GB/T 14290-2021 圆草捆打捆机

　　ICS 65 . 060 . 50 B 92

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 14290—2021

　　代替 GB/T 14290—2008

　　圆 草 捆 打 捆 机

　　Roundbaler

　　2021-05-21 发布 2021-12-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 14290—202 1

　　GB/T 14290—202 1

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/T 14290—2008《圆草捆打捆机》，与 GB/T 14290—2008 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

　　— 在标准适用范围内，增加了捆扎材料“绳网”(见第 1 章);

　　— 增加了“术语和定义”(见第 3 章);

　　— 将外购件、外协件的要求并入了总装技术要求(见 4 . 4 . 1 , 2008 年版的 3 . 1 . 2) ;

　　— 增加了激光切割件技术要求(见 4 . 1 . 7) ;

　　— 提高了平均首次故障前工作时间指标值(见表 1 , 2008 年版的 3 . 2 表 1) ;

　　— 删除了动力输出轴技术要求(见 2008 年版的 3 . 3 . 1) ;

　　— 删除了轮胎技术要求(见 2008 年版的 3 . 3 . 3) ;

　　— 删除了紧固件安装技术要求(见 2008 年版的 3 . 4 . 2) ;

　　— 修改了涂漆质量要求(见 4 . 4 . 7 , 2008 年版的 3 . 5) ;

　　— 增加了圆草捆打捆机安全要求(见 4 . 5 . 1) ;

　　— 增加了液压管路系统的要求(见 4 . 5 . 4 , 2008 年版的 3 . 6 . 3) ;

　　— 增加了圆捆机产品使用说明书要求(见 4 . 5 . 5) ;

　　— 删除了试验前易损件的检测(见 2008 年版的 4 . 1 . 3) ;

　　— 删除了对比试验要求(见 2008 年版的 4 . 1 . 4) ;

　　— 删除了草条断面图的绘制(见 2008 年版的 4 . 2 . 2 . 2) ;

　　— 删除了土壤绝对含水率和土壤承载能力的测定(见 2008 年版的 4 . 2 . 2 . 5) ;

　　— 删除了试验条件中对捆绳的要求(见 2008 年版的 4 . 2 . 4) ;

　　— 删除了性能试验的 目的(见 2008 年版的 4 . 3 . 1) ;

　　— 删除了成捆时间的定义(见 2008 年版的 4 . 3 . 2 . 1) ;

　　— 增加了“纯工作小时生产率”试验方法(见 5 . 3 . 1) ;

　　— 修改了“吨草耗油量”试验方法(见 5 . 3 . 2 , 2008 年版的 4 . 4 . 3) ;

　　— 删除了捆绳消耗量的测定(见 2008 年版的 4 . 3 . 2 . 5) ;

　　— 删除了生产试验(见 2008 年版的 4 . 4) ;

　　— 增加了正常生产型式检验周期(见 6 . 2 . 1 , 2008 版的 5 . 3 . 1) ;

　　— 删除了主要零部件、易损件永久性厂标要求(见 2008 年版的 6 . 2) ;

　　— 删除了包装箱发货标志要求(见 2008 年版的 6 . 4) ;

　　— 删除了包装箱运输与贮存指示标志要求(见 2008 年版的 6 . 5) 。

　　本标准由中国机械工业联合会提出。

　　本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC 201)归口 。

　　本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院有限公司、内蒙古农业大学、山东五征集团有限公司、芜湖瑞丰农牧业装备有限责任公司、中国农业机械化科学研究院、酒泉市铸陇机械制造有限责任公司。

　　本标准主要起草人：刘贵林、杜建强、吴雅梅、贺刚、纪中良、鲍志亮、杨铁军、王振华、王健、翟改霞、石林雄、高磊、王强、高晓宏、张平、王海涛、李洪迁、张宁、戴晓军、包德胜、杨莉、李明珍、董云雷、刘风军、

　　GB/T 14290—202 1

　　董佳佳、孙文婷、李伟、李凤鸣。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 14290—1993、GB/T 14290—2008 。

