GB/T 24678.2-2009 植物保护机械 担架式宽幅远射程喷雾机

　　ICS 65 . 060 . 40 B 9 1

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 24678 . 2—2009

　　植物保护机械

　　担架式宽幅远射程喷雾机

　　Equipmentforcrop protection—Thestretcher-mounted

　　powersprayerwith wide-swathand long-range

　　2009-1 1-30 发布 2010-04-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 24678 . 2—2009

　　前 言

　　本部分由中国机械工业联合会提出 。

　　本部分由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC 201)归 口 。

　　本部分起草单位：现代农装科技股份有限公司 、江苏省农业机械试验鉴定站 、苏州农业药械有限公司 、台州信溢农业机械有限公司 、浙江大农实业有限公司 。

　　本部分主要起草人：严荷荣 、陶雷 、汪建 、汤根法 、王洪仁 。

　　Ⅰ

　　GB/T 24678 . 2—2009

　　植物保护机械

　　担架式宽幅远射程喷雾机

　　1 范围

　　GB/T 24678 的本部分规定了担架式宽幅远射程喷雾机的型号参数 、技术要求 、试验方法 、检验规则和标志 、包装 、运输与贮存 。

　　本部分适用于由动力(汽油机 、柴油机等)和液泵组成 、配用组合喷枪的担架式宽幅远射程喷雾机(以下简称 “喷雾机 ”)。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过 GB/T 24678 的本部分的引用而成为本部分的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否 可 使 用 这 些 文 件 的 最 新 版 本 。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件，其 最 新 版 本 适 用 于 本部分 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191—2008 , ISO 780:1997 , MOD)

　　GB/T 2828 . 1—2003 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999 , IDT)

　　GB/T 9480 农 林 拖 拉 机 和 机 械 、草 坪 和 园 艺 动 力 机 械 使 用 说 明 书 编 写 规 则(GB/T 9480 — 2001 , eqv ISO 3600:1996)

　　GB 10395 . 1 农林机械 安全 第 1 部分：总则(GB 10395 . 1—2009 , ISO 4254-1:2008 , MOD)

　　GB 10396 农林拖拉机和机械 、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则(GB 10396 —

　　2006 , ISO 11684:1995 , MOD) GB/T 13306 标牌

　　GB/T 20085 植物保护机械 词汇(GB/T 20085—2006 , ISO 5681:1992 , MOD)

　　JB/T 7284—2005 机动喷雾机

　　JB/T 8574 农机具产品型号编制规则

　　JB/T 9782 植保机械 通用试验方法

　　JB/T 9802 喷雾机 、清洗机用三缸柱 、活塞泵

　　JB/T 9806 喷雾机用隔膜泵

　　JB/T 9832 . 2—1999 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法

　　3 术语和定义

　　GB/T 20085 确立的以及下列术语和定义适用于本部分 。

　　3 . 1

　　担架式 portable

　　一种机架型式，作业时由单人提起机具进行田间转移 。

　　3 . 2

　　宽幅远射程 wide-swathand long-range

　　在喷射方向上具有较大的喷雾距离，且射程范围内雾流分布均匀的喷雾方式 。

　　1

　　GB/T 24678 . 2—2009

　　4 型式 、型号与参数

　　4 . 1 型式：担架式 。

　　4 . 2 产品型号的编制应符合 JB/T 8574 的规定，示例如下：

　　3 W D K-XX

　　|——|—————|—————||——————||—————————————————((((————i号号()))

　　4 . 3 喷雾机的基本参数见表 1 。

　　表 1 喷雾机基本参数

　　序号

　　参 数

　　指 标

　　1

　　发动机功率/kW

　　≥3 . 5

　　2

　　额定工作压力/MPa

　　1 . 5 ~ 3 . 5

　　3

　　液泵额定流量/(L/min)

　　30 ~ 50

　　4

　　液泵额定转速/(r/min)

