GB/T 13014-2013 钢筋混凝土用余热处理钢筋
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资料介绍
ICS 77. 140. 60 H 44
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB 13014—2013代替 GB 13014—1991
钢筋混凝土用余热处理钢筋
Quenching and self-tempering ribbedbarsforthereinforcementofconcrete
自2017年3月23日起,本标准转为推荐性标准,编号改为GB/T 13014-2013。
2013-09-18发布 2014-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB 13014—2013
目 次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 分类 、牌号 2
5 订货内容 2
6 尺寸 、外形 、重量及允许偏差 2
7 技术要求 6
8 检验项目和试验方法 8
9 检验规则 9
10 包装 、标志和质量证明书 10
附录 A (资料性附录) 余热处理钢筋的特征 11
GB 13014—2013
根据中华人民共和国国家标准公告 (2017年第7号) 和强制性标准整合精简结论,本标准自2017年3月23日起,转为推荐性标准,不再强制执行。
前 言
本标准的 6. 4. 1、7. 3. 5、7. 4. 2、7. 5、表 3 的尺寸 a、b、附录 A 为推荐性 ,其余为强制性。
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准部分代替 GB 13014—1991《钢筋混凝土用余热处理钢筋》。
本标准与 GB 13014—1991相比 ,除编辑性修改外主要技术变化如下 :
— 修改和增加了余热处理钢筋牌号 , 由 KL400更改为 RRB400钢筋 ,增加了 RRB500牌号 ;将钢筋用途分为可焊和非可焊 ;
— 修改了余热处理钢筋定义 ;
— 增加了第 5 章订货内容 ;
— 增加了规格 50 mm 钢筋 ;
— 增加了 7. 4. 2反向弯曲性能 、7. 5疲劳性能 、7. 6 连接性能三项技术要求 ;
— 修改了公称直径 8 mm~ 12 mm 钢筋的重量偏差 ;
— 修改了 “带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差 ”、“表面质量 ”、“组批规则 ”、“包装 、标志和质量证明书 ”等条款 ;
— 增加了 8. 3. 5人工时效工艺条件 ;
— 根据使用要求增加了对 RRB400、RRB500的化学成分 、力学性能和工艺性能的规定 ;
— 增加了附录 A“余热处理钢筋的特征 ”。
本标准由中国钢铁工业协会提出 。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归 口 。
本标准起草单位 : 中冶集团建筑研究总院 、冶金工业信息标准研究院 、江苏沙钢集团有限公司 、马鞍山钢铁股份有限公司 、福建省三钢(集团)有限责任公司 、建科机械(天津)股份有限公司 、天津市天铁轧二制钢有限公司 。
本标准主要起草 人 : 朱 建 国 、冯 超 、陈 洁 、黄 正 玉 、刘 宝 石 、方 拓 野 、侯 捷 、张 新 、胡 真 明 、史 国明 、李晓波 、完卫国 、刘建丰 、于志亮 、郭继飞 、刘涛 。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :
—GB 13014—1991。
Ⅰ
GB 13014—2013
钢筋混凝土用余热处理钢筋
1 范围
本标准规定了钢筋混凝土用余热处理钢筋的代号 、尺寸 、外形 、重量 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、包装 、标志和质量证明书等 。
本标准适用于钢筋混凝土用表面淬火并自回火处理的钢筋 。
本标准不适用于由成品钢材和废旧钢材再次轧制成的钢筋 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注明 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223. 5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223. 11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223. 12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223. 14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223. 17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223. 19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223. 23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223. 26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223. 37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T 223. 40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚 S分光光度法
