GB/T 9289-2010 制糖工业术语
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资料介绍
ICS 67. 180. 10 X 30
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 9289—2010代替 GB/T 9289—1988
制 糖 工 业 术 语
Terminologyin sugarindustry
2010-11-10发布 2011-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 9289—2010
目 次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 术语 1
2. 1 糖厂一般术语 1
2. 2 原料保藏及预处理 4
2. 3 蔗糖的提取 8
2. 4 糖汁的清净 13
2. 5 糖汁的蒸发 20
2. 6 蔗糖的结晶 23
2. 7 分蜜 、干燥及贮藏 26
2. 8 化学管理 29
2. 9 糖厂副产品 39
2. 10 制糖工业助剂 42
2. 11 自控与环保 43
中文索引 46
英文索引 53
GB/T 9289—2010
前 言
本标准代替 GB/T 9289—1988《制糖工业术语》。
本标准与 GB/T 9289—1988相比主要变化如下 :
— 对部分术语进行修订 ,增添部分新定义 ;
— 增加了“2. 10 制糖工业助剂 ”等部分新术语 ;
— 增加了“2. 11 自控与环保 ”等部分新术语 。
本标准由中国轻工业联合会提出 。
本标准由全国制糖标准化技术委员会归 口 。
本标准起草单位 :广州市双钱糖业有限公司 、南京甘汁园糖业有限公司 、广州市汇源糖业技术有限公司 、广州甘蔗糖业研究所 、中国糖业协会 、东莞市东糖集团有限公司 、华南理工大学 、广西大学 、洋浦南华糖业集团有限公司 、中粮新疆屯河股份有限公司 、南宁糖业股份有限公司 、云南德宏英茂糖业有限公司 、广东广垦糖业集团发展有限公司 、国家糖业质量监督检验中心 、全国甘蔗糖业标准化中心 。
本标准主 要 起 草 人 : 李 海 乔 、闫 卫 民 、戚 荣 、郭 剑 雄 、李 俊 贵 、李 锦 生 、冯 小 华 、耿 怀 建 、于 淑 娟 、徐德昌 、卢家炯 、郭祀远 、尚明久 、章科翔 、杨运生 、黄向阳 、陈骏佳 、余构彬 、蔡铁华 。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :
—GB/T 9289—1988。
Ⅰ
GB/T 9289—2010
制糖工业术语
1 范围
本标准规定了甘蔗 、甜菜或原糖为原料的制糖工业统一术语 。
本标准适用于制糖工业编写标准 、设计文件 、教材 、著作和研究报告 、论文等 。
2 术语
2. 1 糖厂一般术语
2. 1. 1 一般术语
2. 1. 1. 1
生产期 campaign;grindingseason
糖厂制糖生产季节 。甘蔗糖厂(2. 1. 3. 1)称为榨季 。
2. 1. 1. 2
试机 running-in;running-on
正式开机生产前 ,机械设备的试运转 ,其中包括机械空运转 、工艺流程的串水串汽带负荷试运转等 。 2. 1. 1. 3
生产小期 period;runs
糖厂为了进行生产核算和洗机 ,把生产期(2. 1. 1. 1)分为若干个小期进行生产 。
2. 1. 1. 4
日处理量 actualdaily capacity
日加工量
糖厂每昼夜( 24h ) 实际加工糖料的质量 。用 t/d表示 。
2. 1. 1. 5
额定日处理量 daily capacity
糖厂每昼夜( 24h ) 额定加工糖料的质量 , 即糖厂的设计公称能力 。用 t/d表示 。
2. 1. 1. 6
制炼 boilingprocessing
从混合汁(2. 3. 2. 9)或渗出汁(2. 3. 2. 10)经清净(2. 4. 1. 1) 、蒸发(2. 5. 1. 5) 、煮糖(2. 6. 3. 3)……直到取得成品糖的整个生产过程的统称 。
