GB/T 28484-2012 电鸣乐器压缩与扩展类音效装置通用技术条件
- 名 称:GB/T 28484-2012 电鸣乐器压缩与扩展类音效装置通用技术条件 - 下载地址2
- 下载地址:[下载地址2]
- 提 取 码:
- 浏览次数:3
发表评论
加入收藏夹
错误报告
目录| 新闻评论(共有 0 条评论) |
资料介绍
ICS 97. 200. 20 Y 58
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 28484—2012
电鸣乐器压缩与扩展类音效装置
通用技术条件
Generalspecification forcompression and expansion equipment
ofelectrophones
2012-06-29发布 2012-11-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 28484—2012
目 次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类 2
5 要求 2
6 测试方法 4
7 检验规则 11
8 标志 、包装 、运输 、贮存 12
附录 A (资料性附录) 测试性能参考图 13
GB/T 28484—2012
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。
本标准由中国轻工业联合会提出 。
本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归 口 。
本标准起草单位 :武汉艾立卡电子有限公司 、北京乐器研究所 。
本标准主要起草人 :张鉴堂 、屠淑珍 、李健 、庄严 、刘晶 、吴东亮 、王伟 。
Ⅰ
GB/T 28484—2012
电鸣乐器压缩与扩展类音效装置
通用技术条件
1 范围
本标准规定了电鸣乐器压缩与扩展类音效装置的术语和定义 、要求 、试验方法 、检验规则和标志 、包装 、运输 、贮存 。
本标准适用于电鸣乐器压缩类 、限幅类 、扩展类音效装置(以下简称装置) 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828. 1—2003 计数抽样检 验 程 序 第 1 部 分 : 接 收 质 量 限(AQL) 检 索 的 逐 批 检 验 抽 样计划
GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 5465. 2 电气设备用图形符号 第 2部分 : 图形符号
GB 8898—2001 音频 、视频及类似电子设备安全要求
GB/T 9384—1997 广播收音机 、广播电视接收机 、磁带录音机 、声频功率放大器(扩音机) 的环境试验要求和试验方法
GB 13837—2003 声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限制和测量方法
GB/T 28489—2012 乐器有害物质限量
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
压缩比 compression ratio
压缩区的有效输入电平变化范围与有效输出电平变化范围之比 。
3. 2
扩展比 expansion ratio
扩展区的有效输入电平变化范围与有效输出电平变化范围之比 。
3. 3
输入信号阈值 inputsignalthreshold
使装置开始产生压缩 、扩展或限幅作用的源电动势 。
3. 4
启动时间 attack time
源电动势瞬时调整 ,使对应输出增益有影响起 ,到其输出电平达到稳态输出电平所需时间间隔 。
1
GB/T 28484—2012
3. 5
恢复时间 release time
源电动势瞬时调整 , 使 对 应 输 出 增 益 不 再 有 影 响 起 , 到 其 输 出电 平 达 到 稳 态 输 出电 平 所 需 时 间间隔 。
