GB/T 21508-2008 燃煤烟气脱硫设备性能测试方法

　　ICS 13 . 030 . 40 J 88

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 21508—2008

　　燃煤烟气脱硫设备性能测试方法

　　performancetestmethod forcoal-fired fluegasdesulphurization equipment

　　2008-03-12 发布 2008-09-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 21508—2008

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 2

　　4 测试要求 3

　　5 测试内容 4

　　6 测试方法 4

　　7 测试报告 10

　　附录 A(规范性附录) 基础参数 12

　　附录 B(资料性附录) 典型工艺系统的测点布置图 17

　　附录 C(资料性附录) 烟气中 SO3 浓度的测定 19

　　附录 D(资料性附录) 烟气中浆液滴含量的测定 21

　　附录 E(资料性附录) 烟气脱硫分析常用物质的分子量 24

　　Ⅰ

　　GB/T 21508—2008

　　前 言

　　本标准的附录 A 为规范性附录，附录 B ~ 附录 E 均为资料性附录 。

　　本标准由中国机械工业联合会提出并归 口 。

　　本标准起草单位：机械科学研究总院 、西安热工研究院有限公司 、浙江菲达环保科技股份有限公司 、武汉凯迪电力环保有限公司 、浙江大学热能工程研究所 、国电环境保护研究院 、中钢集团天澄环保科技股份有限公司 、江苏苏源环保工程股份有限公司 、湖南省电力勘测设计院 、上海电气环保集团 、深圳宇星科技发展有限公司 、浙江西子联合工程有限公司 、北方联合电力有限责任公司 。

　　本标准主要起 草 人：何 育 东 、张 滨 渭 、丹 慧 杰 、郦 建 国 、朱 少 平 、李 雄 浩 、高 翔 、肖 宝 恒 、胡 汉 芳 、孙克勤 、张力 、张小可 、吴迅海 、陈坚 、王 自宽 。

　　本标准首次发布 。

　　Ⅲ

　　GB/T 21508—2008

　　燃煤烟气脱硫设备性能测试方法

　　1 范围

　　本标准规定了燃煤烟气脱硫设备性能测试的内容 、时间 、条件 、方法和报告 。

　　本标准适用于以石灰石-石膏法为代表的湿法脱硫工艺和干/半干法脱硫工艺的性能测试，其他类似脱硫工艺也可参照执行 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 211 煤中全水分的测定方法

　　GB/T 3286 . 1 石 灰 石 、白 云 石 化 学 分 析 方 法 氧 化 钙 量 和 氧 化 镁 量 的 测 定 (GB/T 3286 . 1 — 1998 , neq JIS M8850:1994)

　　GB/T 3286 . 2 石灰石 、白云石化学分析方法 二氧化硅量的测定(GB/T 3286 . 2—1998 , neq JIS M8850:1994)

　　GB/T 3286 . 3 石灰石 、白 云 石 化 学 分 析 方 法 氧 化 铝 量 的 测 定 (GB/T 3286 . 3—1998 , neq JIS M8850:1994)

　　GB/T 3286 . 4 石灰石 、白 云 石 化 学 分 析 方 法 氧 化 铁 量 的 测 定 (GB/T 3286 . 4—1998 , neq JIS M8850:1994)

　　GB/T 3286 . 5 石灰石 、白 云 石 化 学 分 析 方 法 氧 化 锰 量 的 测 定 (GB/T 3286 . 5—1998 , neq JIS M8850:1994)

　　GB/T 3286 . 6 石灰石 、白云石化学分析方法 磷量的测定(GB/T 3286 . 6—1998 , neq JIS M8850 : 1994)

　　GB/T 3286 . 7 石灰石 、白云石化学分析方法 硫量的测定(GB/T 3286 . 7—1998 , neq JIS M8850 : 1994)

　　GB/T 3286 . 8 石灰石 、白 云 石 化 学 分 析 方 法 灼 烧 减 量 的 测 定 (GB/T 3286 . 8—1998 , neq JIS M8850:1994)

　　GB/T 3286 . 9 石灰石 、白云石化学分析方法 二氧化碳量的测定(GB/T 3286 . 9—1998 , neq JIS M8850:1994)

