GB/T 12626.2-2009 湿法硬质纤维板 第2部分:对所有板型的共同要求
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资料介绍
ICS 79 . 060 . 20 B 70
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 12626 . 2—2009代替 GB/T 12626 . 2—1990
湿法硬质纤维板
第 2 部分:对所有板型的共同要求
Hard fibreboard—part2:Generalrequirementsforallboard types
2009-09-30 发布 2009-12-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 12626 . 2—2009
前 言
GB/T 12626《湿法硬质纤维板》分为九个部分:
— 第 1 部分:定义和分类;
— 第 2 部分:对所有板型的共同要求;
— 第 3 部分:试件取样及测量;
— 第 4 部分:干燥条件下使用的普通用板;
— 第 5 部分:潮湿条件下使用的普通用板;
— 第 6 部分:高湿条件下使用的普通用板;
— 第 7 部分:室外条件下使用的普通用板;
— 第 8 部分:干燥条件下使用的承载用板;
— 第 9 部分:潮湿条件下使用的承载用板 。
本部分为 GB/T 12626 的第 2 部分 。
本部分参考 ISO/DIS 27769-2:2008 ,湿法纤维板 要 求( Wood-based panels—Wet process fibre- board—Part 2: Specifications) 中硬质纤维板部分 。本部分是对 GB/T 12626 . 2—1990《硬质纤维板》的修订 。
本部分代替 GB/T 12626 . 2—1990 。
本部分与 GB/T 12626 . 2—1990 相比主要技术变化如下:
— 修改了技术要求;
— 增加了检验规则;
— 增加了产品的标志 、包装 、运输和贮存;
— 增加了试验方法 。
本部分由国家林业局提出 。
本部分由全国人造板标准化技术委员会归 口 。
本部分负责起草单位:中国林业科学研究院木材工业研究所 。
本部分参加起草单位:敦化丹峰林业纤维板有限责任公司 、黑龙江省伊春市友好纤维板厂和河南省新乡泰隆制板有限公司 。
本部分主要起草人:杨帆 、曲岩春 、王维新 、任成斌 、刘希林 、潘玉林 。
本部分于 1980 年 10 月首次发布,1990 年 12 月第一次修订,本次为第二次修订 。
Ⅰ
GB/T 12626 . 2—2009
湿法硬质纤维板
第 2 部分:对所有板型的共同要求
1 范围
GB/T 12626 的本部分规定了湿法硬质纤维板的共同指标要求 、检验规则 、试验方法及标志 、包装 、运输和贮存 。
本部分适用于 GB/T 12626 . 1—2009 中 3 . 1 所定义的湿法硬质纤维板 。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过 GB/T 12626 的本部分的引用而成为本部分的条款 。凡是注 日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否 可 使 用 这 些 文 件 的 最 新 版 本 。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件,其 最 新 版 本 适 用 于 本部分 。
GB/T 17657 人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GB/T 19367 . 1 人造板 板的厚度 、宽度及长度的测定
GB/T 19367 . 2 人造板 板的垂直度和边缘直度的测定
LY/T 1717 人造板抽样检验指导通则
3 要求
湿法硬质纤维板的共同指标应符合表 1 的规定 。
表 1 湿法硬质纤维板的共同指标
项 目
指 标
厚度偏差a
基本厚度范围/mm
≤3 . 5
>3 . 5 ~ 5 . 5
>5 . 5
未砂光板/mm
±0 . 4
±0 . 5
±0 . 7
砂光板/mm
±0 . 3
±0 . 3
±0 . 3
装饰板/mm
±0 . 6
±0 . 6
±0 . 6
长度和宽度偏差
± 2 mm/m,最大 ±5 mm
垂直度/(mm/m)
≤2
板内密度偏差/%
± 10
含水率/%
3 ~ 13
外观质量b
分层 、鼓泡 、裂痕 、水湿 、炭化 、边角松软不允许
a 任意一点的厚度与基本厚度之差 。
b 外观质量中其他缺陷如水渍 、油污斑点 、斑纹 、粘痕 、压痕等要求可根据供需双方合同商定 。
4 检验规则
4 . 1 抽样与判定规则
4 . 1 . 1 规格尺寸和外观质量检验的抽样与判定规则
按 LY/T 1717 中人造板产品外形尺寸和外观质量的计数抽样检验条款执行 。
1
GB/T 12626 . 2—2009
4 . 1 . 2 物理力学性能检验抽样与判定规则
4 . 1 . 2 . 1 抽样及静曲强度 、内结合强度 、24 h 吸水厚度膨胀率 、2 h 沸水煮后内结合强度 、70 ℃水浸泡后静曲强度检验结果的判定,按 LY/T 1717 中人造板物理力学性能检验结果的表示和判定条款执行 。
其中静曲强度 、内结合强度 、2 h 沸水煮后内结合强度 、70 ℃水浸泡后静曲强度为下规格限,24 h 吸水厚度膨胀率为上规格限 。
4 . 1 . 2 . 2 含水率检验结果按其算术平均值判定 。
4 . 1 . 3 综合判定
产品外观质量 、规格尺寸和物理力学性能检验结果全部合格时判该批产品合格,否则判该批产品不合格 。
4 . 2 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验 。
4 . 2 . 1 出厂检验包括以下项 目:
a) 外观质量;
b) 规格尺寸;
c) 物理力学性能:含水率 、24 h 吸水厚度膨胀率 、静曲强度 。
4 . 2 . 2 型式检验包括出厂检验的全部项 目,并增加该板种的其他项 目 。
4 . 2 . 3 有下列情况之一时应进行型式检验:
a) 当原辅材料及生产工艺发生较大变化时;
b) 长期停产后恢复生产时;
c) 正常生产时,每年型式检验不少于二次;
d) 质量监督机构提出型式检验要求时 。
5 试验方法
5 . 1 规格尺寸测量
厚度 、长度和宽度的测定按 GB/T 19367 . 1 的规定执行,垂直度的测定按 GB/T 19367 . 2 的 规 定进行 。
5 . 2 板内密度偏差
5 . 2 . 1 按 GB/T 17657 中密度测定的规定测定密度 。
5 . 2 . 2 板内密度偏差 Δρ按式(1)计算,精确至 0 . 1% 。
Δρ= ρmax(或ρ(ρ)min ) - ρ × 100% ………………………………( 1 )
式中:
ρmax — 最大密度,单位为克每立方厘米(g/cm3 ) ;
ρmin — 最小密度,单位为克每立方厘米(g/cm3 ) ;
ρ— 平均密度,单位为克每立方厘米(g/cm3 ) 。
5 . 3 含水率测定
按 GB/T 17657 中含水率测定的规定进行 。
6 标志 、包装 、运输和贮存
6 . 1 标志
产品应加盖表明企业名称 、商标 、规格 、生产 日期和检验员代号的标记 。
2
GB/T 12626 . 2—2009
6 . 2 包装
产品应按不同类型 、规格分别妥善包装 。 每个包装应挂有注明产品名称 、生产厂名 、厂址 、通讯方式 、执行标准 、商标 、规格 、张数 、防潮以及盖有合格章的标签 。
6 . 3 运输和贮存
产品在运输和贮存过程中应注意平整堆放,防潮 、防雨 、防晒 、防变形 。
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