GB/T 13251-2018 包装 钢桶封闭器

　　ICS 55 . 140 A 82

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 13251—2018

　　代替 GB/T 13251—2008

　　包装 钢桶封闭器

　　packaging—Steeldrum closures

　　2018-05-14 发布 2018-12-01 实施

　　国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 13251—2018

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/T 13251—2008《包装 钢桶 嵌入式法兰封闭器》。

　　本标准与 GB/T 13251—2008 相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：

　　— 调整了引用文件(见第 2 章，2008 年版的第 2 章);

　　— 删除了术语合成橡胶、热塑性塑料定义(见 2008 年版的 3 . 2、3 . 3) ;

　　— 增加了术语钢桶封闭器、箍式封闭器定义(见 3 . 1、3 . 3) ;

　　— 修改了术语嵌入式法兰封闭器定义(见 3 . 2 , 2008 年版的 3 . 1) ;

　　— 修改了封闭器的分类(见第 4 章，2008 年版的第 4 章);

　　— 修改了金属材料应符合的标准(见 5 . 1 , 2008 年版的 5 . 4 . 1) ;

　　— 修改了法兰、桶塞表面镀锌层厚度(见 6 . 4 , 2008 年版 5 . 3) ;

　　— 增加了耐腐蚀性能要求和检验方法(见 6 . 6、7 . 7) ;

　　— 删除了 B 型嵌入式法兰封闭器的内容(见 2008 年版的 6 . 5) ;

　　— 增加了嵌入式法兰封闭器标志环和保护环的内容(见 A. 7) ;

　　— 增加了非嵌入式封闭器、箍式封闭器的内容(见附录 B 和附录 C) ;

　　— 修改了检验规则(见第 8 章，2008 年版的第 8 章)。

　　本标准由全国包装标准化技术委员会(SAC/TC 49)提出并归口 。

　　本标准负责起草单位：国家包装产品质量监督检验中心(广州)、南京宁容钢桶封闭器厂。

　　本标准参加起草单位：广州质量监督检测研究院、无锡四方友信股份有限公司、青岛华瑞封闭器有限公司、苏州华成包装有限公司、建德旭恒金属制品有限公司、常州市鸿仁包装机械有限公司、建德市三业金属制造有限公司、太仓四方友信制桶有限公司。

　　本标准主要起草人：卢明、张承志、何渊井、鞠春明、唐复胜、林沐璇、朱丽萍、王强、许晓琪、曾基成、丁富仁、蒋富华、许文杰、徐健。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 13251—1991、GB/T 13251—2002、GB/T 13251—2008 。

　　GB/T 13251—2018

　　包装 钢桶封闭器

　　1 范围

　　本标准规定了钢桶封闭器(以下简称“封闭器”)的分类、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

　　本标准适用于封闭器的设计、制造、使用和监督检验。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 2520 冷轧电镀锡钢板及钢带

　　GB/T 2828 . 1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带

　　GB/T 4122 . 4 包装术语 第 4 部分：材料与容器

　　GB/T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法

　　GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级

　　GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

　　GB/T 11253 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带

　　GB/T 14978 连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带

　　GB/T 15675 连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带

　　GB/T 24180 冷轧电镀铬钢板及钢带

　　3 术语和定义

　　GB/T 4122 . 4 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　钢桶封闭器 steeldrum closures

　　采用螺纹锁紧和桶塞封闭、封闭箍等方式，配合其他金属或合成的材料如合成橡胶零件，确保钢桶桶口密封的装置。

　　3.2

　　嵌入式法兰封闭器 insertedflange-typeclosure

　　采用机械咬合锁紧的螺纹法兰和桶塞封闭，并由其他金属或合成材料，如合成橡胶、塑料等零件，确保钢桶密封的装置。

　　3.3

　　箍式封闭器 ringclosure

　　一种把活动端盖卡紧在钢桶上的成型环带，带的两端由铁环、紧耳、螺栓或其他机械装置连接。

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　　4 分类

　　4 . 1 钢桶封闭器按结构和用途分为：嵌入式法兰封闭器、非嵌入式封闭器、箍式封闭器。

　　4 . 2 嵌入式法兰封闭器分为 G2、G3/4 和 G4Y2三种规格。

　　4 . 3 非嵌入式封闭器分为撒盖型封闭器、压塞型封闭器、螺栓顶压式封闭器、压盖型封闭器。

　　4 . 4 箍式封闭器分为螺栓型箍式封闭器、杠杆型箍式封闭器。

　　5 材料

　　5 . 1 金属材料应分别符合 GB/T 2520、GB/T 3274、GB/T 11253、GB/T 14978、GB/T 15675、GB/T 24180的规定，或使用质量不低于上述标准规定的材料。

