GB/T 10801.1-2021 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)

　　ICS 83 . 100 CCS G 32

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 10801 . 1—2021代替 GB/T 1080 1 . 1—2002

　　绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)

　　Mouldedpolystyrenefoam forthermalinsulation(EPS)

　　2021-08-20 发布 2022-03-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 1080 1 . 1—202 1

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件是 GB/T 10801 的第 1 部分，GB/T 10801 已发布了以下部分：

　　—GB/T 10801 . 1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料;

　　—GB/T 10801 . 2 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) 。

　　本文件代替 GB/T 10801 . 1—2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》，与 GB/T 10801 . 1—2002 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

　　a) 增加了范围中本文件也适用于原料中通过添加石墨等添加剂改性制成的绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料及其切割而成的制品(见第 1 章);

　　b ) 增加了术语和定义(见第 3 章);

　　c) 删除了分类中按密度分类，增加了按压缩强度分级，按绝热性能分级，按燃烧性能分级(见4 . 1 , 2002 年版的 3 . 1) ;

　　d) 增加了产品标记(见 4 . 2) ;

　　e) 增加了厚度大于 100 时，允许偏差为 ±5,(见 5 . 2) ;

　　f) 更改了要求中“表观密度”改为“表观密度偏差”(见 5 . 3 , 2002 年版的 4 . 3) ;

　　g) 删除了要求中压缩强度 ≥400 kPa, 增加了要求中压缩强度 ≥500 kPa 和 ≥800 kPa;(见 5.3 , 2002 年版的 4 . 3) ;

　　h) 更改了要求中导热系数，由≤0.041 W/(m ·K)和 ≤0.039 W/(m ·K)变更为 ≤0.033 W/(m ·K)和≤0.037 W/(m · K)(见 5.4 , 2002 年版的 4.3) ;

　　i) 删除了要求中燃烧性能氧指数，增加了要求中燃烧性能分级：B1 或 B2 或 B3 级(见 5 . 5 ,2002 年版的 4. 3) ;

　　j) 更改了状态调节和试验的相对湿度，由 45%~55%改为(50±10) %的条件下进行( 见 6 . 1 , 2002 年版的 5 . 1) ;

　　k) 增加了规格尺寸和允许偏差试验方法(见 6 . 4) ;

　　l) 更改了吸水率试样尺寸，由( 100±1) mm × ( 100±1) mm × (50±1) mm 改为(150±1) mm × (150±1) mm×(50±1) mm,(见 6.8 , 2002 年版的 5.8) ;

　　m ) 删除了氧指数测定(见 2002 年版的 5 . 11 . 1) ;

　　n) 增加了型式检验中“新产品定型鉴定时”(见 7 . 1) ;

　　o ) 删除了有关仲裁的内容(见 2002 年版的 6 . 3 . 3) ;

　　p) 增加了标志中的产品标记、标称表观密度、标称长度、标称宽度、标称厚度(见 8 . 1) ;

　　q) 删除了附录 A(见 2002 年版的附录 A) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国轻工业联合会提出。

　　本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC 48)归口 。

　　本文件起草单位：北京工商大学、南京友邦节能材料有限公司、河北五洲开元环保新材料有限公司、北京北泡君诚泡沫塑料有限公司、富思特新材料科技发展股份有限公司，上海建科检验有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心(北京)、北京建筑材料检验研究院有限公司、福建省绿树节能科技有限公司，新郑市中原泡沫材料有限公司、济南鸿运保温材料有限公司。

　　GB/T 1080 1 . 1—202 1

　　本文件主要起草人：陈倩、王巧春、刘本刚、吴甲、刘东华、张洁、周洪福、孔祥荣、刘淑静、王向东、陈顺平、王晓航、尹军、杜中杰。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

　　— 1989 年首次发布为 GB/T 10801—1989 ;

　　— 2002 年第一次修订，将 GB/T 10801 改为两个部分;

　　— 本次为第二次修订。

　　GB/T 1080 1 . 1—202 1

　　绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)

