GB/T 20100-2016 不锈钢纤维烧结滤毡

　　ICS 23. 100.60 J 77

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 20100—2016代替 GB/T 20100—2006

　　不锈钢纤维烧结滤毡

　　Stainlesssteelfibersintering medium

　　2016-02-24发布 2016-06-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 20100—2016

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准代替 GB/T 20100—2006《不锈钢纤维烧结滤毡》。

　　本标准与 GB/T 20100—2006标准相比 ,主要变化如下 :

　　— 增加规定了 CY、DY、GY 系列滤毡及标记方法 ;

　　— 增加 CY、GY、DY 系列产品的气泡点压力 、孔隙度 、纳污容量 、厚度等技术指标 ;

　　— 增加 60、80、100 μm 产品规格 ;

　　— 删除了过滤效率的定义及指标 ;

　　— 删除了断裂强度的定义及指标 。

　　本标准由全国颗粒表征与分检及筛网标准化技术委员会(SAC/TC168)提出并归 口 。

　　本标准起草单位 :西安菲尔特金属过滤材料有限公司 、贝卡尔特新材料(苏州) 有限公司 、中国航空工业总公司第五四〇厂 、中机生产力促进中心 、厦门金纶科技有限公司 、新乡正源净化科技有限公司 、新乡市利尔过滤技术有限公司 、中国航空工业总公司过滤与分离机械产品质量监督检测中心 、新乡市新利净化技术有限公司 、安平县富润精密滤材有限公司 。

　　本标准主 要 起 草 人 : 杨 延 安 、左 彩 霞 、张 小 庆 、姚 向 东 、王 长 明 、侯 长 革 、黄 朝 强 、李 松 岭 、梁 际 欣 、吕宏楠 、赵文祥 、闫红涛 、王旭亮 。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　GB/T 20100—2006。

　　不锈钢纤维烧结滤毡

　　1 范围

　　本标准规定了不锈钢纤维烧结滤毡的产品分类 、技术要求 、试验方法 、检验规则及标志 、包装 、运输 、贮存 。

　　本标准适用于不锈钢纤维烧结毡(以下简称滤毡) 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　3 术语和定义

　　3. 1

　　过滤比 filterratio

　　滤毡上 、下游油液单位 体 积 中 大 于 某 一 给 定 尺 寸[X(c) ] 的 污 染 物 颗 粒 数 的 比 值 , 用 βX(c) 表 示 , 见式(1) :

　　…………………………( 1 )

　　式中 :

　　Nu — 滤毡上游油液单位体积中所含大于 X 微米的颗粒数 ;

　　Nd — 滤毡下游油液单位体积中所含大于 X 微米的颗粒数 。

　　注 1: βX(c) 表示该滤毡对大于尺寸为 X 的颗粒的过滤能力 。

　　注 2: βX(c) 的下脚标 “(c) ”表示 βX 是用按照 GB/T 18854校准的 自动颗粒计数器测量并计算的 。不带该下脚标 ,表示 βX 是用其他方法校准的颗粒计数器械测量并计算的 。