　　5 . 2 垫圈、衬圈所用材料应符合相关要求。

　　6 技术要求

　　6 . 1 基本要求

　　6 . 1 . 1 封闭器表面应光滑、平整，壁厚均匀无裂纹、无毛刺、无边缺角、无起皱、无变形、无锈蚀等缺陷。

　　6 . 1 . 2 封闭器应配套齐全，保证互换;装配后配合紧密无松动。

　　6 . 2 结构尺寸

　　6 . 2 . 1 嵌入式法兰封闭器结构尺寸见附录 A。

　　6 . 2 . 2 非嵌入式封闭器结构尺寸见附录 B。

　　6 . 2 . 3 箍式封闭器结构尺寸见附录 C。

　　6 . 3 螺纹

　　G2、G3/4 和 G4Y2规格的封闭器的公称直径和螺纹尺寸应符合表 A. 4 的规定。 封闭器螺纹应光滑完整，无破损，保证互换，啮合不少于 3 个整牙，使之啮合良好。

　　6 . 4 法兰、桶塞表面

　　法兰、桶塞的表面应镀锌或涂敷涂料。 涂覆层应完整，无氧化、无起泡现象。 锌层厚度应不小于0.007 mm,涂层厚度应不小于 0 . 02 mm,不应有影响使用的其他缺陷。 如有特殊要求，可由供需双方商定。

　　6 . 5 性能要求

　　封闭器性能要求见表 1 。

　　表 1 封闭器性能要求

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　　表 1(续)

　　6 . 6 耐腐蚀性能

　　封闭器经耐腐蚀性试验后，按 GB/T 6461 判定耐腐蚀等级应不小于 6 级 。

　　6 . 7 卫生要求

　　用于盛装食品、药品和食品添加剂桶上的封闭器应符合食品安全相关规定。

　　7 试验方法

　　7 . 1 结构尺寸、外观和装配质量

　　采用手感、目视和通用量具进行检验。

　　7 . 2 螺纹

　　封闭器的桶塞螺纹大径及法兰螺纹小径用通用量具进行检验，其他参数用螺纹工作量规综合检测。螺纹工作量规的制造尺寸和允许偏差见附录 A。

　　7 . 3 封闭器表面涂覆层厚度检验

　　按 GB/T 4956 规定的方法进行检验。 法兰、桶塞表面锌层、涂层厚度测量部位为：

　　— 法兰八角平面的正面;

　　— 桶塞外大平面。

　　7 . 4 封闭器组合气密试验

　　按图 1 所示将试件压紧，在凹槽内注满清水，通入压缩空气至压力规定值，保持 5 min, 观察有无漏气。

　　7 . 5 封闭器组合液压试验

　　按图 1 所示将试件压紧，通入水至压力规定值，保持 5 min,观察有无渗漏。

　　7 . 6 封闭器桶塞焊点扭力

　　封闭器桶塞焊点扭力用扭力扳手检验。

　　7 . 7 耐腐蚀性试验

　　封闭器耐腐蚀试验按照 GB/T 10125 进行，试验条件：中性盐雾试验 72 h。

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　　图 1 封闭器组合气密、液压试验图示

　　8 检验规则

　　8 . 1 封闭器应逐批检查。 生产厂每天生产量为一批，用户以交货量为一批。 检查批应由同型号、同等级、同种类且生产条件基本相同的单位产品组成。

　　8 . 2 按 GB/T 2828 . 1 抽样方案选择正常检验一次抽样方案。

　　8 . 3 6 . 1 和 6 . 5 规定的检验项 目，检验水平、合格质量水平、抽取样本数量符合表 2 的规定。

　　表 2 检验水平 s-2 和 AQL2.5 抽取样本数量

　　8 . 4 有下列情况之一时，应对 6 . 6 规定的检验项目进行检验：

　　a) 新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定;

　　b) 当结构、材料、工艺改变，可能影响产品性能时;

　　c) 正常生产时，周期性检验;

　　d) 产品长期停产后，恢复生产时。

　　8 . 5 第 6 章中其余各项规定的检验项 目，检验水平、合格质量水平、抽取样本数量符合表 3 的规定。

　　表 3 检验水平 s-2 和 AQL6.5 抽取样本数量

　　GB/T 13251—2018

　　8 . 6 判定规则

　　8 . 6 . 1 6 . 1 、6 . 5 和 6 . 6 规定的检验项 目依次进行检验。 其中一项不合格则判定该样品为不合格品。 当不合格品数大于或等于表 2 规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格。