　　1 范围

　　本文件规定了绝热上用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

　　本文件适用于可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的使用温度不超过 75 ℃的绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料及其切割而成的制品。 本文件也适用于原料中通过添加石墨等添加剂改性制成的绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料及其切割而成的制品。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注 日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级

　　GB/T 8810—2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定

　　GB/T 8811—2008 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法

　　GB/T 8812 . 1—2007 硬质泡沫塑料 弯曲性能的测定 第 1 部分：基本弯曲试验GB/T 8813—2020 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定

　　GB/T 10294—2008 绝热材料稳态热阻及有特性的测定 防护热板法

　　GB/T 10295—2008 绝热材料稳态热阻及有特性的测定 热流计法

　　QB/ T 2411—1998 硬质泡沫塑料水蒸汽透过性能的测定

　　3 术语和定义

　　GB/T 2035—2008 界定的术语和定义适用于本文件。

　　4 分类

　　4 . 1 类别

　　4. 1 . 1 按压缩强度分为 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ级，见表 1。

　　GB/T 1080 1 . 1—202 1

　　表 1 按压缩强度分类

　　单位为千帕

　　4 . 1 . 2 按绝热性能分为 2 级：033 级、037 级 。

　　4 . 1 . 3 按燃烧性能分为 3 级：B1 级、B2 级、B3 级 。

　　4 . 2 产品标记

　　4 . 2 . 1 标记方法

　　产品名称-压缩强度等级-燃烧性能等级-绝热性能等级-标准编号。

　　4 . 2 . 2 标记示例

　　压缩强度等级为 Ⅱ级、燃烧性能等级为 B1 级、绝热性能等级为 033 级的模塑聚苯乙烯泡沫塑料标记为：

　　EPS-Ⅱ级-B1 -033-GB/T 10801.1—2021

　　5 要求

　　5 . 1 外观要求

　　5 . 1 . 1 色泽：均匀，B1 级、B2 级的单色板材应掺有其他颜色的颗粒，以示区别。

　　5 . 1 . 2 外形：表面平整，无明显收缩变形和膨胀变形。

　　5 . 1 . 3 熔结：熔结良好。

　　5 . 1 . 4 杂质：无明显油渍和杂质。

　　5 . 2 规格尺寸和允许偏差

　　规格尺寸由供需双方商定，允许偏差应符合表 2 的规定。

　　表 2 规格尺寸和允许偏差

　　单位为毫米

　　GB/T 1080 1 . 1—202 1

　　表 2 规格尺寸和允许偏差(续)

　　单位为毫米

　　5 . 3 物理机械性能

　　物理机械性能应符合表 3 的规定。

　　表 3 物理机械性能

　　5 . 4 绝热性能

　　绝热性能应符合表 4 的规定。

　　表 4 绝热性能

　　GB/T 1080 1 . 1—202 1

　　5 . 5 燃烧性能

　　燃烧性能分级及判据应符合 GB 8624 中 B1 或 B2 或 B3 级的要求。

　　6 试验方法

　　6 . 1 时效和状态调节

　　型式检验取样时效应自产品生产之日起在自然条件下放置 28 d后进行，如需更长时效，可供需双方协商 。试验前应进行状态调节，除试验方法中有特殊规定外，试验环境和试样状态调节按 GB/T 2918—2018中 23/50 二级环境条件进行，状态调节时间不应少于 16 h,所有试验在温度(23±2) ℃、相对湿度(50± 10) %的条件下进行。

　　6 . 2 数值修约

　　在判定测定值或其计算值是否符合标准要求时，应将测试所得的测定值或其计算值与标准规定的极限数值作比较，比较的方法按 GB/T 8170—2008 中规定的修约值比较法。

　　6 . 3 外观

　　在自然光线下目测。

　　6 . 4 规格尺寸和允许偏差

　　尺寸测量按 GB/T 6342—1996 规定进行。 样品数量为 3 块板，每块样品上测量长度、宽度、厚度各6 点，取算术平均值，计算与标称长度、标称宽度、标称厚度间的偏差;对角线差在每块板的两个大面上测量两组对角线之差，取算术平均值。

