GB/T 15056-2017 铸造表面粗糙度 评定方法

　　ICS 77 . 140 . 80 J 3 1

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 15056—2017

　　代替 GB/T 15056—1994

　　铸造表面粗糙度 评定方法

　　Castingsurfaceroughness—Appraisingmethod

　　2017-1 1-01 发布 2018-05-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 15056—20 17

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/T 15056—1994《铸造表面粗糙度 评定方法》。 本标准与 GB/T 15056—1994 相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：

　　— 增加了检测环境光线条件的要求“照度应不低于 350 lx”(见 4 . 4) ;

　　— 修改了样块选择的基本要求(见 5 . 2 , 1994 年版的 5 . 2) ;

　　— 增加了被检铸造表面积小于 100 cm2 的要求(见 5 . 2 表 1) ;

　　— 修改了检测单元面积小于所使用样块面积时的处理办法(见 5 . 2 , 1994 年版的 5 . 2) ;

　　— 修改了被检铸造表面积小于 10 000 mm2 的等级评定要求(见 5 . 6 , 1994 年版的 5 . 6) ;

　　— 增加了表面粗糙度记录要求(见第 6 章);

　　— 增加了示例 4(见第 7 章)。

　　本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC 54)提出并归口 。

　　本标准负责起草单位：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司。

　　本标准参加起草单位：哈尔滨理工大学、安徽省机械科学研究所、安徽应流集团霍山铸造有限公司、中信戴卡股份有限公司、上海皮尔博格有色零部件有限公司、江苏钢锐精密机械有限公司、慈溪汇丽机电股份有限公司、浙江泰瑞重型机械有限公司、河南淮海精诚工业科技有限公司、日 月 重工股份有限公司、马鞍山市海天重工科技发展有限公司、沈阳铸造研究所、江西樟树市福铃内燃机配件有限公司。

　　本标准主要起草人：夏少华、蒋田芳、钱坤才、高桂丽、宇劲松、林欣、程玉江、吴群虎、马超、忻苗、梁立胜、郑建国、程凯、常威、罗宇、傅明康、孙爱民、施懋祥、张寅、陈涛。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 15056—1994 。

　　GB/T 15056—20 17

　　铸造表面粗糙度 评定方法

　　1 范围

　　本标准规定了铸造表面粗糙度参数值等级、铸造表面粗糙度比较样块的比对方法、铸造表面粗糙度参数值等级的评定、检测结果的记录及铸造表面粗糙度评定示例等。

　　本标准适用于采用 GB/T 6060 . 1 规定的铸造表面粗糙度比较样块对铸造表面粗糙度的检验。

　　本标准不适用于浇口 、冒口、补贴的残余表面等区域的评定。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 6060 . 1 表面粗糙度比较样块 铸造表面

　　3 铸造表面粗糙度参数值等级

　　铸造表面粗糙度参数值应符合 GB/T 6060 . 1—1997 中表 1 的规定。

　　4 铸造表面粗糙度比较样块的比对方法

　　4 . 1 用符合 GB/T 6060 . 1 规定的铸造表面粗糙度比较样块，对被检铸件的铸造表面用视觉或触觉的方法进行对比。

　　4 . 2 应选用与铸件合金材质和工艺方法相近的样块进行比对。

　　4 . 3 被检的铸造表面应清理干净，样块表面和被检铸造表面都不应有油污、锈蚀。

　　4 . 4 视觉比对时应在光照强度不低于 350 lx 的条件下进行，也可借助放大镜观察比对，放大镜倍数应在 1~5 倍之间。

　　4 . 5 当视觉比对无法准确判定被检表面粗糙度值时，可辅助采用触觉比对来再次确认粗糙度值。 触觉比对时应用手指在被检铸造表面和相近二个参数值等级比较样块表面触摸，获得同样感觉的那个等级即为被检铸造表面粗糙度数值。 当表面粗糙度值介于比较样块两级参数值之间时，依据数值大的等级进行评定。