3. 6
直通增益 bypassgain
在直通控制器置于直通时 ,所测输出电压与源电动势之比 ,用 dB表示 。
4 分类
分为 A级品和 B级品 。
5 要求
5. 1 使用环境
装置在以下条件下应能正常工作 :
— 环境温度 : -10 ℃ ~40 ℃ ;
— 相对湿度 :≤90% RH;
— 大气压力 :86kPa~ 106kPa。
5. 2 电性能
应符合表 1 的规定 。
表 1
序号
项 目
要求
A级品
B级品
1
增益频率响应/Hz
±1dB
不窄于 20~ 20 000
—
±2dB
—
不窄于 20~ 20 000
2
总谐波失真加噪声/%
≤0. 05
≤0. 10
3
静态噪声输出电压/mV
≤0. 1
≤0. 2
4
压缩比a/(dB/dB)
不小于标称值
5
扩展比/(dB/dB)
不大于标称值
6
输入信号阈值/dBV
不超过标称值 25%
由制造商定
7
启动时间/ms
不超过标称值 25%
由制造商定
8
恢复时间/s
不超过标称值 25%
由制造商定
9
最大源电动势/V
≥5
≥1
10
平衡输入阻抗/Ω
≥600
11
不平衡输入阻抗/kΩ
低阻输入
≥10
高阻输入
≥470
12
输出源阻抗/kΩ
≤1
13
直通增益/dB
≤1
≤2
14
额定功耗/W
不大于标称值
a 限幅类不作要求 。
2
GB/T 28484—2012
5. 3 电源适应性
5. 3. 1 交流供电 : 在 频 率 为(50±2) Hz, 电 压 为(220±22) V 范 围 时 , 装 置 应 能 正 常 工 作 , 无 明 显 异常声 。
5. 3. 2 直流供电 :在额定工作电压产生 ±10%偏差的情况下 ,装置应能正常工作 ,无明显异常声 。
5. 4 安全性能
应符合 GB 8898—2001中的第 5、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、19、20章的要求 。
5. 5 电源端骚扰电压以及骚扰功率
应符合 GB 13837—2003中 4. 2、4. 5 的要求 。
5. 6 有害物质的限量
应符合 GB/T 28489—2012中 5. 1、5. 3、5. 4 的要求 。
5. 7 外观和机械性能
5. 7. 1 金属件不应有锈蚀 、机械损伤 。灌注物不应外溢 。
5. 7. 2 产品外观应整洁 ,表面不应有明显的划伤 、变形 、霉斑 、开裂 、毛刺等缺陷 。表面覆层不应起泡 、脱落 、破裂 。功能标志的字样或符号应准确 、清晰 、端正 、牢固 , 图形符号应符合 GB/T 5465. 2 的规定 。
5. 7. 3 开关 、按键 、旋钮等控制操作应灵活可靠 ,零部件应紧固无松动 ,结构与机械性能稳定 。
5. 7. 4 指示器和各种功能应正常工作 。
5. 7. 5 除符合上述的要求外 ,还应符合表 2规定的要求 。
表 2
序号
项 目
要 求
不合格类别
A
B
C
1
运 输 包 装
包装箱上无中文标明的产品名称 、型号 、生产厂名和厂址
○
—
—
2
包装箱内产品数量短缺
○
—
—
3
包装箱与箱内所装产品不符
○
—
—
4
包装箱内无合格证
○
—
—
5
无国家规定的认证标志
○
—
—
6
无使用说明书及缺少规定的配件
—
○
—
7
外 观
电源与电源转换器等指示标志不正确或容易擦除
○
—
—
8
铭牌 、商标 、旋钮 、装饰件等漏装或错装
—
○
—
9
外壳有严重损伤
—
○
—
10
功 能 操 作
不能正常供电
○
—
—
11
任一功能件(开关 、旋钮 、插孔等)失效
—
○
—
12
电位器有间断点或死点
—
○
—
13
电源指示灯不亮
—
○
—
14
其他指示灯 、照明灯 、发光管不亮
—
—
○
3
GB/T 28484—2012
表 2 (续)
序号
项 目
要 求
不合格类别
A
B
C
15
功 能 操 作
切换开关失效