　　GB/T 5484 石膏化学分析方法

　　GB/T 5748 标准作业场所空气中粉尘测定方法

　　GB 6904 . 3 锅炉用水和冷却水分析方法 pH 的测定 用于纯水的玻璃电极法

　　GB 6905 . 1 锅炉用水和冷却水分析方法 氯化物的测定 摩尔法

　　GB 6905 . 2 锅炉用水和冷却水分析方法 氯化物的测定 电位滴定法

　　GB 6911 . 1 锅炉用水和冷却水分析方法 硫酸盐的测定 重量法

　　GB 6911 . 3 锅炉用水和冷却水分析方法 硫酸盐的测定 电位滴定法

　　GB 7484 水质 氟化物的测定 离子选择电极法

　　GB 8978 污水综合排放标准

　　GB 12349 工业企业厂界噪声测量方法

　　1

　　GB/T 21508—2008

　　GB/T 16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

　　DL/T 567 . 5 煤粉细度的测定

　　DL/T 943 烟气湿法脱硫用石灰石粉反应速率的测定

　　JC/T 478 . 1 建筑石灰试验方法 物理试验方法

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本标准 。

　　3 . 1

　　性能保证值 performanceguaranteevalue

　　脱硫设备在设计条件运行的情况下，其性能参数应达到的保证值 。

　　3 . 2

　　性能验收试验 performanceacceptancetest

　　以考核验收脱硫设备为 目 的性能试验 。

　　3 . 3

　　设计工况 design condition

　　脱硫设备在设计入口烟气参数时的运行工况 。

　　3 . 4

　　标准状态 normalcondition

　　气体在温度为 273 K 、压力为 101 325 Pa 时的状态 。

　　3 . 5

　　干烟气 dry fluegas

　　不含水分的烟气 。

　　3 . 6

　　原烟气 raw gas

　　进入脱硫设备前未经处理的烟气 。

　　3 . 7

　　净烟气 clean gas

　　经脱硫设备处理后的烟气 。

　　3 . 8

　　负荷率 load rate

　　脱硫设备入口烟气流量(标准状态 、湿烟气 、过剩空气系数为 1 . 4 时)与设计工况下烟气流量(标准状态 、湿烟气 、过剩空气系数为 1 . 4 时)之比 。

　　3 . 9

　　脱硫效率 desulphurization efficiency

　　表示烟气脱硫设备脱除 SO2 的能力 。用脱硫设备原烟气和净烟气 SO2 浓度 计 算 脱 硫 效 率[见 公式(1)] :

　　η = × 100 ………………………………( 1 )

　　式中：

　　η— 脱硫效率，% ;

　　crawgas — 原烟气在标准状态干烟气和过剩空气系数为 1 . 4 时的 SO2 浓度; ccleangas — 净烟气在标准状态干烟气和过剩空气系数为 1 . 4 时的 SO2 浓度 。

　　2

　　GB/T 21508—2008

　　3 . 10

　　烟气系统阻力 system resistance

　　烟气流经脱硫设备时的阻力，为脱硫设备入口至出口各段阻力之和 。

　　3 . 1 1

　　电能消耗量 electricity consumption

　　脱硫设备消耗的各种电能之和 。

　　3 . 12

　　水消耗量 waterconsumption

　　脱硫设备消耗的所有水量之和 。

　　3 . 13

　　蒸汽消耗量 steam consumption

　　脱硫设备消耗的所有蒸汽量之和 。

　　3 . 14

　　吸收剂消耗量 absorbentconsumption

　　脱硫设备消耗的吸收剂量 。

　　3 . 15

　　钙硫摩尔比 moleratio ofca/s

　　投入脱硫设备中钙基吸收剂与脱硫设备脱除的 SO2 摩尔数之比 。 它同时表示脱硫设备在达到 一定脱硫效率时所需要的脱硫吸收剂的过量程度 。

　　3 . 16

　　除雾器出口烟气中浆液滴含量 slurrydropletconcentration in fluegasdownstream themisteliminator

　　湿法脱硫设备中除雾器出口烟气所携带的大于一定粒径的浆液滴的质量浓度 。

　　3 . 17

　　石灰石反应速率 limestonedissolution rate

　　石灰石中碳酸盐与酸的反应速率 。

　　3 . 18

　　石灰消化速率 limeslaking rate

　　石灰与水反应生成消石灰的反应速度 。

　　4 测试要求

　　4 . 1 测试时间

　　新建脱硫设备的性能验收试验应在脱硫设备整体试运行结束 2 个月后 、6 个月内的适当时间进行 。在役脱硫设备的性能试验应在检修后运行半个月后进行 。

　　性能验收试验宜在设计工况下持续 7 天以上 。

　　4 . 2 稳定状态

　　如脱硫设备设有旁路烟道，旁路挡板应处于完全关闭状态 。试验期间，锅炉和脱硫设备应稳定运行，每个测试工况锅炉负荷波动不宜超过 5%,脱硫设备的运行参数不应有大的改变 。

　　4 . 3 对燃料 、吸收剂和工艺水的要求

　　性能验收试验时，燃用的煤质 、吸收剂的成分和活性 、工艺水品质应符合设计要求 。

　　4 . 4 脱硫设备入口的烟气参数

　　性能验收试验时，应将烟气流量 、温度 、烟尘含量 、SO2 浓度等参数调整到设计工况 。 当运行工况偏离设计工况时，应用修正曲线对试验结果进行修正 。

　　3

　　GB/T 21508—2008

　　5 测试内容

　　5 . 1 性能试验应做的项目烟气流量;

　　SO2 排放浓度;

　　脱硫效率;

