GB/T 22257-2008 移动式空调器通用技术要求

　　ICS 9 1 . 140 . 30 Y 6 1

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T22257—2008

　　移动式空调器通用技术要求

　　Generalspecification formobileairconditioner

　　2008-07-31 发布 2009-05-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T22257—2008

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 产品分类 3

　　5 技术要求 5

　　6 试验方法 8

　　7 检验规则 1 1

　　8 标志 、包装 、运输 、贮存 14

　　附录 A(规范性附录) 辅助水冷式空调器相关规定 16

　　附录 B(规范性附录) 空调器噪声试验采样点 17

　　Ⅰ

　　GB/T22257—2008

　　前 言

　　本标准编制，主要参照了 EN 14511-1 ~ 14511-4《Air conditioners, liquid chilling packages and heat pumps with electrically driven compressors for space heating and cooling》有 关 项 目，本 标 准 与GB 4706 . 32《家用和类似用途电器的安全 热泵 、空调器和除湿机的特殊要求》一并使用 。

　　本标准的附录 A 和附录 B是规范性附录 。

　　本标准由中国轻工业联合会提出 。

　　本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC 46)归 口 。

　　本标准起草单位：珠海格力电器股份有 限 公 司 、青 岛 海 尔 空 调 器 有 限 总 公 司 、TCL 德 龙 家 用 电 器(中山)有限公司 、宁波奥克斯空调有限公司 、宁波民丰电器有限公司 、广东美的制冷设备有限公司 、中国家用电器研究院 、大金空调(上海)有限公司 、UL美华认证有限公司 、江苏省产品质量监督检验研究院 。

　　本标准主要起草人：张桃、陈政、张守信、郭同煜、白韦、邢帅红、林俊江、史剑春、姚舜、郭艳萍、胡志强 。本标准为首次发布 。

　　Ⅲ

　　GB/T22257—2008

　　移动式空调器通用技术要求

　　1 范围

　　本标准规定了移动式空调器的术语和定义 、产品分类 、技术要求 、试验方法 、检验规则及标志 、包装 、运输 、贮存 。

　　本标准适用于制冷量 14 000 W 及以下的移动式空调器，包括了分体移动式与整体移动式空调器两大系列 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191—2008 , ISO 780:1997 , MOD)

　　GB/T 1019 家用电器包装通则

　　GB/T 2828 . 1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL) 检索的 逐 批 检 验 抽 样 计 划(GB/T 2828 . 1—2003 , ISO 2859-1:1999 , IDT)

　　GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

　　GB 4706 . 32 家 用 和 类 似 用 途 电 器 的 安 全 热 泵 、空 调 器 和 除 湿 机 的 特 殊 要 求 (GB 4706 . 32 — 2004 , IEC 60335-2-40:1995 , IDT)

　　GB/T 4798 . 1 电工电子产品应用环境条件 第 1 部分：贮存(GB/T 4798 . 1—2005 , IEC 60721-3- 1:1997 , MOD)

　　GB/T 4798 . 2—1996 电工电子产品应用环境条件 运输(neq IEC 721-3-2:1985)

　　GB/T 4857 . 7 包装 运输包装件基本试验 第 7 部分：正弦定频振动试验方法(GB/T 4857 . 7 — 2005 , ISO 2247:2000 , MOD)

　　GB/T 4857 . 10 包装 运输包装件基本试验 第 10 部分：正弦变频振动试验方法(GB/T 4857 . 10— 2005 , ISO 8318:2000 , MOD)

　　GB 5296 . 2 消费品使用说明 家用和类似用途电器的使用说明

　　GB/T 7725—2004 房间空气调节器

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本标准 。

　　3 . 1

　　移动式空调器 mobileairconditioner

　　一种可在不同的使用区域之间灵活移动，向密闭的空间 、房间或区域直接提供经过处理的空气的设备 。它主要包括制冷和除湿用的制冷系统以及空气循环和净化装置，还可包括加热和通风装置(它们可被组装在一个箱壳内或被设计成一起使用的组件系统)，以下简称空调器 。