　　GB/T 14290—202 1

　　圆 草 捆 打 捆 机

　　1 范围

　　本标准规定了圆草捆打捆机(以下简称圆捆机)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

　　本标准适用于以捆绳和绳网作为捆扎材料的圆捆机，其他形式的圆捆机可参照执行。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 3766—2015 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求

　　GB/T 5667 农业机械 生产试验方法

　　GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则

　　GB 10395 . 1—2009 农业机械 安全 第 1 部分：总则

　　GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则

　　GB/T 13306 标牌

　　GB/T 20789 收获和贮存机械 圆捆打捆机 术语和商用规范

　　JB/T 5160 牧草捡拾器

　　3 术语和定义

　　GB/T 20789 界定的术语和定义适用于本文件。

　　4 技术要求

　　4 . 1 一般技术要求

　　4 . 1 . 1 圆捆机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。

　　4 . 1 . 2 铸件表面应光洁，应无裂纹、冷隔、多肉、飞边、凹坑、夹渣和粘砂等缺陷。

　　4 . 1 . 3 冷剪切及冲压件，应清除飞边、毛刺，冲压件不应起皱、不应有裂纹。

　　4 . 1 . 4 焊合件的焊缝应均匀、平整、牢固，应无裂纹、烧伤、咬边、漏焊、虚焊和夹渣等缺陷。

　　4 . 1 . 5 机械加工的配合表面，不应有凹痕、碰伤等缺陷。

　　4 . 1 . 6 紧固件、弹簧、弹齿应进行表面镀锌或发蓝(黑)等处理。

　　4 . 1 . 7 激光切割件的切口质量应光滑，不应有脆性断裂、材料燃烧及熔化形成的熔渣。

　　4 . 2 主要性能指标

　　牧草含水率在 18%~25%之间，圆捆机在正常作业条件下，其主要性能指标应符合表 1 的规定。

　　GB/T 14290—202 1

　　表 1 圆捆机主要性能指标

　　4 . 3 主要零部件

　　捡拾器应符合 JB/T 5160 的规定。

　　4 . 4 总装技术要求

　　4 . 4 . 1 圆捆机所有零部件应经检验合格，外购件、外协件应有合格证并经抽检合格后方可进行装配。

　　4 . 4 . 2 捡拾器上下调节应灵活，仿形轮处于工作位置时，每排弹齿处于最低工作位置时，所有弹齿齿端与地面之间的距离应不大于 20 mm。

　　4 . 4 . 3 总装后，后成捆室应能灵活、可靠地开启和闭合。 前后成捆室闭合后，同侧侧板内壁合缝处错位应不大于 5 mm。工作中油缸不应有颤动和爬行等现象。

　　4 . 4 . 4 液压系统在额定压力下，应无渗漏现象。

　　4 . 4 . 5 成捆机构应运转灵活、工作平稳可靠、无卡滞现象或异常声响。

　　4 . 4 . 6 捆绳或绳网机构在运动过程中，不应与其他部位干涉，切绳器或切网器应切割彻底，工作可靠。

　　4 . 4 . 7 圆捆机涂漆表面应均匀、光滑、色调一致，应无裂纹、脱皮、气泡、漏涂及其他影响外观质量的缺陷 。漆膜厚度应不小于 40 μm,漆膜附着力应不小于 Ⅱ级。

　　4 . 5 安全要求

　　4 . 5 . 1 圆捆机应符合 GB 10395 . 1—2009 第 6 章的安全要求和/或措施。

　　4 . 5 . 2 有危险的传动件和工作部件处应有明显的安全标志，安全标志应符合 GB 10396 的规定。

　　4 . 5 . 3 外露传动部件应安装防护装置。 防护装置应符合 GB 10395 . 1—2009 中 4 . 7 的规定。

　　4 . 5 . 4 液压安全阀应灵敏可靠，在规定压力的±0.5 MPa范围内起安全保护作用，液压管路及其附件应合理地放置或加以防护，液压管路系统应符合 GB/T 3766—2015 中 5 . 4 . 6 的规定。