　　6 . 5 压缩强度

　　按 GB/T 8813—2020 规定进行，相对形变为 10%时的压缩应力。试样尺寸(100±1)mm× (100± 1) mm×(50±1) mm,试样数量 5 个，试验速度 5 mm/min,取 5 个试样试验结果的算术平均值。

　　6 . 6 尺寸稳定性

　　按 GB/T 8811—2008 规定进行，温度(70±2) ℃ , 时间(48±2) h。试样尺寸(100±1) mm × (100± 1) mm×(25±1) mm,试样数量 3 个，取 3 个试样试验结果绝对值的平均值。

　　6 . 7 水蒸气透过系数

　　按 QB/ T 2411—1998 规定进行，试样厚度(25±1) mm,厚度小于 25 mm 时采用原厚进行试验，试验的温度应为(23±1)℃ ,0%~(50±2) %相对湿度梯度，试样数量 5 个，取 5 个试样试验结果的算术平均值。

　　6 . 8 吸水率

　　按 GB/T 8810—2005 规定进行。水温为 (23 ± 2) ℃ , 浸 水 时 间 为 ( 96 ± 4) h。试 样 尺 寸 ( 150 ± 1) mm×(150±1) mm×(50±1) mm,试样数量 3 个，取 3 个试样试验结果的算术平均值。

　　6 . 9 熔结性

　　按照 GB/T 8812. 1—2007 规 定 进 行，跨 距 为 200 mm, 试 验 速 度 ( 50 ± 1) mm/min。试 样 尺 寸

　　GB/T 1080 1 . 1—202 1

　　(250±1) mm×(100±1) mm×(20±1) mm,试样数量 5 个，取 5 个试样试验结果的算术平均值。

　　6 . 10 表观密度偏差

　　按 GB/T 6343—2009 规定进行，试样尺寸(100±1) mm × (100±1) mm×原厚，试样数量为 5 个，

　　计算与标称表观密度的偏差，取 5 个试样试验结果的算术平均值。

　　6 . 1 1 导热系数

　　按 GB/T 10294—2008 或者 GB/T 10295—2008 规定进行，试验平均温度为(25±2) ℃ ,试验温差 15 ℃ ~20 ℃,试样厚度为(25±1)mm,厚度小于 25 mm时采用原厚制样，仲裁时执行 GB/T 10294—2008。

　　6 . 12 燃烧性能

　　按 GB 8624 规定进行。

　　7 检验规则

　　7 . 1 检验分类

　　检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表 5 。

　　表 5 检验项目表

　　有下列情况之一时，应进行型式检验：

　　a) 新产品定型鉴定时;

　　b ) 正常生产后，原材料、工艺、主要生产设备有较大改变时;

　　c) 正常生产时，每年至少检验一次;

　　d) 产品停产六个月以上，恢复生产时。

　　7 . 2 组批

　　同一规格的产品数量不超过 2 000 m3 为一批。

　　GB/T 1080 1 . 1—202 1

　　7 . 3 判定规则

　　7 . 3 . 1 出厂检验判定

　　尺寸偏差及外观任取十组进行检验，三块为一组，其中两组及以上不合格时，该批为不合格品。

　　物理机械性能从该批产品中随机取样，任何一项不合格时应从原批中双倍取样，对不合格项目进行复验，复验结果仍不合格时整批为不合格。

　　7 . 3 . 2 型式检验的判定

　　从合格品随机抽取满足实验要求的样品数量，按第 6 章规定的方法进行测试，其结果应符合第 5 章中的规定。

　　8 标志、包装、运输、贮存

　　8 . 1 标志

　　产品出厂时应附有产品合格证，并标明有产品名称、采用标准编号、商标、企业名称、详细地址、产品标记、标称表观密度、标称长度、标称宽度、标称厚度、生产日期、批号。

　　8 . 2 包装

　　产品可用塑料捆扎带或塑料袋、收缩膜等方式包装，也可由供需双方协商决定。

　　8 . 3 运输和贮存

　　在运输和贮存中严禁烟火，不可重压、和与锋利物品碰撞。 产品放在干燥通风处贮存，不宜长时间暴晒。