GB/T 25673-2010 可调节手用铰刀

　　ICS 25. 100. 30 J 41

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 25673—2010

　　可 调 节 手 用 铰 刀

　　Adjustablehand reamer

　　2010-12-23发布 2011-07-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T25673—2010

　　前 言

　　本标准由中国机械工业联合会提出 。

　　本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归 口 。

　　本标准主要起草单位 :河南一工工具有限公司 、成都工具研究所 。

　　本标准主要起草人 :赵建敏 、孔春艳 、闫悦剑 。

　　Ⅰ

　　GB/T25673—2010

　　可 调 节 手 用 铰 刀

　　1 范围

　　本标准规定了可调节手用铰刀的型式和尺寸 、形状和位置公差 、外观和表面粗糙度 、材料和硬度 、标志和包装的技术要求 。

　　本标准适用于装可移动刀片 ,能调节直径的可调节手用铰刀 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件 ,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准 ,然而 ,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 4267 直柄回 转 工 具 柄 部 直 径 和 传 动 方 头 的 尺 寸(GB/T 4267—2004, ISO 237: 1975, IDT)

　　3 型式和尺寸

　　3. 1 可调节手用铰刀分普通型和带导向套型两种型式 。

　　3. 2 普通型铰刀的型式和尺寸按图 1 和表 1规定 。

　　3. 3 带导向套型铰刀的型式和尺寸按图 2 和表 2规定 。

　　3. 4 柄部方头的偏差按 GB/T 4267的规定 。

　　图 1

　　1

　　2

　　GB/T 25673— 2010

　　表 1 单位为毫米

　　铰刀调节范围

　　L

　　B(H9)

　　b(h9)

