资料介绍
ICS 25 ● 100 ● 30 J 41
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 25666—2010
硬质合金直柄麻花钻
parallel shank twist drills with carbide tips
2010-12-23 发布 201 1-07-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 25666—2010
前 言
本标准由中国机械工业联合会提出 。
本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口 。
本标准起草单位:成都工具研究所 、哈尔滨量具刃具集团公司 。
本标准主要起草人:夏千 、于海宏 。
I
GB/T 25666—2010
硬质合金直柄麻花钻
1 范围
本标准规定了焊硬质合金刀片的直柄麻花钻的型式和尺寸 、技术要求 、标志和包装的基本要求。本标准适用于直径 d 为 5 mm~20 mm 的硬质合金直柄麻花钻(以下简称“麻花钻”) 。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注 日期的引用文件 , 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准 , 然而 , 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本适用于本标准。
GB/T 1442 直柄工具用传动扁尾及套筒 尺寸
GB/T 2075 切削加工用硬切削材料的分类和用途 大组和用途小组的分类代号
YS/T 79 硬质合金焊接刀片
3 型式和尺寸
3 . 1 麻花钻的型式按图 1 所示 , 尺寸由表 1 给出。 硬质合金刀片按 YS/T 79 选用。
图 1
表 1 单位为毫米
d
h8
d1
h8
l
l1
硬质合金刀片型号
短型
标准型
短型
标准型
参考
5 . 00
5 . 0
70
86
36
52
E106
5 . 10
5 . 0
5 . 20
5 . 0
5 . 30
5 . 0
5 . 40
5 . 0
75
93
40
57
5 . 50
5 . 0
5 . 60
5 . 5
E107
5 . 70
5 . 5
1
GB/T 25666—2010
表 1 (续) 单位为毫米
d
h8
d1
h8
l
l1
硬质合金
刀片型号
短型
标准型
短型
标准型
参考
5 . 80
5 . 5
75
93
40
57
E107
5 . 90
5 . 5
6 . 00
5 . 5
6 . 10
6 . 0
80
101
42
63
6 . 20
6 . 0
6 . 30
6 . 0
6 . 40
6 . 0
6 . 50
6 . 0
6 . 60
6 . 5
E108
6 . 70
6 . 5
6 . 80
6 . 5
85
109
45
69
6 . 90
6 . 5
7 . 00
6 . 5
7 . 10
7 . 0
7 . 20
7 . 0
7 . 30
7 . 0
7 . 40
7 . 0
7 . 50
7 . 0
7 . 60
7 . 5
95
117
52
75
E109
7 . 70
7 . 5
7 . 80
7 . 5
7 . 90
7 . 5
8 . 00
7 . 5
8 . 10
8 . 0
8 . 20
8 . 0
8 . 30
8 . 0
8 . 40
8 . 0
8 . 50
8 . 0
8 . 60
8 . 5
100
125
55
81
E110
8 . 70
8 . 5
8 . 80
8 . 5
8 . 90
8 . 5
9 . 00
8 . 5
9 . 10
9 . 0
2
GB/T 25666—2010
表 1 (续) 单位为毫米
d
h8
d1
h8
l
l1
硬质合金
刀片型号
短型
标准型
短型
标准型
参考
9 . 20
9 . 0
100
125
55
81
E110
9 . 30
9 . 0
9 . 40
9 . 0
9 . 50
9 . 0
9 . 60
9 . 5
105
133
60
87
E210
9 . 70
9 . 5
9 . 80
9 . 5
9 . 90
9 . 5
10 . 00
9 . 5
10 . 10
10 . 0
E211
10 . 20
10 . 0
10 . 30
10 . 0
10 . 40
10 . 0
10 . 50
10 . 0
10 . 60
10 . 5
10 . 70
10 . 5
110
142
65
94
10 . 80
10 . 5
10 . 90
10 . 5
11 . 00
10 . 5
11 . 10
11 . 0
E213
11 . 20
11 . 0
11 . 30
11 . 0
11 . 40
11 . 0
11 . 50
11 . 0
11 . 60
11 . 5
11 . 70
11 . 5
11 . 80
11 . 5
11 . 90
11 . 5
120
151
70
101
12 . 00
11 . 5
12 . 10
12 . 0
E214
12 . 20
12 . 0
12 . 30
12 . 0
12 . 40
12 . 0
12 . 50
12 . 0
3
表 1 (续) 单位为毫米
d
h8
d1
h8
l
l1
硬质合金
刀片型号
短型
标准型
短型
标准型
参考
12 . 60
12 . 5
120
151
70
101
E214
12 . 70
12 . 5
12 . 80
12 . 5
12 . 90
12 . 5
13 . 00
12 . 5
13 . 10
13 . 0
E215
13 . 20
13 . 0
13 . 30
13 . 0
122
160
70
108
13 . 40
13 . 0
13 . 50
13 . 0
13 . 60
13 . 5
13 . 70
13 . 5
13 . 80
13 . 5
13 . 90
13 . 5
