GB/T 20108-2017 低温单元式空调机

　　ICS 27 . 200 J 73

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 20108—2017

　　代替 GB/T 20108—2006

　　低温单元式空调机

　　Low temperatureunitaryairconditioner

　　2017-07-12 发布 2018-02-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 20108—20 17

　　GB/T 20108—20 17

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/T 20108—2006《低温单元式空调机》。 与 GB/T 20108—2006 相比主要变化如下：

　　— 增加了制冷量、制冷消耗功率、全年能效比(AEER)、送风量、标准风量、冷风比的定义(见 3 . 2 、 3 . 3、3 . 5、3 . 6、3 . 7、3 . 8) ;

　　— 删除了低温工况的术语定义;

　　— 修改了型式分类(见 4 . 1、4 . 2) ;

　　— 修改了基本参数(见 4 . 3 . 1、4 . 3 . 2) ;

　　— 增加了风量、凝露及凝结水排除、全年能效比(AEER)的试验工况和试验要求(见 4 . 3 . 3、5 . 3 . 7 、 5 . 3 . 8、5 . 3 . 13、6 . 3 . 11) ;

　　— 增加了水压降、全年能效比、冷风比要求及限值(见 5 . 3 . 12、5 . 3 . 13、5 . 3 . 14) ;

　　— 修改了一般要求和安全要求(见 5 . 1、5 . 2) ;

　　— 增加仪器仪表的型式及准确度、试验工况参数的读数允差(见 6 . 1 . 4、6 . 1 . 5、6 . 1 . 6、6 . 1 . 7) ;

　　— 修改了试验要求(见 6 . 2) ;

　　— 删除了能效比和最低负荷工况及其对应的试验要求;

　　— 修改了出厂检验和抽样检验要求(见 7 . 1、7 . 2) ;

　　— 修改了标志、包装、运输及贮存要求(见 8 . 1、8 . 2、8 . 3) ;

　　— 修改了附录 A 中低温单元式空调机型号表示方法(见附录 A) ;

　　— 增加部分城市温度分布系数(见附录 B) 。

　　本标准由中国机械工业联合会提出。

　　本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC 238)归口 。

　　本标准主要起草单位：广东申菱环境系统股份有限公司、合肥通用机械研究院、马鞍山市博浪热能科技有限公司。

　　本标准参加起草单位：浙江汇杰制冷设备有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司。

　　本标准主要起草人：潘展华、谢宝刚、汪吉平、张学伟、蒋梦杰、张晓艳、张煜晨。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 20108—2006 。

　　GB/T 20108—20 17

　　低温单元式空调机

　　1 范围

　　本标准规定了低温单元式空调机(以下简称“低温空调机”)的术语和定义、型式、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

　　本标准适用于名义制冷量大于或等于 7 000 W、用于工艺性环境、进风温度范围在 5 ℃ ~18 ℃的低温单元式空调机。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 2828 . 1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 6388 运输包装收发货标志

　　GB/T 13306 标牌

　　GB/T 17758—2010 单元式空气调节机

　　GB 25130 单元式空气调节机 安全要求

　　JB/ T 7249 制冷设备 术语

　　3 术语和定义

　　JB/ T 7249 中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　低温单元式空调机 low temperatureunitaryairconditioner

　　用于进风温度在 5 ℃ ~18 ℃之间向封闭空间内提供处理空气的设备。 它主要包括制冷系统以及空气循环和空气过滤装置，还可以包括加热、加湿装置。

　　3.2

　　制冷量 coolingcapacity

　　在规定的制冷能力试验下，低温空调机单位时间内从封闭空间、房间或区域除去的热量总和。

　　注：制冷量的单位为瓦(W) 。

　　3.3

　　制冷消耗功率 coolingpowerinput

　　在规定的制冷能力试验下，低温空调机运行时所消耗的功率。

　　注：制冷消耗功率的单位为瓦(W) 。

　　3.4

　　制冷能效比(EER)energyefficiencyratio;EER

　　在规定的制冷能力试验下，低温空调机制冷量与制冷消耗功率之比。

　　注：制冷能效比的值用 W/W 表示。

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　　3.5

　　全年能效比(AEER)annualenergyefficiencyratio;AEER

　　低温空调机进行全年制冷时从室内除去的热量总和与消耗的电量总和之比。

　　注：全年能效比的值用 W/W 表示。

　　3.6

　　送风量 dischargeairflow

　　在规定的风量试验条件下，低温空调机单位时间内向封闭空间、房间或区域送入的空气量。

　　注：送风量的单位为立方米每小时(m3 /h) 。

　　3.7

　　标准风量 standardairflow

　　将送风量换算成大气压力为 101 . 325 kPa、温度为 20 ℃、密度为 1 . 204 kg/m3 标准条件下的风量。注：标准风量的单位为立方米每小时(m3 /h) 。

