资料介绍
ICS 1 1 . 120 . 30 CCS C 90
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 42354—2023
制药机械(设备)材料选用导则
General for selection material of pharmaceutical machinery
2023-03-17 发布 2023-10-01 实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 42354—2023
目 次
前言 I
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 总体要求 1
5 材料选用步骤 1
6 材料的分类 2
7 金属材料的选用 2
8 非金属材料的选用 3
9 未知材料的选用 5
附录 A (资料性) 制药装备常用材料分类 6
附录 B (资料性) 制药装备常用不锈钢材料国内外牌号对照 8
附录 C(资料性) 制药装备常用不锈钢材料化学成分 10
附录 D (资料性) 制药装备常用不锈钢耐点腐蚀指数(PRE) 12
附录 E (资料性) 制药装备常用钢材的选用 14
参考文献 19
GB/T 42354—2023
前 言
本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由全国制药装备标准化技术委员会(5AC/TC356)提出并归口 。
本文件起草单位:中国制药装备行业协会 、国药集团重庆医药设计院有限公司 、湖南千山制药机械股份有限公司 、浙江厚达智能科技股份有限公司 、山西太钢不锈钢股份有限公司 。
本文件主要起草人:许智英 、程宁 、常建 、郑国珍 、武敏 。
I
GB/T 42354—2023
制药机械(设备)材料选用导则
1 范围
本文件规定了制药机械(设备)(以下简称制药装备)材料选用的总体要求 、材料选用步骤 、材料的分类 、金属材料的选用 、非金属材料的选用和未知材料的选用 。
本文件适用于制药装备中凡与物料 、或有要求的工艺介质直接接触材料的选用 , 也适用于食品机械及设备 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 , 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件 , 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 150 . 2 压力容器 第 2 部分:材料
GB/T 4334 金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 16886 . 1 医疗器械生物学评价 第 1 部分:风险管理过程中的评价与试验
GB/T 24511 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带
T5G 21—2016 固定式压力容器安全技术监察规程
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义 。
4 总体要求
4 . 1 材料的质量和规格应符合现行国家标准 、行业标准或有关技术条件的规定 。
4 . 2 材料的使用性能应满足制药装备工作条件(设备类别 、物料性质 、所处药品生产环境级别 、工作温度 、压力等)的要求 。
4 . 3 材料的工艺性能应适合制药装备的加工要求 。
4 . 4 与物料 、或有要求的工艺介质直接接触的材料应无毒 、耐腐蚀 、不脱落 , 不与所生产的药品或有要求的工艺介质发生化学反应或吸附 , 有效控制不溶性微粒 , 或向药品中释放物质而影响产品质量造成危害 , 应能耐受高温蒸汽或化学气体的消毒灭菌处理 。其灭菌适应性应符合 GB/T 16886 . 1 的相关要求 。
4 . 5 承压设备中主要受压元件的材料应符合 GB/T 150 . 2 、GB/T 24511 、T5G 21—2016 及其他相关标准中的有关规定 。
5 材料选用步骤
5 . 1 分析确定制药装备工作条件中主要影响因素及失效形式 。
