GB/T 30400-2013 玩具填充物安全和卫生要求

　　ICS 97.200.50 Y 57

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 30400—2013

　　玩具填充物安全和卫生要求

　　Safety andhygienerequirementsoffilling materialsin toys

　　2013-12-31发布 2014-12-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 30400—2013

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国轻工业联合会提出 。

　　本标准由全国玩具标准化技术委员会(SAC/TC253)归 口 。

　　本标准起草单位 :广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心玩具实验室 、北京中轻联认证中心 、福建省产品质量检验研究院 、威凯检测技术有限公司 、上海市质量监督检验技术研究院 、深圳出入境检验检疫局玩具检测技术中心 、浙江省质量技术监督检测研究院 、常州玩具协会 。

　　本标准主要起草人 : 黄理纳 、杨丹华 、陈伟 、刘功桂 、章若红 、董夫银 、丁浩 、李骏奇 、李逸 、徐冠东 。

　　Ⅰ

　　GB/T 30400—2013

　　玩具填充物安全和卫生要求

　　1 范围

　　本标准规定了玩具填充物的定义 、要求和检验方法 。

　　本标准适用于玩具的填充物 :如化学纤维 、天然纤维 、泡沫 、海绵 、塑料颗粒 、植物种子 、纸等 。

　　本标准不适用于玩具中填充的液体 、糊状物和膏状物 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB 6675. 2 玩具安全 第 2部分 :机械与物理性能

　　GB 15979—2002 一次性使用卫生用品卫生标准

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　填充物 filling materials

　　填充于玩具内部使之呈现出预定形状的材料 , 主要包括 : 化学纤维 、天然纤维 、泡沫 、海绵 、塑料颗粒 、植物种子 、纸等 。不包括功能性部件 ,如玩具内部的发声 、动力 、支撑 、电子元器件等部件 。

　　3.2

　　杂质 foreign matter

　　填充物中存在的并非有意添加的物质的统称 。

　　4 要求

　　4. 1 一般要求

　　填充物应填塞均匀 ,并被牢固地封闭在玩具中 。在按 GB 6675. 2 中规定的可预见的正常使用和合理滥用测试后 ,不得脱落或露出 ; 除非在脱落或露出后仍能符合 GB 6675. 2 的相关要求 。

　　4.2 材料要求

　　填充物应采用全新或经消毒的材料 ,使用植物种子需要经过灭活处理 。

　　4.3 危险杂质

　　不应存在金属物或尖锐物等有危险性的杂质 , 如 : 金属碎屑 、钉 、针和碎木片 、碎玻璃或碎塑料等 。测试按 5. 1(危险杂质和污染物)进行 。

　　4.4 污染物

　　不应存在任何来自昆虫 、鸟类和啮齿类动物的排泄物或其他不卫生物质 ;不应存在蚤 、蜱 、臭虫等可

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　　能传播疾病与危害健康的节足动物和蟑螂卵夹 ; 不得有明显的粉尘 。测试按 5. 1(危险杂质和污染物)进行 。

　　4.5 含杂质率

　　按 5. 2(含杂质率)测试时 ,除 4. 3 和 4. 4规定不许检出的杂质外 ,其他杂质的含量应不大于 1. 0% 。

　　4.6 静电

　　不应含有因产生静电而会粘附于气管 、耳朵 、鼻孔的物质 。按 5. 3(静电测试)测试时 ,不得有样品粘附在玻璃壁上 。

　　4.7 燃烧性能

　　不应使用高度易燃的固体材料 。

　　注 : 高度易燃固体即为短暂接触火源后轻易着火 ,并当火源撤离后仍持续燃烧或已被烧尽的固体 。

　　对于非颗粒填充物(如纤维 、海绵) ,在按 5. 4(燃烧性能)测试时 ,在 3s燃烧时间内燃烧的面积不应超过 7 500 mm2 。

　　对于颗粒填充物 ,在按 5. 4(燃烧性能)测试时 ,燃烧速度不应超过 2. 5 mm/s。

　　4. 8 异味

　　不应有异味 。测试按 5. 5(异味)进行 。

　　注 : 异味指霉味 、汽油味 、煤油味 、柴油味 、鱼腥味 、芳香烃气味 、未洗净动物纤维膻味 、臊味等气味 。

　　4.9 微生物

　　不应有微生物危害性 ,按 5. 6(细菌菌落总数和大肠菌群)测试时 ,微生物指标应符合表 1 的规定 。

　　表 1 微生物指标

　　项 目

　　指 标

　　细菌菌落总数/(CFU/g)