　　4 . 5 . 5 圆捆机应配有产品使用说明书，使用说明书的编写应符合 GB/T 9480 的规定。

　　5 试验方法

　　5 . 1 -般要求

　　5 . 1 . 1 试验样机和配套动力按使用说明书进行调整、保养，技术状态良好。 试验时，在测定区内不应人为改变工况。

　　5 . 1 . 2 试验用仪器、仪表应在有效检定周期内。

　　GB/T 14290—202 1

　　5 . 2 试验条件和准备

　　5 . 2 . 1 试验地的选择

　　5 . 2 . 1 . 1 试验地应基本符合圆捆机的适用范围，其牧草品种、草条特征、土壤、地块大小、地形等在当地应具有代表性。

　　5 . 2 . 1 . 2 在试验地里应划出试验测定区，用标志标出。 试验草条长度应能满足机器完成一个草捆作业。测定区面积应能保证完成整个性能试验。

　　5 . 2 . 1 . 3 试验测定区的牧草割后株长、草条宽度、厚度、每米草条质量和铺条质量应满足圆捆机使用说明书的要求。 打捆时牧草含水率应在 18%~25%之间。

　　5 . 2 . 2 草场调查与测定

　　5 . 2 . 2 . 1 草场概况

　　测定试验区的坡度并观察和记录地形地貌等情况。 调查草原类型、牧草品种、各种牧草比例、亩产量等。

　　5 . 2 . 2 . 2 草条特征

　　在试验区内随机取五段草条，测定草条宽度、厚度和每米草条质量。 分三等评定草条铺放质量：

　　— 上等草条：铺条整齐、均匀、连续;

　　— 中等草条：铺条比较整齐、均匀、连续，只有个别地段有断条或堆积过多等情况;

　　— 下等草条：铺条零乱，应用人工整理后才能正常作业。

　　5 . 2 . 2 . 3 牧草含水率

　　从每个草条断面上、中、下均匀取不少于 100 g样品，立即称其质量，在 105 ℃恒温下烘干 5 h 后再称其质量。 牧草含水率按式(1)计算：

　　H ……………………( 1 )

　　式中：

　　Hc —牧草含水率，% ;

　　msc —样品烘干前质量，单位为克(g) ;

　　mgc —样品烘干后质量，单位为克(g) 。

　　5 . 2 . 2 . 4 割后株长

　　割下的植株全长(芒除外)即为割后株长。 对于天然草场每个草条随机选取 30 株以上;对于种植草场，每个草条随机选取 10 株以上，测量并记录株全，结果取平均值。

　　5 . 2 . 3 气象条件

　　5 . 2 . 3 . 1 气温、空气相对湿度

　　测定时，应保证仪器与周围空气全面接触，避免阳光直射和其他因素的影响。

　　5 . 2 . 3 . 2 风向、风速

　　测定时，将风向、风速仪置于离地面 1 . 5 m处进行测定。

　　GB/T 14290—202 1

　　5 . 2 . 3 . 3 天气情况

　　用文字叙述天气情况。 如晴、阴等。

　　5 . 3 性能试验

　　5 . 3 . 1 纯工作小时生产率

　　机组工作稳定后，使用秒表，从卸载完上一个草捆机器开始行进时计时，对圆捆机捆扎草捆数量进行计数，直到第 20 个草捆卸载完成后，停止计时，记录 20 个草捆打捆完成的纯工作时间，试验 3 次，纯工作小时生产率按式(2)计算，结果取平均值。

　　E ……………………( 2 )

　　式中：

　　E —纯工作小时生产率，单位为捆每小时(捆/h) ;

　　n —纯工作时间内圆捆机捆扎草捆数量，单位为捆;

　　t1 —纯工作时间，单位为分(min)。

　　5 . 3 . 2 吨草耗油量

　　在测定纯工作小时生产率指标时，同时记录 20 个草捆打捆完成后的燃油消耗量，称量 20 个草捆的质量，吨草耗油量按式(3)计算，结果取平均值。

　　G ……………………( 3 )

　　式中：

　　G — 吨草耗油量，单位为千克每吨(kg/t) ;

　　my —燃油消耗量，单位为千克(kg) ;

　　mk —草捆质量，单位为吨(t)。

　　5 . 3 . 3 成捆率

　　检测打捆后的圆草捆，测试总捆数不应少于 100 捆，记录草捆外表面均匀被捆绳或绳网捆扎的成捆数和总捆数，成捆率按式(4)计算：

　　……………………( 4 )

