GB/T 20887.7-2017 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第7部分:液压成形用钢
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资料介绍
ICS 77 . 140 . 50 H 46
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 20887 . 7—2017
汽车用高强度热连轧钢板及钢带
第 7 部分:液压成形用钢
Continuouslyhotrolledhighstrengthsteelsheetandstripforautomobile—
part7:Steelsforhydraulicforming
2017-09-07 发布 2018-06-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 20887 . 7—20 17
前 言
GB/T 20887《汽车用高强度热连轧钢板及钢带》分为 7 个部分:
— 第 1 部分:冷成形用高屈服强度钢;
— 第 2 部分:高扩孔钢;
— 第 3 部分:双相钢;
— 第 4 部分:相变诱导塑性钢;
— 第 5 部分:马氏体钢;
— 第 6 部分:复相钢;
— 第 7 部分:液压成形用钢。
本部分为 GB/T 20887 的第 7 部分。
本部分按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。
本部分由中国钢铁工业协会提出。
本部分由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口 。
本部分起草单位:鞍钢股份有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院。
本部分主要起草人:吕冬、管吉春、吴朝辉、张维旭、刘仁东、师莉、李倩。
GB/T 20887 . 7—20 17
汽车用高强度热连轧钢板及钢带
第 7 部分:液压成形用钢
1 范围
GB/T 20887 的本部分规定了热轧液压成形用高强度钢板及钢带的术语和定义、分类和牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本部分适用于制造汽车副车架、仪表盘支架等结构件用厚度不大于 6 mm 的钢带以及由钢带横切成的钢板和纵切成的纵切钢带(以下简称“钢板及钢带”)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223 . 5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223 . 9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S分光光度法
GB/T 223 . 16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
GB/T 223 . 40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚 S分光光度法
GB/T 223 . 62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223 . 64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223 . 76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T 223 . 79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)
GB/T 223 . 85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 223 . 86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 228 . 1 金属材料 拉伸试验 第 1 部分:室温试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 5028 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数(n值)的测定
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
GB/T 20887 . 7—20 17
3.1
液压成形 hydraulicforming
利用液体作为传力介质或模具使工件成形的一种塑性加工技术。
3.2
液压成形用钢 steelsforhydraulicforming
用于液压成形的钢板及钢带,其特点为钢质纯净,性能均匀,具有较高的延伸率和 n 值 。
4 分类和牌号表示方法
4 . 1 分类
4 . 1 . 1 钢板及钢带的表面状态分为热轧表面和热轧酸洗表面,当表面状态为热轧酸洗表面时,以代号“P”表示。
4 . 1 . 2 钢板及钢带的表面质量分为普通级表面(FA)和较高级表面(FB) 。
4 . 2 牌号表示方法
钢板及钢带的牌号由热轧英文“Hot Rolled”首字母“HR”、规定的最小抗拉强度值、液压成形英文“Hydraulic Forming”首字母“HF”三部分组成。
示例:HR440HF
HR —热轧英文“Hot Rolled”首字母;
440 —规定的最小抗拉强度值,单位为兆帕(MPa) ;
HF —液压成形英文“Hydraulic Forming”首字母。
5 订货内容
5 . 1 按本部分订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 产品名称(钢板或钢带);
b) 本部分编号;
c) 牌号 ;
d) 规格及尺寸、不平度精度;
e) 表面质量级别;
f) 表面状态(酸洗表面时,以代号“P”表示);
g) 边缘状态;
h) 是否涂油;
i) 用于制管时的制管方式(电阻焊 ERW、激光焊 LBW 等);
j) 重量 ;
k) 其他特殊要求。
5 . 2 如订货合同中未注明厚度精度、表面质量级别、边缘状态及是否涂油等信息时,则本部分产品按普通厚度精度、普通级表面(FA)、切边状态和涂油供货。
6 尺寸、外形、重量
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB/T 709 的规定。
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7 技术要求
7 . 1 牌号和化学成分
7 . 1 . 1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表 1 的规定。
7 . 1 . 2 成品钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。
表 1 牌号和化学成分
7 . 2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼,并进行炉外精炼处理。 除非另有规定,冶炼方法由供方选择。
7 . 3 交货状态
7 . 3 . 1 钢板及钢带通常以热轧酸洗状态交货。
7 . 3 . 2 钢板及钢带为热轧酸洗表面时,通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液去除,在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下,供方应保证自制造完成之日起 3 个月内,钢板及钢带表面不生锈。 经供需双方协商,并在合同中注明,热轧酸洗表面也可不涂油供货。
注:对于需方要求的不涂油产品,可能产生锈蚀,也可能在运输、装卸、储存和使用过程中,表面易产生轻微划伤。
7 . 4 力学性能
钢板及钢带的力学性能应符合表 2 的规定。
表 2 力学性能
GB/T 20887 . 7—20 17
表 2(续)
7 . 5 表面质量
7 . 5 . 1 钢板及钢带表面不应有裂纹、气泡、夹杂、结疤和折叠等对使用有害的缺陷。 钢板及钢带不应有分层。
7 . 5 . 2 钢板及钢带的各表面质量应符合表 3 的规定。
表 3 表面质量级别及特征
7 . 5 . 3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷的部分,因此允许带缺陷,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的 6%。
8 试验方法
8 . 1 钢的化学成分分析方法按 GB/T 223 . 5、GB/T 223 . 9、GB/T 223 . 16、GB/T 223 . 40、GB/T 223 . 62 、 GB/T 223 . 64、GB/T 223 . 76、GB/T 223 . 79、GB/T 223 . 85、GB/T 223 . 86、GB/T 4336、GB/T 20123 、 GB/T 20125或 通 用 方 法 的 规 定 进 行,但 仲 裁 时 应 按 GB/T 223 . 5 、GB/T 223 . 9 、GB/T 223 . 16 、 GB/T 223 . 40、GB/T 223 . 62、GB/T 223 . 64、GB/T 223 . 76、GB/T 223 . 79、GB/T 223 . 85、GB/T 223 . 86 的规定进行。
8 . 2 钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表 4 的规定。
表 4 检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
GB/T 20887 . 7—20 17
表 4(续)
9 检验规则
9 . 1 钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行。
9 . 2 钢板及钢带应成批验收。 每批应由重量不大于 60 t 的同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一轧制制度的钢板或钢带组成。 轧制卷重大于 30 t 的钢带和连轧板可按两个轧制卷组批。
9 . 3 钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表 4 的规定。
9 . 4 钢板及钢带的复验与判定规则应符合 GB/T 17505 的规定。
9 . 5 化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约,修约规则按 GB/T 8170 的规定。
10 包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合 GB/T 247 或订货合同的规定。
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