2. 1. 1. 7
在制品 semi-product
半制品 stock in process
糖厂生产 过 程 中 , 除 糖 料 、成 品 糖 、废 蜜 (2. 7. 2. 4) 、蔗 渣 (2. 3. 2. 12) 、废 粕 (2. 3. 2. 15) 和 滤 泥(2. 4. 3. 15)外 ,各工序正在处理 或 待 处 理 的 物 料(或 制 品) 的 统 称 。 例 如 : 各 种 糖 汁 (2. 8. 1. 9) 、糖 浆(2. 6. 2. 1) 、糖膏(2. 6. 2. 10)和糖蜜(2. 7. 2. 1)等 。
2. 1. 1. 8
耗标煤率 standard coalconsumption percentraw material
耗用标准煤对处理糖料的质量分数 。
1
GB/T 9289—2010
2. 1. 1. 9
耗汽率 steam consumption percentraw material
耗用标准蒸汽对处理糖料的质量分数 。
2. 1. 1. 10
耗电量 electricconsumption
处理 1 t(或 100 t)糖料所耗用的电量 ,用 kW · h/t或 kW · h/100 t表示 。
2. 1. 1. 11
锅炉效率 boilerefficiency;BE
锅炉热值吸收率 , 即燃烧热值转化为蒸汽热的比率 。 由于糖厂的入炉水温度和燃料热值基本恒定 ,可以按式(1)计算 :
BE
式中 :
W1— 单位时间产气量 ,单位为千克(kg) ;
h2— 蒸汽热焓 ,单位为千焦每千克(kJ/kg) ;
h1— 给水热焓 ,单位为千焦每千克(kJ/kg) ;
W2— 单位时间内排污量 ,单位为千克(kg) ;
h3— 排污水热焓 ,单位为千焦每千克(kJ/kg) ;
W3— 单位时间燃料耗量 ,单位为千克(kg) ;
Q— 燃料热值 ,单位为千焦每千克(kJ/kg) 。
2. 1. 2 糖的品种
2. 1. 2. 1
糖 sugar
以蔗糖为主要成分的糖厂产品的统称 。
2. 1. 2. 2
砂糖 granulated sugar
砂粒状蔗糖 。 因颗粒大小的不同 ,有细粒 、小粒 、中粒 、大粒 、粗粒之分 。 因质量和色泽的不同 ,有白砂糖(2. 1. 2. 3)和赤砂糖(2. 1. 2. 4)等 。
2. 1. 2. 3
白砂糖 whitegranulated sugar
甘蔗 、甜菜汁或原糖液用亚硫酸法(2. 4. 4. 2)或碳酸法(2. 4. 4. 4)等清净(2. 4. 1. 1)处理后 ,经浓缩 、结晶 、分蜜(2. 7. 1. 1)及干燥所得的洁白砂糖(2. 1. 2. 2) 。
2. 1. 2. 4
赤砂糖 brown granulated sugar
棕红色或黄褐色的带蜜砂糖(2. 1. 2. 2) 。
2. 1. 2. 5
绵白糖 softwhitesugar
绵糖
将晶粒较细的白砂糖(2. 1. 2. 3) 与 适 量 的 转 化 糖 浆(2. 6. 2. 5) 均 匀 混 合 而 得 的 糖 。 可 分 精 制 、优级等 。
2. 1. 2. 6
精制糖 refined sugar
精糖
用原糖(2. 1. 2. 8)(粗糖)或其他糖液 ,经精炼处理后制成的糖 。有精制白砂糖(2. 1. 2. 3) 和精制绵白糖(2. 1. 2. 5)等 。
2
GB/T 9289—2010
2. 1. 2. 7
方糖 cubesugar
由粒度适中的白砂糖(2. 1. 2. 3) (或精制白砂糖)加入少量水或糖浆(2. 6. 2. 1) ,经压(或铸)制成小方块的糖 。有方糖和半方糖两种 。
2. 1. 2. 8
原糖 raw sugar
粗糖
甘蔗汁(2. 3. 2. 5)经 石 灰 法(2. 4. 4. 1) 清 净(2. 4. 1. 1) 处 理 后 制 成 的 砂 糖(2. 1. 2. 2) 。 带 有 糖 蜜(2. 7. 2. 1) ,呈淡黄色 。
2. 1. 2. 9
非分蜜糖 non-centrifugalsugar
