GB/T 14987-2016 高硬度高电阻铁镍软磁合金冷轧带材

　　ICS 77. 140.40 H 58

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 14987—2016代替 GB/T 14987—1994

　　高硬度高电阻铁镍软磁合金冷轧带材

　　Iron-Nickelsoftmagneticalloy cold-rolled stripswith

　　high hardnessandhigh electricalresistance

　　2016-12-13发布 2017-09-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 14987—2016

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准代替 GB/T 14987—1994《高硬度高电阻高磁导合金》。

　　本标准与 GB/T 14987—1994相比 ,主要技术变化如下 :

　　— 标准名称修改为 “高硬度高电阻铁镍软磁合金冷轧带材 ”;

　　— 增加了 “订货内容 ”(见第 4章) ;

　　— 调整带材厚度下限为 0. 04 mm(见 5. 1) ;

　　— 厚度偏差由负偏差改为了正负偏差(见 5. 1) ;

　　— 带材最大宽度分别扩大为 220 mm 和 300 mm(见 5. 1) ;

　　— 加严了带材不平度的要求(见 5. 2. 1) ;

　　— 删除了带卷内径的要求(见 1994年版的 1. 4) ;

　　— 增加了切边毛刺的要求(见 5. 2. 2) ;

　　— 删除了“1J89”“1J90”“1J91”三个牌号(见 1994年版的 2. 1) ;

　　— 调整 1J88的 Mn含量为 0. 3% ~0. 6%(见 6. 1) ;

　　— 增加了 “退火软态 ”的交货状态(见 6. 3) ;

　　— 调整了磁性能要求 ,磁性能物理量单位统一为国际单位制(见 6. 4) ;

　　— 增加了硬度的要求 ,并按硬态和软态分别规定(见 6. 6) ;

　　— 删除了带材表面光洁度的要求(见 1994年版的 2. 5) ;

　　— 修改并细化了复验与判定规则(见 8. 4) ;

　　— 修改了试样热处理制度(见附录 A) ;

　　— 增加了合金的基本物理参数(见附录 B) 。

　　本标准由中国钢铁工业协会提出 。

　　本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归 口 。

　　本标准起草单位 :北京北冶功能材料有限公司 、冶金工业信息标准研究院 。

　　本标准主要起草人 : 陈军 、颜丞铭 。

　　本标准历次版本发布情况为 :

　　—GBn 161—1982;

　　—GB/T 14987—1994。

　　高硬度高电阻铁镍软磁合金冷轧带材

　　1 范围

　　本标准规定了 1J87、1J88铁镍软磁合金的分类和代号 、订货内容 、尺寸 、外形 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、包装 、标志和质量证明书 。

　　本标准适用于制作有耐磨要求的磁性元件用 1J87、1J88合金冷轧带材(以下简称合金带材) ,例如 :音频磁头传感芯片 、ATM机磁头 、验钞机磁头和特种变压器以及传感器元件等 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 223. 5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

　　GB/T 223. 25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量

　　GB/T 223. 28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量

　　GB/T 223. 38 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-重量法测定铌量

　　GB/T 223. 59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

　　GB/T 223. 79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)

　　GB/T 223. 85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法

　　GB/T 223. 86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法

　　GB/T 3658 软磁材料交流磁性能环形试样的测量方法

　　GB/T 4340. 1 金属材料 维氏硬度试验 第 1部分 :试验方法

　　GB/T 6146 精密电阻合金电阻率测试方法

　　GB/T 13012 软磁材料直流磁性能的测量方法

　　GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

　　GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

　　GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

　　YB/T 5242 精密合金包装 、标志和质量证明书的一般规定

　　3 分类和代号

　　合金按交货状态分为 :

　　a) 冷轧硬态 H ;

　　b) 退火软态 S。

　　4 订货内容

　　按本标准订货的合同或订单至少应包括下列内容 :

　　a) 标准编号 ;

　　b) 产品名称 ;

　　GB/T 14987—2016

　　c) 牌号 ;

　　d) 重量或数量 ;

　　e) 尺寸及精度 ;

　　f) 交货状态 ;

　　g) 其他特殊要求 。

　　5 尺寸、外形

　　5. 1 尺寸及允许偏差

　　合金带材尺寸及其允许偏差应符合表 1规定 。根据需方要求 , 由供需双方协商并在合同中注明 ,在保证公差范围不变的情况下 ,可调整尺寸的正或负偏差 。

　　表 1 合金带材尺寸及其允许偏差 单位为毫米

　　5.2 外形

　　5.2. 1 冷轧带材不应有瓢曲 。不平度应不大于 3%(波峰与波距之比) 。镰刀弯应小于 3 mm/m。

　　5.2.2 切边毛刺不应超过厚度公差之半 。

　　5.2.3 合金带材应成卷交货 。根据需方要求 ,经供需双方协商 ,并在合同中注明 ,可规定合金带材的带卷内径 。

　　6 技术要求

　　6. 1 牌号及化学成分

　　合金的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表 2 的规定 。 当合金磁性能符合本标准要求时 ,化学成分允许偏离表 2 的规定 。