　　烟尘排放浓度;

　　除尘效率;

　　净烟气排放温度;

　　吸收剂的主要成分和反应/消化速率;

　　脱硫副产物的成分;

　　烟气系统阻力;

　　电能消耗量;

　　水消耗量;

　　吸收剂消耗量和钙硫摩尔比;

　　负荷率变化范围;

　　工作场所的粉尘浓度;

　　设备噪声 。

　　5 . 2 性能试验选做的项目

　　除雾器出口烟气中浆液滴的含量(对湿法);

　　SO3 的脱除率;

　　HF 的脱除率;

　　HCl 的脱除率;

　　外供压缩空气消耗量(如果有);

　　蒸汽消耗量(如果有);

　　脱硫外排废水的主要成分和质量流量(对湿法);

　　应根据性能测试的 目的 、具体的工艺 、现场的测试条件选择测试项 目 。

　　6 测试方法

　　6 . 1 锅炉和脱硫设备主要的运行参数记录

　　6 . 1 . 1 锅炉和脱硫设备的主要运行参数应每隔 10 min ~ 15 min 记录一次，每个测试工况每天至少应进行一次燃煤的工业分析和硫分分析，必要时进行燃煤的元素分析 。

　　6 . 1 . 2 主要运行参数在锅炉和脱硫设备的主控室进行记录，典型的运行参数表见附录 A 中表 A. 1 和表 A. 2 。

　　6 . 2 烟气参数测量

　　6 . 2 . 1 烟气参数的测量以精度等级高于在线测量的移动式测试仪器为主，以脱硫设备自身配置并经过校验的监控仪表为辅 。

　　6 . 2 . 2 测试位置：脱硫设备进 、出 口烟道和其他需要测量的烟道或位置;选择测量断面参见附录 B 。

　　6 . 2 . 3 测试和计算参数：烟气的温度 、水分含量 、CO2 浓度 、O2 浓度 、烟气密度 、动压 、静压 、流速 、流量 、阻力和大气压力 。

　　6 . 2 . 4 测试方法

　　6 . 2 . 4 . 1 烟气温度 、水分含量 、CO2 浓度 、O2 浓度 、烟气密度 、动压 、静压 、流速 、流量和大气压力的测试和计算参照 GB/T 16157 执行 。其中 CO2 浓度 、O2 浓度测量采用仪器法测量 。性能验收试验时，净烟

　　4

　　GB/T 21508—2008

　　气排放温度 、CO2 浓度 、O2 浓度应采用多点测量后计算平均值，采样点数目按照 GB/T 16157—1996 中4 . 2 执行 。

　　6 . 2 . 4 . 2 两个测量断面(中间不含压力提升机械)之间的烟气阻力 Δp按公式(2)计算：

　　Δp=(p1j -p2j)+(p,1d - p,2d)+(ρ1 Z1 -ρ2 Z2 )g ……………………( 2 )

　　式中：

　　p1j 、p2j— 上 、下游测量断面处的烟气静压(绝对压强)，单位为帕斯卡(Pa) ;

　　p,1d、p,2d— 上 、下游测量断面处的烟气平均动压，单位为帕斯卡(Pa) ;

　　ρ1、ρ2 — 上 、下游测量断面处实际工况下的烟气密度，单位为千克每立方米(kg/m3 ) ;

　　Z1 、Z2 — 上 、下游测量断面处的水平标高，单位为米(m) ;

　　g— 重力加速度，9 . 8 m/s2 。

　　脱硫设备总的烟气系统阻力 ΔpFGD 按公式(3)计算：

　　ΔpFGD = Δp1 + Δp2 + … + Δpi …………………………( 3 )

　　式中：

　　Δp1 、Δp2 、… 、Δpi— 脱硫设备烟气系统各段的阻力，单位为帕斯卡(Pa) 。

　　6 . 2 . 5 进行若干天的稳定运行性能测试时，也可用上述测量烟气量的方法先标定脱硫设备配置在线烟气量测量仪表，并在测试期间通过 DCS或人工定时记录这些仪表的数值，统计平均值后作为测试期间的平均烟气量 。

　　6 . 3 烟气成分测量及脱除效率计算

　　6 . 3 . 1 烟气成分的测量以精度等级高于在线测量的移动式测试仪器为主，以脱硫设备自身配置并经过校验的监控仪表为辅 。

　　6 . 3 . 2 测试位置：脱硫设备进 、出 口烟道;选择测量断面参见附录 B 。

　　6 . 3 . 3 测试参数：烟气中的 SO2 、SO3 、HF、HCl 的浓度 。 同时，也要测量烟气中的 O2 浓度，并将测试结果折算到过剩空气系数为 1 . 4 下的浓度 。

　　6 . 3 . 4 测试方法

　　6 . 3 . 4 . 1 SO2 浓度

　　参照 GB/T 16157 执行 。采样方法推荐采用仪器直接测量法 。性能验收试验时，SO2 浓度 、O2 浓度应采用多点测量后计算平均值，采样点数目参照 GB/T 16157—1996 中 4 . 2 执行 。