　　式中;

　　β —成捆率，% ;

　　Iz — 总捆数，单位为捆;

　　Ic —成捆数，单位为捆。

　　5 . 3 . 4 草捆密度

　　测试总捆数不应少于 10 捆，分别测量每个草捆的宽度、直径、质量，草捆密度按式(5) 计算，结果取平均值。

　　……………………( 5 )

　　式中：

　　ρ —草捆密度，单位为千克每立方米(kg/m3 ) ;

　　GB/T 14290—202 1

　　犿k —草捆质量，单位为千克(kg) ;

　　犇 —草捆直径，单位为米(m) ;

　　犠 —草捆宽度，单位为米(m) 。

　　5 . 3 . 5 牧草总损失率

　　5 . 3 . 5 . 1 捡拾损失率

　　在测定地段捡拾器遗漏的牧草质量与该地段草条质量之比为捡拾损失率。

　　在测定地段上测四次行程，每次行程随机取 10 m 长称其草条质量，捡拾后再收集该区间遗落的平均株长三分之一长度以上的牧草，称其质量，捡拾损失率按式(6)计算，结果取平均值。

　　狊 ……………………( 6 )

　　式中：

　　狊j —捡拾损失率，% ;

　　犿j — 10 m漏捡牧草质量，单位为千克(kg) ;

　　犿t — 10 m草条质量，单位为千克(kg) 。

　　5 . 3 . 5 . 2 成捆损失率

　　成捆室损失牧草质量与测定地段上草条质量之比称为成捆损失率。

　　用帆布接取形成一个草捆过程中成捆室遗落下的散碎草，称其质量，再收集形成一个草捆过程中圆捆机作业区间内遗落的平均株长三分之一长度以上的牧草，称其质量，测定四个草捆，成捆损失率按式(7)计算，结果取平均值。

　　狊 ……………………( 7 )

　　式中：

　　狊cx —成捆损失率，% ;

　　犿cs —成捆室损失的牧草质量，单位为千克(kg) ;

　　犿jz —形成一个草捆过程中圆捆机作业区间内遗漏牧草质量，单位为千克(kg) 。

　　5 . 3 . 5 . 3 牧草总损失率

　　牧草总损失率按式(8)计算。

　　狊=狊j + 狊cx ……………………( 8 )

　　式中：

　　狊—牧草总损失率，% 。

　　5 . 3 . 6 平均首次故障前工作时间

　　圆捆机捆草量不少于 800 捆，故障的分类和时间的查定应符合 GB/T 5667 的规定，平均首次故障前工作时间按照 GB/T 5667 的规定测定。

　　5 . 3 . 7 动力指标的测定

　　5 . 3 . 7 . 1 测定要求

　　测定时圆捆机应满负荷工作，测四个行程，结果取平均值。

　　GB/T 14290—202 1

　　5 . 3 . 7 . 2 圆捆机牵引功率

　　5 . 3 . 7 . 2 . 1 测取成捆前 30 m 距离的平均牵引阻力，同时测定机组通过时间，机组前进速度按式(9)计算。

　　……………………( 9 )

　　式中：

　　℃ —机组前进速度，单位为米每秒(m/s) ;

　　L —测区长度，单位为米(m) ;

　　t2 —通过测区的时间，单位为秒(s) 。

　　5 . 3 . 7 . 2 . 2 牵引功率按式(10)计算。

　　Pq = Fq ·℃ ……………………( 10 )

　　式中：

　　Pq —牵引功率，单位为千瓦(kW) ;

　　Fq —平均牵引阻力，单位为千牛(kN) 。

　　5 . 3 . 7 . 3 圆捆机空载功率及传动功率

　　5 . 3 . 7 . 3 . 1 分别测定空载及成捆前 30 m 距离的拖拉机动力输出轴扭矩和转速，空载功率按式(11)计算。

　　Pk = ……………………( 11 )

　　式中：

　　Pk —空载功率，单位为千瓦(kW) ;