　　600 ~ 1 200

　　5 技术要求

　　5 . 1 一般技术要求

　　5 . 1 . 1 喷雾机应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本部分的要求 。

　　5 . 1 . 2 喷雾机的配套动力应符合有关标准的要求 。

　　5 . 1 . 3 喷雾机配用的活塞泵 、柱塞泵和活塞隔膜泵的性能应符合 JB/T 9802 和 JB/T 9806 的规定 。配用其他类型液泵时，其性能应符合相关标准或产品说明书的规定 。

　　5 . 1 . 4 喷雾机装配后，应按使用说明书规定的操作方法进行起动性能试验 。手摇起动及手拉起动绳起动方式以次数计算，起动 3 次，起动成功次数应不少于 1 次;手拉自回绳起动方式按时间计算，开始起动到起动成功的时间应不超过 30 s 。

　　5 . 1 . 5 喷雾机应在额定转速 、额定工作压力上限工况下进行 0 . 5 h 的连续运转试验 。运转过程中应无不正常的振动 、响声 、紧固件松动及漏水漏油现象，柱塞泵柱塞密封处的滴漏量应不大于 1 mL/min 。连续运转试验后，泵内温度应不大于 75 ℃ ,机油温升应不大于 35 ℃ 。

　　5 . 1 . 6 喷 雾 机 的 调 压 阀 应 灵 敏 可 靠，当 以 额 定 工 况 运 转 时，扳 动 减 压 手 柄，压 力 应 能 迅 速 下 降 至

　　0 . 5 MPa 以下;将调压手轮全部旋松时压力不得超过 1 . 0 MPa 。

　　5 . 1 . 7 喷雾机在 1 . 5 MPa 的工作压力下喷雾时，水平射程应不小于 15 m,喷雾量偏差应不大于 10% ,在水平射程范围内喷雾量分布均匀性变异系数应不大于 35% 。

　　5 . 1 . 8 喷雾机配有卷管机构时，卷管机构应转动灵活，操作安全可靠，与喷雾软管连接处不应漏水或自动脱落 。

　　5 . 1 . 9 使用说明书中应根据 GB/T 9480 的要求编制，并包含安全操作注意事项 、安全标志的说明和维

　　2

　　GB/T 24678 . 2—2009

　　护保养方面的内容 。

　　5 . 2 安全要求

　　5 . 2 . 1 喷雾机在额定工作压力上限工作时，各工作部件及连接处 、各密封部位应无松动和渗漏等现象 。

　　5 . 2 . 2 喷雾机应设置限定工作压力的安全装置，限压安全装置的限定压力应不超过喷雾机额定工作压力上限的 1 . 2 倍;从安全装置泄出的药液应当能安全排放 。

　　5 . 2 . 3 喷 雾 机 的 传 动 装 置 、发 动 机 排 气 管 等 危 险 部 位 应 设 有 安 全 防 护 装 置，防 护 装 置 应 符 合GB 10395 . 1 的规定 。 因结构原因无法保证安全距离时，应按 GB 10396 设置安全标志，并在使用说明书中加以说明 。

