GB/T 28118-2011 食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋

　　ICS 83. 140. 10 G 32

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 28118—2011

　　食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋

　　Plasticsand aluminum foillaminated filmsandpouchesfor foodpackaging

　　2011-12-30发布 2012-08-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 28118—2011

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 缩略语 、符号 、术语和定义 1

　　3. 1 缩略语 1

　　3. 2 符号 2

　　3. 3 术语和定义 2

　　4 分类 2

　　5 要求 3

　　5. 1 感官 3

　　5. 1. 1 外观质量 3

　　5. 1. 2 印刷 3

　　5. 1. 3 条形码印刷 3

　　5. 1. 4 异嗅 3

　　5. 2 尺寸偏差 3

　　5. 2. 1 膜卷尺寸偏差 3

　　5. 2. 2 袋的尺寸偏差 4

　　5. 2. 3 接头 4

　　5. 2. 4 膜卷筒芯尺寸及偏差 4

　　5. 3 物理机械性能 5

　　5. 3. 1 物理性能 5

　　5. 3. 2 袋的耐压性能 5

　　5. 3. 3 袋的跌落性能 5

　　5. 4 卫生性能 6

　　5. 5 溶剂残留量 6

　　6 试验方法 6

　　6. 1 试样状态调节和试验的标准环境 6

　　6. 2 感官 6

　　6. 2. 1 膜 、袋的外观质量 6

　　6. 2. 2 印刷质量 6

　　6. 2. 3 条码印刷 6

　　6. 2. 4 异嗅 6

　　6. 3 尺寸偏差 6

　　6. 4 物理机械性能 7

　　6. 4. 1 拉伸强度 7

　　6. 4. 2 剥离力 7

　　6. 4. 3 热合强度 7

　　Ⅰ

　　GB/T 28118—2011

　　6. 4. 4 氧气透过量 7

　　6. 4. 5 水蒸气透过量 7

　　6. 4. 6 耐压性能 7

　　6. 4. 7 跌落性能 7

　　6. 5 卫生性能 7

　　6. 6 溶剂残留量 7

　　7 检验规则 7

　　7. 1 批量 7

　　7. 2 抽样方法 7

　　7. 3 抽样方案及判定规则 8

　　7. 4 出厂检验项 目 9

　　7. 5 型式检验 9

　　7. 5. 1 型式检验项 目 9

　　7. 5. 2 特殊检验项 目 9

　　8 标志 、包装 、运输和贮存 9

　　8. 1 标志 9

　　8. 2 包装 9

　　8. 3 运输 10

　　8. 4 贮存 10

　　Ⅱ

　　GB/T 28118—2011

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国轻工业联合会提出 。

　　本标准由全国食品直接接触材料及制品标准化技术委员会(SAC/TC397) 归 口 。

　　本标准起草单位 : 上海紫江彩印包装有限公司 、上海人民塑料印刷厂 、江苏彩华包装集团公司 、惠州宝柏包装有限公司 、无锡国泰彩印有限公司 、中国塑协复合膜专业委员会 。

　　本标准主要起草人 :武向宁 、包燕敏 、侯小平 、张庆煌 、邹景行 、文秀松 。

　　Ⅲ

　　GB/T 28118—2011

　　食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋

　　1 范围

　　本标准规定了食品包装用塑料与铝箔复合膜 、袋的缩略语 、符号和定义 、分类 、要求 、试验方法 、标志 、包装 、运输和贮存 。

　　本标准适用于厚度小于 0. 25 mm 使用温度在 70℃以下的以塑料 、铝箔为基材复合而成 ,供食品包装用的膜 、袋 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气试验方法 杯式法

　　GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法

　　GB/T 1040. 3 塑料 拉伸性能的测定 第 3部分 :薄膜和薄片的试验条件

　　GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序 第 1部分 :按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境

