资料介绍
ICS 77 . 150 . 30 CCS H 62
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 5246—2023代替 GB/T5246—2007
电 解 铜 粉
Electrolytic copper powder
2023-08-06 发布 2024-03-01 实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 5246—2023
前 言
本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
本文件代替 GB/T 5246—2007《电解铜粉》。与 GB/T 5246—2007 相比 ' 除结构调整和编辑性改动外 ' 主要技术变化如下:
a) 更 改 了 牌 号 表 示 方 法 '“ FTD1 、FTD2 、FTD3 、FTD4 、FTD5 ”分 别 更 改 为“ FTD75 、FTD48 、 FTD75d 、FTD180 、FTD48d”' 增加了 FTD38 、FTD18 、FTD10 三个牌号(见 4. 1 ' 2007 年版的3 . 1) ;
b) 增加了产品标记(见 4. 2) ;
c) 更改了电解铜粉的成分含量 ' 将“ 硝酸处理后灼烧残渣”更改为“ 硝酸不溶物”' 将 A5 、Sb 、Bi 、 Ni 、Sn 、zn 、S列入“其他杂质元素总和”、删除了 Cl— 杂质含量要求 ' 增加了“ 其他杂质元素总和”及“杂质总和”的脚注(见 5 . 1 ' 2007 年版的 3 . 2) ;
d) 更改了电解铜粉的粒度分布 、质量分数和松装密度的指标值 ' 删除了电解铜粉物理性能的表注(见 5 . 2 ' 2007 年版的 3 . 3) ;
e) 删除了电解铜粉的微观形貌(见 2007 年版的 3 . 4) ;
f) 将“表观质量”更改为“外观质量”(见 5 . 3 ' 2007 年版的 3 . 5) ;
g) 增加了 FTD18 、FTD10 产品粒度分布的测定方法 ' 更改了氧含量 、水分的测定方法 ' 删除了“氧含量 、水分的测定或按供需双方认可的方法进行”的内容 ' 删除了氯离子的测定方法 ' 删除了微观形貌的测定方法(见第 6 章 ' 2007 年版的第 4 章) ;
h) 删除了附录 A、附录 B 和附录 C(见 2007 年版的附录 A、附录 B 和附录 C) ;
i) 更改了检查和验收 、组批规则(见 7 . 1 、7 . 2 ' 2007 年版的 5 . 1 、5 . 2) ;
j) 增加了数值修约的规定(见 7 . 5 . 1) ;
k) 更改了标志 、包装和运输规则(见 8 . 1~8 . 3 ' 2007 年版的 6 . 1) ;
l) 更改了产品贮存最高温度 ' 由“不大于 25 ℃ ”更改为“不大于 35 ℃ ”' 增加了“ 电解铜粉自出厂日期起 ' 质量保质期不低于 6 个月”(见 8 . 4 ' 2007 年版的 6 . 2) ;
m) 增加了随行文件的相关内容(见 8 . 5) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国有色金属工业协会提出 。
本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 。
本文件起草单位:有研粉末新材料股份有限公司 、有研粉末新材料(合肥)有限公司 、重庆有研重冶新材料有限公司 、北京有研粉末新材料研究院有限公司 、金川集团股份有限公司 。
本文件主要起草人:汪礼敏 、王林山 、胡强 、李占荣 、刘祥庆 、陈林 、白洁 、张敬国 、王忠 、张煦 、杨述霞 。本文件于 1985 年首次发布 ' 2007 年第一次修订 ' 本次为第二次修订 。
I
GB/T 5246—2023
电 解 铜 粉
1 范围
本文件规定了电解铜粉的分类和标记 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输 、贮存及随行文件和订货单内容。
本文件适用于硫酸铜溶液电解法制得的电解铜粉 ' 主要用于粉末冶金零件 、金刚石制品 、电碳制品 、电工合金 、电子材料 、摩擦材料和化工触媒等。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中 ' 注 日期的引用文件 ' 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件 ' 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1479 . 1 金属粉末 松装密度的测定 第 1 部分:漏斗法
GB/T 1480 金属粉末 干筛分法测定粒度
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 5314 粉末冶金用粉末 取样方法
GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定 卡尔 . 费休法(通用方法)
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 19077 粒度分析 激光衍射法