5 . 2 确定主要影响因素及失效形式对材料性能的要求:
— 大类:金属 、非金属 ;
1
GB/T 42354—2023
— 使用性能:化学性能 、物理性能 、力学性能 ;
— 工艺性能 ;
— 经济性 。
5 . 3 经应有的计算(强度 、刚度)和测试确认材料 。
5 . 4 确定材料能否满足其他工作条件要求 , 比如:清洗 、消毒 、灭菌 、爆炸性环境 、导除静电等 。
6 材料的分类
制药装备常用材料分类见附录 A。
7 金属材料的选用
7 . 1 不锈钢材料
7 . 1 . 1 制药装备常用不锈钢材料国内外牌号对照
制药装备常用不锈钢材料国内外牌号对照表见附录 B。
7 . 1 . 2 制药装备常用不锈钢材料化学成分
制药装备常用不锈钢材料化学成分见附录 C。
7 . 1 . 3 机械性能
选用材料的机械性能应满足设计 、制造规范规定的机械性能要求 。
7 . 1 . 4 耐蚀性要求
7 . 1 . 4 . 1 可根据不锈钢耐点腐蚀指数选用不锈钢材料 , 常用不锈钢耐点腐蚀指数见附录 D。
7 . 1 . 4 . 2 对于特定用途选定了一种特定的不锈钢材料 , 又没有相关历史案例和试验数据的 , 应按GB/T 4334 进行腐蚀试验 。
7 . 1 . 5 金属材料选用的相关规范
7 . 1 . 5 . 1 可使用以下文件选用不锈钢材料:
—GB/T 1220 ;
—GB/T 3089 ;
—GB/T 3090 ;
—GB/T 3280 ;
—GB/T 4226 ;
—GB/T 4237 ;
—GB/T 8165 ;
—GB/T 8546 ;
—GB/T 12230 ;
—GB/T 13296 ;
—GB/T 14975 ;
—GB/T 14976 ;
—GB/T 20878—2007 ;
2
GB/T 42354—2023
—GB/T 21832 . 1 ;
—GB/T 21832 . 2 ;
—GB/T 21833 . 1 ;
—GB/T 21833 . 2 ;
—GB/T 24511 ;
—GB/T 24593 ;
—GB/T 28713 . 2 ;
—GB/T 29038 ;
—GB/T 31303 ;
—GB/T 32958 ;
—GB/T 35741 。
7 . 1 . 5 . 2 可使用以下文件选用其他材料:
—GB/T 713 ;
—GB/T 3531 ;
—GB/T 6479 ;
—GB/T 8163 ;
—GB/T 9948 ;
—NB/T 47002(所有部分) ;
—NB/T 47008 ;
—NB/T 47009 ;
—NB/T 47010 。
7 . 1 . 5 . 3 使用未列入 7 . 1 . 5 . 1 和 7 . 1 . 5 . 2 的文件选用材料时 , 应满足 :
— 文件为现行国家标准或行业标准 ;
— 文件规定的材料性能符合第 4 章的要求 。
7 . 1 . 6 制药装备常用钢材的选用
7 . 1 . 6 . 1 制药装备常用钢材的选用见附录 E。
7 . 1 . 6 . 2 选用未列入附录 E 的钢材 , 应符合第 4 章的要求 , 且其机械性能和耐蚀能力不宜低于附录 E列出的选用材料 。
8 非金属材料的选用
8 . 1 基本要求
所选材料的功能特性应满足生物相容性 、可萃取物/可析出物 、物理性能及化学相容性的相关要求 , 不应对物料或有要求的工艺介质造成影响 。
8 . 2 生物相容性
聚合物材料对与其接触的物料应具有生物相容性 , 应不干扰其新陈代谢或存活及繁殖能力 。
8 . 3 可萃取物/可析出物
所选材料的可萃取物/可析出物应满足其预定用途的要求 。
3
GB/T 42354—2023
8 . 4 热塑性聚合物的选用
8 . 4 . 1 热塑性聚合物的物理和机械性能
选择热塑性聚合物时,其拉伸强度 、断裂伸长率 、弹性模量 、接缝强度 、焊缝强度 、摩擦系数 、压缩形变 、拉伸形变 、硬度 、比重 、透明度等应满足其预定用途的要求 。
8 . 4 . 2 热塑性聚合物的化学相容性
热塑性聚合物的性能应不受所接触的物料 、或有要求的工艺介质中化学品浓度 、温度和接触时间的影响,对于没有相关历史案例和试验数据的,应进行化学相容性试验 。
8 . 4 . 3 常用热塑性聚合物及应用
