资料介绍
ICS 47. 020. 60 U 63
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 3028—2012代替 GB/T 3028—1995
船 用 电 气 号 灯
Marineelectricsignallights
2012-06-29发布 2012-11-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 3028—2012
目 次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 要求 1
4 试验方法 9
5 检验规则 15
6 标识 、包装和储存 16
参考文献 17
图 1 号灯色度坐标区域界限图解 7
图 2 右舷灯(绿)光束分布 8
图 3 桅灯光束分布 8
图 4 艉灯和拖带灯光束分布 9
表 1 绝缘电阻 5
表 2 爬电距离和电气间隙 5
表 3 号灯主要光学技术参数 6
表 4 号灯色度坐标区域界限 6
表 5 号灯能见距离与发光强度对照表 7
表 6 振动试验参数 11
表 7 电源波动范围 12
表 8 绝缘电阻测试电压 12
表 9 电气强度试验电压 13
表 10 号灯型式和出厂检验项目 、顺序及抽样数量 15
Ⅰ
GB/T 3028—2012
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准代替 GB/T 3028—1995《船用电气号灯技术条件》,与 GB/T 3028—1995相比主要技术内容变化如下 :
— 将名称 “船用电气号灯技术条件 ”改为 “船用电气号灯 ”;
— 修改了所引用的标准 ;
— 增加了 “类型 、参数和主要尺寸 ”要求(见 3. 1) ;
— 修改了“结构 ”要求(见 3. 2,1995版的 3. 4) ;
— 修改了“光源 ”要求 ,增加了 LED光源要求(见 3. 2. 3,1995版的 3. 5) ;
— 修改了“灯座 ”要求 ,增加了 LED光源灯座要求(见 3. 2. 4,1995版的 3. 5) ;
— 增加了 “接线端子 ”要求(见 3. 2. 5) ;
— 修改了“接线 ”要求(见 3. 2. 6,1995版的 3. 6) ;
— 增加了 “耐久性试验和热试验 ”要求和试验方法(见 3. 7) ;
— 增加了 “耐热 、耐火和耐起痕试验 ”要求和试验方法(见 3. 8) ;
— 修改了“电源波动 ”要求和试验方法(见 3. 14,1995版的 3. 7. 1) ;
— 增加了使用 LED光源号灯的电磁兼容性要求和试验方法(见 3. 18) ;
— 将外壳防护等级由 IP55修改为 IP56(见 3. 19,1995版的 3. 4. 6) ;
— 增加了号灯在规定的发光角度内 ,为达到所要求的能见距离而使用的最低发光强度的光弧角度内的发光均匀度要求 , 同时规定了号灯在发光角度边界处的断光数值的要求(见 3. 20) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 ,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。
本标准由中国船舶工业集团公司提出 。
本标准由全国海洋船标准化技术委员会(SAC/TC12)归 口 。
本标准起草单位 : 中国船舶工业综合技术经济研究院 、大连市船用电器有限公司 。
本标准主要起草人 :康元 、纪殿秀 、王泽忠 、马廷福 。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :
—GB/T 3028—1982、GB/T 3028—1995。
Ⅲ
GB/T 3028—2012
船 用 电 气 号 灯
1 范围
本标准规定了船用电气号灯(以下简称号灯)的要求 、试验方法 、检验规则 、标识 、包装和储存等 。
本标准适用于电源电压在 250V 以下的交流(50 Hz或 60 Hz) 和直流的各类船舶航行用号灯(包括舷灯 、桅灯 、艉灯 、拖带灯 、环照灯)的设计 、生产和验收 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 2423. 1—2008
电工电子产品环境试验
第 2部分 :试验方法
试验 A:低温
GB/T 2423. 2—2008
电工电子产品环境试验
第 2部分 :试验方法
试验 B:高温
GB/T 2423. 4—2008
电工电子产品环境试验
第 2部分 :试验方法
试验 Db:交变湿热(12h+
12 h循环)