　　3 . 2

　　分体式空调器 singlesplitunit

　　制冷系统中，蒸发系统与冷凝系统被设计在两个不同的机体内的空调器 。使用时，这两部分被放置在不同的空间 、房间或区域内 。

　　1

　　GB/T22257—2008

　　3 . 3

　　整体式空调器 packaged unit

　　所有零部件(不包含风管 、遥控器等)都被设计在一个完整的机体内的空调器 。使用时，器具整体被放置在同一空间 、房间或区域内 。

　　3 . 4

　　空冷式空调器 air-cooling unit

　　制冷系统通过机体外部空气循环来实现冷凝系统热交换的空调器 。

　　3 . 5

　　辅助水冷式空调器 additionalwater-cooling unit

　　制冷系统以风冷为主，并辅助以额外附加的水冷却的空调器 。这种附加的水通过循环水路系统或水箱来提供 。循环水系统或水箱需设计成器具的一部分 。

　　3 . 6

　　单风管式空调器 single-ductunit

　　冷凝系统热交换的空气是从容纳该设备的空间 、房间或区域内吸入，并通过管道排到该空间 、房间或区域之外的空调器 。

　　3 . 7

　　双风管式空调器 double-ductunit

　　冷凝系统热交换的空气是通过管道从容纳该设备的空间 、房间或区域之外吸入，并通过管道排到该空间 、房间或区域之外的空调器 。

　　3 . 8

　　热泵 heatpump

　　通过转换制冷系统制冷剂运行流向，从低温空气吸热并向室内放热，使室内空气升温的制冷系统，还可包括空气循环 、净化装置和加湿 、通风装置 。

　　3 . 9

　　制热用电热装置 electricalheating deviceused forheating

　　只用电热方法进行制热的电热装置及用温度开关等(因室内 、室外温度等因素而动作的开关)转换用热泵和电热装置进行制热的电热装置(包括后安装的电热装置)。

　　3 . 10

　　制热用辅助电热装置 additionalelectricalheating deviceused forheating

　　与热泵一起使用进行制热的电热装置(包括后安装的电热装置)。

　　3 . 1 1

　　制冷量(制冷能力) totalcooling capacity

　　空调器在额定工况和规定条件下进行制冷运行时，单位时间内从密封空间 、房间或区域内除去的热量总和，单位为瓦( W) 。

　　3 . 12

　　制冷消耗功率 totalcooling powerinput

　　空调器在额定工况和规定条件下进行制冷运行时，所消耗的总功率，单位为瓦( W) 。

　　3 . 13

　　制热量(制热能力) heating capacity

　　空调器在额定工况和规定条件下进行制热运行时，单位时间内送入密闭空间 、房间或区域内的热量总和，单位为瓦( W) 。

　　注：只有热泵制热功能时，其制热量(制热能力)称为热泵制热量(热泵制热能力)。

　　2

　　GB/T22257—2008

　　3 . 14

　　制热消耗功率 heating power input

　　空调器在额定工况和规定条件下进行制热运行时，所消耗的总功率，单位为瓦( W) 。

　　注：只有热泵制热功能时，其制热消耗功率称为热泵制热消耗功率 。

　　3 . 15

　　能效比(EER) energy efficiency ratio

　　在额定工况和规定条件下，空调器进行制冷运行时，制冷量与有效输入功率1) 之 比，其 值 用 W/W表示 。

　　3 . 16

　　性能系数(cop) coefficientofperformance

　　在额定工况(高温)和规定条件下，空调器进行热泵制热运行时，制热量与有效输入功率1) 之比，其值用 W/W 表示 。

　　3 . 17

　　循环风量(房间送风量) indoordischarge air-flow

　　空调器用于室内、室外空气进行交换的通风门和排风门(如果有)完全关闭、并在额定制冷运行条件下，单位时间内向密闭空间、房间或区域送入的风量，单位为立方米每秒(或立方米每小时)[m3 /s(或 m3 /h)] 。

　　3 . 18

　　房间型量热计 room-type calorimeter

　　由两间相邻 、中间有隔墙的房间所组成的试验装置 。一间作为室内侧，另一间作为室外侧，每间均装有空气调节设备;其冷量 、热量及水量均可测量和控制，并用以平衡被测空调器在室内侧的制冷量和除湿量以及在室外侧的加湿量和加热量 。