GB/T 223. 59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223. 68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223. 69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 228. 1 金属材料 拉伸试验 第 1部分 :室温试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB 1499. 2—2007 钢筋混凝土用钢 第 2部分:热轧带肋钢筋
GB/T 2101 型钢验收 、包装 、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 4340. 1 金属材料 维氏硬度试验 第 1部分 :试验方法
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 28900 钢筋混凝土用钢材试验方法
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
1
GB 13014—2013
YB/T 5126 钢筋混凝土用钢筋 弯曲和反向弯曲试验方法
3 术语和定义
GB 1499. 2 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
钢筋混凝土用余热处理钢筋 quenching and self-tempering ribbed steelbars for the reinforcement
ofconcrete
热轧后利用热处理原理进行表面控制冷却 ,并利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋 。其基圆上形成环状的淬火自回火组织 。
4 分类、牌号
4. 1 钢筋混凝土用余热处理钢筋按屈服强度特征值分为 400级 、500级 ,按用途分为可焊和非可焊 。
4. 2 钢筋牌号的构成及其含义见表 1。
注 : 4. 1 中的可焊指的是焊接规程中规定的闪光对焊和电弧焊等工艺 。
表 1
类别
牌号
牌号构成
英文字母含义
余热处理钢筋
RRB400
RRB500
由 RRB+规定的屈服强度特征值构成
RRB — 余热处理筋的英文缩写 , W — 焊接的英文缩写
RRB400W
由 RRB+规定的屈服强度特征值构成 +可焊
5 订货内容
按本标准订货的合同至少应包括下列内容 :
a) 本标准编号 ;
b) 产品名称 ;
c) 钢筋牌号 ;
d) 钢筋公称直径 、长度(或盘径)及重量(或数量 、或盘重) ;
e) 特殊要求 。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6. 1 公称直径范围及推荐直径
钢筋的公称直径范围为 8 mm~ 50 mm ,RRB400、RRB500钢筋推荐的公称直径为 8 mm、10 mm、 12 mm、16 mm、20 mm、25 mm、32 mm、40 mm、50 mm , RRB400W 钢筋推荐直径为 8 mm、10 mm、
12 mm、16 mm、20 mm、25 mm、32 mm、40 mm。
2
GB 13014—2013
6. 2 公称横截面面积与理论重量
钢筋的公称横截面面积与理论重量列于表 2。
表 2
公称直径/mm
公称横截面面积/mm2
理论重量/(kg/m)
8
50. 27
0. 395
10
78. 54
0. 617
12
113. 1
0. 888
14
153. 9
1. 21
16
201. 1
1. 58
18
254. 5
2. 00
20
314. 2
2. 47
22
380. 1
2. 98
25
490. 9
3. 85
28
615. 8
4. 83
32
804. 2
6. 31
36
1 018
7. 99
40
1 257
9. 87
50
1 964
15. 42
注 : 理论重量按密度 7. 85 g/cm3 计算 。
6. 3 带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差
6. 3. 1 带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定 :