GB/T 2423. 10—2008
电工电子产品环境试验
第 2部分 :试验方法
试验 Fc:振动(正弦)
GB/T 2423. 16—2008
电工电子产品环境试验
第 2部分 :试验方法
试验 J 及导则 :长霉
GB/T 2423. 18—2008
电工电子产品环境试验
第 2部分 :试验方法
试验 Kb:盐雾 ,交变(氯化
钠溶液)
GB 4208—2008 外壳防护等级(IP代码)
GB 7000. 1—2007 灯具 第 1部分 :一般要求与试验
GB/T 7922—2008 照明光源颜色的测量方法
GB 17743—2007 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测试方法GB 17935 螺口灯座
GB 17936 卡口灯座
GB 19651. 3 杂类灯座 第 2-2部分 :LED模块用连接器的特殊要求
GB/T 24823 普通照明用 LED模块 性能要求
CB/T 338—2008 船用电气号灯类型 、参数和主要尺寸
QB/T 2056 船用钨丝灯
《1972年国际海上避碰规则》及其修正案 国际海事组织
3 要求
3. 1 类型、参数和主要尺寸
号灯的类型 、参数和主要尺寸应符合 CB/T 338—2008的要求 。
3. 2 结构
3. 2. 1 一般要求
号灯结构的一般要求应符合 GB 7000. 1—2007第 4章的规定 。
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GB/T 3028—2012
3. 2. 2 船用要求
3. 2. 2. 1 号灯壳体上应设自动漏水装置 。
3. 2. 2. 2 号灯灯壳内部应涂成无光黑色 。
3. 2. 2. 3 号灯结构应能承受船舶正常营运时产生的振动和冲击 。号灯构架和外壳应具有足够的强度和刚度 , 以承受在预定的安装和使用中所可能遭到的非正常使用 。
3. 2. 2. 4 号灯结构应便于拆装 、更换光源 ,并能防止光源松动和脱出 。
3. 2. 2. 5 为保证采用 LED光源的号灯在工作时保持规定的发光强度及符合规定的电磁兼容性要求 ,可采取如下措施 :
a) 号灯结构应充分考虑散热措施 , 以保证在规定的环境温度条件下的发光强度 ;
b) 设置报警功能 ,在号灯发光强度低于规定时报警 ;
c) 采用直流供电或正弦波交流供电 ,避免其高次谐波干扰周围的天线和设备 。
3. 2. 2. 6 应为在海上维护或更换光源提供措施 ,该措施的操作应尽量简单并能保持号灯的防水性能 ,尤其不应影响号灯的光学性能 。
3. 2. 3 光源
3. 2. 3. 1 白炽灯
号灯应使用符合 QB/T 2056规定的白炽灯光源 。
3. 2. 3. 2 LED 光源
3. 2. 3. 2. 1 组成号灯光源的 LED模块的性能应符合 GB/T 24823的要求 。
3. 2. 3. 2. 2 LED 光 源 在 制 造 厂 规 定 的 使 用 寿 命(实 际 有 效 期) 内 使 用 , 发 光 强 度 应 符 合 3. 20. 4 的要求 。
3. 2. 4 灯座
3. 2. 4. 1 白炽灯光源的灯座应根据 CB/T 338—2008第 3 章规定的灯头型式 ,选用符合 GB 17935和GB 17936规定的灯座 。
3. 2. 4. 2 LED光源的灯座应符合 GB 19651. 3 的规定 。
3. 2. 4. 3 灯座应保证在更换光源时 ,能保持光源处于号灯设计所规定的位置 。
3. 2. 5 接线端子
3. 2. 5. 1 号灯螺纹式接线端子应符合 GB 7000. 1—2007第 14章的要求 。 号灯接线端子螺钉的公称直径应不小于 M3。为导线连接螺钉而攻螺纹的接线端子板应由厚度不小于 1. 3 mm 的金属板制成 ,且与螺钉的啮合不应少于两整圈螺纹 。
3. 2. 5. 2 号灯无螺纹接线端子应符合 GB 7000. 1—2007第 15章的要求 。
3. 2. 6 接线
3. 2. 6. 1 内部接线
号灯内部接线除应符合 GB 7000. 1—2007的 5. 1要求外 ,还应符合下列要求 :
a) 采用多股绞合铜导线 ,导线外皮不应有损伤 ;
b) 走线路径和紧固不应影响号灯的光学性能 ;
c) 通过接线端子连接 ;
2
GB/T 3028—2012
d) 接线端子紧固可靠 。
3. 2. 6. 2 外部接线
3. 2. 6. 2. 1 号灯与电源连接和其他外部接线应符合 GB 7000. 1—2007的 5. 2要求 。
3. 2. 6. 2. 2 号灯与外部电源和控制线的电气连接应采用在号灯外部的接线方式 。