　　3.8

　　冷风比 coldwindratio

　　在规定的制冷量试验条件下，空调机的总制冷量与每小时的送风量之比。

　　注：冷风比的单位为 W/(m3 /h) 。

　　4 型式、型号和基本参数

　　4 . 1 型式

　　4 . 1 . 1 低温空调机按冷凝器的冷却方式分为：水冷式、风冷式。

　　4 . 1 . 2 低温空调机按结构型式分为：整体式、分体式。

　　4 . 1 . 3 低温空调机按送风型式分为：风管式、直吹式。

　　4 . 2 型号

　　低温空调机的型号表示方法可参照附录 A,亦可由制造商自行确定，但型号中应体现本标准名义工况下低温空调机的制冷量。

　　4 . 3 基本参数

　　4 . 3 . 1 低温空调机的电源为额定电压 220 V单相或 380 V三相交流电，额定频率 50 Hz。

　　4 . 3 . 2 低温空调机在下列条件下应能正常工作：

　　— 风冷式：风冷式低温空调机工作的室外环境温度为- 15 ℃ ~+45 ℃ 。

　　— 水冷式：制冷运行时，水冷式低温空调机冷凝器的进水温度为 7 ℃ ~34 ℃ 。

　　4 . 3 . 3 低温空调机的试验工况分别按表 1、表 2 和表 3 的规定。

　　表 1 名义试验工况

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　　表 2 其他试验工况 单位为摄氏度

　　表 3 全年能效比试验工况 单位为摄氏度

　　5 要求

　　5 . 1 一般要求

　　5 . 1 . 1 低温空调机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

　　5 . 1 . 2 低温空调机的黑色金属件表面应进行防锈蚀处理。

　　5 . 1 . 3 电镀件表面应光滑、色泽均匀，不得有剥落、针孔，不应有明显的花斑和划伤等缺陷。

　　5 . 1 . 4 涂漆件表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。

　　5 . 1 . 5 装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀，不应有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件应耐老化。

　　5 . 1 . 6 低温空调机各零部件的安装应牢固可靠，管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞。

　　5 . 1 . 7 低温空调机的保温层应有良好的保温性能，并且无毒、无异味且有自熄性能。

　　5 . 1 . 8 制冷系统零部件的材料应耐低温，且能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下不产生劣化且保证整机正常工作。

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　　5 . 2 安全要求

　　低温空调机的安全要求应符合 GB 25130 的规定。

　　5 . 3 性能要求

　　5 . 3 . 1 制冷系统密封性能

　　制冷系统各部分应密封良好，无制冷剂泄漏。

　　5 . 3 . 2 运转

　　在进行运转试验时，低温空调机的电流、电压、输人功率等参数应符合设计要求。

　　5 . 3 . 3 制冷量

　　低温空调机实测制冷量不应小于名义制冷量的 95%。

　　5 . 3 . 4 制冷消耗功率

　　低温空调机实测制冷消耗功率不应大于名义制冷消耗功率的 110%。

　　5 . 3 . 5 最大运行

　　低温空调机在进行最大运行试验时要求如下：

　　a) 在进行最大运行试验时，机组应能正常运行，各部件不应损坏;

　　b ) 在最大运行工况运行过程中，过载保护器不应跳开;

　　c) 当低温空调机停机 3 min后，再启动连续运行 1 h,但在启动运行的最初 5 min 内允许过载保护器跳开，其后不允许动作：在运行的最初 5 min 内过载保护器不复位时，在停机不超过30 min 复位的，应连续运行 1 h ;

