GB/T 1777-2009 超细钯粉

　　ICS 77 . 150 . 99 H 68

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 1777—2009代替 GB/T 1777—1995

　　超 细 钯 粉

　　Superfinepalladium powder

　　2009-01-05 发布 2009-1 1-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 1777—2009

　　前 言

　　本标准代替 GB/T 1777—1995《超细钯粉》。

　　本标准与 GB/T 1777—1995 相比，主要有如下变动：

　　— 将原标准的产品牌号 FPdH-1 修订为 PPd-6 . 0 。

　　— 增加有害杂质元素 Cd 的最高允许量 。

　　— 将有害杂质元素 Pb 的最高允许量由 0 . 005%修订为 0 . 001% 。

　　— 钯粉的比表面积由原标准的 3 . 0 m2 /g ~ 4 . 5 m2 /g修订为 8 . 0 m2 /g ~ 12 . 0 m2 /g 。

　　— 增加了粒径特征参数 D10 、D50 、D90 。

　　— 钯粉的松装密度由原标准的 0 . 70 g/cm3 ~ 0 . 90 g/cm3 修订为 0 . 30 g/cm3 ~ 0 . 40 g/cm3 。

　　— 钯粉的振实密度由原标准的 1 . 00 g/cm3 ~ 1 . 25 g/cm3 修订为 0 . 40 g/cm3 ~ 0 . 60 g/cm3 。本标准由中国有色金属工业协会提出 。

　　本标准由全国有色金属标准化技术委员会归 口 。

　　本标准负责起草单位：贵研铂业股份有限公司 。

　　本标准参加起草单位：中国有色金属工业标准计量质量研究所 。

　　本标准主要起草人：余青智 、张晓民 、杨雯 、李文琳 、陈伏生 、向磊 。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB 1777—1988 、GB/T 1777—1995 。

　　Ⅰ

　　GB/T 1777—2009

　　超 细 钯 粉

　　1 范围

　　本标准规定了超细钯粉的要求 、试验方法 、检验规则及标志 、包装 、运输 、贮存和订货单(或合同)内容等 。

　　本标准适用于电子浆料用钯粉和其他产品用钯粉 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 1420—2004 海绵钯

　　GB/T 1479 金属粉末松装密度的测定 第 1 部分：漏斗法

　　GB/T 1774—2009 超细银粉

　　GB/T 5162 金属粉末 振实密度的测定

　　GB/T 15555 . 2 固体废物 铜 、锌 、铅 、镉的测定 原子吸收分光光度法

　　GB/T 18035 贵金属及其合金牌号表示方法

　　GB/T 19077 . 1 粒度分析 激光衍射法

　　3 要求

　　3 . 1 牌号及标记

　　3 . 1 . 1 根据 GB/T 18035 其牌号表示为：PPd-6 . 0 。

　　3 . 1 . 2 微粒尺寸分布标记为：D90 表示累积在 90%处的粒径，D50 表示累积在 50%处的粒径，D10 表示累积在 10%处的粒径 。

　　3 . 2 化学成分

　　超细钯粉的化学成分应符合表 1 的规定 。

　　表 1 %

　　Pd含量

　　(质量分数)

　　不小于

　　杂质含量(质量分数)，不大于

　　杂质总量

　　(质量分数)

　　不大于

　　Pt

　　Rh

　　Ir

　　Au

　　Ag

　　Cu

　　Ni

　　Fe

　　Pb

　　Al

　　Si

　　Cd

　　99 . 95

　　0 . 02

　　0 . 02

　　0 . 02

　　0 . 02

　　0 . 005

　　0 . 005

　　0 . 005

　　0 . 005

　　0 . 001

　　0 . 005

　　0 . 005

　　0 . 001

　　0 . 05

　　注：钯含量为百分之百减去表中杂质实测量总量的余量 。

　　3 . 3 比表面积 、松装密度 、振实密度

　　超细钯粉的比表面积 、松装密度 、振实密度应符合表 2 的规定 。

　　表 2

　　比表面积/ (m2 /g)

　　松装密度/ (g/cm3 )