　　d1

　　d0

　　a

　　l4

　　参 考 值

　　基本尺寸

　　极限偏差

　　基本尺寸

　　极限偏差

　　基本尺寸

　　极限偏差

　　l

　　μ

　　丫

　　α

　　f

　　Z齿数

　　≥6 . 5~7 . 0

　　85

　　0

　　—2 . 2

　　1 . 0

　　+0 . 025 0

　　1 . 0

　　0

　　—0. 025

　　4

　　M5 × 0. 5

　　3 . 15

　　6

　　35

　　1。30 I

　　—1。~4。

　　14。

　　0 . 05~0 . 15

　　5

　　>7 . 0~7 . 75

　　90

　　>7 . 75~8 . 5

　　100

　　1 . 15

　　1 . 15

　　4 . 8

　　M6 × 0. 75

　　4

　　7

　　38

　　12。

　　>8 . 5~9 . 25

　　105

　　0 . 1~0 . 2

　　>9 . 25~10

　　115

　　1 . 3

　　1 . 3

　　5 . 6

　　M7 × 0. 75

　　4 . 5

　　2。

　　6

　　>10~10 . 75

　　125

　　0

　　—2 . 5

　　>10 . 75~11 . 75

　　130

　　6 . 3

　　M8 × 1

　　5

　　8

　　0 . 1~0 . 25

　　>11 . 75~12 . 75

　　135

　　1 . 6

　　1 . 6

　　7 . 1

　　M9 × 1

　　5 . 6

　　44

　　>12 . 75~13 . 75

　　145

　　48

　　>13 . 75~15 . 25

　　150

　　8

　　M10 × 1

　　6 . 3

　　9

　　52

　　10。

　　>15 . 25~17

　　165

　　1 . 8

　　1 . 8

　　9

　　M11 × 1

　　7 . 1

　　10

　　55

　　>17~19

　　170

　　2 . 0

　　2 . 0

　　10

　　M12 × 1 . 25

　　8

　　11

　　60

　　>19~21

　　180

　　11 . 2

　　M14 × 1 . 5

　　9

　　12

　　>21~23

　　195

　　0

　　—2 . 9

　　2 . 5

　　2 . 5

　　14

　　M16 × 1 . 5

　　11 . 2

　　14

　　65

　　2。30 I

　　0 . 1~0 . 3

　　>23~26

　　215

　　M18 × 1 . 5

　　72

　　>26~29 . 5

　　240

　　3 . 0

　　3 . 0

　　18

　　M20 × 1 . 5

　　14

　　18

　　80

　　>29 . 5~33 . 5

　　270

　　0

　　—3 . 2

　　3 . 5

　　+0 . 03

　　0

　　3 . 5

　　0

　　—0. 03

　　19 . 8

　　M22 × 1 . 5

　　16

　　20

　　85

　　0 . 15~0 . 4

　　>33 . 5~38

　　310

　　M24 × 2

　　95

　　>38~44

　　350

　　0

　　—3 . 6

　　4 . 0

　　4 . 0

　　25

　　M30 × 2

　　20

　　24

　　105

　　3。

　　>44~54

　　400

　　4 . 5

　　4 . 5

　　31 . 5

　　M36 × 2

　　25

　　28

　　120

　　3。30 I

　　表 1 (续) 单位为毫米

　　铰刀调节范围

　　L

　　B(H9)

　　b(h9)

　　d1

　　d0

　　a

　　l4

　　参 考 值

　　基本尺寸

　　极限偏差

　　基本尺寸

　　极限偏差

　　基本尺寸

　　极限偏差

　　l

　　μ

　　丫

　　α

　　f

　　Z齿数

　　>54~63

　　460

　　0

　　—4 . 0

　　4 . 5

　　+0 . 03 0

　　4 . 5

　　0

　　—0 . 03

　　40

　　M45 × 2

　　31 . 5

　　34

　　120

　　。

　　5

　　—1。~4。

　　。

　　8

　　0 . 2~0 . 4

　　6

　　>63~84

　　510

　　0

　　—4 . 4

　　5 . 0

　　5 . 0

　　50

　　M55 × 2

　　40

　　42

　　135

　　>84~100

　　570

　　6 . 0

　　6 . 0

　　63

　　M70 × 2

　　50

　　51

　　140

　　6 或 8

　　GB/T 25673— 201

　　3

　　图 2

　　0

　　4

　　GB/T 25673— 2010

　　表 2 单位为毫米

　　铰刀调节范围

　　L

　　B(H9)

　　b(h9)

