GB/T 23136-2008 家用和类似用途地板抛光机性能测试方法

　　ICS 97 . 080 Y 62

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 23136—2008

　　家用和类似用途

　　地板抛光机性能测试方法

　　Floorpolishersforhousehold and similaruse—

　　Methodsformeasuring theperformance

　　2008-12-30 发布 2009-09-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 23136—2008

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 试验项 目 2

　　5 试验方法 3

　　附录 A(规范性附录) 实验室要求 13

　　附录 B(规范性附录) 地板抛光机噪声试验方法 15

　　参考文献 16

　　Ⅰ

　　GB/T 23136—2008

　　前 言

　　本标准中的附录 A 和附录 B 为规范性附录 。

　　本标准由中国轻工业联合会提出 。

　　本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC 46)归 口 。

　　本标准起草单位：中国家用电器研究院 、国家家用电器质量监督检验中心 。

　　本标准主要起草人：鲁建国 、朱焰 、许振刚 、孙鹏 。

　　本标准为首次发布 。

　　Ⅲ

　　GB/T 23136—2008

　　家用和类似用途

　　地板抛光机性能测试方法

　　1 范围

　　本标准规定了家用和类似用途地板抛光机的术语和定义 、性能试验项目和试验方法 。

　　本标准适用于在家庭和类似场合使用，由电力驱动的地板抛光机 、地板打蜡机 、吸尘式地板抛光机和湿式地板抛光机 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 4214 . 1—2000 声 学 家 用 电 器 及 类 似 用 途 器 具 噪 声 测 试 方 法 第 1 部 分：通 用 要 求(eqv IEC 60704-1 :1997)

　　GB/T 20291—2006 家用真空吸尘器性能测试方法(IEC 60312:2004 , IDT)

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本标准 。

　　3 . 1

　　地板抛光机 electric floorpolisher

　　由电动机带动刷子对地板进行上蜡或抛光的器具，包括吸尘式地板抛光机和湿式地板抛光机等 。

　　3 . 2

　　往复运行 doublestroke

　　在检测平面上两条平行线之间，一个向前和一个向后运动 。

　　3 . 3

　　向前运行 forward stroke

　　双运行的向前运动 。

　　[GB/T 20291—2006]

　　3 . 4

　　返回运行 return stroke

　　双运行的返回运动 。

　　[GB/T 20291—2006]

　　3 . 5

　　运行距离 strokelength

　　在两平行线间一次运行的垂直距离 。

　　3 . 6

　　运行模式 strokepattern

　　抛光机对抛光表面的处理模式 。

　　1

　　GB/T 23136—2008

　　3 . 7

　　平行模式 parallelpattern

　　向前运行和返回运行一致的运行模式 。

　　[GB/T 20291—2006]

　　3 . 8

　　轨迹宽度 track width

　　抛光机在涂了标准试验蜡的抛光表面运行的可视轨迹，抛光机与该表面完全接触 。

　　3 . 9

　　运行宽度 strokewidth

　　除非在其他状态下，抛光机运行宽度最小为 50 mm 。

　　3 . 10

　　运行速度 strokespeed

　　在一个运行周期内器具的有效速度 。

　　3 . 1 1

　　运行周期 treatmentcycle

　　在规定的范围打蜡或者进行抛光操作，抛光机设置成往复运行 、运行模式和运行速度，直到全部区域都处理完 。

　　3 . 12

　　往复运行设置 doublestrokeset

　　符合往复运行的次数 。

　　3 . 13

　　运行时间 treatmenttime

　　说明书中规定的抛光运行时间 。

　　3 . 14

　　运行频率 treatmentrate

　　运行面积大小和此次运行时间的比值 。

　　3 . 15

　　地板抛光能力 floorpolishing ability

　　在一次运行之后地板表面的光泽度 。

　　3 . 16

　　正常负载 normalload

　　器具以每分钟 15 个往复运行的速率的简单连续运动在长度为 1 m 抛光的金属板上运行 。

　　注：依据附录 A 中 A. 2 . 1 和 A. 2 . 4 ,在正常负载条件下测量，应注意环境中空气温度应保持一个常数，使负载不受到影响 。

　　4 试验项目

　　抛光机的性能有以下规定的试验项 目：

　　a) 地板表面抛光性能;

　　b) 运行参数测量;

　　c) 运行阻力;

　　d) 冲洗力;