　　振实密度/ (g/cm3 )

　　8 . 0 ~ 12 . 0

　　0 . 30 ~ 0 . 40

　　0 . 40 ~ 0 . 60

　　1

　　GB/T 1777—2009

　　3 . 4 粒度分布

　　超细钯粉的粒度分布应符合表 3 的规定 。

　　表 3 单位为微米

　　D10

　　D50

　　D90

　　≤1 . 0

　　3 . 0 ~ 6 . 0

　　7 . 0 ~ 10 . 0

　　3 . 5 外观质量

　　钯粉为黑色超细粉末 。产品应纯净，无肉眼可见夹杂物 。

　　4 检验方法

　　4 . 1 化学成分的仲裁分析按 GB/T 1420—2004 中的附录 A及 GB/T 15555 . 2 的规定进行 。

　　4 . 2 比表面积的测定按 GB/T 1774—2009 中的附录 A 的规定进行 。

　　4 . 3 粒度的测定按 GB/T 19077 . 1 的规定进行 。

　　4 . 4 松装密度的测定按 GB/T 1479 的规定进行 。

　　4 . 5 振实密度的测定按 GB/T 5162 的测定规定进行 。

　　4 . 6 外观用 目视进行检查 。

　　5 检验规则

　　5 . 1 检查和验收

　　5 . 1 . 1 每批产品应由供方组织进行检验，保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定，并填写质量保证书 。

　　5 . 1 . 2 需方应对收到的产品按本标准规定进行检验，检验结果与本标准或订货合同的规定不符时，应在收到产品之日起一个月内向供方提出，由供需双方协商解决，如需仲裁可委托双方认可的单位进行，并在需方共同取样 。

　　5 . 2 组批

　　超细钯粉应成批提交检验，每批应由同一批次的产品组成，批重不限 。

　　5 . 3 检验项目

　　每批粉料应进行外观 、比表面积 、粒度分布 、松装密度 、振实密度的检验，化学成分在需方有要求并在订货合同中注明时提供 。

　　5 . 4 取样方法

　　将该批产品混匀，取出 3 个试样(每个约 50 g) ,经合并混匀后取出 1 g ~ 5 g 。

　　5 . 5 检验结果的判定

　　5 . 5 . 1 化学成分 、外观质量检验结果不合格时，判该批产品不合格 。

　　5 . 5 . 2 松装密度 、振实密度 、比表面积 、粒度分布检验结果不合格时，可另取双倍数量的试样进行不合格项目的重复试验，若检验结果仍不合格，则该批产品为不合格 。

　　6 标志 、包装 、运输 、贮存

　　6 . 1 产品标志

　　在检验合格的产品上贴上标签，标签上注明：

　　a) 产品名称和牌号;

　　b) 产品编号 、批号;

　　c) 净重 、瓶重;

　　d) 生产 日期 。

　　2

　　GB/T 1777—2009

　　6 . 2 包装 、运输和贮存

　　6 . 2 . 1 包装

　　检验合格的超细钯粉用带密封盖的塑料瓶分装，瓶口加密封带，放入包装箱中进行包装 。

　　6 . 2 . 2 运输

　　运输应避免污染和机械破损 。

　　6 . 2 . 3 贮存

　　超细钯粉应密封存放于清洁 、干燥 、无腐蚀性气氛的场所 。

　　6 . 3 质量证明书

　　每批产品应附有质量证明书，其上注明：

　　a) 产品名称;

　　b) 产品牌号;

　　c) 产品批号;

　　d) 产品净重;

　　e) 产品各项检测指标;

　　f) 各项指标检测结果;

　　g) 产品标准编号;

　　h) 出厂 日期;

　　i) 质检部门印章 。

　　7 订货单(或合同)内容

　　本标准所列产品的订货单(或合同)应包括下列内容：

　　a) 产品名称;

　　b) 产品牌号;

　　c) 产品重量;

　　d) 包装规格;

　　e) 交货 日期;

　　f) 运输方式;

　　g) 本标准编号(含年代号);

　　h) 其他 。