　　8 . 6 . 2 第 6 章中其余各项规定的检验项目依次进行检验。 其中一项不合格则判定该样品为不合格品。当不合格品数大于或等于表 3 规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格。

　　8 . 6 . 3 不合格批可将不合格品剔除或修复后，按第 7 章规定重新提交检验，抽样方案按加严检查一次抽样方案进行，仍不合格时，则判定该批产品不合格。

　　9 标志、包装、运输和贮存

　　9 . 1 标志

　　封闭器的标志按 GB/T 191 的规定。

　　9 . 2 包装

　　封闭器应采用纸箱或其他与用户商定的包装。

　　9 . 3 运输

　　封闭器在运输中应防止碰磕和变形。

　　9 . 4 贮存

　　封闭器存放时，应注意防雨、防潮湿、防锈蚀。 不宜在潮湿、有腐蚀气体环境下及露天堆放。

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　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　嵌入式法兰封闭器

　　A.1 封闭器结构

　　嵌入式法兰封闭器结构见图 A. 1;法兰装配尺寸见表 A. 1 。

　　图 A.1 嵌入式法兰封闭器示意图

　　表 A.1 法兰装配尺寸 单位为毫米

　　A.2 法兰的结构和尺寸

　　法兰应为嵌入式，且嵌入后确保密封。 法兰的结构见图 A. 2,规格尺寸见表 A. 2 。 法兰内孔 φb孔口应有(0 . 5~0 . 8) ×45°倒角。 法兰结构和规格尺寸不同时由合同规定。

　　GB/T 13251—2018

　　图 A.2 法兰结构示意图

　　表 A.2 法兰规格尺寸 单位为毫米

　　A.3 桶塞的结构和尺寸

　　G2 四焊点桶塞、六焊点桶塞及 G3/4 二点焊桶塞见图 A. 3 和表 A. 3 。

　　GB/T 13251—2018

　　a)G2 四焊点桶塞 b)G3/4 二焊点桶塞 c)G2 六焊点桶塞

　　图 A.3 桶塞结构示意图

　　表 A.3 桶塞规格尺寸 单位为毫米

　　A.4 封闭器螺纹

　　封闭器螺纹为 G,规格尺寸见表 A. 4 。

　　表 A.4 封闭器螺纹规格尺寸 单位为毫米

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　　A.5 封盖

　　当套上封盖之后，可以配合紧密，预防松动，加强对盖的保护。 封盖设计应便于用简单工具开启。封盖结构和规格尺寸见图 A. 4 和表 A. 5 。

　　图 A.4 封盖结构

　　表 A.5 封盖规格尺寸 单位为毫米

　　注：对尺寸有特殊要求的，由供需双方商定。

　　A.6 法兰衬圈和桶塞垫圈

　　法兰衬圈和桶塞垫圈材料通常用合成橡胶和热塑性塑料，截面形状为矩形和 O 形，其结构和规格尺寸见图 A. 5、表 A. 6 和表 A. 7 。

　　a)矩形圈

　　图 A.5 法兰衬圈和桶塞垫圈示意图

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　　b) 。形圈

　　图 A.5(续)

　　表 A.6 法兰衬圈和桶塞垫圈(合成橡胶)规格 单位为毫米

　　表 A.7 法兰衬圈和桶塞垫圈(热塑性塑料)规格 单位为毫米

　　A.7 标识环和防护圈(可选用)

　　标识环和防护圈结构见图 A. 6、图 A. 7,规格尺寸见表 A. 8 。

　　GB/T 13251—2018

　　图 A.6 标识环示意图

　　图 A.7 保护圈示意图

　　GB/T 13251—2018

　　表 A.8 标识环和防护圈规格尺寸 单位为毫米

　　A.8 桶塞扳手结构

　　用于封闭器的桶塞扳手的结构见图 A. 8、图 A. 9,规格尺寸见表 A. 9;G4Y2桶塞扳手按供需双方的要求。

　　图 A.8 桶塞扳手示意图(用于 G2)