　　GB/T 5009. 60 食品包装用聚乙烯 、聚苯乙烯 、聚丙烯成型品卫生标准的分析办法

　　GB/T 5009. 119 复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定

　　GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法

　　GB/T 6673 塑料薄膜和片材长度和宽度的测定

　　GB/T 7707 凹版装潢印刷品

　　GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法

　　GB 9683 复合食品包装袋卫生标准

　　GB 9685 食品容器 、包装材料用添加剂使用卫生标准

　　GB 12904 商品条码 零售商品编码与条码表示

　　GB/T 14257 商品条码 条码符号放置指南

　　GB/T 17497 柔性版装潢印刷品

　　GB/T 18348 商品条码 条码符号印制质量的检验

　　GB/T 19789 包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验 库仑计检测法

　　GB/T 21302 包装用复合膜 、袋通则

　　QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

　　3 缩略语、符号、术语和定义

　　下列缩略语 、符号 、术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1 缩略语

　　AL 铝箔

　　1

　　GB/T 28118—2011

　　BOPA (NY) 双向拉伸聚酰胺薄膜

　　BOPET(PET) 双向拉伸聚酯薄膜

　　BOPP 双向拉伸聚丙烯薄膜

　　CPP 流延聚丙烯薄膜

　　EAA 乙烯-丙烯酸塑料

　　EEAK 乙烯-丙烯酸乙酯塑料

　　EMA 乙烯-甲基丙烯酸塑料

　　EVAC 乙烯-乙酸乙烯酯塑料

　　IONOMER 离子型共聚物

　　PE 聚乙烯(统称 ,可以包含 PE-LD、PE-LLD、PE-MLLD、PE-HD、改性 PE等) PE-HD 高密度聚乙烯

　　PE-LD 低密度聚乙烯

　　PE-LLD 线性低密度聚乙烯

　　PE-MD 中密度聚乙烯

　　PE-MLLD 茂金属线性低密度聚乙烯

　　PO 聚烯烃

　　PT 玻璃纸

　　不在上述之列的材料可根据规范的材料名称和英文缩写 。

　　3. 2 符号

　　复合 lamination

　　复合的符号 “/”,复合方式包括 :

　　— 干法复合 dry lamination 符号 “/dr. ”;

　　— 无溶剂复合 solventfree lamination 符号 “/sf. ”;

　　— 湿法复合 wetlamination 符号 “/wt. ”;

　　— 挤出复合 extrusion lamination 符号 “/ex. ”;

　　— 共挤出复合 co-extrusion lamination 符号 “/co. ”。

　　3. 3 术语和定义

　　3. 3. 1

　　重复长度 repeatlength

　　一个印刷单元的长度 。

　　4 分类

　　产品按材料结构分为四类 ,见表 1。

　　表 1 结构分类

　　种类

　　材 料 结 构

　　Ⅰ

　　PET/AL/PE、PET/AL/BOPA/PE、PET/AL/PET/PE、PET/AL/CPP、PET/AL/BOPA/CPP、PET/AL

　　Ⅱ

　　BOPA/AL/PE、BOPA/AL/CPP、BOPA/PET/AL/CPP、BOPA/AL

　　Ⅲ

　　BOPP/AL/PE、BOPP/AL/CPP、BOPP/AL

　　2

　　GB/T 28118—2011

　　表 1(续)