　　3 . 19

　　空气焓值法 air-enthalpytestmethod

　　一种测定空调器制冷 、制热能力的方法，它对空调器的送风参数 、回风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与送风 、回风焓差的乘积确定空调器的能力 。

　　4 产品分类

　　4 . 1 型式

　　4 . 1 . 1 空调器按使用气候环境(最高温度)分为：

　　类型 气候环境 最高温度

　　T1 温带气候 43 ℃

　　T2 低温气候 35 ℃

　　T3 高温气候 52 ℃

　　4 . 1 . 2 空调器按结构形式分为：

　　a) 整体移动式空调，整体移动式空调器结构分类为单风管移动式空调器(其代号省略)、双风管移动式空调器，其代号 S ;

　　b) 分体移动式空调，其代号 F;分体移动式空调器分为室内机组和室外机组 。 室内机组代号为N ,室外机组代号为 W 。

　　1) 有效输入功率指在单位时间内输入空调器内的平均电功率 。其中包括：

　　① 压缩机运行的输入功率和除霜输入功率(不用于除霜的辅助电加热装置除外);

　　② 所有控制和安全装置的输入功率;

　　③ 热交换传输装置的输入功率(风扇 、泵等)。

　　3

　　GB/T22257—2008

　　4 . 1 . 3 空调器按主要功能分为：

　　a) 冷风型，其代号省略(制冷专用);

　　b) 热泵型，其代号 R(包括制冷 、热泵制热，制冷 、热泵与辅助电热装置一起制热 、制冷 、热泵和以转换电热装置与热泵一起使用的辅助电热装置制热);

　　c) 电热型，其代号 D(制冷 、电热装置制热)。

　　4 . 1 . 4 空调器按冷却方式分为：

　　a) 空冷式，代号省略;

　　b) 辅助水冷式，代号 F 。

　　4 . 2 基本参数

　　4 . 2 . 1 空调器的额定制冷量(kW)优先选用系列为：

　　1 . 4

　　1 . 6

　　1 . 8

　　2 . 0

　　2 . 2

　　2 . 5

　　2 . 8

　　3 . 2

　　3 . 6

　　4 . 0

　　11 . 2

　　4 . 5

　　12 . 5

　　5 . 0

　　14 . 0

　　5 . 6

　　6 . 3

　　7 . 1

　　8 . 0

　　9 . 0

　　10 . 0

　　4 . 2 . 2 空调器的额定制热量(kW)优先选用系列为：

　　1 . 6 1 . 8 2 . 0 2 . 2 2 . 5 2 . 8 3 . 0 3 . 2 3 . 4 3 . 6

　　3 . 8 4 . 0 4 . 2 4 . 5 4 . 8 5 . 0 5 . 3 5 . 6 6 . 0 6 . 3

　　6 . 7 7 . 1 7 . 5 8 . 0 8 . 5 9 . 0 9 . 5 10 . 0 10 . 6 11 . 2 11 . 8 12 . 5 13 . 2 14 . 0 15 . 0 16 . 0

　　4 . 2 . 3 电源额定频率为 50 Hz,单相交流额定电压 220 V 或三相交流额定电压 380 V ,特殊要求不受此限 。

　　4 . 2 . 4 空调器通常工作的环境温度如表 1 所示 。

　　表 1 空调器工作的环境温度

　　气 候 类 型

　　功 能 形 式

　　整 体 式

　　分体式(室内)

　　分体式(室外)