　　3.2

　　过滤精度 filter-rating

　　当滤毡的过滤比 βX(c) ≥20时 ,所对应的颗粒尺寸[X(c) ]值为滤毡的过滤精度 。

　　3.3

　　透气度 airpermeability

　　在某压力梯度下 ,单位时间气体通过滤毡单位面积的体积值 。

　　3.4

　　气泡点压力 bubble-pointpressure

　　使气体通过液体浸渍的滤毡产生的第一个气泡所需的最小压力 。

　　GB/T 20100—2016

　　3.5

　　纳污容量(纳垢容量) dirtholding capacity

　　单位面积滤毡达到其极限压降时(初始压差的 8倍) , 累计注入试验系统中颗粒污物的总质量 。 3.6

　　孔隙度 porosity

　　滤毡内部孔隙占总体积之比 。

　　4 产品分类及标记

　　4. 1 产品分类

　　4. 1. 1 CY 系列

　　孔隙度在 75%±10%范围的滤毡 。

　　4. 1.2 DY 系列

　　孔隙度在 80%±10%范围的滤毡 。

　　4. 1.3 GY 系列

　　孔隙度在 65%±10%范围的滤毡 。

　　4.2 产品标记

　　4.2. 1 产品标记方法

　　护网的基本参数参见附录 A,有特殊需要时 ,其他规格和材料可由供需双方协商 。

　　4.2.2 滤毡代号

　　—CY 系列的滤毡代号为 :CY05、CY10、…CY80

　　—DY 系列的滤毡代号为 :DY15、DY20、…DY100

　　—GY 系列的滤毡代号为 :GY05、GY10、…GY30

　　5 技术要求

　　5. 1 材料

　　滤毡材料牌号参见附录 B,推荐使用 S31603(022Cr17Ni12Mo2) ,有特殊要求时可由供需双方协商选用 。

　　5.2 化学成分

　　滤毡化学成分应符合 GB/T 1220标准的规定 。

　　5.3 尺寸及其允许公差

　　滤毡的长宽尺寸及其允许偏差符合 GB/T 1804规定的 V级要求 ,厚度偏差为 ±10% 。

　　5.4 技术指标

　　5.4. 1 CY 系列滤毡的技术指标

　　CY 系列滤毡的技术指标见表 1。

　　表 1 CY 系列滤毡的技术指标

　　5.4.2 DY 系列滤毡的技术指标

　　DY 系列滤毡的技术指标见表 2。

　　表 2 DY 系列滤毡的技术指标

　　5.4.3 GY 系列滤毡的技术指标

　　GY 系列滤毡的技术指标见表 3。

　　表 3 GY 系列滤毡的技术指标

　　5.5 表面质量

　　产品表面应平整 、清洁 ,不应有裂纹 、明显的皱折 、凹凸不平 。

　　6 试验方法

　　6. 1 化学成分

　　化学成分按 GB/T 1220 中规定进行 。

　　6.2 量具精度

　　外形尺寸及允许偏差用精度不低于 1 mm 的量具测量 ,厚度用精度不低于 0. 01 mm 的量具测量 。

　　6.3 过滤精度及纳污量

　　过滤精度和纳污容量的检验按 GB/T 18853中规定进行 ,污染颗粒粒径参见附录 C。

　　6.4 气泡点压力

　　气泡点压力的检验按 GB/T 5249中规定进行 。

　　6.5 透气度

　　透气度按 GB/T 5453 中规定进行 ,试验压差为 200Pa,介质为空气 。

　　6.6 孔隙度

　　孔隙度 ε 的检验按式(2)进行计算 :

　　…………………………( 2 )

　　式中 :

　　ε— 滤毡的孔隙度 ,用百分比表示 ;

　　g— 单位面积滤毡的重量 ,单位为克每平方厘米(g/cm2 ) ;

　　ρ— 滤毡材质密度 ,单位为克每立方厘米(g/cm3 ) ;

　　δ— 滤毡厚度 ,单位为厘米(cm) 。

　　6.7 表面质量

　　表面质量须在灯检台上目视检查 。

　　7 检验规则

　　7. 1 组批

　　产品应成批提交验收 ,每炉为一批 。

　　7.2 检验项目

　　产品的检验项 目 、取样数量见表 4。供需双方亦可根据需要 ,商定检验项 目 。

　　表 4 产品的检验项目、取样、数量、要求及试验方法

　　8 标志、包装、运输、贮存

　　8. 1 标志

　　8. 1. 1 在每张检验合格的滤毡的进液面上应标注“FLOW IN”印记 。

　　8. 1.2 包装箱上应有 “防潮”“平放 ”等字样或标志 。

　　8.2 包装、运输、贮存

　　每张滤毡之间用纸隔开 ,然后用塑料袋封好 ,放置于木质包装箱内 ,并用软质物填紧 , 防止在运输过程中损坏 。产品应在干燥处贮存 ,不得受潮 。

　　9 质量文件

　　每箱产品中应附有产品合格证 ,其上注明 :

　　a) 供方名称 ;

　　b) 产品名称 ;

　　c) 材料牌号 ;

　　d) 产品标记 ;

　　e) 产品批号 ;

　　f) 数量 ;

　　g) 质检人员签章 ;

　　h) 标准编号 ;

　　i) 出厂日期 。

　　10 订货合同内容

　　本标准所列产品的订货合同内容应包括下列内容 :

　　a) 产品名称 ;

　　b) 材料牌号 ;

　　c) 产品标记 ;

　　d) 数量 ;

　　e) 交付日期 ;

　　f) 其他 。

　　附 录 A (资料性附录)护网基本参数

　　护网 目数 、丝径和开孔尺寸分类见表 A. 1。

　　表 A. 1 护网基本参数

　　附 录 B

　　(资料性附录)

　　不锈钢合金牌号对照表

　　不同国家不锈钢合金牌号对照表见表 B. 1。

　　表 B. 1 不锈钢合金牌号对照表

　　附 录 C

　　(资料性附录)

　　污染颗粒粒径对照表

　　ACFTD粉尘与 ISOMTD粉尘所表述的颗粒粒径对照表见表 C. 1。

　　表 C. 1 污染颗粒粒径对照表