　　5 . 2 . 4 液泵的空气室应具有良好的耐压性能，在 2 倍额定工作压力上限的试验压力下保持 1 min,不允许出现破裂 、渗漏等现象 。

　　5 . 2 . 5 喷雾机承压管路部件应具有良好的耐压性能，在 1 . 5 倍额定工作压力上限的试验压力下保持1 min,不得出现破裂 、渗漏现象 。

　　承压软管上应有永久性标志，直接或间接地标明制造厂和最高允许工作压力 。

　　5 . 3 可靠性

　　喷雾机的有效度和首次故障前平均工作时间( MTTFF)应符合表 2 的规定 。

　　表 2 喷雾机可靠性

　　序 号

　　项 目

　　指 标

　　1

　　有效度/%

　　≥96

　　2

　　首次故障前平均工作时间/h

　　≥50

　　5 . 4 装配要求

　　5 . 4 . 1 喷雾机各零 、部件及紧固件的连接应牢固可靠，容易 自动松脱的零 、部件应装有防松装置 。

　　5 . 4 . 2 喷雾机装配后，用手转动运动件应灵活，不得有摩擦 、卡滞等异常现象;操纵机构应灵活可靠 。

　　5 . 5 外观要求

　　5 . 5 . 1 喷雾机外观应整洁，不应有锈渍 、油污 、明显的涂层剥落 、碰瘪 、划伤等缺陷;用手操作的零 、部件，其操作表面应光滑 、无毛刺和尖角锐棱 。

　　5 . 5 . 2 喷雾机表面涂层的附着力应不低于 JB/T 9832 . 2—1999 规定的 Ⅱ 级 。

　　6 试验方法

　　6 . 1 试验前准备

　　6 . 1 . 1 试验前样机应进行技术参数测定，并按使用说明书的规定进行调整和保养 。

　　6 . 1 . 2 试验前应对试验用的各种仪器进行校准和标定 。

　　6 . 1 . 3 试验地选择和测量：选择有代表性的田块作为试验用地，地势应平坦，无障碍物 。测量区长度应不小于 100 m,宽度应不小于 30 m 。

　　6 . 2 性能测定

　　6 . 2 . 1 喷雾机的整机性能测定按 JB/T 9782 和本部分进行 。

　　6 . 2 . 2 喷雾机的连续运转试验应装上喷雾软管，用喷枪喷雾，试验介质为常温清水 。在额定转速 、额定工作压力上限工况下，连续运转 0 . 5 h 。

　　6 . 2 . 3 泵性能试验和喷雾机的可靠性试验在台架上进行 。用电动机作动力，常温清水作试验介质，泵性能试验测算表同 JB/T 7284—2005 中附录 A 。

　　3

　　GB/T 24678 . 2—2009

　　6 . 2 . 4 喷雾 机 的 起 动 性 能 试 验 应 在 液 泵 卸 荷 状 态 下 进 行 。 配 套 动 力 为 汽 油 机 的 喷 雾 机 在 不 低 于

　　- 5 ℃环境温度下测定，配套动力为柴油机的喷雾机在不低于 5 ℃环境温度下测定 。

　　试验前，喷雾机在环境温度下的适应时间应不少于 1 h 。拉动启动绳起动，每次起动允许操作 2 回，其中 1 回成功即为该次起动成功，试验进行 3 次;手拉自回绳起动方式按时间计算 。

　　6 . 2 . 5 喷雾机的水平射程测定按 JB/T 9782 规定的方法，在 1 . 5 MPa工作压力下进行 。

　　6 . 2 . 6 喷雾机的喷雾量测定按 JB/T 9782 规定的方法进行，在 1 . 5 MPa 工作压力下进行，按式(1) 计算出喷雾量偏差 。

　　× 100 …………………………( 1 )

　　式中：

　　δ— 喷雾量偏差，% ;

　　Q— 实际喷雾量，单位为升每分钟(L/min) ;

　　Q0 — 额定喷雾量，单位为升每分钟(L/min) 。

　　注：额定喷雾量是指喷雾机产品说明书等技术文件明示的喷雾量 。

　　6 . 2 . 7 水平射程范围内喷雾量分布均匀性测定按 JB/T 9782 规定的方法进行 。在水平射程范围内每隔 0 . 5 m布置一个测量点，以 1 . 5 MPa 工 作 压 力 喷 雾，用 集 雾 槽 收 集 各 测 量 点 的 雾 量，记 录 数 据，按JB/T 9782 的规定计算出喷雾量分布均匀性变异系数 。

　　6 . 3 外观质量检查

　　漆膜附着性能按 JB/T 9832 . 2 的规定检查 3 处，其他外观质量用 目测 、手感等的方法检查 。

　　6 . 4 可靠性考核

　　喷雾机可靠性的考核机具数量应不少于 2 台 。

　　6 . 4 . 1 有效度的测定按 JB/T 7284—2005 标准的规定进行 。

　　6 . 4 . 2 首次故障前平均工作时间( MTTFF)测定，按下列方法进行 。

　　喷雾机在额定转速 、额定工作压力下运转，用喷枪喷雾，试验介质为常温清水 。 累计运转 100 h ,记录数据，计算喷雾机发生首次故障(轻度故障除外)前的平均工作时间 。