含蜜糖
未经分蜜(2. 7. 1. 1)处理制成的糖 。
2. 1. 2. 10
红糖 brown sugar
甘蔗汁(2. 3. 2. 5)用石灰法(2. 4. 4. 1)清净(2. 4. 1. 1)处理后 ,直接煮成不经分蜜(2. 7. 1. 1) 的棕红色或黄褐色的糖 。包括红糖粉 、片糖(2. 1. 2. 11)等 。
2. 1. 2. 11
片糖 brown slab sugar
由颜色深浅及晶粒大小不同组成的三层片状红糖(2. 1. 2. 10) 。
2. 1. 2. 12
冰片糖 golden slab sugar
用冰糖蜜或砂糖(2. 1. 1. 2)加原糖蜜为原料 ,经加酸部分转化,煮成的金黄色片糖 。
2. 1. 2. 13
冰糖 rock sugar
砂糖(2. 1. 2. 2)经再溶 、清净(2. 4. 1. 1)处理和重结晶而制得的大颗粒结晶糖 。有单晶体和多晶体两种 ,呈透明或半透明状 。
2. 1. 2. 14
单晶体冰糖 monocrystalrock sugar
单晶冰糖
单晶冰
单一晶体的大颗粒(每粒重约 1. 5 g~ 2 g )冰糖(2. 1. 2. 13) 。
2. 1. 2. 15
多晶体冰糖 multi-crystalrock sugar
盆冰
桶冰
由多颗晶体并聚而成的大块冰糖(2. 1. 2. 13) 。按色泽可分为白冰糖和黄冰糖两种 。
2. 1. 2. 16
速溶糖 quick sugar
Q糖
由细晶体聚集而成 ,容重较低 , 溶 解 速 度 比 白 砂 糖(2. 1. 2. 3) 快 几 倍 。 Q 糖 可 分 为 AQ糖 、BQ糖等 。AQ糖是用离子交换树脂脱色后接近无色的糖浆(2. 6. 2. 1) 制造的白色糖;BQ糖是用煮制精糖后分出的糖蜜(2. 7. 2. 1)制造的浅褐色糖 。
3
GB/T 9289—2010
2. 1. 2. 17
微晶糖 microcrystallinesugar
不经过分蜜(2. 7. 1. 1)的 ,干燥而松散的食糖 ,是以优质糖液为原料 ,采用喷雾干燥等特殊工艺 ,将糖液的水分蒸发(2. 5. 1. 5)除去而形成的粉粒状产品 。
2. 1. 3 糖厂
2. 1. 3. 1
甘蔗糖厂 canesugar factory;sugarmill
以甘蔗为原料 ,生产糖的工厂 。
2. 1. 3. 2
甜菜糖厂 beetsugar factory
以甜菜为原料 ,生产糖的工厂 。
2. 1. 3. 3
精炼糖厂 sugarrefinery
炼糖厂
以原糖(2. 1. 2. 8)(粗糖)为原料 ,生产精制糖(2. 1. 2. 6)或白砂糖(2. 1. 2. 3)的工厂 。
2. 1. 3. 4
原糖厂 raw sugar factory
生产原糖(2. 1. 2. 8)(粗糖)的工厂 。
2. 1. 3. 5
红糖厂 brown sugar factory
生产红糖(2. 1. 2. 10)的工厂 。
2. 1. 3. 6
史蒂芬法糖厂 steffen factory
采用史蒂芬法从废蜜(2. 7. 2. 4)中回收糖分的甜菜糖厂(2. 1. 3. 2) 。
2. 2 原料保藏及预处理
2. 2. 1 一般术语
2. 2. 1. 1
甘蔗预处理 canepreparation
甘蔗落入输蔗机(2. 2. 4. 4)后 ,在 进 入 压 榨 机 组(2. 3. 3. 3) 或 渗 出 (2. 3. 1. 4) 设 备 之 前 , 经 切 蔗 机(2. 2. 4. 6) 、撕裂机(2. 2. 4. 7)等进行甘蔗破碎处理的过程 。
2. 2. 1. 2
甜菜预处理 beetpreparation
甜菜在进入切丝机前 ,经流送 、除石(2. 2. 1. 4) 、除草(2. 2. 1. 5) 、洗涤及除铁(2. 2. 1. 7) 等组合处理的过程 。
2. 2. 1. 3
甜菜流送 beetfluming
用水在流送沟(2. 2. 4. 16)中将甜菜输送的过程 。
2. 2. 1. 4
除石 stoneremoval
