GB/T 1479.3-2017 金属粉末 松装密度的测定 第3部分:振动漏斗法
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资料介绍
ICS 77 . 160 H 16
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 1479 . 3—2017
代替 GB/T 5061—1998
金属粉末 松装密度的测定
第 3 部分:振动漏斗法
Metallicpowders—Determinationofapparentdensity—
part3:oscillatingfunnelmethod
2017-09-29 发布 2018-04-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 1479 . 3—20 17
前 言
GB/T 1479《金属粉末 松装密度的测定》分为三个部分:
— 第 1 部分:漏斗法;
— 第 2 部分:斯柯特容量计法;
— 第 3 部分:振动漏斗法。
本部分为 GB/T 1479 的第 3 部分。
本部分按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。
本部分代替 GB/T 5061—1998《金属粉末 松装密度的测定 第 3 部分:振动漏斗法》。
本部分与 GB/T 5061—1998 相比主要变化如下:
— 增加了第 2 章规范性引用文件;
— 增加了第 4 章符号及定义;
— 修订了振动器的描述;
— 修订了量杯的尺寸和描述;
— 增加了支架和底座、定位块的要求。
本部分由中国有色金属工业协会提出。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口 。
本部分起草单位:钢铁研究总院、西安赛隆金属材料有限责任公司、自贡硬质合金有限责任公司、西部宝德科技股份有限公司。
本部分主要起草人:朱黎冉、朱纪磊、李红云、李娟、李思远、窦微英。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
—GB/T 5061—1985、GB/T 5061—1998 。
GB/T 1479 . 3—20 17
金属粉末 松装密度的测定
第 3 部分:振动漏斗法
1 范围
GB/T 1479 的本部分规定了用振动漏斗法测量金属粉末松装密度的方法。
本部分适用于不能自由流过漏斗法(见 GB/T 1479 . 1)中孔径为 5 . 0 mm 漏斗的金属粉末。
本部分不适用于在振动过程中易于破碎的金属粉末(GB/T 1479 . 2 中规定了这种粉末松装密度的测定方法)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1479 . 1 金属粉末 松装密度的测定 第 1 部分:漏斗法
GB/T 1479 . 2 金属粉末 松装密度的测定 第 2 部分:斯柯特容量计法
3 原理
将粉末装入带有振动装置的漏斗中,在一定条件下进行振动。 粉末借助于振动,从漏斗中按一定高度自 由落下,在松装状态下完全充满已知容积的量杯。 用单位体积松装粉末的质量表示粉末的松装密度。
4 符号及定义
本部分中涉及的符号和定义见表 1 。
表 1 符号及定义
5 仪器
5 . 1 漏斗
漏斗的形状及尺寸要求见图 1 。
5 . 2 振动器
振动器的电源频率为 50 Hz~60 Hz,使漏斗以 100 Hz~120 Hz 的频率水平振动,振幅为 50 μm~
GB/T 1479 . 3—20 17
100 μm,振动装置示意图见图 2。
单位为毫米
说明:
60°±30′, 7.5+ .2 及 3.2±0.01 为优选尺寸。
图 1 漏斗的形状及尺寸
说明:
1 — 漏斗; 7 — 底座;
2 — 滑块; 8 — 开关;
3 — 定位块; 9 — 振动器支架;
4 — 量杯; 10 — 振幅调节钮;
5 — 杯座; 11 — 振动器。
6 — 调节螺钉;
图 2 振动装置示意图
GB/T 1479 . 3—20 17
5 . 3 量杯和漏斗
量杯容积为 25 cm3 ±0.03 cm3 ,内径为 28 mm±0.5 mm。容积相同但内径为 30 mm±1 mm 的量杯也可以使用。 但生产新量杯时,其内径为 28 mm±0.5 mm 的为首选量杯。
量杯和漏斗应由无磁性、耐腐蚀的金属材料制成,应具有足够的壁厚和硬度,以避免变形和过度磨损,量杯和漏斗的内表面应抛光。
5 . 4 杯座
杯座用来支撑量杯,操作时杯座和振动装置不能接触,否则将影响结果。
5 . 5 支架和底座
支架和底座用以支撑漏斗和振动器,漏斗小孔底部和量杯上表面之间的距离为 25 mm,两者要同心,见图 2 。
5 . 6 定位块
定位块材料为不锈钢,高度为 25 mm。
5 . 7 天平
天平应有足够的量程,称量试样的精确度为 ±0.05 g。
6 取样
6 . 1 每种试样,取样体积应不小于 100 cm3 。
6 . 2 通常,金属粉末按接收状态进行试验。 在某些情况下,粉末应进行烘干。 但如果粉末容易氧化,应
在真空或惰性气氛保护下进行烘干。 若粉末含有易挥发性物质,则不允许烘干。
7 步骤
7 . 1 用定位块将量杯和漏斗之间的距离调整到 25 mm,并对准中心。
7 . 2 用手指堵住漏斗小孔,然后将试验粉末装入漏斗中。
7 . 3 视粉末流动情况,预先适度地调节振动器的振幅,避免粉末成堆地流入量杯中。
7 . 4 启动振动装置,并松开手指,使粉末流入杯中,直到粉末溢出时为止。
7 . 5 用非磁性和不带静电的直尺刮平粉末,在操作时,不要压缩或带出粉末,更不要振动量杯。
7 . 6 粉末刮平后,轻敲杯壁,使其稍振实一些,以免在挪动时粉末从杯中散出。 然后,将量杯外壁的粉末清理干净,并确保量杯外壁不沾有粉末。
7 . 7 称量杯内粉末质量,精确到 0 . 05 g。每种试样按 3 份进行试验。
8 结果的表示
松装密度由下式计算:
GB/T 1479 . 3—20 17
取 3 次测量结果的算术平均值,报出最终结果,精确到 0 . 01 g/cm3 。当 3 次测量结果之间的差值超过算数平均值的 1%时,其最大值和最小值也要随结果报出。
9 试验报告
试验报告应包括以下内容:
a) 任何可能影响到结果的因素;
b) 鉴别试样的必要说明;
c) 样品处理情况,如果样品被烘干,应注明烘干工艺;
d) 试验结果;
e) 本部分中未规定的或任选的所有操作;
f) 本部分标准编号。
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