　　d) 对于手动复位的过载保护器，在最初的 5 min 内跳开的，并应在跳开 10 min后使其强行复位，应能够再连续运行 1 h。

　　5 . 3 . 6 低温运行

　　低温空调机在 10 min 的启动期间后 4 h运行中安全装置不应跳开，蒸发器室内侧迎风表面的结霜面积不应大于蒸发器迎风面积的 50%。

　　注 1 ：低温空调机运行期间，允许防冻结的可自动复位装置动作。

　　注 2：蒸发器迎风表面结霜面积目视不易看出时，可通过风量(风量下降不超过初始风量的 25%)进行判断。

　　5 . 3 . 7 凝露

　　在进行凝露试验时，低温空调机室内箱体外表面不应有凝露水滴下，室内送风不应带有水滴。

　　5 . 3 . 8 凝结水排除能力

　　低温空调机室内机应具有排除凝结水的能力，不应有水从低温空调机中溢出或吹出。

　　5 . 3 . 9 融霜

　　在进行融霜试验时，融霜所需时间不应超过试验总时间的 20%。 在除霜周期中，室内机的送风温度高于 18 ℃的持续时间不应超过 1 min。

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　　5 . 3 . 10 噪声

　　低温空调机的噪声值(声压级)应不高于表 4 规定的限值。

　　表 4 噪声限值(声压级)

　　5 . 3 . 1 1 机外静压

　　现场不接风管的直吹式低温空调机，机外静压为 0 Pa;接风管的低温空调机，机外静压按表 5 的规定。

　　表 5 机外静压限定值

　　5 . 3 . 12 水压压降

　　采用水冷冷凝器的低温空调机在规定的各试验工况下运行时，水压压降按照实际压降数值标称。

　　5 . 3 . 13 全年能效比

　　低温空调机的全年能效比应不低于明示值的 95%,且同时不低于表 6 的限值。

　　表 6 低温空调机全年能效比限值

　　5 . 3 . 14 冷风比

　　低温空调机在规定的各试验工况下运行时，其冷风比均应在表 7 规定的限值范围之内。

　　表 7 冷风比的限值范围

　　GB/T 20108—20 17

　　6 试验方法

　　6 . 1 试验条件

　　6 . 1 . 1 制冷量试验及性能系数试验的试验装置，按 GB/T 17758—2010 中附录 A 的规定。

　　6 . 1 . 2 试验工况见表 1、表 2 和表 3 。

　　6 . 1 . 3 试验用仪器仪表应经法定计量部门检验合格，并在有效期内。

　　6 . 1 . 4 试验用仪器仪表的型式及准确度应符合表 8 的规定。

　　表 8 仪器仪表的型式及准确度

　　6 . 1 . 5 进行制冷量试验(名义制冷、最大运行、凝露、低温运行)时，试验工况参数的读数允差应符合表 9的规定。

　　表 9 试验工况参数读数允差 单位为摄氏度

　　GB/T 20108—20 17

　　6 . 1 . 6 进行融霜试验时，试验工况参数的读数允差应符合表 10 的规定。

　　表 10 融霜工况参数的读数允差 单位为摄氏度

　　6 . 1 . 7 进行风量试验时，试验工况参数的读数允差应符合表 11 的规定。

　　表 1 1 风量试验工况参数的读数允差 单位为摄氏度

　　6 . 2 试验要求

　　6 . 2 . 1 所有试验应按铭牌上的额定电压和额定频率进行。

　　6 . 2 . 2 所有试验(除风量试验以外)，要求保出风静压测试。

　　6 . 2 . 3 试验时，应连接所有辅助元件(包括进风百叶窗和工厂制造的管路及附件)，并且符合制造厂安装要求。

　　6 . 2 . 4 分体式低温空调机窒内机组与窒外机组的连接应按制造厂提供全部管长，或制冷量小于或等于14 000 W 的低温空调机连接管长为 5 . 0 m、大于 14 000 W 的低温空调机连接管长为 7 . 5 m 进行试验(按较长者进行)。 连接管在窒外部分的长度不应小于 3 . 0 m,窒内部分的隔热和安装要求按产品使用说明书进行。

　　6 . 3 试验方法

　　6 . 3 . 1 制冷系统密封性能试验

　　低温空调机的制冷系统在正常制冷剂充灌量下，采用下述灵敏度的制冷剂检漏仪进行检验：

　　— 当制冷量小于或等于 28 000 W 时，灵敏度为：1 × 10- 6 Pa · m3 / s ;

