排轮滑鞋制动器撞击试验示意图

　　图 14 双排轮滑鞋制动器撞击试验示意图

　　7 . 13 色牢度试验

　　取衬里和内垫材料作为试样。 如果没有衬里，帮面与脚的接触面作为衬里材料，按 QB/T 2882 — 2007 中的方法 A,湿擦 50 次进行检测并记录结果。

　　7 . 14 可分解有害芳香胺染料试验

　　7 . 14 . 1 分别检测衬里和鞋面所用的不同材料。 当衬里和鞋面不能分开时，应整体取样检测。 按GB/T 17592的规定检测纺织品中的可分解有害芳香胺染料并记录结果。

　　7 . 14 . 2 皮革按 GB/T 19942 的规定检测皮革中的可分解有害芳香胺染料并记录结果。

　　7 . 15 游离或可部分水解甲醛含量试验

　　7 . 15 . 1 纺织品按 GB/T 2912 . 1 的规定检测甲醛含量并记录结果。

　　7 . 15 . 2 皮革按 GB/T 19941 . 3 的规定检测甲醛含量并记录结果。

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　　7 . 16 多环芳烃总量和苯并[a]芘含量试验

　　塑料制品按 SN/T 1877 . 2 的规定检测多环芳烃总量和苯并[a]芘含量并记录结果。

　　8 检验规则

　　8 . 1 检验分类

　　产品检验分为出厂检验和型式检验。

　　8 . 2 出厂检验

　　8 . 2 . 1 产品需经检验合格后附产品质量合格证方可出厂。

　　8 . 2 . 2 同一规格型号、同一批次生产的产品为一批。

　　8 . 2 . 3 出厂检验项目为 6 . 1、6 . 2、6 . 3,出厂检验采用随机抽样方法，按 GB/T 2828 . 1 一般检验水平 Ⅱ 的正常检验一次正常抽样方案，接收质量限(AQL)为 6 . 5 判定，样品单位为双。

　　8 . 3 型式检验

　　8 . 3 . 1 出现下列情况之一时应进行型式检验：

　　a) 新产品定型鉴定时;

　　b) 停产一年后恢复生产时;

　　c) 原材料、生产工艺有重大变化，可能影响产品性能时;

　　d) 正常生产时，每年进行一次;

　　e) 市场主管部门监督抽查时。

　　8 . 3 . 2 型式检验在出厂检验合格的产品中抽取，型式检验项 目为标准要求条款的全部项 目，最小样品量为 3 双 。型式检验按 GB/T 2829 判别水平 Ⅱ 的一次正常抽样方案，样品单位为双，外观、尺寸不合格质量水平(RQL)为 100,其他项目不合格质量水平(RQL)为 50 判定。

　　9 标志、包装、运输、贮存

　　9 . 1 标志

　　9 . 1 . 1 每双鞋上应有以下标志：

　　a) 鞋号、产品型号;

　　b) 制造厂名及商标;

　　c) 检验合格章;

　　d) 使用人群体重分类及体重范围。

　　9 . 1 . 2 内包装明显位置应有以下标志：

　　a) 产品名称;

　　b) 颜色、鞋号、主要材质、使用人群体重分类及体重范围;

　　c) 执行文件;

　　d) 制造厂名、厂址、商标、电话;

　　e) 必要时，标注注意事项。

　　9 . 1 . 3 外包装上应有以下标志：

　　a) 制造厂名、厂址、商标、电话;

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　　b) 货品名称、鞋号;

　　c) 鞋的颜色、型号和数量;

　　d) 箱号、货号、毛重、净重、体积、装箱日期;

　　e) 储运符号标志应符合 GB/T 191 要求。

　　9 . 2 包装

　　9 . 2 . 1 包装应对产品起到防护作用，包装内应有检验合格证和安全使用维护说明书等。

　　9 . 2 . 2 本文件未涉及的新结构、新部件、新产品和新功能的轮滑鞋，在包装上应注明该部分的详细使用说明和技术参数等。

　　9 . 3 运输

　　运输避免挤压、雨淋。 按公路、铁路、航空、海运规定执行。

　　9 . 4 贮存

　　仓库应通风干燥，产品离地面和墙壁 0 . 2 m 以上，防止受潮生锈，防腐蚀性物质。

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　　附 录 A

　　(资料性)

　　轮滑鞋主要部件名称

　　轮滑鞋主要部件名称见图 A. 1 。

　　标引序号说明：

　　a —制动块(刹车块);

　　b — 制动器;

　　c —后帮;

　　d — 轮子;

　　e —轮架;

　　f — 紧束装置(中);

　　g — 紧束装置(上);

　　h — 内衬套;

　　i —后提带。

　　图 A.1 轮滑鞋结构示意图

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　　附 录 B

　　(资料性)

　　致癌芳香胺清单

　　B.1 对人体有致癌性的芳香胺(第一类)清单，见表 B. 1 。

　　表 B.1 对人体有致癌性的芳香胺(第-类)清单

　　B.2 对动物有致癌性，对人体可能有致癌性的芳香胺(第二类)清单，见表 B. 2 。

　　表 B.2 对动物有致癌性，对人体可能有致癌性的芳香胺(第二类)清单

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　　附 录 C

　　(资料性)

　　16 种多环芳烃

　　16 种多环芳烃清单见表 C. 1 。

　　表 C.1 16 种多环芳烃清单