　　6 . 3 . 4 . 2 SO3 浓度

　　采用化学法采样和分析的方法，推荐的方法参见附录 C 。

　　6 . 3 . 4 . 3 HCl浓度取烟道测量断面的中心点作为采样点 。

　　采用化学法采样和分析的方法，取烟道测量断面的中心点作为采样点 。采样方法按 GB/T 16157执行 。两级吸收液均为 100 mL蒸馏水，抽取烟气的速度不大于 3 L/min,抽取的烟气量应满足分析的要求 。 吸收液中 HCl 含量的测定按 GB 6905 . 1 和 GB 6905 . 2 执行 。最后将吸收液中 HCl 含量换算到烟气中 HCl 浓度 。

　　6 . 3 . 4 . 4 HF浓度

　　采用化学法采样和分析的方法，取烟道测量断面的中心点作为采样点 。采样方法按 GB/T 16157执行 。两 级 吸 收 液 均 为 70 mL 氢 氧 化 钠 溶 液[c( NaOH) = 0 . 1 mol/L] 和 15 mL 过 氧 化 氢 溶 液c(H2 O2 ) =3%的混合液 。抽取烟气的速度不大于 3 L/min,抽取的烟气量应满足分析的要求 。 吸收液中 HF含量的测定按 GB 7484 执行 。最后将吸收液中 HF含量换算到烟气中 HF浓度 。

　　6 . 3 . 5 SO2 、SO3 、HCl 、HF 脱除效率测试应在脱硫设备稳定运行时在进 、出 口测量截面上同步测量 。脱除效率的计算按公式(4)计算：

　　ηX = CX-rawgas

　　CX-rawgas - CX-cleangas × 100 …………………………( 4 )

　　5

　　GB/T 21508—2008

　　式中：

　　ηX — 脱除效率，% ;

　　cX-rawgas — 折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为 1 . 4 状态下的原烟气中该气体浓度，单位为毫克每立方米(mg/m3 ) ;

　　cX-cleangas — 折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为 1 . 4 状态下的净烟气中该气体浓度，单位为毫克每立方米(mg/m3 ) 。

　　6 . 3 . 6 进行若干天稳定运行测试时，也可用上述测量 SO2 、O2 浓度的方法先标定脱硫设备 自带的进 、出 SO2 、O2 浓度测量仪表，并在测试期间通过控制系统或人工定时记录这些仪表的数值 。 统计平均值后计算 SO2 脱除效率 。

　　6 . 4 烟尘浓度和除尘效率

　　6 . 4 . 1 烟尘浓度的测量以移动式测试仪器为主，以脱硫设备自身配置的监控仪表为辅 。

　　6 . 4 . 2 测试位置：脱硫设备进 、出 口烟道;

　　6 . 4 . 3 测试和计算参数：烟尘浓度和除尘效率;

　　6 . 4 . 4 测试方法：烟尘浓度测试参照 GB/T 16157 执行 。 除尘效率测试应在脱硫设备(或除尘器)稳定运行时在进 、出 口测量截面上同步测量 。 除尘效率的计算按公式(5)计算：

　　ηdust = × 100 …………………………( 5 )

　　式中：

　　ηdust — 脱除效率，% ;

　　cdust-rawgas — 折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为 1 . 4 状态下的原烟气(或除尘器进 口)中烟尘浓度，单位为毫克每立方米(mg/m3 ) ;

　　cdust-cleangas — 折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为 1 . 4 状态下的净烟气(或除尘器出 口)中烟尘浓度，单位为毫克每立方米(mg/m3 ) 。

　　6 . 4 . 5 进行若干天稳定运行测试时，也可用上述测量烟尘浓度的方法先标定脱硫设备 自带的进 、出烟尘测量仪表，并在测试 期 间 通 过 控 制 系 统 或 人 工 定 时 记 录 这 些 仪 表 的 数 值 。 统 计 平 均 值 后 计 算 除 尘效率 。

　　6 . 5 吸收剂的主要成分和反应/消化速率

　　6 . 5 . 1 采样位置和采样方法

　　可在吸收剂运输车上 、下料管道采样口或称重给料机处采集样品 。将采集的样品充分混合 、缩分后立即放入密闭 、防潮的磨口广口瓶中或塑料袋中 。

　　6 . 5 . 2 测试参数

　　6 . 5 . 2 . 1 石灰石(粉)/石灰成分主要包括氧化钙 、氧化镁 、二氧化硅 、氧化铝 、氧化铁 、氧化锰 、磷 、硫 、灼烧减量 、二氧化碳(碳酸盐)。