　　≤5 000

　　大肠菌群

　　不得检出

　　5 检验方法

　　5. 1 危险杂质和污染物

　　用目视或适当方法(如放大镜等)对所抽取的样品逐一进行检验 。

　　5.2 含杂质率

　　含杂质率检验按本标准附录 A执行 。

　　5.3 静电测试

　　测试的环境条件为 :温度(20±5) ℃ ,相对湿度 30% ~ 50% 。

　　取约 0. 1 g~0. 3 g样品,尽量使样品处于蓬松状态 ,置于容量为 500mL或 1000mL干燥清洁的锥形瓶内 。戴上防静电手套后快速地摇动锥形瓶 ,使样品在锥形瓶的玻璃壁上运动 ,持续(40±5) s。静止

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　　后 ,观察是否有样品粘附在玻璃壁上不掉下来 。如果有 ,则说明产生了静电并有粘附特性 。

　　注 : 所用样品量及对合适大小锥形瓶的选择与样品的密度 、状态有关 ,密度小的样品则取少些 。要使到在摇动锥形瓶时 ,样品有足够的运动空间 ,如果样品太多则难以与瓶壁产生相对运动 。

　　5.4 燃烧性能

　　按本标准附录 B执行 。

　　5.5 异味

　　异味的判定采用嗅觉评判的方法 ,评判人员应是经过一定训练和考核的专业人员 。

　　样品开封后 ,立即进行该项目的检测 。试验应在洁净的无异常气味的环境中进行 。操作者应戴手套 ,双手拿起试样靠近鼻腔 ,仔细嗅闻试样所带有的气味 ,如检测出有霉味 、高沸程石油味(如汽油 、煤油味) 、鱼腥味 、芳香烃等气味中的一种或几种 ,则判为 “有异味 ”,并记录异味类别 。否则判为 “无异味 ”。

　　应有 3人独立评判 ,并以 2人一致的结果为样品检测结果 。

　　5.6 细菌菌落总数和大肠菌群

　　按 GB 15979—2002附录 B 的方法进行测定 。

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　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　填充物的含杂质率检验方法

　　A. 1 仪器和用具

　　天平(分度值 0. 01 g) 、镊子 。

　　A.2 检验步骤

　　A.2. 1 从 两 份 样 品 中 随 机 多 点 抽 取 各 一 个 试 样 , 用 天 平 称 取 各 自 总 质 量 达(10±0. 5) g(称 量 精 确至0. 1 g) 。

　　A.2.2 人工捡出杂质(叶屑 、草刺 、枝梗 、胶块等) ,分别称取两份杂质质量 ,精确至 0. 01 g。

　　A.2.3 计算 :按式(A. 1)计算含杂率 ,结果保留 2位小数 。

　　Z ……………………( A. 1 )

　　式中 :

　　Z — 含杂率 , % ;

　　m1 — 杂质质量 ,单位为克(g) ;

　　m — 试样总质量 ,单位为克(g) 。

　　A.3 最终结果

　　以两次检验的平均值作为该样品的最终结果 ,结果保留 1位小数 。

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　　附 录 B

　　(规范性附录)

　　填充物燃烧性能测试方法

　　B. 1 仪器和用具

　　石蜡蜡烛 , 网笼(采用直径为 1. 5 mm~ 1. 8 mm 的金属丝编制 ;见图 B. 1) ,平底的矩形金属船[由厚度为(1. 3±0. 2) mm 的冷轧钢板制成 , 内部尺寸为长(150±1) mm ,宽(25±0. 5) mm ,深(6±0. 5) mm ,长度一端中央有开口以供火焰接触样品 ;见图 B. 2] ,火焰高度卡尺 , 天平(分度值 0. 01g) ,秒表 ,精度达到0. 2 mm 的长度测量仪器 ,镊子 。