a) 横肋与钢筋轴线的夹角 β不应小于 45°, 当该夹角不大于 70°时 ,钢筋相对两面上横肋的方向应相反 。
b) 横肋公称间距不得大于钢筋公称直径的 0. 7倍 。
c) 横肋侧面与钢筋表面的夹角 α不得小于 45°。
d) 钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长的 20% 。
e) 当钢筋公称直径不大于 12 mm 时 ,相对肋面积不应小于 0. 055;公称直径为 14 mm 和 16 mm时 ,相对肋面积不应小于 0. 060;公称直径大于 16 mm 时 ,相对肋面积不应小于 0. 065。相对肋面积的计算可参考 GB 1499. 2—2007中附录 C。
6. 3. 2 带肋钢筋通常带有纵肋 ,也可不带纵肋 。
6. 3. 3 带有纵肋的月牙肋钢筋 ,其外形如图 1所示 ,尺寸及允许偏差应符合表 3 的规定 。重量偏差符合表 4规定时 ,钢筋内径偏差不做交货条件 。
6. 3. 4 不带纵肋的月牙肋钢筋 ,其内径尺寸可按表 3 的规定作适当调整 ,但重量允许偏差仍应符合表4 的规定 。
3
GB 13014—2013
说明 :
d1 — 钢筋内径 ;
α — 横肋斜角 ;
h — 横肋高度 ;
β — 横肋与轴线夹角 ;
h1 — 纵肋高度 ;
θ — 纵肋斜角 ;
a — 纵肋顶宽 ;
l — 横肋间距 ;
b — 横肋顶宽 。
图 1 月牙肋钢筋(带纵肋)表面及截面形状
4
GB 13014—2013
表 3 单位为毫米
公称直径
内径 d1
横肋高 h
纵肋高 h1 (不大于)
横肋顶宽 b
纵肋顶宽 a
间距 l
横肋末端最大间隙(公称周长的 10%弦长)
公称尺寸
允许偏差
公称尺寸
允许偏差
公称尺寸
允许偏差
8
7. 7
±0. 4
0. 8
+0. 4
-0. 3
1. 1
0. 5
1. 5
5. 5
±0. 5
2. 5
10
9. 6
1. 0
±0. 4
1. 3
0. 6
1. 5
7. 0
3. 1
12
11. 5
1. 2
+0. 4
-0. 5
1. 6
0. 7
1. 5
8. 0
3. 7
14
13. 4
1. 4
1. 8
0. 8
1. 8
9. 0
4. 3
16
15. 4
1. 5
1. 9
0. 9
1. 8
10. 0
5. 0
18
17. 3
1. 6
±0. 5
2. 0
1. 0
2. 0
10. 0
5. 6
20
19. 3
±0. 5
1. 7
2. 1
1. 2
2. 0
10. 0
±0. 8
6. 2
22
21. 3
1. 9
±0. 6
2. 4
1. 3
2. 5
10. 5
6. 8
25
24. 2
2. 1
2. 6
1. 5
2. 5
12. 5
7. 7
28
27. 2
±0. 6
2. 2
2. 7
1. 7
3. 0
12. 5
±1. 0
8. 6
32
31. 0
2. 4
+0. 8
-0. 7
3. 0
1. 9
3. 0
14. 0
9. 9
36
35. 0
2. 6
+1. 0
-0. 8
3. 2
2. 1
3. 5
15. 0
11. 1
40
38. 7
±0. 7
2. 9
±1. 1
3. 5
2. 2
3. 5
15. 0
12. 4
50
48. 5
±0. 8
3. 2
±1. 2
3. 8
2. 5
4. 0
16. 0
15. 5
注 1: 纵肋斜角 θ为 0°~ 30°。
注 2: 尺寸 a、b为参考数据 。
6. 4 长度及允许偏差
6. 4. 1 长度
6. 4. 1. 1 钢筋通常按定尺长度交货 ,具体交货长度应在合同中注明 。
6. 4. 1. 2 钢筋可以盘卷交货 ,每盘应是一条钢筋 ,允许每批有 5%的盘数(不足两盘时可有两盘) 由两条钢筋组成 。其盘重及盘径由供需双方协商确定 。
6. 4. 2 长度允许偏差
钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为 0~ +50 mm。
6. 5 弯曲度和端部
直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用 ,总弯曲度不大于钢筋总长度的 0. 4% 。
钢筋端部应剪切正直 ,局部变形应不影响使用 。
5
GB 13014—2013
6. 6 重量及允许偏差
6. 6. 1 钢筋可按实际重量或理论重量交货 。
6. 6. 2 钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表 4 的规定 。表 4
公称直径/mm
实际重量与理论重量的偏差/%
8~ 12
±6
14~ 20
±5
22~ 50
±4
7 技术要求
7. 1 牌号和化学成分
7. 1. 1 钢的牌号 、化学成分和碳当量(熔炼分析)应符合表 5 的规定 。根据需要 ,钢中还可加入 V、Nb、 Ti等元素 。
表 5
牌 号
化学成分(质量分数)/%(不大于)
C
Si
Mn
P
S
Ceq
RRB400
RRB500
0. 30
1. 00
1. 60
0. 045
0. 045
—
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