　　T1

　　冷风型

　　21 ℃ ~ 35 ℃

　　18 ℃ ~ 43 ℃

　　热泵型

　　10 ℃ ~ 27 ℃

　　- 7 ℃ ~ 43 ℃

　　电热型

　　0 ℃ ~ 27 ℃

　　- 7 ℃ ~ 43 ℃

　　T2

　　冷风型

　　15 ℃ ~ 27 ℃

　　10 ℃ ~ 35 ℃

　　热泵型

　　10 ℃ ~ 27 ℃

　　- 7 ℃ ~ 35 ℃

　　电热型

　　0 ℃ ~ 27 ℃

　　- 7 ℃ ~ 35 ℃

　　T3

　　冷风型

　　21 ℃ ~ 37 ℃

　　10 ℃ ~ 52 ℃

　　热泵型

　　10 ℃ ~ 27 ℃

　　- 7 ℃ ~ 52 ℃

　　电热型

　　0 ℃ ~ 27 ℃

　　- 7 ℃ ~ 52 ℃

　　注 1 ：不带除霜装置的热泵型空调器，最低工作温度可为 5 ℃ 。

　　注 2：双风管空调器按分体式空调器的要求 。

　　4 . 2 . 5 空调器在正常使用条件下，当空调器的设定温度在 18 ℃ ~ 30 ℃ 中某调定值时，其控制温度可在调定值的±2 ℃范围内 自动调节 。

　　4 . 3 型号命名

　　4 . 3 . 1 产品型号及含义如下：

　　4

　　GB/T22257—2008

　　/

　　5

　　|

　　

　　——————

　　工厂设计序号和(或)特殊功能代号等，允—————

　　许用汉语拼音大写字母或阿拉伯数字表示

　　分体式室内外机组或风管结构代号—————

　　(整机代号省略，单风管代号省略)

　　规格代号(额定制冷量，用阿拉伯数字表—————

　　示，其值取制冷量百位数或百位以上数) —————冷却方式代号(空冷式代号省略)

　　—————功能代号(冷风型代号省略)

　　—————结构形式代号(整体式代号省略) —————气候类型代号(T1 型代号省略)

　　| |——

　　|

　　|

　　——————————

　　|

　　|

　　—————————————

　　|

　　|

　　|

　　————————————————

　　|

　　———————————————————

　　KY

　　—

　　|————————————————————————————产品代号(移动式空气调节器)

　　4 . 3 . 2 型号示例：

　　例 1: KY-35S/A

　　表示 T1 气候类型、整体移动式冷风型双风管空气调节器，额定制冷量为 3 500 W , 第一次改型设计 。例 2 : KYFR-28

　　表示 T1 气候类型、分体移动式热泵型空气调节器(包括室内机组和室外机组)，额定制冷量为 2 800 W。室内机组 KYFR-28N

　　表示 T1 气候类型 、分体移动式热泵型空气调节器室内机组，额定制冷量为 2 800 W 。

　　室外机组 KYFR-28W

　　表示 T1 气候类型 、分体移动式热泵型空气调节器室外机组，额定制冷量为 2 800 W 。

　　5 技术要求

　　5 . 1 一般要求

　　5 . 1 . 1 空调器应符合本标准和 GB 4706 . 32 的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造 。

　　5 . 1 . 2 空调器的构件和材料的镀层外观应良好，室外部分应有良好的耐候性能 。

　　5 . 1 . 3 保温层应有良好保温性能和具有阻燃性 、且无毒无异味 。

　　5 . 1 . 4 空调器的制冷系统受压零部件的材料能在制冷剂 、润滑油和其他混合物的作用下，不产生劣化且保证整机正常工作 。

　　5 . 1 . 5 空调器各零件的安装应牢固可靠，管路间或管路与零部件不应相互摩擦或碰撞 。

　　5 . 1 . 6 空调器的部件 、结构 、材料，宜采用可作为再生资源而利用的部件 、产品结构和材料 。

　　5 . 1 . 7 空调器所具有的特殊功能(如具有抗菌 、负离子清新功能等)应符合国家有关规定和相关标准的要求 。

　　5 . 1 . 8 空调器的电磁兼容性应符合国家有关规定和相关标准的要求 。

　　5 . 1 . 9 空调器使用所有原料 、生产辅料和包装材料等必须满足国家有关环保要求 。

　　5 . 1 . 10 空调器排风不应干扰吸风口吸入空气的温度和湿度，排风和吸风不应产生气流短路 。

　　5 . 1 . 1 1 辅助水冷式空调器的特殊要求详见附录 A 。

　　5 . 2 性能要求

　　5 . 2 . 1 制冷系统密封性能

　　在正常的制冷剂充注量下，使用灵敏度为 1 × 10- 6 Pa · m3 /s 检漏仪检测，空调器制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏 。空调器可不通电置于正压室内，环境温度为 16 ℃ ~ 35 ℃ 。