　　— 当制冷量大于 28 000 W 时，灵敏度为：1 × 10- 5 Pa · m3 /s。

　　6 . 3 . 2 运转试验

　　低温空调机应在接近名义制冷工况的条件下连续运行，分别测量低温空调机的输入功率，运转电流和进、出风温度。 检查安全保护装置的灵敏度和可靠性，检验温度、电器等控制元件的动作是否正常。

　　6 . 3 . 3 制冷量试验

　　按表 1 规定的制冷工况和 GB/T 17758—2010 附录 A规定的方法进行试验。

　　6 . 3 . 4 制冷消耗功率试验

　　在按 6 . 3 . 3 测定制冷量的同时，测量低温空调机的输入功率和运转电流。

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　　6 . 3 . 5 最大运行试验

　　在额定频率和额定电压下，按表 2 规定的最大运行工况运行稳定后连续运行 1 h;然后停机 3 min (此时电压上升不超过 3%),再启动运行 1 h。

　　6 . 3 . 6 低温运行试验

　　在不违反制造厂规定下，将低温空调机室内机的温度控制器、风机速度、风门和导向隔栅调到最易使蒸发器结冰和结霜的状态，达到表 2 规定的低温运行制冷工况运行稳定后进行下列试验：

　　a) 空气流通试验：低温空调机启动并运行 4 h。

　　b) 滴水试验：将室内机回风口遮住完全阻止空气流通后运行 6 h,使蒸发器盘管风路被霜完全阻塞，停机后去除遮盖物至冰霜完全融化，再使风机以最高速度运行 5 min。

　　6 . 3 . 7 室内机凝露试验

　　在不违反制造厂规定下，将低温空调机室内机的温度控制器、风机速度、风门和导向隔栅调到最易凝水状态进行制冷运行，达到表 2 规定的凝露试验工况后，连续运行 4 h。

　　6 . 3 . 8 凝结水排除能力试验

　　将低温空调机的温度控制器、风机速度、风门和导向隔栅调到最易凝水状态，在接水盘注满水即达到排水口流水后，按表 2 规定的凝露试验工况运行，当接水盘的水位稳定后，再连续运行 4 h。

　　6 . 3 . 9 融霜试验

　　将装有自动融霜装置的低温空调机的温度控制器、风机速度(分体式室内风机低速、室外风机高速)、风门和导向隔栅调到最易使室内侧换热器结霜的状态，按表 2 规定的融霜试验工况运行稳定后，连续运行两个完整的融霜周期或连续运行 3 h(试验总时间从首次融霜周期结束时开始)，3 h 后首次出现融霜周期结束为止，应取其长者。

　　6 . 3 . 10 噪声试验

　　在额定频率和额定电压下，按 GB/T 17758—2010 附录 D测量低温空调机噪声，噪声限值应满足表4 的规定。

　　6 . 3 . 1 1 全年能效比性能试验

　　6 . 3 . 1 1 . 1 全年能效比的测试

　　低温空调机在表 3 规定的工况下，分别测试 A、B、C、D、E 5 个工况点的制冷性能，包括制冷量、制冷消耗功率和能效比。

　　参照附录 B,确定每个工况点所代表的温度区间在全年温度分布比例，即温度分布系数 Ta 、Tb 、 Tc 、Td 和 Te 。本标准采用南京的温度分布系数，如表 12 所示。

　　表 12 温度分布系数

　　GB/T 20108—20 17

　　6 . 3 . 1 1 . 2 全年能效比的计算

　　低温空调机的全年能效比按式(1)计算：

　　AEER = Ta × EERa + Tb × EERb + Tc × EERc + Td × EERd + Te × EERe ……( 1 )

　　式中：

　　AEER — 低温空调机的全年能效比;

　　EERa~EERe —在表 3 中 A~E工况条件下的能效比;