　　种类

　　材 料 结 构

　　Ⅳ

　　PT/AL/PE、PT/AL/CPP、PT/AL/BOPA/PE、PT/AL/PET/PE、PT/AL

　　PO/AL/PE、PO/AL/CPP、PO/AL/BOPA/PE、PO/AL/PET/PE、PO/AL

　　注 1: Ⅳ类中 PO 为涂层或未拉伸的薄膜 。

　　注 2: PE包括 PE-LD、PE-LLD、PE-MLLD、改性 PE(包括 EEAK、EVAC、IONOMER等) 。

　　5 要求

　　5. 1 感官

　　5. 1. 1 外观质量

　　膜 、袋的外观质量应符合表 2 的规定 。

　　表 2 外观质量要求

　　项 目

　　要 求

　　折皱

　　允许有轻微的间断性折皱 ,但不得多于产品表面积的 5%

　　划伤 、烫伤 、穿孔 、粘连 、异物 、分层

　　不允许

　　膜卷松紧

　　搬动时不出现膜卷膜间滑动

　　膜卷暴筋

　　允许有不影响使用的轻微暴筋

　　膜卷端面不平齐度

　　绝对值不大于 2mm

　　气泡

　　不明显

　　热封部位

　　基本平整 ,无虚封 ,允许有不影响使用的气泡

　　5. 1. 2 印刷

　　凹版印刷质量应符合 GB/T 7707的规定 。

　　柔版印刷质量应符合 GB/T 17497的规定 。

　　5. 1. 3 条形码印刷

　　条形码印刷质量应符合 GB 12904、GB/T 14257的规定 。

　　5. 1. 4 异嗅

　　无异常气味 。

　　5. 2 尺寸偏差

　　5. 2. 1 膜卷尺寸偏差

　　膜卷尺寸偏差应符合表 3规定 。长度 、宽度 、总厚度或各层厚度由供需双方商定 。

　　3

　　GB/T 28118—2011

　　表 3 膜卷尺寸偏差

　　长度偏差 %

　　宽度偏差

　　mm

　　重复长度偏差 %

　　厚度偏差 %

　　0, +0. 5

　　-2, +4

　　±0. 5

　　±10

　　5. 2. 2 袋的尺寸偏差

　　袋的尺寸偏差应符合表 4规定 。长度 、宽度 、总厚度或各层厚度由供需双方商定 。

　　表 4 袋的尺寸偏差

　　项 目

　　偏 差 值

　　长度偏差

　　mm

　　袋长<400

　　±3

　　袋长 ≥400

　　±5

　　宽度偏差

　　mm

　　±2

　　折边宽度偏差 %

　　±10

　　厚度偏差 %

　　±10

　　热封宽度偏差

　　mm

　　封口宽度 ≤5

　　±1

　　5<封口宽度 ≤12

　　±2

　　12<封口宽度 ≤20

　　±3

　　20<封口宽度 ≤50

　　±4

　　封口与袋边的距离

　　mm

　　袋长 ≤150

　　≤3

　　150<袋长 ≤250

　　≤4

　　袋长 >250

　　≤5

　　5. 2. 3 接头

　　接头应符合表 5 的规定 。

　　表 5 接头

　　项 目

　　要 求

　　接头数个/卷

　　膜长 ≤1000 m

　　≤2

　　膜长 >1000 m

　　≤3

　　5. 2. 4 膜卷筒芯尺寸及偏差

　　膜卷筒芯内径为 ϕ76+ 0(2) mm 或 ϕ152+ 0(2) mm ,特殊要求由供需双方商定 。

　　4

　　GB/T 28118—2011

　　5. 3 物理机械性能

　　5. 3. 1 物理性能

　　物理性能应符合表 6规定 。

　　表 6 物理性能

　　项 目

　　要 求

　　Ⅰ

　　Ⅱ

　　Ⅲ

　　Ⅳ

　　拉伸强度MPa

　　纵向

　　≥30

　　≥35

　　≥30

　　≥30

　　横向

　　≥20

　　≥25

　　≥20

　　≥20

　　剥离力(内层) N/15 mm

　　≥2. 0

　　热合强度N/15 mm

　　≥10

　　≥10

　　≥10

　　≥5

　　氧气透过量

　　cm3 /(m2 ·24h ·0. 1 MPa)

　　≤0. 8

　　水蒸气透过量g/(m2 ·24h)