　　2

　　GB/T 23136—2008

　　e) 家具下面抛光性能;

　　f) 器具使用寿命;

　　g) 冲击试验;

　　h) 噪声 。

　　5 试验方法

　　5 . 1 一般要求

　　5 . 1 . 1 环境条件

　　测试环境应符合以下规定：

　　— 温度：(20±2) ℃

　　— 相对湿度：(60 ~ 70) %

　　— 大气压力：(86 ~ 106)kPa

　　5 . 1 . 2 试验地板

　　试验应在无静电地板上进行 。

　　5 . 1 . 3 电压和频率

　　试验在额定电压和额定频率下进行，试验电压及频率波动应在 ±1%额定值范围内 。

　　5 . 1 . 4 抛光机测量前预运行时间

　　全项试验：试验前抛光机预运行 2 h 。

　　单项试验：试验前抛光机预运行 30 min,除非有其他状态出现 。

　　5 . 2 地板表面抛光

　　试验确定抛光机在地板表面进行抛光，测量其抛光性能 。

　　5 . 2 . 1 试验地板

　　依据附录 A 中 A. 2 . 1 的要求，试验在试验地板上进行 。

　　5 . 2 . 2 标准试验地板覆盖面

　　试验地板使用附录 A 中 A. 1 . 1 规定的覆盖面 。

　　5 . 2 . 3 运行长度和轨迹宽度

　　运行长度为 0 . 6 m,或者由制造商推荐的运行长度，并且沿平行于两条中心线间的垂直线固定前置刷子(见图 1) 。

　　为确定轨迹宽度，抛光机在打蜡表面向前运行，近似等于运行长度，在五个不同的点测量所得平均值，作为轨迹宽度 。 当抛光机向前运行时，样机由引导带引导，或者由其他装置引导 。