　　GB/T22257—2008

　　5 . 2 . 2 制冷量

　　按 6 . 2 试验时，空调器实测制冷量不应小于额定制冷量的 88% 。

　　5 . 2 . 3 制冷消耗功率

　　按 6 . 3 试验时，空调器实测制冷消耗功率不应大于额定制冷消耗功率 108% 。

　　5 . 2 . 4 热泵制热量

　　按 6 . 4 试验时，实测制热量不应小于额定制热量的 88% 。

　　5 . 2 . 5 热泵制热消耗功率

　　按 6 . 5 试验时，热泵的实测制热消耗功率不应大于额定制热消耗功率 108% 。

　　5 . 2 . 6 电热装置制热消耗功率

　　按 6 . 6 试验时，电热型和热泵型空调器的电热装置的实测制热消耗功率要求如下：电热装置额定消耗功率不大于 200 W 的，其允差为 ±10% ; 200 W 以上的，其允差为 -10% ~ +5%或 20 W(选大者)， PTC 电热元件制热消耗功率的下限不受此限 。

　　5 . 2 . 7 最大运行制冷

　　5 . 2 . 7 . 1 空调器按 6 . 7 试验时，应能正常运行 。

　　5 . 2 . 7 . 2 空调器在第 1 h 连续运行期间，其电机过载保护器不应跳开 。

　　5 . 2 . 7 . 3 当空调器停机 3 min后，再启动连续运行 1 h , 但在启动运行的最初 5 min 内允许电机过载保护器跳开，其后不允许动作;在运行的最初 5 min 内电机过载保护器不复位时，其停机不超过 30 min 内复位的，再连续运行 1 h 。

　　5 . 2 . 7 . 4 对于手动复位的过载保护器，在最初 5 min 内跳开的，应在跳开的 10 min 后使其强行复位，并应能够再连续运行 1 h 。

　　5 . 2 . 8 最小运行制冷

　　按 6 . 8 试验时，空调器在 10 min启动期间后的 4 h运行中，安全装置不应跳开，室内侧蒸发器的迎风表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器迎风面积的 50% 。

　　注 1 ：为防冻结而自动控制压缩机开 、停的 自动可复位保护器不视为安全装置 。

　　注 2：蒸发器迎风表面结霜面积目视不易看出时，可通过风量(不低于初始风量的 25%) 进行判定 。

　　5 . 2 . 9 凝露

　　按 6 . 9 试验时，空调器应满足：

　　a) 箱体外表面凝露不应滴下;

　　b) 室内送风不应带有水滴 。

　　5 . 2 . 10 凝结水排除能力

　　按 6 . 10 试验时，空调器应具有排除冷凝水能力，并且室内侧不应有水从空调器中溢出或吹出，以至弄湿被调节的密封空间 、房间或区域内的环境 。

　　5 . 2 . 1 1 热泵最大运行制热

　　5 . 2 . 1 1 . 1 按 6 . 11 试验时，空调器各部件不应损坏，空调器应能正常运行 。

　　5 . 2 . 1 1 . 2 空调器在第 1 h 连续运行期间，其电机过载保护器不应跳开 。

　　5 . 2 . 1 1 . 3 当空调器停机 3 min后，再启动连续运行 1 h , 但在启动运行的最初 5 min 内允许电机过载保护器跳开，其后不允许动作;在运行的最初 5 min 内电机过载保护器不复位时，在停机不超过 30 min内复位的，应连续运行 1 h 。