　　Ta ~Te —A~E工况温度分布系数，其数值按表 12 的规定。

　　7 检验规则

　　7 . 1 出厂检验

　　每台低温空调机均应做出厂检验，检验项目按表 13 的规定。

　　7 . 2 抽样检验

　　7 . 2 . 1 应从出厂检验合格的产品中抽样，检验项目和试验方法按表 13 的规定。

　　7 . 2 . 2 抽样检验的工况按表 1 和表 3 规定。

　　7 . 2 . 3 抽样方法按 GB/T 2828 . 1 进行，逐批检验的抽检项 目 、批量、抽样方案、检查水平及合格质量等由制造厂质检部门 自行确定。

　　7 . 3 型式检验

　　7 . 3 . 1 新产品或定型产品作重大改进，第一台产品应做型式检验，检验项目按表 13 的规定。

　　7 . 3 . 2 型式检验时间不应少于试验方法中规定的时间，运行时如有故障在故障排除后应重新检验。

　　表 13 检验项目

　　GB/T 20108—20 17

　　表 13(续)

　　8 标志、包装、运输和贮存

　　8 . 1 标志

　　8 . 1 . 1 每台低温空调机应在明显部位固定永久性铭牌，铭牌应符合 GB/T 13306 的规定，铭牌上至少应标示下列内容：

　　— 制造厂的名称;

　　— 产品型号和名称;

　　— 主要技术性能参数(名义制冷量、制冷剂代号及其充注量、名义全年能效比、电压、电流、频率、相数、总功率和质量);

　　— 产品出厂编号;

　　— 制造年月。

　　8 . 1 . 2 低温空调机上应有标明运行状态的标志，如通风机旋转方向的箭头、指示仪表和控制按钮的标记等。

　　8 . 1 . 3 每台低温空调机应有下列随机文件：

　　a) 产品合格证，内容至少包括：

　　— 产品型号和名称;

　　— 产品出厂编号;

　　— 检验员签字或印章;

　　— 检验日期。

　　b ) 产品说明书，内容至少包括：

　　— 产品型号和名称、适用范围、执行标准、接风管型低温空调机的空气动力特性曲线和噪声;

　　— 产品的结构示意图、制冷系统图、电路图及接线图;

　　— 备件目录和必要的易损零件图;

　　— 安装说明和要求;

　　— 使用说明、维修和保养注意事项;

　　GB/T 20108—20 17

　　— 部分城市温度分布系数表。

　　c) 装箱单。

　　8 . 2 包装

　　8 . 2 . 1 低温空调机在包装前应进行清洁处理。 制冷量小于 40 000 W 的低温空调机应充注额定量制冷剂;制冷量大于或等于 40 000 W 的低温空调机可充入额定量的制冷剂，也可充入干燥氮气，压力可控制在 0 . 03 MPa~0.1 MPa 范围内。 各部件应清洁、干燥、易锈部件应涂防锈剂。

　　8 . 2 . 2 低温空调机应外套塑料袋或防潮纸并应固定在箱内，以免运输中受潮和发生机械损伤。

　　8 . 2 . 3 低温空调机包装箱上至少应有下列标志：

　　— 制造单位名称;

　　— 产品型号和名称;

　　— 净质量、毛质量;

　　— 外形尺寸;

　　—“小心轻放”、“向上”、“怕湿”和堆放层数等。有关包装、储运标志应符合 GB/T 6388 和 GB/T 191 的有关规定。

　　8 . 3 运输和贮存

　　8 . 3 . 1 低温空调机在运输和贮存过程中不应有碰撞、倾斜或受雨雪淋袭。

　　8 . 3 . 2 低温空调机应贮存在干燥通风良好的仓库中。

　　GB/T 20108—20 17

　　附 录 A

　　(资料性附录)

　　低温单元式空调机型号表示方法

　　A.1 型号表示方法

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　　A.2 型号示例

　　示例 1 ：名义制冷量为 20 kW,水冷型，接风管的低温单元式空调机型号可表示为：DL20 。

　　示例 2：名 义 制 冷 量 为 12 kW, 压 缩 机 置 于 窒 内 侧，风 冷 型，不 接 风 管 的 低 温 单 元 式 空 调 机 型 号 可 表 示 为： DLF12NSO。

　　GB/T 20108—20 17

　　附 录 B

　　(资料性附录)

　　部分城市温度分布系数

　　温度分布系数是当地干球温度在所设区间的小时数占全年小时数的百分比。 部分城市的温度分布系数如表 B. 1 所示。

　　表 B.1 温度分布系数

　　GB/T 20108—20 17

　　表 B.1(续)