　　3

　　GB/T 23136—2008

　　单位为毫米

　　图 1 运行长度和轨迹宽度

　　5 . 2 . 4 试验面积和试验带面积

　　用于测量抛光光泽度的运行长度和轨迹宽度的表面矩形，试验可在类似的试验条件下运行，试验应符合图 2 要求 。

　　试验带被试验环境覆盖，并有足够大的余量 。

　　单位为毫米

　　图 2 试验面积和测量点

　　4

　　GB/T 23136—2008

　　5 . 2 . 5 地板抛光机和试验带的预处理

　　试验带应符合试验地板要求，对试验带依据附录 A 中 A. 1 . 2 进行擦洗和干燥 。

　　5 . 2 . 6 试验蜡

　　使用由制造商规定的试验蜡，如果制造商对试验蜡没有规定，使用附录 A 中 A. 1 . 3 规定的标准试验蜡 。

　　5 . 2 . 7 打蜡和抛光

　　如果制造商给出了打蜡和抛光的说明，包含对蜡成分的规定 、运行及运行速度和打蜡及抛光项 目 的说明，这些说明应该在报告中注明，并对以下相关试验进行调整 。

　　5 . 2 . 7 . 1 试验程序

　　a) 蜡的浓度和试验用质量

　　蜡应涂在全部的试验带上，浓度为：30 g/m2 。准确计算每个单元蜡的总量和蜡的浓度 。

　　b) 运行及运行速度

　　往复进行打蜡和抛光操作(手动)，抛光速度为：0 . 125 m/s 。尽量保持连续动作，刷子与地板表面完全接触，并且在表面上没有额外的压力 。

　　记录运行速度节拍，或使用类似装置记录 。

　　当抛光机向前和返回运行时，由引导带或其他类似装置引导 。

　　c) 打蜡程序

　　打蜡程序由以下三步组成：

　　1) 第 1 次打蜡

　　在试验带上尽量使用试验蜡总质量的三分之一，人工或者由抛光机自动装置进行称量 。

　　为处理蜡在试验带上造成沉积的问题，需使用抹刀或相似装置，需确认此抹刀由金属制造并且不吸蜡 。

　　蜡准备好 5 min后，用抛光机装进行蜡刷 。使用两个抛光刷在确定的试验环境中打蜡，在平行模式下往复运行 。

　　在此次处理中，蜡晾干 30 min 。

　　2) 第 2 次打蜡

　　重复 1)中步骤 。

　　3) 第 3 次打蜡

　　除重复 1)中步骤外，试验带晾干 1 h 。

　　d) 打蜡刷的预处理

　　依据图 3 运行一个完整打蜡程序对刷子进行处理 。

　　注：不需要使用新的油毯对打蜡刷进行预处理 。 由试验室决定是否有需要对油毯进行更新 。

　　5

　　GB/T 23136—2008

　　图 3 地板抛光机运行阻力测量设备

　　e) 打蜡测量

　　当打蜡刷预处理后，在一个新的试验带上运行另一个完整的打蜡程序，并且在抛光同时进行光泽度测量 。

　　f) 抛光程序

　　1) 基础抛光

　　抛光机装好相配的抛光刷，将抛光机置于规定的试验环境中，抛光设置为往复运行，在平行模式下进行六次往复运行 。

　　6

　　GB/T 23136—2008

　　2) 高级抛光

　　如果带刷子的抛光机适用于高级抛光(羊毛刷或类似的)，则使用高级抛光运行 。

　　抛光机装好刷子，然后按 1)中步骤运行，每个往复运行设置包括两个往复运行 。

　　5 . 2 . 7 . 2 地板抛光性能测试

　　在全部的面积上取点测量光泽度，包括抛光机在进行向前运行没有覆盖的位置(见图 1) 。

　　测量点沿刷子中心划线，两点间的距离分成四部分 。通常在每条中心线设置 3 点，并且 3 、6 、9 、12分别对应于 1 、2 、3 、4 号刷 。 图 2 中明示出抛光机 2 、3 号刷的测量点 。

　　光泽度测量依据附录 A 中 A. 2 . 2 的要求，由光度仪测量 。

　　光度仪从开始点沿抛光机运行方向使用光感元件测量 。

　　进行 3 次试验，并且每次试验应使用新的油毯 。

　　如果抛光包含基础抛光和高级抛光，光泽度在两次基础抛光和高级抛光之后进行测量 。

　　在这种情况下，在基础抛光和高级抛光之间有 30 min 的间隔 。

　　5 . 3 运行宽度 、处理时间和处理频率

　　5 . 3 . 1 运行宽度

　　除非另有规定，运行宽度为轨迹宽度减去 50 mm(例如，交叠 25 mm) 。

　　如果按 5 . 2 . 3 规定的轨迹宽度，在运行中留有未抛光表面，例如，带有两个刷子的地板抛光机叠加增加，未留下未抛光表面 。在计算抛光宽度的时候，报告中应注明使用的叠加方式 。

　　5 . 3 . 2 处理时间

　　对已经给予叠加面积 A往复运行设置，每次运行设置应明确，并记录运行次数 n，运行模式，运行速度和叠加 。

　　用式(1)计算处理时间：

　　t …………………………( 1 )

　　式中：

　　t— 处理时间，单位为秒(s) ;

　　n— 每次设置运行次数;

　　A— 处理面积，单位为平方米(m2 ) ;

　　B— 运行宽度，单位为米(m) ;

　　v— 运行速度，单位为米每秒(m/s) ;

　　S— 运行长度，单位为米(m) 。

　　注：全部处理程序按 5 . 2 规定操作进行，设置往复运行，并且由全部程序计算处理时间，对于不同操作的处理时间

　　t，则进行加和 。

　　5 . 3 . 3 处理频率

　　用式(2)计算处理频率：

　　f …………………………( 2 )

　　式中：

　　f— 处理频率，单位为平方米每秒(m2 /s) ;

　　t— 处理时间，单位为秒(s) ;

　　n— 每次设置运行次数;

　　A— 处理面积，单位为平方米(m2 ) ;

　　7

　　GB/T 23136—2008

　　B— 运行宽度，单位为米(m) ;

　　v— 运行速度，单位为米每秒(m/s) ;

　　S— 运行长度，单位为米(m) 。

　　注：对比两个刷子和三个刷子的抛光机：

　　当抛光面积依据 5 . 3 . 1 规定，有两个刷子叠加面积超过 50 %,通 常 抛 光 面 积 主 要 部 分 重 叠，由 设 置 包 含 的 2n次的往复运行，n是对于打蜡和抛光设置往复运行(由 5 . 2 规定)。

　　带有三个刷子的抛光机，抛光面的主要部分没有重叠面积，由 5 . 2 规定，n为设置往复运行 。

　　虽然，如果光泽度由最大部分的未重叠 抛 光 面 和 重 叠 面(此 面 积 较 小 部 分 相 比 较 大 面 积 小 一 个 数 量 级)，带 有两个刷子或三个刷子的抛光机进行等效处理(n=6) ,要 求 处 理 部 分 应 该 能 处 理 往 复 运 行 中 一 半 的 数 量，此 由