3. 2. 7 材料
3. 2. 7. 1 号灯所用金属材料一般选用耐腐蚀性材料 ,若选用非耐腐蚀性材料 ,应进行电镀处理或粉末静电涂装处理或喷漆处理 。
3. 2. 7. 2 号灯所用非金属材料应具有满足使用要求的机械强度 ,经长期使用应变形微小 ,且应具有耐油 、耐热和耐久性能 。不应采用有毒性或能释放出有毒性气体的材料 。采用塑料制造的号灯外壳 ,其材料应是滞燃的 。
3. 2. 7. 3 号灯的透镜 、滤光器应使用坚固 、不受腐蚀的材料制造 ,并应确保光学性能长期的稳定性 。
3. 2. 7. 4 号灯所 用 的 绝 缘 材 料 应 具 有 滞 燃 、耐 潮 、耐 油 及 耐 热 性 能 , 且 应 具 有 满 足 使 用 要 求 的 机 械强度 。
3. 2. 7. 5 号灯所用的导电材料应选用铜或铜合金 。
3. 2. 7. 6 号灯所用的密封材料应选用氯丁橡胶或硅橡胶 。
3. 3 外观
3. 3. 1 号灯外观不应有锈蚀 、划伤 、压痕 、涂层脱落和裂纹等缺陷 。
3. 3. 2 光学透镜应明亮 ,不应有影响光学性能的波纹和气泡 ,外表面不应有油漆 、污物 。
3. 3. 3 铭牌 、标识应坚固 、清晰 。
3. 3. 4 号灯整体及各部分结构应无永久变形 ,紧固件应牢固 、可靠 、无松动 。
3. 4 环境温度
号灯在环境温度为 -30 ℃ ~ +50 ℃的范围内 ,应能正常工作 。
3. 5 接线端子温升
号灯接线端子温升不应高于 40K。
3. 6 湿热
号灯在湿热环境下应能正常工作并应符合下列规定 :
a) 绝缘电阻符合 3. 15的规定 ;
b) 电气强度符合 3. 16的规定 ;
c) 电镀件质量 :镀层腐蚀区域面积之和占主要镀层面积 5% ~ 25%的零件个数 ,不应超过总零件个数的 1/3。但允许个别零件镀层腐蚀区域面积大于 25%、个别零件出现个别锈点 ;
d) 油漆层表面质量 :允许有轻微失光 、退色 ,有少量针孔等缺陷 ; 在主要表面上不应有直径大于
1. 0 mm 的气泡 ,且在任意 10 000 mm2 方格面积内 ,直径为 0. 5 mm~ 1. 0 mm 的气泡应不多于两个 ;油漆件的漆膜附着力要求在九个 1 mm2 方格中底漆不脱落 , 面漆脱落应不超过三个方格 ;
e) 粉末静电涂覆层允许有轻微的变色 、轻微的失光 ,在 10倍放大镜下才可见几条值得注意的开裂 、几个可见的锈点 、几个可见的起泡 ;
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GB/T 3028—2012
f) 热固性塑料件外表面允许有部分白色粉状析出物 ,轻微填料膨胀 ,直径为 0. 3 mm~ 0. 5 mm的气泡 ,分布面积不大于 5% ,允许有个别直径为 0. 5 mm~ 1. 0 mm 的起泡 ;
g) 绝缘材料和橡胶材料不应有变形 、发黏 、开裂等缺陷 ;
h) 油漆层和喷塑层不应脱落 , 电镀层不应出现锈斑 。
3. 7 耐久性试验和热试验
3. 7. 1 号灯在工作中周期性发热和冷却条件下 ,不应变得不安全或过早的损坏 。经耐久性试验后的号灯应符合 GB 7000. 1—2007中 12. 3. 2 的要求 。
3. 7. 2 号灯在正常使用条件下 ,包括光源在内的任何部件 、内部的电源接线或安装表面都不应达到有损安全的温度 。经热试验后的号灯应符合 GB 7000. 1—2007中 12. 4. 2 的要求 。
3. 8 耐热、耐火和耐起痕
3. 8. 1 号灯中提供防触电保护的外部绝缘材料以及固定载流部件或安全特低电压部件的绝缘材料部件均应足够的耐热 。
3. 8. 2 号灯中固定载流部件或安全特低电压部件在其位的绝缘材料部件以及提供防触电保护的绝缘材料制成的外部部件应耐燃烧 、防引燃 。
3. 8. 3 号灯中固定载流 部 件 或 安 全 特 低 电 压 部 件 就 位 或 与 这 些 部 件 接 触 的 绝 缘 部 件 应 采 用 耐 起 痕材料 。
3. 9 盐雾
号灯应具有耐腐蚀性能 ,在 GB/T 2423. 18—2008试验 Kb规定的严酷等级 1 条件下 ,经四个周期不应产生腐蚀损坏及影响正常工作 。 目视检查金属表面应无明显变质和腐蚀 。
3. 10 长霉
号灯的涂覆 、有机材料和绝缘零部件的防霉能力应不低于 GB/T 2423. 16—2008中 12. 3规定的 2b级 ,并且不应影响号灯的光学性能 。
3. 11 振动
号灯应具有耐振动性能 。按 GB/T 2423. 10—2008的规定振动试验后 ,各零部件不应松动 、断裂和变形 ,号灯应能正常工作 。
3. 12 玻璃制件耐温度骤变性能