　　表 2 牌号和化学成分

　　6.2 冶炼方法

　　合金应采用真空感应炉冶炼 ,也可采用能够满足本标准要求的其他冶炼方法 ,但应在合同中注明 。

　　6.3 交货状态

　　合金带材一般以冷轧状态(硬态 H)交货 。根据需方要求 ,经供需双方协商 ,并在合同中注明 ,也可以退火状态(软态 S)交货 。

　　6.4 磁性能

　　6.4. 1 合金带材不涂层试样经附录 A推荐的热处理制度处理后 ,其直流磁性能应符合表 3 的规定 。采用真空热处理制度时 ,磁性能指标由供需双方协商确定 。

　　表 3 合金带材直流磁性能

　　6.4.2 根据需方要求 ,经供需双方协商 ,并在合同中注明 ,可测量合金带材的弹性磁导率 ,结果仅供参考 ,不作判定依据 。几种典型厚度规格合金带材试样经热处理后 在 不 同 频 率 下 的 弹 性 磁 导 率 见 表 4。根据需方要求 ,经供需双方协商并在合同中注明 ,也可在其他频率下测量弹性磁导率 。

　　表 4 合金带材不同频率下的弹性磁导率

　　表 4 (续)

　　6.4.3 制作微特电机铁芯用的 0. 20 mm 厚的 1J87合金带材峰值磁导率应符合表 5 规定 。

　　表 5 1J87合金带材峰值磁导率

　　6.5 电阻率

　　根据需方要求 ,经供需双方协商 ,并在合同中注明 ,可测量合金带材的电阻率 。 1J87合金带材的电阻率应不小于 0. 75 μΩ · m;1J88合金带材的电阻率应不小于 0. 70 μΩ · m。合金的基本物理参数参见附录 B。

　　6.6 维氏硬度

　　合金带材的硬度应符合表 6 的规定 。

　　表 6 合金带材硬度

　　6.7 表面质量

　　合金带材表面应光洁 、平整 ,不应有起皮 、分层 、氧化色 ,表面不允许附有杂物和油污 ,允许有轻微的异色和深度不超过厚度允许偏差的小麻点及轻微的划伤 。

　　7 试验方法

　　7. 1 合金的检验项目和试验方法应符合表 7 的规定 。

　　表 7 检验项目表

　　7.2 化 学 成 分 分 析 按 GB/T 223. 5、GB/T 223. 25、GB/T 223. 28、GB/T 223. 38、GB/T 223. 59、 GB/T 223. 63、GB/T 223. 79、GB/T 223. 85、GB/T 223. 86、GB/T 20123、GB/T 20125或通用的方法进行 。但仲裁时应按 GB/T 223. 5、GB/T 223. 25、GB/T 223. 28、GB/T 223. 38、GB/T 223. 59、GB/T 223. 63、 GB/T 223. 85、GB/T 223. 86、GB/T 20125的方法进行 。

　　7.3 合金带材厚度应采用最小分度值为 0. 001 mm 的量具测量 ,宽度不大于 30 mm 的带材应在宽度中心部位测量 。宽度大于 30 mm 的带材应在距宽度边缘 10 mm 处测量 ;合金带材毛刺应采用最小分度值为 0. 001 mm 的量具测量 ;合金带材宽度应采用最小分度值为 0. 01 mm 的量具测量 ;合金带材镰刀弯测量方法 :截取长度为 1 000 mm 成品带材平放在平台上 ,将钢板直尺靠贴在带材宽度边缘凹边处 ,测量带材与直尺之间的最大距离 。

　　8 检验规则

　　8. 1 检查和验收

　　合金带材的检查和验收由供方技术监督部门进行 。

　　8.2 组批规则

　　合金带材应按批提交检查和验收 。每批应由同一合金牌号 、同一炉号 、同一尺寸 、同一交货状态 、同一热处理制度的合金带材组成 。

　　8.3 取样数量及取样部位

　　每批冷轧带材的取样数量及取样部位应符合表 7 的规定 。

　　8.4 复验与判定规则

　　8.4. 1 磁性能检验不合格时 ,允许重新取样变更热处理制度进行检验 ,合格者交货 。

　　8.4.2 硬度和电阻率检验不合格时 ,允许取双倍数量的试样进行复验 ,复验结果如有一个试样不合格 ,则判该批合金带材为不合格 。

　　8.4.3 尺寸 、外形 、表面质量不合格时 ,则判该卷不合格 。

　　9 包装、标志和质量证明书

　　9. 1 合金带材的包装 、标志和质量证明书应符合 YB/T 5242的有关规定 。

　　9.2 合金带材不允许用金属丝捆扎 ,应用防锈纸或牛皮纸紧密地缠绕包裹 ,粘胶带固定捆紧后装入箱(桶)内 。合金带材不允许在箱(桶)内窜动 。

　　附 录 A

　　(资料性附录)

　　试样推荐的热处理制度

　　A. 1 试样一般应在露点小于 -40℃的净化氢气中进行热处理 。

　　A.2 退火后的试样应光洁 ,退火过程中不允许互相粘结和发生变形 。 A.3 试样推荐的热处理制度见表 A. 1。

　　表 A. 1 试样推荐的热处理制度

　　附 录 B

　　(资料性附录)

　　合金的基本物理参数

　　合金的基本物理参数见表 B. 1。

　　表 B. 1 基本物理参数