　　5 . 2 规定 。抛光机为双刷抛光，包括以下部分：

　　a) 光泽度;

　　b) 处理时间和处理频率 。

　　往复运行由数量的一半确定，此由 5 . 2 规定 。

　　5 . 4 抛光机运行阻力测试

　　试验确定抛光机在正常条件下，在标准地板上向前和返回的运行阻力 。

　　5 . 4 . 1 试验设备

　　试验设备依据附录 A 中 A. 2 . 3 的规定，详见图 3 说明 。

　　5 . 4 . 2 运行阻力

　　按附录 A 中 A. 1 . 1 的要求准备试验带，试验蜡处理依据 5 . 2 . 7 . 1 中 a)的要求进行，将地板抛光机固定在试验设备架上 。

　　为进行基础抛光而装有刷子的抛光机，在与试验带完全接触的情况下，向前和返回抛光运行，运行速度为 0 . 125 m/s 。

　　用式(3)计算运行阻力：

　　F = Q+ H …………………………( 3 )

　　式中：

　　F— 运行阻力，单位为牛顿(N) ;

　　Q— 摩擦力的最大值，单位为牛顿(N) ;

　　H— 架子与轨道之间的摩擦力，单位为牛顿(N) 。

　　注：此试验适用于自推式抛光机 。

　　5 . 5 冲洗力

　　试验确定冲洗力，例如，在一个标准地板向前和返回运行造成抛光机边缘背离的力 。

　　5 . 5 . 1 试验设备

　　进行此试验用设备，由 5 . 4 . 1 规定，抛光机运行方向与试验装置改变 90 °角的除外(见图 4) 。

　　8

　　GB/T 23136—2008

　　图 4 抛光机冲洗力测量设备

　　5 . 5 . 2 冲洗力试验

　　根据 5 . 4 . 2 准备试验带，并对试验蜡进行处理，然后根据本章节进行试验 。

　　用式(4)计算冲洗力：

　　犌 = 犙+ 犎 …………………………( 4 )

　　式中：

　　犌— 冲洗力，单位为牛顿(N) ;

　　犙— 摩擦力的最大值，单位为牛顿(N) ;

　　9

　　GB/T 23136—2008

　　H— 测试架和轨道之间的摩擦力，单位为牛顿(N) 。

　　5 . 6 家具下面抛光

　　试验确定抛光机根据家具自由高度而设定的插入深度的抛光性能 。

　　抛光机放置于正常工作位置，与地板表面充分接触 。

　　插入深度为有效宽度(在中心位置)，例如，位于此深度的表面可使用抛光机抛光，刷子从最高点向前表面运行 。

　　家具高度是从抛光机可接触的地板到能达到的内部深度 。

　　改变测量高度和深度，试验结果以曲线形式表述 。

　　5 . 7 地板抛光机寿命试验(直到某一部件需要更换)

　　试验确定抛光机的寿命，直到某部件需要更换为止 。

　　5 . 7 . 1 试验设备

　　试验设备依据附录 A 中 A. 2 . 4 要求(见图 5) 。此设备可以使抛光机在 3 . 16 规定的正常负载下向前或返回运行 。

　　图 5 寿命试验装置

　　5 . 7 . 2 寿命试验

　　a) 总述

　　抛光机安装在试验设备上，以 14 min 为一周期，进行 30 s 开和 30 s 关的间歇运行，这些时间同时适用于抛光机和试验设备 。

　　此试验进行直到通常的故障发生，例如：一个明示功能的故障，且此问题需要由更换部件才能解决(例如刷子或者传送带)。

　　用 5 台样机进行试验，每台寿命试验值以小时计数 。

　　b) 碳刷的使用寿命

　　10

　　GB/T 23136—2008

　　如果抛光机电机为串激电机，碳刷长度在规定的适当的时间间隔进行测量 。

　　时间选用使其 100 % 磨损的最长时间间隔 。

　　有效长度为碳刷长度减去 5 mm(见图 6) 。

　　用 5 台样机进行寿命试验，每台正常运行时间以小时计 。

　　注：碳刷长度每次测量需要注意不要因为移动或插入碳刷对试验结果造 成 影 响 。要 求 第 1 次 和 第 2 次 测 量在期望寿命近似 50 %和 75 %时进行 。此时间可由制造商明示 。否则此测量依据最优推断进行 。