　　5 铸造表面粗糙度参数值等级的评定

　　5 . 1 对被检铸造表面均匀划分若干个检测单元，用样块对检测单元逐一进行比对。

　　5 . 2 划分检测单元数目应符合表 1 的规定。 每个检测单元面积不应小于样块的面积。

　　表 1 检测单元数

　　GB/T 15056—20 17

　　5 . 3 检测单元的表面粗糙度应以该单元内表面粗糙度最大值评定。 当表面粗糙度介于比较样块两级值之间时，以数值大的等级评定。

　　5 . 4 将所有检测单元的表面粗糙度从小到大排列，以从最小值开始的 80%检测单元数中的最大值定为该铸造表面粗糙度，但其余 20%检测单元的表面粗糙度最大值比所评定的粗糙度值不应大于一个等级以上。

　　5 . 5 当其余 20%检测单元的最大表面粗糙度值比 80%检测单元表面粗糙度最大值大两个或两个以上等级时，则以这 20%检测单元中最大表面粗糙度等级小一级的值定为被检铸造表面粗糙度。

　　5 . 6 被检铸造表面的面积小于 10 000 mm2 时，以被检铸造表面最大的粗糙度值评定。

　　5 . 7 当供需双方对比较样块所评定的结果有争议时，应采用粗糙度轮廓仪进行检测。

　　6 检测结果的记录

　　记录应至少包含以下内容：

　　— 铸件的名称与编号;

　　— 检测单元数与检测区域位置;

　　— 检测方法与所使用样块;

　　— 每个检测区域的粗糙度值;

　　— 检查人员的姓名和 日期。

　　如果需方有需要，供方应提供粗糙度表面检查结果记录。

　　7 铸造表面粗糙度评定示例

　　铸造表面粗糙度评定示例，见示例 1~示例 4 。

　　示例 1 :

　　如被检铸造表面分为 10 个检测单元，各检测单元最大粗糙度为：Ra25;Ra25;Ra12. 5;Ra25;Ra12. 5;Ra25;Ra50 ;

　　Ra12.5;Ra25;Ra50。其中 Ra12.5 有 3 个，Ra25 有 5 个，Ra50 有 2 个。

　　80%检测单元中粗糙度有 Ra12.5,Ra25,则最大值为 Ra25 ;

　　20%检测单元中粗糙度有 Ra50,则最大值为 Ra50,高 Ra25 一个等级。

　　根据 5 . 4,则该被检铸造表面粗糙度为 Ra25。

　　示例 2 :

　　如被检铸造 表 面 分 为 10 个 检 测 单 元，各 检 测 单 元 最 大 粗 糙 度 为：Ra25;Ra25;Ra50;Ra50;Ra12. 5;Ra50;Ra25 ;

　　Ra12.5;Ra25;Ra25。其中 Ra12.5 有 2 个，Ra25 有 5 个，Ra50 有 3 个。

　　80%检测单元中粗糙度有 Ra12.5,Ra25,Ra50,则最大值为 Ra50 ;

　　20%检测单元中粗糙度有 Ra50,则最大值为 Ra50。

　　根据 5 . 4,则该被检铸造表面粗糙度为 Ra50。

　　示例 3 :

　　如被检铸造表面分为 10 个检测单元，各检测单元最大粗糙度为：Ra25;Ra25;Ra50;Ra25;Ra100;Ra12. 5;Ra25 ; Ra12.5;Ra12.5;Ra25。其中 Ra12.5 有 3 个，Ra25 有 5 个，Ra50 有 1 个，Ra100 有 1 个。

　　80%检测单元中粗糙度有 Ra12.5,Ra25,则最大值为 Ra25 ;

　　20%检测单元中粗糙度值有 Ra50,Ra100,则最大值为 Ra100。

　　根据 5 . 5,以 20%检测单元最大值等级的小一级定为该检铸造粗糙度，则该被检铸造表面粗糙度为 Ra50。

　　GB/T 15056—20 17

　　示例 4 :

　　如被检铸造表面积小于 10 000 mm2 ,各检测单元最大参数值等级为：Ra25;Ra50;Ra25;Ra100。

　　根据 5 . 6,以被检铸造表面粗糙度最大值评定，则该被检铸造表面粗糙度为 Ra100。