—
○
—
16
液晶屏不显示 、显示不完整 、屏显乱
—
○
—
17
保险丝连续两次熔断
○
—
—
18
电源开关通 、断不正常
—
○
—
19
结 构
电源线 、电源插头绝缘破损 ,金属线裸露
○
—
—
20
用电网供电的产品机内有多余的 ≥3 mm 金属异物
○
—
—
21
用电网供电的产品机内有多余的<3 mm 金属异物
—
○
—
22
电源线穿过金属板 ,无保护装置或保护装置不牢固
—
○
—
23
电源线两端能承受的拉力<40 N
—
○
—
注 1: “○ ”表示属于该类不合格 ;“— ”表示不属于该类不合格 。
注 2: 若制造商有补充的检验项目时 ,可参照以上内容确定相应的要求 。
5. 8 几何尺寸
产品外形尺寸 、安装尺寸应符合使用说明书中的规定 。
5. 9 环境适应性
经 5. 9试验后 ,应符合 5. 2、5. 7 的要求 。
5. 10 踏板开关耐久性
经 2万次连续开关后 ,装置应能正常工作 ,无明显异常声 。
6 测试方法
6. 1 测试环境
6. 1. 1 除另有要求的测试项目外 ,全部测试应在下述规定的环境中进行 :
— 环境温度 : (23±2) ℃ ;
— 相对湿度 : (60±15) %RH;
— 大气压力 : (86~ 106)kPa。
6. 1. 2 测试条件
全部测试应在下述规定的条件下进行 :
— 交流供电 : 电压(220±4. 4) V,频率(50±1) Hz, 电源波形失真 ≤5% ;
— 直流供电 :额定工作电压 ±2% ;纹波电压 ≤10MV;
— 被测装置接在额定电源上 ;
— 信号源与额定源阻抗串联 ,再接到被测装置输入端上 ;
— 测试电性能指标时 ,输出端接额定负载阻抗 ;
4
GB/T 28484—2012
— 不用的端子按规定连接 ;
— 在没有其他特殊理由时 ,将 1 kHz正弦波作为参考频率的信号源电动势调整到等于额定信号源电动势 ,其他优选频率应满足 GB/T 3240的规定 ;
— 各功能控制器置于额定位置 ,使被测装置处于线性区 ;
— 在没有其他特殊理由时 ,音量控制器调整到使输出端电压等于额定的输出电压 ;
— 音调控制器 、均衡器 、滤波器等置于能给出有效频率范围的位置 ;
— 如果有内置多种音效类模块 ,除特殊要求外 ,应将不用的音效类模块关闭 。
6. 2 电性能
6. 2. 1 增益频率响应
6. 2. 1. 1 连接
按图 1所示 。
图 1
6. 2. 1. 2 步骤
a) 将被测装置置于标准测试条件下 ;
b) 测量参考频率输出电压 U1 ;
c) 连续或步进地改变信号源频率并保持源电动势不变 ;
d) 测量并记录输出电压 U2 与 U1 的偏差 ;
e) 用电压表或电平记录仪测量并记录各频率的输出电平与参考电平的偏差 ;
f) 调整功能控制器 ,按以上步骤分别测量压缩 、扩展状态下的输出电平与参考电平的偏差 。
6. 2. 2 总谐波失真加噪声
6. 2. 2. 1 连接
按图 2所示 。
图 2
5
GB/T 28484—2012
6. 2. 2. 2 步骤
a) 将被测装置置于标准测试状态下 ;
b) 用谐波失真仪测量输出电压总谐波失真加噪声 ;
c) 调整功能控制器 ,按以上步骤分别测量压缩 、扩展时输出电压总谐波失真加噪声 ;
d) 以上所测最大值为被测装置的总谐波失真加噪声 。
6. 2. 3 静态噪声输出电压
6. 2. 3. 1 连接
按图 2所示 。
6. 2. 3. 2 步骤
a) 将被测装置置于标准测试条件下 ;
b) 将输入信号源电动势减小到零 ;
c) 测量静态噪声输出电压 UN 。
6. 2. 4 输入信号阈值
6. 2. 4. 1 连接
按图 1所示 。
6. 2. 4. 2 步骤
a) 将被测装置置于标准测试条件下 ;
b) 连续或步进地改变信号源电动势并保持信号源频率不变 ;
c) 测量并记录输出电平 U 与对应的信号源电动势 E;