　　如果在此试验中，抛光机出现故障，需更换部件(例如传送带)，电机仍旧是完整的，部件需要更换并且试验仍可以继续，碳刷寿命试验可由上述试验确定 。

　　图 6 碳刷

　　5 . 8 冲击试验

　　本试验是确定地板抛光机在通过门槛或撞击门柱情况下抵抗压力的能力 。

　　5 . 8 . 1 试验设备

　　试验在平的硬地板按照运行的距离(2±0 . 1) m并且准备下列试验障碍：

　　— 由 6 层层压板或同等硬木制成门槛，截面积尺寸按照 GB/T 20291—2006 图 20a)要求，在与试验表面中 心 线 成 直 角处 与 地 板 抛 光 机 开 始 位 置 有 1 m 的 距 离[见 GB/T 20291—2006图 20b)] ;

　　— 门槛用钢板制成，尺寸按 GB/T 20291—2006 图 20b) ,放置在中心线任一边与地板抛光机的开始位置有 2 m 的距离 。

　　注：木地板可由弹性橡胶传送带覆盖为地板抛光机重新回到启动位置 。

　　地板抛光机前进运动需将力施加在管的手柄上，以高于试验表面(800±50)mm 位 置 沿 中 心 线 运行，在距开始位置 0 . 8 + 0(0). 1 m 处地板抛光机以 1 - 0(0). 1 m/s 的速度运行 。

　　为保持地板抛光机在试验中接近中心线，建议使用适当的 、低摩擦的导向系统间隙 20 - 5(0) mm,间隙

　　在地板抛光机的任意一边或一可调整边距的同步运行小车 。

　　5 . 8 . 2 试验循环

　　每个试验循环包括依次的 22 次前进，具体如下：

　　— 10 次翻越门槛;

　　— 1 次撞击左(或右)门柱;

　　— 10 次翻越门槛;

　　— 1 次撞击左(或右)门柱 。

　　5 . 8 . 3 试验程序

　　试验前，地板抛光机处于正常工作状态 。

　　翻越门槛时，地板抛光机允许在运行距离结束时缓慢停止，在离初始位置 1 . 5 m 远处停止施加在手柄上的力并使用泡沫橡胶吸收能量 。

　　11

　　GB/T 23136—2008

　　在撞击门柱时，施加在手柄上的力应保持试验速度直到撞到门柱 。

　　每次运行以后，地板抛光机重新回到初始位置避免其轮子或滑杆承受负载，每次运行之间，要求停歇至少 5 s 。

　　注 1 ：对于 结 合 传 送 带 将 地 板 抛 光 机 返 回 到 启始 位 置 的 自 动 设 备 的 具 体 详 细 情 况 见 GB/T 20291—2006 附录 A. 11 。

　　试验过程中，地板抛光机以 15 min 开 、15 min关间歇运行，不必同试验周期同步进行 。

　　每 50 个循环以后，应检验地板抛光机损坏和其他相应功能 。

　　注 2：建议运行 500 个周期 。

　　5 . 9 噪声测定试验

　　噪声测定试验按本标准附录 B规定的方法进行 。

　　12

　　GB/T 23136—2008

　　附 录 A

　　(规范性附录)实验室要求

　　A.1 试验材料

　　A.1 . 1 试验板覆盖涂层的类型和质量

　　覆盖涂层的类型使用黑色油毯和其他通常使用的材料 。

　　A.1 . 1 . 1 黑色油毯

　　油毯符合以下质量要求：

　　a) 软木油毯除外;

　　b) 表面未经过处理，例如：未经过塑料，蜡或类似材料处理;

　　c) 厚度 2 . 5 mm ;

　　d) 衬底为黄麻织物 。

　　A.1 . 2 准备试验带

　　试验带在试验板上展开(见 A. 2 . 1) ,此试验带尽可能光滑 。

　　试验带不使用胶水粘接，其可在地板上静止，如果有必要，使用机械方法固定 。

　　对试验带进行洗涤，从而去除灰尘同时保留油脂，使用棉碎屑铺满，并使用 “生物分解型 ”十二烷基苯磺酸钠 5 g/L溶液 。

　　洗涤后，试验带晾干至少 12 h 。

　　A.1 . 3 试验蜡

　　标准蜡，可溶液型，由以下成分构成：

　　OP 蜡

　　30 g

　　石蜡 52 ℃ ~ 54 ℃

　　200 g

　　地蜡 B(熔点 72 ℃ ~ 74 ℃;酸度 0;皂化值 0)

　　10 g

　　防臭白色添加剂(沸点 150 ℃ ~ 190 ℃)