　　图 B. 1 装非颗粒填充材料的网笼

　　图 B.2 装颗粒状填充材料的矩形金属船

　　B.2 测试步骤

　　B.2. 1 每次测试前玩具 或 试 样 应 在 温 度 为(20±5) ℃ , 相 对 湿 度 为(65±5) %的 条 件 下 预 处 理 至 少7 h。

　　在燃烧测试柜内进行测试 ,该柜在每次测试后可以通风和清理 。测试柜内空气流动速度在测试开始时应小于 0. 2 m/s,测试过程中不应受机械装置运转的影响 ,测试柜内的空气量不因氧气浓度减少而

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　　受影响 。开始测试前应保持柜内温度为 20 ℃ ~ 30 ℃ ,相对湿度为 20% ~ 70% 。

　　测试应在将试样从预处理环境中取出后 5 min内进行 。

　　B.2.2 对于非颗粒填充物 ,取适量以 自然蓬松状态均匀地放进网笼里 ,使笼子刚好充满 ,并用天平称取质量 。对于颗粒填充物 ,将其放入金属船内 ,使其表面摊平并与金属船平齐 。

　　网笼和金属船可用适当的方式支撑或者悬挂 ,使其离工作台面高度至少为 50 mm;需注意无论采用什么方式 ,应确保笼子底面水平 ;若采用在下面支撑方式 ,则须确保底部的空气自然流动不受到明显影响 。

　　B.2.3 点燃蜡烛(对于未使用过的新蜡烛 ,先让它燃烧至少 5 min) 。可修剪蜡烛和烛芯 ,使火焰高度保持在 16 mm ~ 25 mm。

　　B.2.4 对于非颗粒填充物 ,用蜡烛的内层圆锥体火焰顶端与网笼 125 mm 的长边中央接触 ,接触时间为 3 s或直到试样起火(取两者中时间较短者)便移开蜡烛 。如果试样熔化而离开火焰 ,将蜡烛往前移 ,使其与试样接触达到 3 s或直到试样起火 。如果试样立即燃烧 ,拿稳蜡烛和让燃烧火焰蔓延开 。对于颗粒填充物 ,用蜡烛的内层圆锥体火焰顶端与金属船一端的开口处的试样接触 ,接触时间为 3 s或直到试样起火(取两者中时间较短者)便移开蜡烛 。

　　B.2.5 对于非颗粒填充物 , 当燃烧时间达到 3 s,马上用非破坏性灭火方式灭火(注意不能影响试样燃烧区域的尺寸) 。

　　对于颗粒填充物 , 当 自行燃烧的火焰蔓延到金属船末端时 ,或者火焰燃烧时间达到 60 s 时(注意 :不要超过 60 s) ,则用非破坏性灭火方式灭火(注意不能影响试样燃烧区域的尺寸) 。

　　B.2.6 对于非颗粒填充物 ,测量笼子底面上的燃烧面积 。

　　注 : 7 500 mm2 面积相当于网笼的 12格 。

　　对于颗粒填充物 ,用秒表测量自行燃烧的火焰燃烧时间 。如果火焰自动熄灭 ,则测量在金属船长度方向上的燃烧长度 ,用式(B. 1)计算燃烧速度 :

　　s ……………………( B. 1 )

　　式中 :

　　s— 燃烧速度 ,单位为毫米每秒(mm/s) ;

　　l— 燃烧长度 ,单位为毫米(mm) ;

　　t— 燃烧时间 ,单位为秒(s) 。

　　B.2.7 对于每种材料 ,按上述的测试步骤 B. 2. 2~ B. 2. 6 重复 进 行 一 次 。 最 终 结 果 取 两 次 中 最 严 格 的一次 。

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