　　d1

　　d0

　　d3

　　a

　　l4

　　参 考 值

　　基本尺寸

　　极限偏差

　　基本尺寸

　　极限偏差

　　基本尺寸

　　极限偏差

　　l

　　μ

　　丫

　　α

　　f

　　l1

　　Z齿数

　　>15 . 27~17

　　245

　　0

　　—2 . 9

　　1 . 8

　　+0 . 025 0

　　1 . 8

　　0

　　—0. 025

　　9

　　M11 × 1

　　9

　　7 . 1

　　10

　　55

　　2。

　　—1。~4。

　　10。

　　0 . 1~0 . 25

　　80

　　6

　　>17~19

　　260

　　0

　　—3 . 2

　　2 . 0

　　2 . 0

　　10

　　M12 × 1 . 25

　　10

　　8

　　11

　　60

　　90

　　>19~21

　　300

　　11 . 2

　　M14 × 1 . 5

　　11 . 2

　　9

　　12

　　95

　　>21~23

　　340

　　0

　　—3 . 6

　　2 . 5

　　2 . 5

　　14

　　M16 × 1 . 5

　　14

　　11 . 2

　　14

　　65

　　2。30 I

　　0 . 1~0 . 3

　　105

　　>23~26

　　370

　　M18 × 1 . 5

　　72

　　115

　　>26~29 . 5

　　400

　　3 . 0

　　3 . 0

　　18

　　M20 × 1 . 5

　　18

　　14

　　18

　　80

　　125

　　>29 . 5~33 . 5

　　420

　　0

　　—4. 0

　　3 . 5

　　+0 . 03

　　0

　　3 . 5

　　0

　　—0. 03

　　20

　　M22 × 1 . 5

　　20

　　16

　　20

　　85

　　0 . 15~0 . 4

　　130

　　>33 . 5~38

　　440

　　M24 × 2

　　95

　　>38~44

　　490

　　4 . 0

　　4 . 0

　　25

　　M30 × 2

　　25

　　20

　　24

　　105

　　3。

　　140

　　>44~54

　　540

　　0

　　—4. 4

　　4 . 5

　　4 . 5

　　31 . 5

　　M36 × 2

　　31 . 5

　　25

　　28

　　120

　　3。30 I

　　>54~68

　　550

　　40

　　M45 × 2

　　40

　　31 . 5

　　34

　　5。

　　8。

　　0. 2~0 . 4

　　GB/T25673—2010

　　3. 5 标记示例

　　直径调节范围为 15. 25 mm~ 17 mm 的普通型可调节手用铰刀的标记为 :

　　可调节手用铰刀 15. 25~ 17 GB/T 25673—2010

　　直径调节范围为 19 mm~ 21 mm 的带导向套型可调节手用铰刀的标记为 :

　　可调节手用铰刀 19~ 21-DX GB/T 25673—2010

　　4 技术要求

　　4. 1 铰刀的形状和位置公差

　　4. 1. 1 铰刀校准部分在调节范围内任一位置上圆度不得大于 :

　　— 直径 ≤15. 25 mm 0. 03 mm;

　　— 直径 >15. 25~ 26 mm 0. 04 mm;

　　— 直径 >26~ 100 mm 0. 05 mm。

　　4. 1. 2 带导向套型铰刀在调节范围内其切削部分和导向柱对公共轴线的径向圆跳动不应大于表 3 的规定 :

　　表 3 单位为毫米

　　铰刀直径D

　　公 差

　　切 削 部 分

　　导 向 柱

　　<54

　　0. 05

　　0. 03

　　≥54

　　0. 06

　　0. 04

　　4. 1. 3 铰刀在调节范围内校准部分直径均应有倒锥度 。

　　4. 2 外观和表面粗糙度

　　4. 2. 1 铰刀表面不得有裂纹 、刻痕 、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的表面缺陷 。

　　4. 2. 2 铰刀的表面粗糙度的上限值按下列规定 :

　　— 前面和后面 : Rz3. 2 μm;

　　— 圆柱刃带表面 : Ra0. 63 μm;

　　— 导向柱外圆表面 : Ra1. 25 μm。

　　4. 3 铰刀上刀片及各零件材料和硬度

　　4. 3. 1 材料

　　刀片用 W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的高速钢制造 ,也允许用 9SiCr或其他同等性能的合金工具钢制造 ;刀体用 45钢或同等以上性能的钢材制造 ;螺母和导向套用 45钢或同等以上性能的钢材制造 。

　　4. 3. 2 硬度

　　合金工具钢刀片的硬度为 :62 HRC~ 65 HRC,高速钢刀片的硬度为 :63 HRC~ 66 HRC;

　　铰刀刀体硬度不低于 250 HB;

　　柄部方头的硬度为 30 HRC~45 HRC;

　　螺母和导向套的硬度不低于 40 HRC。

　　5 标志和包装

　　5. 1 标志

　　5. 1. 1 产品上应标志 :

　　— 制造厂或销售商的商标 ;

　　— 铰刀直径调节范围 ;

　　— 刀片代号(高速钢标 HSS) ,合金钢制造的刀片可不标 。

　　5

　　GB/T25673—2010

　　5. 1. 2 包装盒上应标志 :

　　— 制造厂或销售商的名称 、地址和商标 ;

　　— 铰刀的标记 ;

　　— 刀片代号或牌号 ;

　　— 件数 ;

　　— 制造年月 。

　　5. 2 包装

　　铰刀在包装前应经防锈处理 ,包装应牢固 , 防止运输过程中损伤 。

　　6