制药装备常用热塑性聚合物及应用见表 1 。
表 1 制药装备常用热塑性聚合物及应用
聚合物类型
聚合物实例
应用实例
通用热塑性聚合物
聚酯(PET) 、聚 酰 胺(尼 龙) 、聚 碳 酸 酯 聚 砜 、聚 二 醚 酮(PEEK)
管件 、连接器 、过滤器外壳 、管道和硬管 、过滤介质
热塑性聚烯烃
聚丙烯(PP) 、超低密度聚乙烯(ULDPE) 、低密度聚乙烯(LDPE) 、高 密 度 聚 乙 烯(HDPE) 、超 高 分 子 量 聚 乙 烯(UHMW)
管件 、连接器 、公称管和硬管 、过滤介质和外壳 、袋子
热塑性氟聚合物
氟化乙丙 烯 (FEP) 、全 氟 烷 氧 基 (PFA) 、聚 四 氟 乙 烯(PTFE) 、乙烯共聚物(ETFE) 、聚偏二氟乙烯(PVDF)
管件 、公称管和硬管 、柔性软管 、过滤介质和外壳 、隔板(膜片) 、泵体 、容器里衬
热塑性弹性体(TPE)
三元乙丙共聚物(EPDM)与聚丙烯混合物 、苯乙烯-异丁烯-苯乙烯类嵌段共聚物 、乙烯和辛烷共聚物 、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)
管子 、袋子
8 . 5 热固性聚合物的选用
8 . 5 . 1 热固性聚合物的物理和机械性能
选择热固性聚合物时,其硬度 、拉伸强度 、断裂伸长率 、弹性模量和撕裂强度 、耐摩擦性 、压缩形变 、比重 、透明度等应满足其预定用途的要求 。
8 . 5 . 2 热固性聚合物的化学相容性
热固性聚合物的性能应不受所接触的物料 、或有要求的工艺介质中化学品浓度 、温度和接触时间的影响,对于没有相关历史案例和试验数据的和涉及清洗 、贮存或潜在暴露于苛刻的化学物质应用条件的候选材料,应进行化学相容性试验 。
8 . 5 . 3 常用热固性聚合物及应用
制药装备常用热固性聚合物及应用见表 2 。
4
GB/T 42354—2023
表 2 制药装备常用热固性聚合物及应用
聚合物类型
聚合物实例
应用实例
热固性弹性体
三元乙丙共聚物(EPDM) 、乙丙橡胶(EPR) 硅 树 脂 ( VMQ) 、氟 橡 胶(FKM) 、全氟橡胶(FFKM)
管子 、密 封 件 、垫 片 、隔 板 (膜 片) 和软管
刚化热固体
纤维 增强 聚 合 物 (FRP/GRP) 复 合材料
容器和公称管
8 . 6 其他非金属性材料的选用
8 . 6 . 1 其他非金属材料的物理和机械性能
选择其他非金属材料时 , 其硬度 、强度 、自润滑性和透明度 、耐摩擦性等应满足其预定用途的要求 。
8 . 6 . 2 其他非金属材料的化学相容性
其他非金属材料的性能应不受所接触的物料 、或有要求的工艺介质中化学品浓度 、温度和暴露时间的影响 , 对于没有相关历史案例和试验数据的 , 应进行化学相容性试验 。
8 . 6 . 3 常用其他非金属材料及应用
制药装备常用其他非金属材料及应用见表 3 。
表 3 制药装备常用其他非金属材料及应用
非金属材料类型
非金属材料实例
应用实例
非结晶无机非金属材料
硼硅玻璃 、钠钙玻璃
视镜 、容器灯 、光学传感器 、玻璃电极
结晶无机非金属材料
氧化铝陶瓷 、碳化硅陶瓷 、氮化硅 陶瓷 、碳化钨陶瓷 、二氧化锆陶瓷
机械密封件 、轴承 、过程传感器
8 . 7 未列入本文件非金属材料的选用
选用未列入本文件的非金属材料 , 应符合第 4 章要求 , 且其物理和机械性能 、化学性能 、生物相容性及可萃取物/可析出物的要求应不低于本文件列出的选用材料 , 没有相关历史案例和试验数据的 , 应进行相应的试验 。
9 未知材料的选用
未知来源的材料不应选用 。
5
GB/T 42354—2023
附 录 A
(资料性)
制药装备常用材料分类
A. 1 制药装备常用材料分类
按性质分为金属材料和非金属材料 。金属材料分为黑色金属和有色金属两大类 。非金属材料又分为有机非金属材料 、无机非金属材料 。
A. 2 制药装备常用金属材料分类
A. 2 . 1 碳钢的分类见表 A. 1 。
表 A. 1 碳钢分类
碳素钢
低碳钢
含碳量 ≤0 . 25%
中碳钢
含碳量 0. 25%~0 . 60%
高碳钢
含碳量 >0 . 60%
合金钢
低合金钢
合金元素总含量<5%