14. 00
13 . 5
14 . 25
14 . 2
130
169
75
114
E216
14. 50
14 . 2
14 . 75
14 . 7
15 . 00
14 . 7
15 . 25
15 . 2
138
178
80
120
E217
15 . 50
15 . 2
15 . 75
15 . 7
16 . 00
15 . 7
16 . 25
16 . 2
184
125
E218
16 . 50
16 . 2
16 . 75
16 . 7
17 . 00
16 . 7
17 . 25
17 . 2
191
130
E219
17 . 50
17 . 2
17 . 75
17 . 7
18 . 00
17 . 7
18 . 25
18 . 2
198
135
E220
18 . 50
18 . 2
18 . 75
18 . 7
4
表 1 (续) 单位为毫米
d
h8
d1
h8
l
l1
硬质合金
刀片型号
短型
标准型
短型
标准型
参考
19 . 00
18 . 7
138
198
80
135
E220
19 . 25
19 . 2
205
140
E221
19 . 50
19 . 2
19 . 75
19 . 7
20 . 00
19 . 7
3 . 2 制造中间规格的短型和标准型直柄麻花钻时 , 总长和沟槽长度尺寸分别由表 2 、表 3 给出。
表 2 短型直柄麻花钻的总长和沟槽长度 单位为毫米
直径范围 d
l
l1
≥5 . 00~5 . 30
70
36
>5 . 30~6 . 00
75
40
>6 . 00~6 . 70
80
42
>6 . 70~7 . 50
85
45
>7 . 50~8 . 50
95
52
>8 . 50~9 . 50
100
55
>9 . 50~10 . 60
105
60
>10 . 60~11 . 80
110
65
>11 . 80~13 . 20
120
70
>13 . 20~14 . 00
122
>14 . 00~15 . 00
130
75
>15 . 00~16 . 00
138
80
>16 . 00~17 . 00
>17 . 00~18 . 00
>18 . 00~19 . 00
>19 . 00~20 . 00
表 3 标准型直柄麻花钻的总长和沟槽长度 单位为毫米
直径范围 d
l
l1
≥5 . 00~5 . 30
86
52
>5 . 30~6 . 00
93
57
>6 . 00~6 . 70
101
63
>6 . 70~7 . 50
109
69
>7 . 50~8 . 50
117
75
>8 . 50~9 . 50
125
81
5
表 3 (续) 单位为毫米
直径范围 d
l
l1
>9 . 50~10 . 60
133
87
>10 . 60~11 . 80
142
94
>11 . 80~13 . 20
151
101
>13 . 20~14 . 00
160
108
>14 . 00~15 . 00
169
114
>15 . 00~16 . 00
178
120
>16 . 00~17 . 00
184
125
>17 . 00~18 . 00
191
130
>18 . 00~19 . 00
198
135
>19 . 00~20 . 00
205
140
3 . 3 标记示例
直径 d=10 mm , 刀片分类代号为 K30 的直柄麻花钻为:
硬质合金直柄麻花钻 10 K30 GB/T 25666—2010
直径 d=10 mm , 刀片分类代号为 K30 的直柄短型麻花钻为:
硬质合金直柄麻花钻 短 10 K30 GB/T 25666—2010
4 技术条件
4 . 1 尺寸和位置公差
4 . 1 . 1 麻花钻总长(l)极限偏差按 2 倍的 js16 , 螺旋沟槽长(l1 )极限偏差按 3 倍的 js16 。
4 . 1 . 2 制造带扁尾的直柄麻花钻时 , 扁尾部分的尺寸按 GB/T 1442 的规定 。
4 . 1 . 3 麻花钻工作部分直径应有倒锥度 。
4 . 1 . 4 麻花钻刀体导向部分向柄部方向允许有钻芯增量 。
4 . 1 . 5 在刀片末端向柄部方向不大于 5 mm 长度上 , 应满足下列要求:
— 刀体导向刃带上砂轮空刀槽的深度不应大于 0. 20 mm ;
— 刀片前面高过刀体刃沟表面不应大于 0. 30 mm 。
4 . 1 . 6 麻花钻角度按下列规定:
— 螺旋角:由制造厂自行规定 , 也可按供需双方的协议制造 。
— 顶角:由制造厂自行规定 。极限偏差为 ±3。, 适合于不同顶角的麻花钻 。
4 . 1 . 7 麻花钻的位置公差由表 4 中给出 。
表 4 单位为毫米
项 目
公 差
d≤10
d>10
工作部分对柄部轴线的径向圆跳动
0 . 08
0 . 12
切削刃对柄部轴线的斜向圆跳动
0 . 12
0 . 16
4 . 2 材料和硬度
4 . 2 . 1 麻花钻刀片材料按 GB/T 2075 选用 。
4 . 2 . 2 刀体用 9siGr或其他同等性能的合金钢制造 。
6
4 . 2 . 3 刀体导向部分硬度不低于 55HRC。但在焊接刀片处和距两个刀片长度范围内允许稍低 , 其减低量不超过 15HRC。
4 . 2 . 4 柄部和扁尾硬度不低于 30HRC。
4 . 3 外观和表面粗糙度
4 . 3 . 1 刀片焊接应牢固 , 不应有裂纹 、崩刃。 麻花钻磨削表面不应有碰伤 、锈迹等影响使用性能的缺陷。
4 . 3 . 2 非磨削表面 、焊接和热处理后需经喷砂或其他表面处理。
4 . 3 . 3 麻花钻表面不应有堆积的残余焊料。
4 . 3 . 4 麻花钻表面粗糙度的上限值由表 5 中给出。
表 5 单位为微米
项 目
表面粗糙度
前面 、后面及刃带表面
R义 3. 2
刀体导向刃带表面
R义 6 . 3
刀体沟槽表面
R义 12. 5
柄部表面
Ra 0. 8
5 标志和包装
5 . 1 标志
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