YS/T 1230. 4 阳极铜化学分析方法 第 4 部分:氧量的测定 脉冲红外法
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 分类和标记
4 . 1 产品分类
电解铜 粉 按 化 学 成 分 和 物 理 性 能 分 为 FTD180 、FTD75 、FTD75d 、FTD48 、FTD48d 、FTD38 、 FTD18 、FTD10 八个牌号。
注 : 牌号表示中 '“FTD”为电解铜粉的代号 ' 阿拉伯数字代表粉末粒径(如:75 ' 表示 90%以上的粉末粒径小于75 μm) 。“d”代表粉末粒径相同 、松装密度低的粉末。
4 . 2 产品标记
产品标记按产品名称 、文件编号 、牌号的顺序表示。
示例:
符合本文件的电解铜粉 ' 粉末粒径为 75 μm(90%以上的粉末粒径小于 75 μm) ' 标记为:电解铜粉 GB/T 5246-FTD75
1
GB/T 5246—2023
5 技术要求
5 . 1 成分含量
电解铜粉的成分含量应符合表 1 的规定 。
表 1 电解铜粉的成分含量
牌号
化学成分(质量分数)
%
硝酸不溶物(质量分数)
%
不大于
H2 O
(质量分数) %
不大于
杂质总和b (质量分数)
%
不大于
Cu
不小于
杂质含量 ' 不大于
Fe
pb
O
其他杂质元素总和a
FTD180
99 . 7
0 . 01
0 . 03
0 . 15
0 . 035
0 . 05
0 . 04
0.3
FTD75
99 . 8
0 . 01
0 . 03
0 . 10
0 . 035
0 . 05
0 . 04
0.2
FTD75d
99 . 7
0 . 01
0 . 03
0 . 20
0 . 035
0 . 05
0 . 04
0.3
FTD48
99 . 8
0 . 01
0 . 03
0 . 10
0 . 035
0 . 05
0 . 04
0.2
FTD48d
99 . 7
0 . 01
0 . 03
0 . 20
0 . 035
0 . 05
0 . 04
0.3
FTD38
99 . 7
0 . 01
0 . 03
0 . 20
0 . 035
0 . 05
0 . 04
0.3
FTD18
99 . 6
0 . 01
0 . 03
0 . 25
0 . 035
0 . 05
0 . 04
0.4
FTD10
99 . 5
0 . 01
0 . 03
0 . 30
0 . 045
0 . 08
0 . 04
0.5
a “ 其他杂质元素总和”指表中所列有限量值的杂质元素之外的杂质元素 ' 包括 A5 、sb 、Bi、Ni、sn、zn、s。 b “ 杂质总和”指表中所列有限量值的杂质元素 、其他杂质元素总和 、硝酸不溶物和 H2 O 的总和 。
5 . 2 物理性能
电解铜粉的物理性能包括粒度 、松装密度 ' 应符合表 2 的规定 。
表 2 电解铜粉的物理性能
产品牌号
粒度
松装密度g/cm3
粒度分布μm
质量分数 %
FTD180
>180
≤10
1 . 5~2 . 8
>75~180
余量
≤75
≤30
FTD75
>75
≤10
>1 . 3~2 . 5
>48~75
余量
≤48
≥60
FTD75d
>75
≤10
0 . 5~1 . 3
>48~75
余量
≤48
≥60
2
GB/T 5246—2023
表 2 电解铜粉的物理性能 (续)
产品牌号
粒度
松装密度g/cm3
粒度分布μm
质量分数 %
FTD48
>48
≤10
>1 . 3~2 . 5
≤48
余量
FTD48d
>48
≤10
0 . 5~1 . 3
≤48
余量
FTD38
>38
≤10
1 . 0~2 . 5
≤38
余量
FTD18
>18
≤10
1 . 0~2 . 8
≤18
余量
FTD10
>10
≤10
1 . 0~2 . 8
≤10
余量
5 . 3 外观质量
电解铜粉应呈均匀的浅玫瑰红色 ' 不应含有外来夹杂物和粉块 。
6 试验方法
6 . 1 成分含量
电解铜粉中铜 、铁 、铅和其他杂质元素含量的测定按 GB/T 5121(所有部分)的规定进行;氧含量的测定按 YS/T 1230. 4 的规定进行;水分的测定按 GB/T 6283 的规定进行;硝酸不溶物的测定按附录 A的规定进行 。
6 . 2 物理性能
6 . 2 . 1 FTD18 、FTD10 产品的粒度分布的测定按 GB/T 19077 的规定进行;其他产品的粒度分布的测定按 GB/T 1480 的规定进行 。
6 . 2 . 2 电解铜粉松装密度的测定按 GB/T 1479 . 1 的规定进行 。
6 . 3 外观质量
电解铜粉的外观质量用目视法检验 。
7 检验规则
7 . 1 检查和验收
电解铜粉由供方或第三方进行检验 ' 保证产品质量符合本文件及订货单的规定 。
需方可对收到的电解铜粉按本文件的规定进行检验 。 如检验结果与本文件及订货单的规定不符
3
GB/T 5246—2023
时 ' 应以书面形式向供方提出 ' 由供需双方协商解决 。属于外观质量的异议 ' 应在收到产品之日起 15 日内提出;属于物理性能和化学含量的异议 ' 应在收到产品之日起 180 日 内提出 。如需仲裁 ' 应由供需双方在需方共同取样或协商确定 。