　　6 . 5 . 2 . 2 需要时也可测量石灰石(粉)的水分 。

　　6 . 5 . 2 . 3 吸收剂的反应/消化速率 。

　　6 . 5 . 3 测试方法

　　6 . 5 . 3 . 1 石灰石(粉)/石灰成分测试按 GB/T 3286 执行 。

　　6 . 5 . 3 . 2 石灰石(粉)水分的测试参照 GB/T 211 执行 。

　　6 . 5 . 3 . 3 石灰石反应速率：按 DL/T 943 或国外的相关标准执行 。

　　6 . 5 . 3 . 4 石灰消化速率：按 JC/T 478 . 1 或国外的相关标准执行 。

　　6 . 6 吸收剂消耗量和钙硫摩尔比

　　6 . 6 . 1 如脱硫设备没有配置吸收剂称重计量装置，可用物料平衡的方法测试和计算吸收剂消耗量和钙硫摩尔比;如脱硫设备配置了吸收剂称重计量装置，应用称重计量装置对试验期间吸收剂消耗量进行累

　　6

　　GB/T 21508—2008

　　计计量 。称重计量装置应在测试前完成标定 。

　　6 . 6 . 2 湿法脱硫设备吸收剂消耗量和钙硫摩尔比的测试和计算方法(以石灰石-石膏法为例)

　　在整个测试期间，采集净烟气 、原烟气中 SO2 和 O2 的浓度，求得平均值 。取石灰石样进行石灰石纯度和水分含量分析，取石膏样进行 CaSO4 ·2H2 O 、CaSO3 ·0 . 5H2 O 和 CaCO3 的分析，由钙硫摩尔比和 SO2 脱除量计算石灰石消耗量 。按公式(6)计算：

　　犠CaCO3 = 犞RG ×(犆SO2 -ra - 犆SO2 -cleangas ) × 3 × p0 × 犛t × 1001 犉w ………( 6 )

　　式中：

　　犠CaCO3 — 石灰石(干)耗量，单位为千克每小时(kg/h) ;

　　犞RG — 折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为 1 . 4 时脱硫设备入口烟气流量，单位为立方米每小时(m3 /h) ;

　　犆SO2 -rawgas — 折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为 1 . 4 状态下原烟气中 SO2 浓度，单位为毫克每立方米(mg/m3 ) ;

　　犆SO2 -cleangas — 折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为 1 . 4 状态下净烟气中 SO2 浓度，单位为毫克

　　每立方米(mg/m3 ) ;

　　犕CaCO3 —CaCO3 摩尔质量，100 . 09 kg/kmol ;

　　犕SO2 —SO2 摩尔质量，64 . 06 kg/kmol ;

　　犉p — 石灰石纯度(干燥基 CaCO3 的质量百分比)，% ;

　　犉w — 石灰石附着水，% ;

　　犛t — 钙硫摩尔比，按公式(7)计算：

　　狓CaCO3

　　犕CaCO

　　+

　　犛t = 1 + 狓CaSO4 ·2H2 O CaSO3 ·0 . 5 H2 O …………………………( 7 )

　　犕CaSO4 ·2H2 O 犕CaSO3 ·0 . 5 H2 O

　　式中：

　　狓CaCO3 — 石膏中 CaCO3 质量含量，% ;

　　狓CaSO4 ·2H2 O — 石膏中 CaSO4 ·2H2 O 质量含量，% ;

　　狓CaSO3 ·0 . 5 H2 O — 石膏中 CaSO3 ·0 . 5H2 O 质量含量，% ;

　　犕CaSO4 ·2H2 O —CaSO4 ·2H2 O摩尔质量，172 . 18 kg/kmol ;

　　犕CaSO3 ·0 . 5 H2 O —CaSO3 ·0 . 5H2 O摩尔质量，129 . 15 kg/kmol 。

　　6 . 6 . 3 干/半干法脱硫设备吸收剂消耗量和钙硫摩尔比的测试和计算方法

　　在整个测试期间，采集净烟气 、原烟气中 SO2 和 O2 的浓度，求得平均值 。取石灰样进行石灰纯度和水分含量分析，取脱硫渣样进行 CaSO4 ·2H2 O 、CaSO3 ·0 . 5H2 O 和 Ca(OH) 2 的分析，由钙硫摩尔比和 SO2 脱除量计算石灰消耗量 。按公式(8)计算：

　　犠 犛t ………………

　　式中：

　　犠CaO — 石灰耗量，单位为千克每小时(kg/h) ;

　　犞RG — 折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为 1 . 4 时脱硫设备入口烟气流量，单位为立方米每小时(m3 /h) ;

　　犆SO2 -rawgas — 折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为 1 . 4 状态下原烟气中 SO2 浓度，单位为毫克每立方米(mg/m3 ) ;

　　犆SO2 -cleangas — 折算到标准状态干烟气和过剩空气系数为 1 . 4 状态下净烟气中 SO2 浓度，单位为毫克每

　　7

　　GB/T 21508—2008

　　立方米(mg/m3 ) ;