d) 以信号源电动势为横坐标 ,输出电压为纵坐标 , 以相同的线性标度 ,两者均以 dB表示 ,设定曲线的允许误差和 0 dB参考电平 ,绘制增益曲线图 ;
e) 在横坐标变化与纵坐标变化之比率发生改变的相邻区间 ,分别取其平坦部分作拟合直线 ,两线相交处出现拐点 ,此时横坐标上相对应的信号源电动势为输入信号阈值(增益曲线图参见附录 A 中的 A. 1) 。
6. 2. 5 压缩比
按 5. 2. 4所测增益曲线图中 ,在增益动态发生压缩区 ,对应的有效输入电平变化范围与有效输出电平变化范围之比 ,此比值为被测装置的压缩比(增益曲线图参见附录 A 中的 A. 1) 。
6. 2. 6 扩展比
按 5. 2. 4所测增益曲线图中 ,在增益动态发生扩展区 ,对应的有效输入电平变化范围与有效输出电平变化范围之比 ,此比值为被测装置的扩展比 。
6. 2. 7 启动时间
6. 2. 7. 1 连接
按图 1所示 。
6
GB/T 28484—2012
6. 2. 7. 2 步骤
a) 将被测装置置于标准测试条件下 ;
b) 调整好示波器的工作方式 ;
c) 将输入源电动势电平调整到制造商规定的参考电平 ;
d) 将输出电平调整到制造商规定的参考输出电平 ;
e) 瞬时调整输入源电动势相对参考电平变化 6 dB;
f) 用示波器的时间标度 ,测量因源电动势瞬时变化 ,使对应输出电平有影响起 , 到其输出电平达到比最后稳态输出电平高 2 dB时所需时间间隔(启动时间与恢复时间测试图参见附录 A 中的A. 2) ;
g) 对于启动时间可调的装置 ,应在最大 、最小及中间点重复以上测量 ;
h) 如果被测装置启动瞬变的存在而使测试变得模糊 ,可在示波器前串接一个高通滤波器 。
6. 2. 8 恢复时间
6. 2. 8. 1 连接
按图 1所示 。
6. 2. 8. 2 步骤
a) 将被测装置置于标准测试条件下 ;
b) 调整好示波器的工作方式 ;
c) 将输入源电动势电平调整到制造商规定的参考电平 ;
d) 将输出电平调整到制造商规定的参考输出电平 ;
e) 瞬时调整输入源电动势相对参考电平变化 3 dB;
f) 用示波器的时间标度 ,测量因源电动势瞬时变化 ,使对应输出电平增益有影响起 , 到其输出电平达到比最后稳态输出电平低 2 dB时所需时间间隔(启动时间与恢复时间测试图参见附录 A中的 A. 2) ;
g) 对于恢复时间可调的装置 ,至少应在最大 、最小及中间点重复以上测量 。
6. 2. 9 最大源电动势
6. 2. 9. 1 连接
按图 2所示 。
6. 2. 9. 2 步骤
a) 将被测装置置于标准测试条件下 ;
b) 增加输入源电动势 ,调整音量控制器使输出电压保持不变 , 直到其总谐波失真加噪声达到额定值 ;
c) 测量源电动势 ES(′);
d) 在其他优选频率上重复以上测量 ;
相关推荐
- GB∕T 12818-2021 铁路客车组装后的检查与试验规则
- GB/T 14984.3-2010 铁合金 术语 第3部分:筛分
- GB/T 2260-2007 中华人民共和国行政区划代码 含2016年第1号修改单
- GB/T 25334.2-2023 铁路机车车体 第2部分:电力机车 正式版
- GB/T 15558.5-2023 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第5部分:系统适用性
- GB/T 13288.3-2009 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第3部分:ISO表面粗糙
- GB/T 18844.2-2018 滑动轴承 液体动压金属轴承损坏类型、外观特征和原因分析 第2部分:气蚀及对策
- GB 50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范 高清晰版
- GB∕T 10686-2013 铜合金工具防爆性能试验方法
- GB/T 23370-2009 硬质合金 压缩试验方法