7 . 2 组批
电解铜粉应成批提交验收 ' 每批应由同一生产工艺 、同一生产周期生产的产品或同一牌号 、相同粒度的产品组成 。每批重量应不大于 5t 。
7 . 3 检验项目
每批电解铜粉均应进行成分含量 、物理性能和外观质量的检验 。
7 . 4 取样与制样
电解铜粉的取样与制样按 GB/T 5314 的规定进行 。
7 . 5 检验结果的判定
7 . 5 . 1 电解铜粉检验结果的数值按 GB/T 8170 的规定进行修约 ' 并采用修约值比较法判定 。
7 . 5 . 2 当电解铜粉的成分含量 、物理性能和外观质量检验结果不符合本文件及订货单的规定时 ' 判该批产品不合格 。
8 标志 、包装 、运输 、贮存及随行文件
8 . 1 标志
8 . 1 . 1 产品标志
在检验合格的电解铜粉上应做如下标志(或贴标签) :
a) 牌号 ;
b) 产品批号 。
8 . 1 . 2 包装标志
电解铜粉的包装容器上应注明:
a) 生产厂名称 、地址 ;
b) 产品名称 ;
c) 牌号 ;
d) 批号 ;
e) 重量 ;
f) 生产 、检验日期 ;
g) 包装上应有明显的“ 防潮”“ 防晒”标志或字样 。
8 . 2 包装
电解铜粉装入防潮的塑料袋内 ' 密封后装入干净 、不易吸潮且不易破损的 25 kg 或 15 kg 包装容器 。也可采用供需双方另行商定的其他包装方式 。
8 . 3 运输
电解铜粉在装运过程中 ' 不应相互撞击和滚动产品 ' 且应防止雨淋和阳光暴晒 。
4
GB/T 5246—2023
8 . 4 贮存
电解铜粉应贮存在无腐蚀环境'温度不大于 35 ℃ '相对湿度不大于 70%的环境内 ; 电解铜粉自出厂日期起'质量保质期不低于 6 个月。
8 . 5 随行文件
每批产品应附有随行文件'其中除应包括供方信息 、产品信息 、本文件编号 、出厂 日期或包装 日期外'还宜包括 :
a) 产品质量保证书'内容如下 :
● 产品的主要性能及技术参数'
● 产品质量保质期'
● 产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果 ;
b) 产品合格证'内容如下 :
● 检验项目及其结果或检验结论'
● 批量 、批号'
● 检验日期'
● 检验员签名或盖章 ;
c) 产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告 ;
d) 产品使用说明:正确搬运 、使用 、贮存方法等 ;
e) 其他。
9 订货单内容
需方可根据自身的需要'在订购本文件所列产品的订货单内'应列出如下内容 :
a) 产品名称 ;
b) 牌号 ;
c) 重量 ;
d) 本文件编号 ;
e) 其他。
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附 录 A
(规范性)
电解铜粉化学分析方法 硝酸不溶物的测定 重量法
A. 1 方法原理
将试样用硝酸溶解 ' 过滤后得残渣 ' 低温灰化后升温灼烧 ' 干燥冷却至恒重 ' 测量重量损失计算硝酸不溶物含量 。
A. 2 试剂和材料
A. 2 . 1 硝酸溶液(1+1) 。
A. 2 . 2 无灰滤纸(灰分 0. 000 085 g/张) 。
A. 2 . 3 铁氰化钾溶液(质量分数 ' 4%) 。
A. 3 试验步骤
A. 3 . 1 称取 5 . 000 g试样(m) ' 置于 500 mL烧杯中 ' 缓慢地加入硝酸溶液(A. 2 . 1)100 mL~120 mL' 盖上表面皿 ' 待反应停止后 ' 加热煮沸保持 10 min~15 min ' 然后将溶液用水稀至 200 mL。
A. 3 . 2 用无灰滤纸(A. 2 . 2)过滤 ' 用 40℃~60℃热水洗涤滤纸上的残渣 ' 直至水中不含铜离子为止[用铁氰化钾溶液(A. 2 . 3)检验] 。
A. 3 . 3 将带有沉淀物的滤纸置于已恒重的铂坩埚内 ' 移入马弗炉中 300 ℃ ~500 ℃低温灰化 ' 然后升温至 800℃ ~850 ℃ ' 灼烧 1 h~1 . 5 h 。
A. 3 . 4 取出铂坩埚置于干燥器中冷却至窒温称重 ' 直至恒重 ' 得到 m 1 。
A. 4 试验数据处理
按公式(A. 1)计算硝酸不溶物的质量分数 w ' 数值以 %表示:
w …………………………( A. 1 )
式中:
m 1 — 灼烧过的不溶物残渣量 ' 单位为克(g) ;
m — 灼烧前电解铜粉试样量 ' 单位为克(g) 。
取两次平行测定值的算术平均值作为试验结果 ' 两次平行测定值之差不应超过 0. 005% ' 所得结果表示至两位小数 ' 当硝酸不溶物小于等于 0. 050%时 ' 表示至三位小数 。
A. 5 允许差
试验窒之间分析结果的差值不应大于表 A. 1 所列允许差 。
6
GB/T 5246—2023
表 A. 1 分析结果差值的允许差
硝酸不溶物(质量分数)
%
允许差 %
≤0 . 050
0 . 005
>0 . 050~0 . 10
0 . 01
>0 . 10~0 . 50
0 . 02
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