　　…………………………( 2 )

　　式中：

　　MTTFF— 首次故障前平均工作时间，单位为小时(h) ;

　　n— 试验台数;

　　r— 发生首次故障的台数(当r=0 时，按 r= 1 计);

　　ti— 第 i台背负机发生首次故障的累计工作时间，单位为小时(h) ;

　　tj — 试验结束时，未发生首次故障的第 j 台喷雾机工作累计时间，单位为小时(h) 。

　　注：轻度故障是指轻度影响产品功能，修理费低廉的 故 障 及 在 日 常 保 养 中 能 用 随 机 工 具 轻 易 排 除 的 故 障 。例 如 紧固后可排除的轻微渗漏 、螺栓松动 、更换次要的外部紧固件等 。

　　7 检验规则

　　7 . 1 出厂检验

　　每台喷雾机均应进行出厂检验，以检查喷雾机的制造质量 、装配质量和完整性是否符合产品技术条件的规定 。 出厂检验按表 3 规定的项目进行 。制造厂质量检验部门检验合格后，附合格证方可入库或出厂 。

　　4

　　GB/T 24678 . 2—2009

　　表 3 不合格分类

　　分 类

　　项 目名称

　　所在条款

　　出厂检验

　　型式检验

　　A 类

　　1

　　起动性能

　　5 . 1 . 4

　　√

　　√

　　2

　　运转性能

　　5 . 1 . 5

　　√

　　√

　　3

　　整机密封性能

　　5 . 2 . 1

　　√

　　√

　　4

　　限压安全装置

　　5 . 2 . 2

　　√

　　√

　　5

　　防护装置及安全标志

　　5 . 2 . 3

　　—

　　√

　　6

　　空气室耐压性能

　　5 . 2 . 4

　　—

　　√

　　7

　　承压管路部件耐压性能及软管标志

　　5 . 2 . 5

　　—

　　√

　　B 类

　　1

　　配套液泵性能

　　5 . 1 . 3

　　—

　　√

　　2

　　液泵机油温度

　　5 . 1 . 5

　　—

　　√

　　3

　　水平射程

　　5 . 1 . 7

　　—

　　√

　　4

　　喷雾量分布均匀性变异系数

　　5 . 1 . 7

　　—

　　√

　　5

　　卷管机构连接可靠性

　　5 . 1 . 8

　　—

　　√

　　6

　　使用说明书

　　5 . 1 . 9

　　—

　　√

　　7

　　首次故障前平均工作时间

　　5 . 3

　　—

　　√

　　8

　　有效度

　　5 . 3

　　—

　　√

　　C 类

　　1

　　液泵机油温升

　　5 . 1 . 5

　　—

　　√

　　2

　　调压阀灵敏可靠性

　　5 . 1 . 6

　　√

　　√

　　3

　　喷雾量偏差

　　5 . 1 . 7

　　—

　　√

　　4

　　装配质量

　　5 . 4

　　√

　　√

　　5

　　涂层外观

　　5 . 5 . 1

　　√

　　√

　　6

　　涂层附着力

　　5 . 5 . 2

　　—

　　√

　　7

　　产品标牌

　　8 . 1

　　—

　　√

　　8

　　包装质量及完整性

　　8 . 2

　　—

　　√

　　注：“√ ”为必检项 目，“— ”为非必检项 目 。

　　7 . 2 型式检验

　　7 . 2 . 1 喷雾机正常批量生产时，每 3 年应进行 1 次型式检验 。但有下列情况之一时，应进行型式检验 。

　　a) 新产品定型鉴定及老产品转厂生产时;