中合金钢
合金元素总含量 5%~10%
高合金钢
合金元素总含量 >10%
A. 2 . 2 不锈钢分类见表 A. 2 。
表 A. 2 不锈钢分类
按化学成分分类
按组织结构分类
铬系(AI5I400 系)
马氏体不锈钢
铁素体不锈钢
铬镍系
双相不锈钢
奥氏体不锈钢
A. 2 . 3 有色金属主要为铜和铜合金 。
A. 3 制药装备常用非金属材料的分类
制药装备常用非金属材料的分类见表 A. 3 。
6
GB/T 42354—2023
表 A. 3 制药装备常用非金属材料分类
按类型分类
按聚合物类型分
热塑性聚合物
通用热塑性聚合物
热塑性聚烯烃
热塑性氟聚合物
热塑性弹性体(TPE)
热固性聚合物
热固性弹性体
刚化热固体
其他非金属材料
非结晶无机非金属材料
结晶无机非金属材料
7
GB/T 4 2 3 5 4 — 2 0 2 3
8
附 录 B
(资料性)
制药装备常用不锈钢材料国内外牌号对照
制药装备常用不锈钢材料国内外牌号对照见表 B. 1 。
表 B. 1 制药装备常用不锈钢材料国内外牌号对照表
序号
GB/T 20878—2007 、GB/T 3280—2015
ASTM A959
JISG 4303
ISO 15510
EN 10088-1
统一数字代号
新牌号
旧牌号
奥氏体型
1
S30408
06cr19Ni10
0cr18Ni9
S30400 ' 304
SUS304
X5crNi18-10
X5crNi18-10 ' 1 . 4301
2
S30403
022cr19Ni10
00cr19Ni10
S30403 ' 304L
SUS304L
X2crNi18-9
X2crNi18-9 ' 1 . 4307
3
S30908
06cr23Ni13
0cr23Ni13
S30908 ' 309S
SUS309S
X12crNi23-13
X12crNi23-13 ' 1 . 4833
4
S31008
06cr25Ni20
0cr25Ni20
S31008 ' 310S
SUS310S
X3crNi25-21
X3crNi25-21 ' 1 . 4845
5
S31608
06cr17Ni12Mo2
0cr17Ni12Mo2
S31600 ' 316
SUS316
X5crNiMo17-12-2
X5crNiMo17-12-2 ' 1 . 4401
6
S31603
022cr17Ni12Mo2
00cr17Ni14Mo2
S31603 ' 316L
SUS316L
X2crNiMo17-12-2
X2crNiMo17-12-2 ' 1 . 4404
7
S31668
06cr17Ni12Mo2Ti
0cr18Ni12Mo3Ti
S31635 ' 316Ti
SUS316Ti
X6crNiMoTi17-12-2
X6crNiMoTi17-12-2 ' 1 . 4571
8
S31708
06cr19Ni13Mo3
0cr19Ni13Mo3
S31708 ' 317
SUS317
—
—
9
S31703
022cr19Ni13Mo3
00cr19Ni13Mo3
S31703 ' 317L
SUS317L
X2crNiMo19-14-4
X2crNiMo18-15-4 ' 1 . 4438
10
相关推荐
- GB/T 20139.1-2016 电气绝缘系统 已确定等级的电气绝缘系统(EIS)组分调整的热评定 第1部分:散绕绕组EIS
- GB/T 41515-2022 涂布机术语
- GB/T 37243-2019 危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法
- GB/T 27050.2-2006 合格评定 供方的符合性声明 第2部分:支持性文件
- GB/T 5621-2008 凿岩机械与气动工具 性能试验方法
- GB/Z 41305.1-2022 环境条件 电子设备振动和冲击 第1部分:动力学数据的验证过程
- GB 55037-2022 建筑防火通用规范
- GB/T 41749-2022 热轧型钢表面质量一般要求
- GB∕T 40383-2021 商品级双辊铸轧热轧碳素钢薄钢板及钢带
- GB/T 32533-2016 高强钢焊条