　　1 760 g

　　A.1 . 4 适用于吸尘式抛光机所使用标准粉尘

　　GB/T 20291—2006 中 2 . 9 . 1 用于去尘和吸尘能力试验的灰尘 。

　　A.2 试验用设备

　　A.2 . 1 试验板

　　由试验带覆盖的试验板由木板制成，从而其温度可以与环境温度保持均衡，并且保持其稳定性 。

　　A.2 . 2 光度计

　　依据 ASTM D523 和 ASTM D1455 ,光度计应有 60 °几何角 。此范围中的 0 选定为机械 0(灯关闭状态);此范围的最大值 100 , 依据黑色玻璃反射率采样得出 。

　　A.2 . 3 运行阻力试验装置

　　此装置装有带轮子的运送装置，并且相对于引导带具有较小的摩擦力 。此运送装置与两个测力计相连，当抛光机向前和返回运行时，测力计可以读出摩擦力值 。

　　测力计具有两个指示器，一个测量正常值，一个测量最大值 。从而可以在最大范围内读出测力计锁定的值 。

　　当抛光机向前和返回运行时，样机由引导带上距地表 0 . 8 m 的滑行块固定在转动轴上(见图 3 和图 4) 。

　　13

　　GB/T 23136—2008

　　A.2 . 4 寿命试验装置

　　此试验装置可使抛光机向前和返回运行(见图 5) 。它包含支架，地板抛光机可与支架连接，并且通过径向链与支架一起进行向前和返回运行 。

　　支架可根据 3 . 16 进行调整，试验板为金属板 。

　　金属板由板内部流通气流冷却至环境温度 。此气流由图 5 中所示风扇产生 。

　　14

　　GB/T 23136—2008

　　附 录 B

　　(规范性附录)

　　地板抛光机噪声试验方法

　　B.1 范围

　　适用于各种类型地板抛光机的噪声测定 。

　　B.2 试验依据

　　地板抛光机噪声测量按 GB/T 4214 . 1 相关规定进行 。

　　B.3 试验条件

　　B.3 . 1 噪声测试环境为半消声室 。

　　B.3 . 2 在测试场地面的几何中心处铺以试验地板，将地板抛光机放置于试验地板上，位于测试场地面的几何中心处 。

　　B.3 . 3 使地板抛光机在额定工作状态下，正常工作 1 h 后开始进行噪声测试 。直接蒸发式 、离心式地板抛光机调至最高风速挡位进行测试，其他类型地板抛光机调至最大加湿状态进行测试 。

　　B.4 试验方法

　　B.4 . 1 测定量

　　测试量为 A计权声功率级，以分贝(dB)为单位(基准量 1 pW) 。

　　B.4 . 2 传声器的布置

　　B.4 . 2 . 1 如果地板抛光机的每一边长都不超过 0 . 7 m,则测量表面为半球面，带有 10 个测点 。半球面测量表面的半径 r采用 1 . 5 m 。见 GB/T 4214 . 1—2000 图 4 。

　　B.4 . 2 . 2 如果地板抛光机的某一边长超过 0 . 7 m,测量表面是带有 9 个测点的矩形六面体 。测量距离采用 1 m 。见 GB/T 4214 . 1—2000 图 1 。

　　B.4 . 3 声压级和声功率级的计算

　　如果测量的噪声过小，则背景噪声级对测量产生的影响应按照 GB/T 4214 . 1 进行修正 。对 A 计权声压级，其各测点所测的声压级的平均值按式(B. 1)计算：

　　L …………………………( B. 1 )

　　式中：

　　Lp — 各测点的平均声压级，单位为分贝(dB) ;

　　Lpi — 第 i个测点测得的声压级，单位为分贝(dB) ;

　　N— 测点数 。

　　被测地板抛光机的声功率级的平均值按照式(B. 2)计算：

　　Lw = L …………………………( B. 2 )

　　式中：

　　Lp — 各测点的平均声压级，单位为分贝(dB) ;

　　Lw — 被测地板抛光机的声功率级，单位为分贝(dB) ;

　　A— 测量表面面积，单位为平方米(m2 ) ;

　　A0 — 基准面面积，取 A0 = 1 m2 , 单位为平方米(m2 ) 。

　　15

　　GB/T 23136—2008

　　参 考 文 献

　　ASTM D523 Standard test method for specular gloss

　　ASTM D1455 Standard test method for 60 ° specular gloss of emulsion floor polish IEC 60369 家用和类似用途电器地板抛光机性能测试方法

　　GB/T 2900 . 29 电工术语 家用和类似用途电器