　　b) 结构 、工艺 、材料有较大的改变，可能影响产品性能时;

　　c) 工装 、模具的磨损可能影响产品性能时;

　　d) 产品停产 1 年以上后恢复生产时;

　　e) 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时 。

　　7 . 2 . 2 型式检验应按表 3 规定的全部项目进行，检验数量为 2 台 。

　　7 . 3 不合格分类

　　被检 项 目 凡 不 符 合 本 部 分 要 求 的 即 为 不 合 格 。按 其 对 产 品 质 量 的 影 响 程 度，分 为 A 类 不 合 格 、 B类不合格和 C类不合格 。不合格分类见表 3 。

　　7 . 4 组批与抽样

　　7 . 4 . 1 按 GB/T 2828 . 1—2003 规定的正常连续批量生产的产品抽样方案，抽样判定方案见表 4 。订货

　　5

　　GB/T 24678 . 2—2009

　　方抽验产品时，抽查批和接收质量限可由供需双方协商确定 。

　　表 4 抽样判定方案表

　　不合格分类

　　A

　　B

　　C

　　项 目数

　　7

　　8

　　8

　　检验水平

　　S-1

　　样本字码

　　A

　　样本数

　　2

　　AQL

　　6 . 5

　　40

　　65

　　Ac Re

　　0 1

　　2 3

　　3 4

　　7 . 4 . 2 一般情况下，检查批 N 应不少于 20 台 。型式检验的样本应在制造商确认的合格产品中随机抽取 。抽样时还应考虑增抽 1 台或 2 台备用样本，备用样本在因非机器本身质量问题导致无法正确判断时使用 。

　　7 . 5 判定规则

　　7 . 5 . 1 出厂检验

　　按表 3 的项目检验，达到要求的评为合格;对于试验中出现的故障，排除后还应进行试验直至合格为止 。发现的问题无法排除时，按不合格品处理 。

　　7 . 5 . 2 型式检验

　　根据表 3 的规定对样本进行检查;

　　检验时，因样本质量问题发生严重故障及致命故障导致检验无法继续进行时，则应停止检验，产品按不合格处理 。

　　根据检验结果进行逐项考核评定，按照表 4 的规定进行判定 。 表中 AQL 为接收质量限，Ac 为接收数，Re为拒收数，均以计点法计算 。

　　8 标志 、包装 、运输和贮存

　　8 . 1 标志

　　喷雾机应在明显的位置牢固地固定产品标牌 。 产品标牌的型式应符合 GB/T 13306 的规定，至少应包括以下内容：

　　a) 产品商标;

　　b) 喷雾机型号 、名称;

　　c) 主要技术参数：额定转速 、额定流量 、额定工作压力等;

　　d) 出厂编号和/或出厂 日期;

　　e) 制造商名称 。

　　8 . 2 包装

　　8 . 2 . 1 喷雾机的包装箱应牢固可靠，便于运输 。包装箱外应标明：

　　a) 产品名称 、型号;

　　b) 总质量，kg ;

　　c) 包装箱体积，长(mm) ×宽(mm) ×高(mm) ;

　　d) 制造厂名称;

　　e) 产品执行标准编号;

　　f) “小心轻放 ”、“不得倒置 ”、“防潮 ”、“防压 ”等储运标志应符合 GB/T 191 的规定 。

　　8 . 2 . 2 包装箱内应附带随机文件(产品使用说明书 、合格证 、“三包 ”凭证及装箱单)和备件 、附件和随机

　　6

　　GB/T 24678 . 2—2009

　　工具清单 。

　　8 . 2 . 3 喷雾软管装箱时，弯曲内径应不小于管径的 15 倍，应避免扎破 、压扁现象 。

　　8 . 3 运输和贮存

　　8 . 3 . 1 喷雾机出厂时包装应牢固可靠，符合运输要求，并有防潮防压措施 。

　　8 . 3 . 2 喷雾机应存放在通风干燥的场所，禁止与有腐蚀性的物质混放 。