除去混在甜菜中的石块及比重大于甜菜的夹杂物(2. 8. 1. 1)的过程 。
2. 2. 1. 5
除草 trash removal
除去混在甜菜中的杂草 、茎叶等轻质夹杂物(2. 8. 1. 1)的过程 。
4
GB/T 9289—2010
2. 2. 1. 6
洗涤 washing
在洗菜机(2. 2. 4. 21)内 ,用水将甜菜表面附着的泥 、砂等杂物洗净的过程 。 2. 2. 1. 7
除铁 iron removal
用除铁器(2. 2. 4. 8)除去混在甘蔗和甜菜中的铁制杂物的过程 。
2. 2. 2 原料
2. 2. 2. 1
(糖料)甘蔗 sugarcane
蔗糖含量较高 ,供糖厂加工制糖的甘蔗 。
2. 2. 2. 2
新鲜甘蔗 fresh cane
刚收获 ,生长正常 ,又未受细菌感染 ,未变质的甘蔗 。
2. 2. 2. 3
变质甘蔗 stalecane
遭受病虫害 、微生物侵害或存放时间过长及冻坏等而变质的甘蔗 。 2. 2. 2. 4
(糖料)甜莱 sugarbeet
蔗糖含量较高 ,供糖厂加工的甜菜 。
2. 2. 2. 5
新鲜甜菜 fresh beet
鲜甜菜
暖甜菜
起收后 ,没有变质或未受冻伤的甜菜 。
2. 2. 2. 6
冻固甜菜 frozen beet
冻甜菜
在低温经冷冻处理后已完全冻透的甜菜 。
2. 2. 2. 7
冻化甜菜 thawingbeet
冻化菜
几经冻结融化而变质的甜菜 。
2. 2. 2. 8
腐烂甜菜 rotten beet
遭受微生物侵害而变质的甜菜 。
2. 2. 2. 9
失水甜菜 dehydrated beet
枯萎甜菜 wilted beet
失水变软的甜菜 。
2. 2. 2. 10
青顶 beettop;top; crown
青头
甜菜块根上部有叶痕的部分 。
5
GB/T 9289—2010
2. 2. 2. 11
尾根 beettail
甜菜块根下部较细的部分 。
2. 2. 3 甜菜保藏
2. 2. 3. 1
甜菜堆 beetpile
甜菜按保藏技术要求堆成的堆 。
2. 2. 3. 2
甜菜保藏 beetstorage
制糖加工前按保藏技术要求 ,将甜菜贮存起来的过程 。
2. 2. 3. 3
甜菜暖藏 fresh beetstorage
暖藏
甜菜按暖藏技术要求保藏的过程 。
2. 2. 3. 4
甜菜冻藏 frozen beetstorage
甜菜按冻藏技术要求保藏的过程 。
2. 2. 4 预处理设备
2. 2. 4. 1
起蔗机 canecrane;crane forhoisting cane
用于起卸甘蔗的起重设备 。有旋转式和桥式起蔗机(2. 2. 4. 1) 。
2. 2. 4. 2
称蔗台 caneweighingscale
称量甘蔗的设备 。
2. 2. 4. 3
卸蔗台 feedingtable
供甘蔗给输蔗机(2. 2. 4. 4)所用的平台 。有固定式 、链板式和倾卸式三种类型 。
2. 2. 4. 4
输蔗机 canecarrier
将甘蔗连续地送入甘 蔗 破 碎 设 备 和 压 榨 机 组(2. 3. 3. 3) 的 输 送 设 备 。 常 用 的 有 胶 带 式 和 链 板 式两类 。
2. 2. 4. 5
理平机 leveler;caneleveling machine
将输蔗机(2. 2. 4. 4)上杂乱 、松散的甘蔗平整成较均匀和较紧密蔗层(2. 3. 2. 2)的设备 。 2. 2. 4. 6
切蔗机 caneknives
蔗刀机
装有多把旋转刀 ,破碎甘蔗的设备 。
2. 2. 4. 7
撕裂机 shredder
将甘蔗撕裂成丝状的破碎设备 。
6
GB/T 9289—2010
2. 2. 4. 8
除铁器 tramp iron separator;tramp iron catcher
利用磁场除去混杂在蔗层(2. 3. 2. 2)或甜菜中的含铁物品的装置 。
2. 2. 4. 9
入料槽 feed chute; feed plate
喂料槽
将输蔗机(2. 2. 4. 4)送来的蔗料(2. 3. 2. 1) , 导 入 压 碎 机(2. 3. 3. 1) 或 第 一 座 压 榨 机(2. 3. 3. 2) 的斜槽 。