　　MCaO —CaO摩尔质量，56 . 08 kg/kmol ;

　　MSO2 —SO2 摩尔质量，64 . 06 kg/kmol ;

　　Fp — 石灰纯度(CaO 的质量百分比)，% ;

　　st — 钙硫摩尔比，按公式(9)计算：

　　XCa(OH) 2

　　st = 1 + ………………………………( 9 )

　　MCaSO4 ·2H2 O MCaSO3 ·0 . 5 H2 O

　　式中：

　　XCa(OH) 2 — 脱硫渣中 Ca(OH) 2 质量含量，% ;

　　XCaSO4 ·2H2 O — 脱硫渣中 CaSO4 ·2H2 O 质量含量，% ;

　　XCaSO3 ·0 . 5 H2 O — 脱硫渣中 CaSO3 ·0 . 5H2 O 质量含量，% ;

　　MCa(OH) 2 —Ca(OH) 2 摩尔质量，74 . 08 kg/kmol ;

　　MCaSO4 ·2H2 O —CaSO4 ·2H2 O摩尔质量，172 . 18 kg/kmol ;

　　MCaSO3 ·0 . 5 H2 O —CaSO3 ·0 . 5H2 O摩尔质量，129 . 15 kg/kmol 。

　　6 . 7 电能消耗量

　　6 . 7 . 1 测试位置：集中供电脱硫设备的高压开关柜处;分散供电脱硫设备的各动力柜处 。

　　6 . 7 . 2 测试方法：采用便携式电能分析仪或在线电能计量表测定 。

　　当脱硫设备不单独设脱硫风机时，宜不计入风机的电能消耗 。

　　6 . 8 水消耗量

　　6 . 8 . 1 测试位置：水量消耗在脱硫设备供水管道处 。

　　6 . 8 . 2 测试方法：采用供水管道上的在线流量计或超声波流量计测量 。

　　6 . 9 蒸汽消耗量

　　6 . 9 . 1 测试位置：蒸汽消耗量在脱硫设备供汽管道处 。

　　6 . 9 . 2 测试方法：采用供汽管道上的在线流量计或超声波流量计测量 。

　　6 . 10 外供压缩空气消耗量

　　6 . 10 . 1 测试位置：外供压缩空气消耗量在脱硫设备供气管道处 。

　　6 . 10 . 2 测试方法：外供压缩空气消耗量采用供气管道上的在线流量计或超声波流量计测量 。

　　6 . 1 1 除雾器出口烟气中浆液滴的含量

　　推荐的方法 参 见 附 录 F 。 性 能 验 收 试 验 时，应 采 用 多 点 测 量 后 计 算 平 均 值，采 样 点 数 目 参 照GB/T 16157—1996 中 4 . 2 执行 。

　　6 . 12 脱硫外排废水的主要成分和质量流量

　　6 . 12 . 1 脱硫废水的主要参数和成分有：pH 、悬浮物 、化学耗氧量 、氟化物 、总镉 、总汞 、总铬 、总镍 、总铜 、总铅 、总锌 、硫化物 。

　　6 . 12 . 2 分析方法：按 GB 8978 执行 。

　　6 . 12 . 3 质量流量：宜用超声波流量计进行计量 。

　　6 . 13 脱硫副产物(石膏或脱硫渣)成分

　　6 . 13 . 1 采样位置：脱硫副产物脱水后的固态产物或脱硫渣储放处 。

　　6 . 13 . 2 测试参数：主要有附着水 、结晶水 、硫酸盐(以三氧化硫计)、亚硫酸盐(以二氧化硫计)、碳酸盐(以碳酸钙计)、氯 、氟 、氧化钙 、氧化镁 、三氧化二铁 、三氧化二铝 、二氧化钛 、氧化钾 、氧化钠 、二氧化硅 、无氧化二磷 、烧失量 、酸不溶物、pH 、细度和粒度分布 。

　　应根据脱硫工艺和试验目的选择测试参数 。

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　　GB/T 21508—2008

　　6 . 13 . 3 测试方法

　　6 . 13 . 3 . 1 附着水 、结晶水 、硫酸盐(以三氧化硫计)、氟 、氧化钙 、氧化镁 、三氧化二铁 、三氧化二铝 、二氧化钛 、氧化钾 、氧化钠 、二氧化硅 、无氧化二磷 、烧失量 、酸不溶物的测定按 GB/T 5484 执行 。

　　6 . 13 . 3 . 2 亚硫酸盐(以二氧化硫计)的测定

　　a) 方法提要：在酸性溶液中，试料中的亚硫酸盐与碘进行反应，过量的碘用硫代硫酸钠标准溶液

　　反滴定 。其反应式为：

　　SO3 2 - +I2 +H2 O=SO4 2 - +2H + +2I- ( 10 )