号灯的玻璃制件 ,应具有耐温度骤变性能 。在正常工作时 , 当低于环境温度 10 ℃且不低于 5 ℃的水直接泼至玻璃件表面时 ,应无破损 。
3. 13 接地
号灯的接地应符合 GB 7000. 1—2007中 7. 2. 1 和 7. 2. 2 的要求 。
3. 14 电源波动
号灯在由额定工作电压(Un)和频率(交流)的电源供电时 ,在下列电源波动情况下应能正常工作 :
a) 由交流电源供电时 , 电压稳态波动 -10% ~ +6%、频率稳态波动 -5% ~ +5% , 电压瞬态波动
-20% ~ +20%、频率瞬态波动 -10% ~ +10% ;
4
GB/T 3028—2012
b) 由直流电源供电时 , 电压稳态波动 -10% ~ +10%、电压周期波动 5%、纹波电压 10% ;
c) 由蓄电池供电时 ,在充电期间接于蓄电池的号灯电压波动 -25% ~ +30% ,在充电期间不接于蓄电池的号灯 -25% ~ +20% 。
3. 15 绝缘电阻
号灯在正常大气条件和湿热 、低温 、盐雾 、电气强度试验后的绝缘电阻应不小于表 1 的规定值 。
表 1 绝缘电阻
号灯额定工作电压 Un/V
最低绝缘电阻/MΩ
正常大气条件
湿热 、低温 、盐雾 、电气强度试验后
≤65
10
1
>65
100
10
3. 16 电气强度
号灯各独立电路之间和所有电路相对于外壳之间应具有绝缘特性 。应在交流 50 Hz/60 Hz规定电压下 ,历时 1 min无击穿或闪络 。
3. 17 爬电距离和电气间隙
号灯的爬电距离和电气间隙应不小于表 2规定的值 。
表 2 爬电距离和电气间隙
额定电压 Un/V
电气间隙/mm
爬电距离/mm
不同极性
带电部件之间
带电部件与
相邻金属部件之间
不同极性
带电部件之间
带电部件与
相邻金属部件之间
Un≤25
3
4
4
4
25
6
6
3. 18 电磁兼容性
3. 18. 1 号灯的电磁兼容性应满足不同船舶的使用要求 ,其无线电骚扰特性限值应符合 GB 17743— 2007第 4章 、第 5 章的相关规定 。
3. 18. 2 号灯不应被周围的电子 、电气设备(无线电天线)所产生的电磁骚扰所影响 ,而使发光中断或目视可见的亮度明显变化 。
3. 19 外壳防护
号灯外壳的防护等级应不低于 GB 4208—2008的 IP56。
3. 20 光学性能
3. 20. 1 号灯主要光学技术参数见表 3。
5
GB/T 3028—2012
表 3 号灯主要光学技术参数
号灯种类
灯光颜色
最小能见距离/(n mile)
水平光弧
垂向光弧
备注
船长 ≥ 50 m
50 m>
船长
≥12 m
船长< 12 m
右舷灯
绿
3
2
1
从船 的 正 前 方 到 右 舷 正 横 后22. 5°共 112. 5°内显示
自水平线
上方 5°至
水平线下
方 5°
—
左舷灯
红
从船 的 正 前 方 到 左 舷 正 横 后22. 5°共 112. 5°内显示
—
桅灯
白
6
5
2
从船 的 正 前 方 到 每 一 舷 正 横后 22. 5°共 225°内显示
船长 20 m 以 下 的为 3 n mile
艉灯
白
3
2
从船的正后 方 到 每 一 舷 67. 5°共 135°内显示
—
拖带灯
黄
—
白色环照灯
白
360°
不易 觉 察 的 、部 分淹 没 的 被 拖 船 舶或物体为 3 n mile
红色环照灯
红
—
绿色环照灯
绿
—
黄色环照灯
黄
—
3. 20. 2 号灯光线应为平行光 ,光线应稳定 ,不应出现抖动 、闪烁等不稳定现象 。
3. 20. 3 号灯按《1972年国际海上避碰规则》及其修订案要求发出各自灯光颜色而设置的滤光器 、透镜和光源应具有持久性色度特性 ,通过透镜后的灯光颜色 ,其色度坐标应在国际照明委员会(CIE) 为每种颜色所规定的区域界限之内 。各种颜色的区域界限坐标见表 4,色度坐标区域界限图解见图 1。
表 4 号灯色度坐标区域界限
颜色
坐标
坐 标 値
白色
X
0. 525
0. 525
0. 452
0. 310
0. 310
0. 443
Y
0. 382
0. 440
0. 440
0. 348
0. 283
0. 382
绿色
X
0. 028
0. 009
0. 300
0. 203
—
—
Y
0. 385
0. 723
0. 511
0. 356
—
—
红色
X
0. 680
0. 660
0. 735
0. 721
—
—
Y
0. 320
0. 320
0. 265
0. 259
—
—
黄色
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