2. 2. 4. 10
高位槽 feed hopper;donnelly chute
借助高位物料所产生的静压力 ,帮助蔗料(2. 3. 2. 1)入辊的槽 。
2. 2. 4. 11
甜菜窖 beetsilo
供糖厂连续生产 ,短期贮藏甜菜用的构筑物 。
2. 2. 4. 12
甜菜装载机 beetloader
将地面上的甜菜铲起装车的设备 。
2. 2. 4. 13
甜菜堆垛机 beetpiler
将运输车上的甜菜堆(2. 2. 3. 1)成堆的设备 。
2. 2. 4. 14
卸菜机 beetunloader
将火车或汽车上的甜菜卸到地面或甜菜窖(2. 2. 4. 11)内的设备 。
2. 2. 4. 15
水力冲卸器 nozzle forsilo unloading
用具有一定压力的水 ,将甜菜冲卸至流送沟(2. 2. 4. 16)内的装置 。
2. 2. 4. 16
甜菜流送沟 beetflume
一种 U形的水沟 ,利用水力来运送甜菜 。配备有砂石分离器(2. 2. 4. 17) 、夹杂物(2. 8. 1. 1)分离器和泥浆分离器 。经过处理后的水可以循环使用 ,运送用水对甜菜质量比一般为 300% ~ 500% 。
2. 2. 4. 17
砂石分离器 stonecatcher;stoneseparator
安装在甜菜流送(2. 2. 1. 3)沟旁 ,利用砂石与甜菜的密度差原理从甜菜中分离砂石的设备 。
2. 2. 4. 18
除草机 trash remover;trash(grass,weed) catcher
用封闭的链条带动的设备 ,链条上安装有耙子 ,与甜菜流送(2. 2. 4. 16) 沟中的水流逆向转动 ,从而达到捕抓甜菜中的夹杂物(2. 8. 1. 1)使其与甜菜分离的 目的 。
2. 2. 4. 19
甜菜泵 beetpump
将甜菜和流送水一起送往洗菜机(2. 2. 4. 21)的离心泵 。
2. 2. 4. 20
甜菜扬送轮 beetwheel
一种带斗 、回转轮式的将流送沟(2. 2. 4. 16)内的甜菜输送到洗菜机(2. 2. 4. 21)的设备 。
7
GB/T 9289—2010
2. 2. 4. 21
洗菜机 beetwasher
用来进行甜菜洗涤 ,并进一步清除夹杂物(2. 8. 1. 1)的设备 。
2. 2. 4. 22
甜菜秤 beetscale
称量甜菜的设备 。
2. 2. 4. 23
尾根捕集器 tailsseparator
一种能从流洗水中将甜菜尾根(2. 2. 2. 11)和碎块捕捉出来的装置 。
2. 3 蔗糖的提取
2. 3. 1 一般术语
2. 3. 1. 1
压榨 milling
用压榨机(2. 3. 3. 2)对甘蔗或蔗料(2. 3. 2. 1)施加压力 ,提取蔗汁(2. 3. 2. 5)的过程 。 2. 3. 1. 2
压榨法 millingprocess
甘蔗经预处理后 ,用压榨机组(2. 3. 3. 3)与渗浸(2. 3. 1. 14)系统相配合充分提取蔗汁(2. 3. 2. 5) 和蔗糖的方法 。
2. 3. 1. 3
压榨能力 grinding capacity
在维持一定抽出率(2. 8. 5. 8)的条件下 ,压榨机组(2. 3. 3. 3)单位时间所处理的甘蔗质量 。通常用t/h或 t/d表示 。
2. 3. 1. 4
渗出 diffusion
通过浸渍与渗析 ,将蔗丝(2. 3. 2. 3)[或中间蔗渣(2. 3. 2. 12)]或甜菜丝(2. 3. 2. 4) 中的蔗糖用水提出的过程 。
2. 3. 1. 5
渗出法 diffusion process
用渗出设备 ,将蔗丝(2. 3. 2. 3)[或中间蔗渣(2. 3. 2. 12)]或甜菜丝(2. 3. 2. 4) 经渗出处理提取蔗糖的方法 。
2. 3. 1. 6
提汁 extraction ofthejuice
用压榨法(2. 3. 1. 2)或渗出法(2. 3. 1. 5)从糖料中提取糖汁(2. 8. 1. 9)的过程 。