　　Mk —空载时动力输出轴的平均扭矩，单位为千牛米(kN · m ) ;

　　nk —空载时动力输出轴的平均转速，单位为转每分(r/min) 。

　　5 . 3 . 7 . 3 . 2 传动功率按式(12)计算。

　　Pc = ……………………( 12 )

　　式中：

　　Pc —传动功率，单位为千瓦(kW) ;

　　Mc —动力输出轴的平均扭矩，单位为千牛米(kN · m ) ;

　　nc —动力输出轴的平均转速，单位为转每分(r/min) 。

　　5 . 3 . 7 . 4 圆捆机总功率消耗

　　圆捆机总功率消耗按式(13)计算。

　　P=Pq + Pc ……………………( 13 )

　　式中：

　　P— 圆捆机总功率消耗，单位为千瓦(kW) 。

　　6 检验规则

　　6 . 1 出厂检验

　　6 . 1 . 1 每台圆捆机应经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品质量检验合格证方可出厂。

　　GB/T 14290—202 1

　　6 . 1 . 2 每台圆捆机在总装配完毕后，应在额定转速下做空运转试验 20 min,并应符合下列要求：

　　— 各运动机构运转平稳，工作协调，动作准确，不应有卡滞现象和异常声响;

　　— 齿轮箱、轴承座的温升不应超过 25 ℃ ;

　　— 各操作机构灵活、可靠，操纵捡拾器升降不少于 10 次，应起落自如;

　　— 操纵液压系统使后压缩室开闭 20 次，油路无渗漏，油缸不应有颤动和爬行现象;

　　— 操纵捆绳、绳网机构循环 10 次，动作应灵活、准确、可靠。

　　6 . 1 . 3 出厂检验项目见表 2 。

　　表 2 检测项目分类

　　6 . 1 . 4 如有不合格项 目，允许修复、调整，合格后方可出厂。

　　GB/T 14290—202 1

　　6 . 2 型式检验

　　6 . 2 . 1 检验原则

　　有下列情况之一时，产品应进行型式检验：

　　— 新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定时;

　　— 正式生产后，如结构、材料及工艺有较大改变，可能影响产品性能时;

　　— 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

　　— 正常生产时每四年进行一次型式检验;

　　— 产品连续停产三年以上，恢复生产时;

　　— 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

　　6 . 2 . 2 抽样与组批

　　6 . 2 . 2 . 1 型式检验的样本数为 2 台，检测项目见表 2 。判定规则见表 3 。

　　6 . 2 . 2 . 2 整机抽样应是企业最近一年内生产、并经出厂检验合格的产品。

　　表 3 判定规则

　　6 . 2 . 3 判定规则

　　6 . 2 . 3 . 1 当被检类的不合格数小于或等于 AC 时，该类被判为合格。

　　6 . 2 . 3 . 2 当被检类的不合格数大于或等于 Re 时，该类判为不合格。

　　6 . 2 . 3 . 3 当被检产品在 A、B、C类均被判为合格时，则整批产品被判为合格。 否则判为不合格。

　　7 标志、包装、运输及贮存

　　7 . 1 标志

　　每台圆捆机的明显部位应固定产品标牌，标牌应符合 GB/T 13306 的规定，标牌至少应包括以下内容：

　　— 制造厂名称、地址;

　　— 产品型号、名称;

　　— 产品主要技术参数;

　　— 制造日期或出厂编号;

　　— 产品执行标准编号。

　　7 . 2 包装

　　7 . 2 . 1 每台圆捆机包装方式可与用户协商解决。

　　7 . 2 . 2 随机供应的附件、备件及工具应齐全。

　　GB/T 14290—202 1

　　7 . 2 . 3 随机技术文件应装在防雨、防潮袋中，应包括：

　　— 装箱清单;

　　— 产品质量检验合格证;

　　— 产品使用说明书。

　　7 . 3 运输

　　7 . 3 . 1 圆捆机出厂装运应符合交通部门的有关规定。

　　7 . 3 . 2 附件、备件、工具及运输中应拆下的零部件，均应另行装箱。

　　7 . 3 . 3 圆捆机不宜由拖拉机牵引长途运输。

　　7 . 4 贮存

　　圆捆机应存放在干燥且通风良好的库房内。