　　≤0. 5

　　摩擦系数

　　由供需双方确定

　　5. 3. 2 袋的耐压性能

　　袋的耐压性能应符合表 7规定 。

　　表 7 袋的耐压性能

　　袋与内容物的总质量

　　g

　　负 荷N

　　要 求

　　三 边 封 袋

　　其 他 袋

　　<30

　　100

　　80

　　无渗漏 ,不破袋

　　30~ 100(不含 100)

　　200

　　120

　　100~ 400

　　400

　　200

　　>400

　　600

　　300

　　5. 3. 3 袋的跌落性能

　　袋的跌落性能应符合表 8规定 。

　　5

　　GB/T 28118—2011

　　表 8 袋的跌落性能

　　袋与内容物总质量

　　g

　　跌落高度

　　mm

　　要 求

　　<100

　　800

　　不破裂

　　100~ 400

　　500

　　>400

　　300

　　5. 4 卫生性能

　　卫生性能应符合 GB 9683和 GB 9685的规定 。

　　5. 5 溶剂残留量

　　溶剂残留量应符合 GB 9683的规定 。

　　6 试验方法

　　6. 1 试样状态调节和试验的标准环境

　　按 GB/T 2918的规定进行 。

　　温度 23℃ ±2℃ ,相对湿度 50%±10% ,状态调节时间 4h 以上 ,并在此条件下进行试验 。

　　6. 2 感官

　　6. 2. 1 膜、袋的外观质量

　　在自然光线下目测 ,并用精度不低于 0. 5 mm 的量具测量 。

　　6. 2. 2 印刷质量

　　按 GB/T 7707、GB/T 17497 的规定进行 。

　　6. 2. 3 条码印刷

　　按 GB/T 18348的规定进行 。

　　6. 2. 4 异嗅

　　距离测试样品小于 100mm ,进行嗅觉测试 。

　　6. 3 尺寸偏差

　　6. 3. 1 膜 、袋的长度和宽度偏差按 GB/T 6673的规定进行测量 。

　　6. 3. 2 膜 、袋的厚度偏差按 GB/T 6672的规定进行测量 。

　　6. 3. 3 袋的热封宽度用精度不低于 0. 5 mm 的量具测量 。

　　6. 3. 4 封口与袋边的距离用精度不低于 0. 5 mm 的量具测量 。

　　6

　　GB/T 28118—2011

　　6. 4 物理机械性能

　　6. 4. 1 拉伸强度

　　按 GB/T 1040. 3 的规定进行 。

　　试样采用长条形 ,长度为 150mm ,宽度为 15 mm ,试样标距为 100 mm± 1 mm ,试样拉伸速度(空载) 为 250mm/min±25 mm/min。

　　6. 4. 2 剥离力

　　按 GB/T 8808的规定进行 。

　　6. 4. 3 热合强度

　　按 QB/T 2358的规定进行 。

　　以膜卷方式出厂的,热合条件可由供需双方商定 。

　　6. 4. 4 氧气透过量

　　按 GB/T 1038或 GB/T 19789 的规定进行 ,试验时内容物接触面朝向氧气低压侧 。GB/T 19789为仲裁方法 。

　　6. 4. 5 水蒸气透过量

　　按 GB 1037的规定进行 。试验条件温度 38℃ ±0. 6 ℃ ,相对湿度 90%±2% 。

　　6. 4. 6 耐压性能

　　按照 GB/T 21302规定进行 。

　　6. 4. 7 跌落性能

　　按照 GB/T 21302规定进行 。

　　6. 5 卫生性能

　　按 GB/T 5009. 60的规定进行 。其中甲苯二胺的检测按 GB/T 5009. 119的规定进行 。

　　6. 6 溶剂残留量

　　按照 GB 9683规定进行 。

　　7 检验规则

　　7. 1 批量

　　膜 、袋以同一品种 , 同一规格 , 同一工艺连续生产的总量为一批 。膜的最大批量不超过 500000 m2 ,袋的最大批量不超过 1500000只 。

　　7. 2 抽样方法

　　采取随机抽样方法 。在每批中抽取足够试验用的样本 。

　　7