　　2Na2 S2 O3 +I2 =Na2 S4 O6 +2NaI ( 11 )

　　b) 试剂

　　1) 碘标准滴定溶液 c(I2 ) =0 . 05 mol/L：称取 12 . 690 g 碘，溶解在 1 L 容量瓶中，加水稀释到刻度 。

　　2) 硫代硫酸钠标准溶液 c(Na2 S2 O3 ·5H2 O) = 0 . 1 mol/L：称取 24. 818 g Na2 S2 O3 ·5H2 O ,溶解在 1 L容量瓶中，加水稀释到刻度 。

　　3) 淀粉溶液：称取 10 g 可溶解淀粉，溶解在 500 mL 煮沸的去离子水中，并冷却 。

　　4) 硫酸(1 ∶ 1) 。

　　c) 分析步骤

　　称取烘干后的试料 1 g±0 . 1 mg 置于滴定瓶中，加入过量的碘溶液 、50 mL 去离子水 、5 mL 硫酸和 1 mL ~ 2 mL 的淀粉溶液 。用硫代硫酸钠标准溶液反滴定过量的 I2 ,直至液体颜色由蓝色变成无色时为终点 。按此步骤同时做空白试验 。

　　d) 计算

　　XSO2 = × 100 …………………( 12 )

　　式中：

　　XSO2 — 二氧化硫的质量百分数，% ;

　　V0 — 空白试验时加入硫代硫酸钠标准溶液的体积，单位为毫升(mL) ;

　　V2 — 滴定试料时加入硫代硫酸钠标准溶液的体积，单位为毫升(mL) ;

　　C— 硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升(mol/L) ;

　　m— 试料质量，单位为毫克(mg) ;

　　64 . 06 × 0 . 5 — 1 mol 0 . 5SO2 的质量 。

　　6 . 13 . 3 . 3 碳酸盐(以碳酸钙计)的测定

　　a) 方法提要：在试料中加入过量的盐酸标准溶液，使碳酸盐完全分解 。过量的盐酸用氢氧化钠标

　　准溶液反滴定，以酚酞为指示剂 。其反应式为：

　　CO3 2 - + 2H + =CO2 +H2 O ( 13 )

　　H + +OH- =H2 O ( 14 )

　　在加入盐酸之前，加入过氧化氢用以氧化样品中的亚硫酸盐，避免亚硫酸分解而增加 盐 酸 的耗量 。

　　本方法用于测定含量在 0 . 1% ~ 2%范围内的碳酸盐 。如需增大测量范围，可以增加盐酸标准溶液的用量或浓度 。

　　b) 试剂

　　1) 盐酸标准滴定溶液 c(HCl) =0 . 1 mol/L ;

　　2) 氢氧化钠标准滴定溶液 c(NaOH) =0 . 1 mol/L ;

　　3) 过氧化氢溶液 c(H2 O2 ) =3% ;

　　4) 酚酞指示剂 5 g/L 。

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　　GB/T 21508—2008

　　c) 分析步骤

　　称取烘干后的试料 1 g ± 0 . 1 mg 置 于 400 mL 锥 形 瓶 中，加 入 约 10 mL 的 去 离 子 水 和 几 滴H2 O2 溶液 。放置约 2 min后加入 20 mL 的 HCl 标准滴定溶液，反应片刻后加入约 20 mL 去离子水 。加热 样 品 溶 液 约 15 min 使 样 品 温 度 至 50 ℃ ~ 70 ℃ 。 让 样 品 溶 液 冷 却 后 加 入 约200 mL 的去离子水并搅拌约 5 min 。加 5 滴酚酞指示剂，用 0 . 1 mol/L 氢氧化钠标准滴定溶液反滴定剩余的盐酸至 pH 到达 7(溶液由无色变成微红色，30 s 内不退色)为终点 。

　　d) 计算

　　犡CaCO3 = 22 . 0 ×(犆1 ×犿(犞)1 - 犆2 ×犞2 ) × 2 . 274 × 100 ……………( 15 )

　　式中：

　　犡CaCO3 — 碳酸钙的质量百分数，% ;

　　22 . 0 — 1 mol 0 . 5CO2 的质量;

　　犆1 — HCl标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升(mol/L) ;

　　犞1 — 加入 HCl 标准溶液的体积，单位为毫升(mL) ;

　　犆2 —NaOH 标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升(mol/L) ;

　　犞2 — 加入 NaOH 标准溶液的体积，单位为毫升(mL) ;

　　犿— 试料质量，单位为毫克(mg) ;

　　2 . 274— 碳酸钙对二氧化碳的换算系数 。

　　6 . 13 . 3 . 4 氯离子的测定

　　称取烘干后的试料 10 g±0 . 1 mg 与 60 mL去离子水制成悬浮液，搅拌加热后，用慢速滤纸真空过滤，并用热的去 离 子 水 冲 洗 滤 纸 。 将 滤 液 静 置 冷 却 后 加 去 离 子 水 至 100 mL, 滤 液 中 氯 离 子 测 定 按GB 6905 . 1 、GB 6905 . 2 执行，并换算得到试料中氯离子的质量百分比 。