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　　图 A.9 桶塞扳手示意图(用于 G3/4 )

　　表 A.9 桶塞扳手规格尺寸 单位为毫米

　　A.9 桶塞装配钢桶扭力值

　　桶塞的设计应便于用简单的工具装卸。 内塞上应有能使扳手插入的位置。 在桶塞旋入法兰过程中，桶塞扳手与标定合格的扭力扳手配合，桶塞装配钢桶扭力值见表 A. 10 。

　　表 A.10 桶塞装配钢桶扭力值 单位为牛米

　　A.10 封闭器螺纹工作量规制造尺寸和允许偏差

　　封闭器 G 型螺纹工作量规制造尺寸和允许偏差见表 A. 11 。封闭器 G4Y2型按供需双方的要求。

　　表 A.1 1 螺纹工作量规制造尺寸与允许偏差

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　　附 录 B

　　(规范性附录)

　　非嵌入式钢桶封闭器

　　B.1 撒盖型封闭器

　　B.1 . 1 撒盖型封闭器由按盖和颈口组成;按盖结构见图 B. 1,尺寸见表 B. 1;颈口结构见图 B. 2,尺寸见表 B. 2 。

　　图 B.1 撒盖型封闭按盖器示意图

　　表 B.1 按盖尺寸 单位为毫米

　　图 B.2 撒盖型封闭器颈口示意图

　　GB/T 13251—2018

　　表 B.2 颈口尺寸 单位为毫米

　　B.1 . 2 撒盖型封闭器保险圈及塑料内衬结构、尺寸见图 B. 3、表 B. 3 。

　　a)保险圈 b)塑料内衬

　　图 B.3 撒盖型封闭器保险圈及塑料内衬示意图

　　表 B.3 撒盖型封闭器保险圈及塑料内衬尺寸 单位为毫米

　　B.2 压塞型封闭器

　　压塞型封闭器由塞子和桶口组成，其结构、尺寸见图 B. 4 和表 B. 4 。

　　a)塞子 b)桶 口

　　图 B.4 压塞型封闭器示意图

　　GB/T 13251—2018

　　表 B.4 压塞型封闭器尺寸 单位为毫米

　　B.3 螺栓顶压式封闭器

　　螺栓顶压 式 封 闭 器 见 图 B. 5 , 由 盖、三 角圈、垫 圈、三 角、螺 栓 和 螺 母 组 成，其 结 构 尺 寸 分 别 见

　　图 B.6~图 B.9。

　　图 B.5 螺栓顶压式封闭器示意图

　　单位为毫米

　　图 B.6 盖

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　　单位为毫米

　　图 B.7 三角圈

　　单位为毫米

　　图 B.8 垫圈

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　　单位为毫米

　　单位为毫米

　　图 B.9 三角

　　B.4 压盖型封闭器

　　压盖型封闭器由压盖和桶口组成，其结构见图 B. 10,其压盖结构尺寸见图 B. 11 。

　　图 B.10 压盖型封闭器示意图

　　GB/T 13251—2018

　　单位为毫米

　　图 B.1 1 压盖尺寸

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　　附 录 C (规范性附录)

　　箍式封闭器

　　C.1 螺栓型箍式封闭器

　　螺栓型箍式封闭器主要由箍身、箍耳、螺栓、垫片、螺母组成，其结构见图 C. 1,参数见表 C. 1 。

　　图 C.1 螺栓型箍式封闭器结构示意图

　　表 C.1 螺栓型箍式封闭器结构参数

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　　C.2 杠杆型箍式封闭器

　　杠杆型箍式封闭器主要由箍身、扳手、扳手连接件、扳手前接攀、扳手后接攀、扳手插片、边圆头铆钉、扁圆头空心铆钉组成，其结构见图 C. 2,参数见表 C. 2 。

　　图 C.2 杠杆型箍式封闭器结构示意图

　　表 C.2 杠杆型箍式封闭器结构参数

　　C.3 桶盖密封圈

　　全开口桶盖密封圈规格尺寸见表 C. 3 。

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　　表 C.3 全开口桶盖密封圈 单位为毫米