2. 3. 1. 7
提汁率 draft;draught
从渗出器(2. 3. 3. 22)或压榨机(2. 3. 3. 2)中提出的蔗汁(2. 3. 2. 5)质量与处理糖料质量的百分比 。 2. 3. 1. 8
甜菜切丝 beetslicing
甜菜经切丝机切成规定形状菜丝的过程 。
2. 3. 1. 9
V型菜丝长度 cossetteswith V-shaped crosssections
人字形菜丝长度
100 g甜菜丝(2. 3. 2. 4)中截面呈 V 型菜丝的长度 。通常用 m 表示 。
8
GB/T 9289—2010
2. 3. 1. 10
菜丝长度 length ofcossettes
100 g甜菜丝(2. 3. 2. 4)中长度长于 1 cm 的菜丝总长度 。通常用 m 表示 。
2. 3. 1. 11
菜丝碎量 chip
100 g甜菜丝(2. 3. 2. 4)中长度短于 1 cm 和厚度薄于 0. 5 cm 的碎料的质量分数 。
2. 3. 1. 12
菜丝热烫 scalding ofcossettes
渗出前甜菜丝(2. 3. 2. 4)在热烫器(2. 3. 3. 23)中用热烫汁(2. 3. 2. 11)加热,使细胞变性(2. 3. 1. 13)的过程 。
2. 3. 1. 13
细胞变性 celldenaturation
由于温度作用使甜菜细胞原生质的蛋白质凝结 ,从而使细胞壁的渗透性增大的过程 。
2. 3. 1. 14
渗浸 imbibition;maceration
以水或稀蔗汁(2. 3. 2. 5)喷淋中间蔗渣(2. 3. 2. 12) ,稀释其残留糖汁(2. 8. 1. 9) 的过程 。所用的水和稀蔗汁 ,分别称为渗浸水(2. 3. 2. 20)和渗浸汁 。
2. 3. 1. 15
脱水(过程) dewatering
用机械方法 ,将渗出器(2. 3. 3. 22)排出蔗渣(2. 3. 2. 12)中的水分充分压出的过程 。
2. 3. 2 物料
2. 3. 2. 1
蔗料 chopped or (and) shredded cane;prepared cane
甘蔗经切蔗机(2. 2. 4. 6)[或撕裂机(2. 2. 4. 7)]破碎后的碎料 。
2. 3. 2. 2
蔗层 canelayer;caneblanket
在输蔗机(2. 2. 4. 4)上的蔗料(2. 3. 2. 1)层 。
2. 3. 2. 3
蔗丝 fibrated cane
甘蔗经撕裂机(2. 2. 4. 7)撕裂破碎后的碎丝 。
2. 3. 2. 4
甜菜丝 cossettes
菜丝
甜菜经切丝机切出的条状物 。有 V 型和平片两种 。
2. 3. 2. 5
蔗汁 canejuice
甘蔗中所含的汁液 。
2. 3. 2. 6
初压汁 firstexpressedjuice
压榨机组(2. 3. 3. 3)的最初两个辊子榨出的蔗汁(2. 3. 2. 5) 。
2. 3. 2. 7
末压汁 lastexpressedjuice
末辗汁
压榨机组(2. 3. 3. 3)的最后两个辊子榨出的蔗汁(2. 3. 2. 5) 。
9
GB/T 9289—2010
2. 3. 2. 8
末座榨出汁 last-milljuice
压榨机组(2. 3. 3. 3)的最后一座压榨机(2. 3. 3. 2)榨出的蔗汁(2. 3. 2. 5) 。
2. 3. 2. 9
混合汁 mixedjuice
用压榨法(2. 3. 1. 2)或中间蔗渣(2. 3. 2. 12)渗出法(2. 3. 1. 5)提取 ,送往清净(2. 4. 1. 1)处理的蔗汁(2. 3. 2. 5) 。
2. 3. 2. 10
渗出汁 diffusionjuice
用渗出法(2. 3. 1. 5)从蔗丝(2. 3. 2. 3)[或中间蔗渣(2. 3. 2. 12)]或甜菜丝(2. 3. 2. 4)中提取的糖汁(2. 8. 1. 9) 。
2. 3. 2. 11
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