　　应根据试料中氯离子的预测含量合理调整试料与去离子水的比例，使氯离子浓度满足 GB 6905 . 1 、 GB 6905 . 2 标准中的测定范围 。

　　6 . 13 . 3 . 5 pH 的测定

　　在室温下，称取试料 10 g±0 . 1 g 与 90 mL 去离子及 CO2 水制成悬浮溶液，搅拌后 1 min 后静置5 min,然后倒入一个带瓶塞的玻璃瓶后盖上瓶塞待用 。玻璃瓶在使用前要经稀盐酸煮洗并用去离子水彻底冲洗 。悬浮溶液 pH 的测定应按 GB 6904 . 3 执行 。

　　6 . 13 . 3 . 6 细度和粒度分布的测定

　　称取烘干后的试料 50 g±0 . 1 g,选取筛网孔径为 32 μm 的试验筛，按 DL/T 567 . 5 的方法测定试料细度 。

　　粒度分布宜用激光粒度仪测定 。

　　6 . 14 脱硫设备负荷率的变化范围

　　调整锅炉负荷或旁路挡路开度，改变脱硫装置入口烟气流量，确定脱硫装置能够稳定运行的负荷率范围 。

　　6 . 15 脱硫设备工作场所的粉尘浓度

　　6 . 15 . 1 测试位置：吸收剂制备间 、吸收剂和副产物的装卸间等 。

　　6 . 15 . 2 测试方法：按 GB/T 5748 执行 。

　　6 . 16 噪声

　　6 . 16 . 1 测试位置：距产生噪声设备的 1 m 处 。

　　6 . 16 . 2 测试方法：按 GB 12349 执行 。

　　7 测试报告

　　7 . 1 数据处理

　　测试数据和信息的处理应采用计算机技术及时准确地处理，并通过质量保证体系保证各种测试数

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　　据和信息的准确性和统一性 。

　　对性能验收试验，当脱硫设备的实际运行工况如与设计工况存在偏差，则所有的数据应换算到设计工况 。换算的依据是脱硫设备供货商在供货合同中提供的性能修正曲线 。修正曲线应得到测试其他方的确认 。

　　性能修正曲线至少包括：

　　a) 脱硫效率与入口烟气量的修正曲线;

　　b) 脱硫效率与入口二氧化硫浓度的修正曲线;

　　c) 脱硫设备电耗与入口烟气量的修正曲线;

　　d) 脱硫设备电耗与入口烟气温度的修正曲线;

　　e) 脱硫设备电耗与入口二氧化硫浓度的修正曲线;

　　f) 脱硫设备水耗与入口烟气量的修正曲线;

　　g) 脱硫设备水耗与入口烟气温度的修正曲线;

　　h) 脱硫设备吸收剂耗量与入口烟气量的修正曲线;

　　i) 脱硫设备吸收剂耗量与入口二氧化硫浓度的修正曲线;

　　j) 脱硫效率与吸收剂成分的修正曲线 。

　　对干/半干法脱硫设备中除尘器的效率修正曲线按除尘器的要求执行 。

　　7 . 2 报告内容

　　应根据测试的过程和结果编制完整的测试报告，测试报告的内容至少包括以下章节：概述 、目 的 、内容 、测点布置 、方法 、条件 、结果 、结论和分析 、附件 。

　　7 . 2 . 1 概述

　　介绍项 目 的由来 、脱硫设备的建设状况 、主要设计参数 、工艺参数以及主要设备的参数等 。

　　7 . 2 . 2 测试目的

　　包括脱硫设备的设计指标和测试应达到的 目标和 目 的 。

　　7 . 2 . 3 测试内容

　　包括所有的测试工况和需要测试的参数 。

　　7 . 2 . 4 测试测点布置

　　包括测点布置位置图 、截面测量中的测量网格分布 。

　　7 . 2 . 5 测试方法

　　包括测试采用的标准或规范 、测试步骤 、测试过程 、测量仪器的型号和使用药剂的名称等 。

　　7 . 2 . 6 测试条件

　　包括锅炉 、燃煤 、吸收剂和脱硫设备等在测试期间的实际情况 。

　　7 . 2 . 7 测试结果

　　包括测试原始数据 、计算公式 、转换方法 、修正到合同或设计文件规定条件下的最终测试结果 。

　　7 . 2 . 8 结论和分析

　　采用分项对照法，将欲评价的指标和测试结果逐项进行比较 。对性能验收试验，达到合同或设计文件规定保证值的，判为合格;没有达到合同或设计文件规定保证值的，判为不合格 。对不合格的项 目要进行分析和讨论 。

　　7 . 2 . 9 附件

　　包括脱硫设备流程 图 、测 试 位 置 和 测 点 布 置 图 、有 关 测 试 的 原 始 数 据 和 表 格 、修 正 曲 线 、运 行 图表等 。

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