　　5 . 2 . 1 1 . 4 对于手动复位的过载保护器，在最初 5 min 内跳开的，应在跳开的 10 min 后使其强行复位，并应能够再连续运行 1 h 。

　　注：上述试验中，为防止室内热交换器过热而使电机开 、停 的 自 动 复 位 的 过 载 保 护 装 置 周 期 性 动 作，可 视 为 空 调 器连续运行 。

　　6

　　GB/T22257—2008

　　5 . 2 . 12 热泵最小运行制热

　　按 6 . 12 试验时，空调器在 4 h试验运行期间，安全装置不应跳开 。

　　注：试验中的除霜运行，其自动控制的保护器动作不视为是安全装置 。

　　5 . 2 . 13 冻结

　　按 6 . 13a)试验时，室内侧蒸发器迎风表面凝结的冰霜面积，不应大于蒸发器迎风面积的 50% 。

　　按 6 . 13b)试验时，空调器室内侧不应有冰落掉，水滴滴下或吹出 。

　　注 1 ：空调器运行期间，允许防冻结的可 自动复位装置动作 。

　　注 2 ：当空调器进行最小制冷运行试验，生产厂推荐的 空 调 器 的 室 外 侧 进 风 温 度 低 于 21 ℃时，冻 结 试 验 a) 可 不 进行 。

　　注 3 ：蒸发器迎风表面结霜面积目视不易看出时，可通过风量(不低于初始风量的 25%) 进行判定 。

　　5 . 2 . 14 自动除霜

　　按 6 . 14 试验时，要求除霜所需总时间不超过试验总时间的 20%;在除霜周期中，室内侧的送风温度低于 18 ℃的持续时间不超过 1 min;如果需要，可以使用制造厂规定的热泵机组内辅助电加热装置制热;空调器除霜结束后，室外换热器的霜应融化掉(以确保制热能力不降低)。

　　5 . 2 . 15 噪声

　　空调器使用时不应有异常噪声和振动;按 6 . 15 试验时，空调器在半消声室测试噪声，其噪声测试值(声压级)应符合表 2 规定;制造厂对空调器噪声的明示(铭牌，说明书，广告等)值的上偏差为 +3 dB(A) 。

　　按 6 . 15 方法试验时，其噪声的实测值不应大于明示值的上限值(明示值+上偏差)和表 2 的限定值 。

　　表 2 噪声限定值(声压级)

　　额定制冷量/kW

　　分体移动式/dB(A)

　　整体移动式前面/dB(A)

　　室内

　　室外

　　<2 . 5

　　53

　　56

　　53

　　2 . 5 ~ 4 . 5

　　56

　　58

　　56

　　>4 . 5 ~ 7 . 1

　　60

　　62

　　60

　　>7 . 1 ~ 14

　　62

　　64

　　62

　　注：空调器在全消声室测试的噪声值须注明 “在全消声室测试 ”等字样，其符合性判定以半全消声室测试为准 。

　　5 . 2 . 16 能效比及性能系数

　　按 6 . 16 方法试验时，空调器的能效指标实测值应大于等于表 3 和表 4 的规定要求 。

　　表 3 能效限定值(制冷模式 EER)

　　额定制冷量/kW

　　分体移动式

　　整体移动式

　　<2 . 5

　　1 . 87

　　1 . 7

　　2 . 5 ~ 4 . 5

　　1 . 7

　　1 . 53

　　>4 . 5 ~ 7 . 1

　　1 . 53

　　1 . 36

　　>7 . 1 ~ 14

　　1 . 36

　　1 . 19

　　表 4 能效限定值(热泵模式 COP)

　　额定制热量/kW

　　分体移动式

　　整体移动式

　　<2 . 5

　　2 . 04

　　1 . 87

　　2 . 5 ~ 4 . 5

　　1 . 87

　　1 . 7

　　>4 . 5 ~ 7 . 1

　　1 . 7

　　1 . 53

　　>7 . 1 ~ 14

　　1 . 53

　　1 . 36

　　7

　　GB/T22257—2008

　　5 . 3 可靠性要求

　　5 . 3 . 1 包装要求

　　按 6 . 17 试验后，包装箱 、泡沫及其他防护包装件应没有影响防护功能的变形 、破裂，包装状态下的空调器应符合表 5 要求 。

　　表 5 包装要求

　　序号

　　要 求

　　1

　　制冷剂泄漏应符合 5 . 2 . 1 要求

　　2

　　管路无断裂

　　3

　　产品结构件无影响使用及性能的变形 、破损

　　5 . 3 . 2 运输要求

　　按 6 . 18 试验后，空调器不应损坏，紧固件不应松动，制冷剂泄漏和噪声应符合 5 . 2 . 1 和 5 . 2 . 15 的规定 。

　　5 . 3 . 3 耐候性能

　　按 GB/T 7725—2004 中耐候性能方法试验后，空调器应有良好的耐候性能 。

　　6 试验方法

　　6 . 1 试验工况

　　试验工况按表 6 规定 。