GB/T 13658-2015 多亚甲基多苯基异氰酸酯
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资料介绍
ICS 83. 040 G 32
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 13658—2015代替 GB/T 13658—1992
多亚甲基多苯基异氰酸酯
Polymethylenepolyphenyleneisocyanate
2015-12-31发布 2016-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 13658—2015
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准代替 GB/T 13658—1992《多亚甲基多苯基异氰酸酯》,与 GB/T 13658—1992相比主要变化如下 :
— 增加了分类(见第 3 章) ;
— 取消合格品 、一级品和优等品(1992年版第 3 章) ;
— 酸度指标提高到 0. 030%(见第 4章 ,1992年版第 3 章) ;
— 密度由抽检项目改为型式检验项 目 (见 6. 2,1992年版 5. 4) 。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。
本标准由全国塑料标准化技术委员会聚氨酯塑料分技术委员会(SAC/TC 15/SC8)归 口 。
本标准负责起草单位 :万华化学集团股份有限公司 。
本标准参加起草单位 : 山东东大一诺威新材料有限公司 、黎明化工研究设计院有限责任公司 、甘肃银光聚银化工有限公司 、浙江华峰合成树脂有限公司 。
本标准主要起草人 : 陈毅峰 、孔瑞芳 、徐业峰 、邹淑珍 、毛志红 、孟柱 、薛敬钦 、史淑慧 。
本标准于 1993年 10月首次发布 ,本次为第一次修订 。
多亚甲基多苯基异氰酸酯
1 范围
本标准规定了多亚甲基多苯基异氰酸酯(以下简称聚合 MDI)的要求 、试验方法 、检验规则及标志 、包装 、运输 、贮存等 。
本标准适用于苯胺经缩合 、光气化 、分离 、精馏制得的多亚甲基多苯基异氰酸酯 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 4472 化工产品密度 、相对密度的测定
GB/T 6678 化工产品采样总则
GB/T 6680 液体化工产品采样通则
GB/T 12009. 2 塑料 聚氨酯生产用芳香族异氰酸酯 第 2部分 :水解氯的测定
GB/T 12009. 3 塑料 多亚甲基多苯基异氰酸酯 第 3部分 :黏度的测定
GB/T 12009. 4 塑料 聚氨酯生产用芳香族异氰酸酯 第 4部分 :异氰酸根含量的测定
GB/T 12009. 5 塑料 聚氨酯生产用芳香族异氰酸酯 第 5部分 :酸度的测定
3 分类
根据产 品 的 黏 度 范 围 和 用 途 不 同 确 定 聚 合 MDI的 牌 号 , 主 要 牌 号 及 用 途 见 表 1, 牌 号 表 示 示 例如下 :
PM - 200
黏度在 200 mPa · s左右
聚合 MDI英文 Polymeric MDI的缩写
表 1 聚合 MDI牌号及用途
4 要求
聚合 MDI技术指标应符合表 2要求 。
GB/T 13658—2015
表 2 聚合 MDI技术指标
5 试验方法
5. 1 外观的测定
目测法 。
5.2 异氰酸根(-NCO)含量的测定
按 GB/T 12009. 4 中规定的方法进行 。
5.3 酸度的测定
按 GB/T 12009. 5 中规定的方法进行 。
5.4 黏度的测定
按 GB/T 12009. 3 中规定的方法进行 。
5.5 水解氯含量的测定
按 GB/T 12009. 2 中规定的方法进行
5.6 密度的测定
按 GB/T 4472 中规定的方法进行 ,恒温水浴温度控制在(25±0. 1) ℃ 。
6 检验规则
6. 1 检验分类
本标准检验为型式检验和出厂检验 。型式检验项目和出厂检验项目见表 3。
表 3 检验项目表
6.2 型式检验
有下列情况之一时 ,应进行型式检验 :
a) 新产品的试制 、定型 、鉴定或者产品转厂生产时 ;
b) 正常生产后 ,结构 、材料 、工艺有较大改变时 ;
c) 停产一个月 ,恢复生产时 ;
d) 正常生产时 ,每三个月进行一次检验 ;
e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 。
6.3 出厂检验
6.3. 1 批
由同一条生产线 ,在相同的原料配比和相同工艺条件下生产的经混合均匀的聚合 MDI产品为 一批 ,每批不大于 5 000 t。
6.3.2 取样
按 GB/T 6678、GB/T 6680 中规定的方法 。生产厂可在生产线上取样 ,每批产品取样量不得少于1 kg。
6.4 判定规则和复验规则
检验结果均符合本标准要求即为合格 。检验结果若有一项不符合本标准要求时 ,应重新自该批产品两倍的包装件中取样 ,对不合格项进行复验 ,重新检验的结果即使只有一项不符合本标准要求 ,则整批产品为不合格 。
7 标志、包装、运输、贮存
7. 1 标志
每批产品应有质量检验报告单 ,每一包装件上应有清晰 、牢固的标志 ,标明产品名称 、批号 、净含量 、生产日期 、保质期 、合格证以及生产厂名 、本标准编号和防湿 、防晒的标志 ,并标明产品的注意事项 、安全事项以及泄漏洒落处理 。
7.2 包装
产品包装时应使用氮气保护并密闭 。包装分桶装和槽车两种 ,桶运装时要求桶内无锈 、清洁 、干燥 ,槽车运装时应使用专用槽车 。包装应无划伤 、无渗漏 。包装误差按有关标准规定进行 。
7.3 运输
产品在运输过程中 ,应注意防湿和防晒 。
7.4 贮存
本产品应置于通风良好的室内密封贮存 , 室温为 15 ℃ ~ 35 ℃ 。 自生产之日起 ,产 品 保 质 期 为 一年 ,超过保质期 ,可按本标准进行复检 ,如符合本标准规定 ,仍可使用 。
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