GB/T 18263-2023 人造板机械 热压机术语

　　ICS 79 . 120 CCS B 97

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 18263—2023代替 GB/T 18263—2000

　　人造板机械 热压机术语

　　wood-based panel machinery—Hot press for terminology

　　2023-05-23 发布 2023-05-23 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 18263—2023

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件代替 GB/T 18263—2000《人造板机械 热压机术语》' 与 GB/T 18263—2000 相比 ' 除结构调整和编辑性改动外 ' 主要技术变化如下:

　　a) 删除了简图(见 2000 年版的 2 . 1) ;

　　b) 删除了载荷(见 2000 年版表 1 中的 1 . 18) 、最大工作压力(见 2000 年版表 1 中的 1 . 19) 、质量(重量)(见 2000 年版表 1 中的 1 . 27) 、外形尺寸(见 2000 年版表 1 中的 1 . 28) 、滑块和导轨(见2000 年版表 1 中的 2 . 12) 、缸体(见 2000 年版表 1 中的 3 . 1 . 1) 、柱塞(活塞)(见 2000 年版表 1中的 3 . 1 . 2) 、防尘圈(见 2000 年版表 1 中的 3 . 1 . 3) 、油封圈(见 2000 年版表 1 中的 3 . 1 . 4) 、柱塞/活塞导向套(见 2000 年版表 1 中的 3 . 1 . 5) 、密封压盖(见 2000 年版表 1 中的 3 . 1 . 6) 、油管接头(见 2000 年版表 1 中的 3 . 1 . 7) 、快速压力缸柱塞(见 2000 年版表 1 中的 3 . 3 . 1) 、气压袋(见2000 年版表 1 中的 4. 2 . 5) 、板材(见 2000 年版表 1 中的 4. 2 . 7) 、泵站(见 2000 年版表 1 中的6 . 1) 、泵(见 2000 年版表 1 中的 6 . 2) 、蓄能器(见 2000 年版表 1 中的 6 . 3) 、压力计(见 2000 年版表 1 中的 7 . 1) 、温度表(见 2000 年版表 1 中的 7 . 2) 、计时器(见 2000 年版表 1 中的 7 . 3) 、指示灯(见 2000 年版表 1 中的 7. 4) 、控制按钮(见 2000 年版表 1 中的 7. 5) 、手动操作杆(见 2000 年版表 1 中的 7. 6) 、控制开关(见 2000 年版表 1 中的 7. 7) 、控制台(见 2000 年版表 1 中的 7 . 8) 、安全罩(见 2000 年版表 1 中的 8 . 3) 、其他(见 2000 年版表 1 中的 9) 、压力指示仪(见 2000 年版表1 中的 9 . 1) 、热源(见 2000 年版表 1 中的 9 . 2 . 2) 、工作举例(见 2000 年版表 1 中的 11)等通用术语 ;

　　c) 删除了预压机(见 2000 年版表 1 中的 1 . 7)的术语 ;

　　d) 删除了热压板数(见 2000 年版表 1 中的 1 . 14) 、热压板单位压力(见 2000 年版表 1 中的 1 . 20) 、压制板单位压力(见 2000 年版表 1 中的 1 . 21) 、连续保压段(见 2000 年版表 1 中的 4. 2) 、热压 (见 2000 年版表 1 中的 11 . 1) 、胶压各种贴面(见 2000 年版表 1 中 的 11 . 2) 、单板贴面(见2000 年版表 1 中的 11 . 3)等工艺术语 ;

　　e) 删除了装料间格数(见 2000 年版表 1 中的 1 . 10) 、框架板(见 2000 年版表 1 中的 2 . 1) 、上垫板(见 2000 年版表 1 中的 2 . 2) 、热平衡板(见 2000 年版表 1 中的 2 . 3) 、上顶板(见 2000 年版表 1中的 2 . 4) 、隔热板(见 2000 年版表 1 中的 2 . 5) 、冷却板(见 2000 年版表 1 中的 2 . 6) 、主压力缸(见 2000 年版表 1 中的 3 . 2) 、主压力缸柱塞(见 2000 年版表 1 中的 3 . 2 . 1) 、快速压力缸(见2000 年版表 1 中的 3 . 3) 、快速压力缸柱塞(见 2000 年版表 1 中的 3 . 3 . 1) 、下支架(见 2000 年版表 1 中的 4. 2 . 1)等主要零部件术语 ;

　　f) 增加了周期式热压机(见 3 . 2) 、立式热压机(见 3 . 4) 、卧式热压机(见 3 . 5) 、连续平压式热压机(见 3 . 8) 、连续辊压式热压机(见 3 . 9) 、连续挤压式热压机(见 3 . 10) 、贴面热压机(见 3 . 14) 、贴面周期式热压机(见 3 . 15) 、贴面连续平压式热压机(见 3 . 16) 、真空气垫薄膜包覆热压机(见 3 . 17)等热压机整机的术语和定义 ;

　　g) 增加了立柱(见 3 . 21) 、固定横梁(见 3 . 26) 、热压板定位和导向机构(见 3 . 27) 、润滑系统(见3 . 32) 、热油管(见 3 . 33) 、防磨衬板(见 3 . 39) 、钢带驱动辊(见 3 . 40) 、钢带被动辊(见 3 . 41) 、钢带托辊(见 3 . 42) 、辊杆(见 3 . 44) 、连接销(见 3 . 45) 、辊毯传动链(见 3 . 46) 、链导轨(见 3 . 47) 、上 、下钢带驱动机构(见 3 . 48) 、上 、下钢带调偏机构(见 3 . 49) 、上 、下辊毯驱动机构(见 3 . 50) 、入口被

　　I

　　GB/T 18263—2023

　　动架(见 3 . 51) 、出 口驱动架(见 3 . 52) 、钢带张紧辊(见 3 . 53) 、主加热辊(见 3 . 54) 、大加压辊(见3 . 55) 、小加压辊(见 3 . 56) 、钢带调偏辊(见 3 . 57) 、链轮辊(见 3 . 58) 、密度辊(见 3 . 59) 、钢带检测装置(见 3 . 60) 、辊毯检测装置(见 3 . 61) 、上梁(见 3 . 62) 、底梁(见 3 . 63) 、厚度规(见 3 . 64) 、气垫膜(见 3 . 65) 、升降螺旋(见 3 . 67) 、位置检测装置(见 3 . 68) 、平行同步机构(见 3 . 69) 、上位油箱 (见 3 . 70) 、导向机构(见 3 . 71) 、衬板张紧装置(见 3 . 72) 、隔热垫(见 3 . 73) 、下位油箱(见 3 . 74) 、衬板(见 3 . 75) 、张紧块(见 3 . 76) 、缓冲垫(见 3 . 77) 、缓冲垫夹钳(见 3 . 78)等主要零部件的术语和定义 ;

　　h) 增加了加压油缸直径(3 . 85) 、加压油缸行程(见 3 . 86) 、压力分区(见 3 . 87) 、加热分区(见 3 . 88) 、加热介质(热油/蒸汽/热水)(见 3 . 93) 、热压因子(见 3 . 94) 、压力曲线(见 3 . 95) 、位移曲线(见3 . 96)等工艺术语和定义 ;

　　i) 更改了连续式热压机(见 3 . 3 ' 2000 年版表 1 中的 1 . 6) 、立柱式热压机(见 3 . 12 ' 2000 年版表 1中的 1 . 2) 、锁紧螺母(见 3 . 24 ' 2000 年版表 1 中的 2 . 10) 、活动横梁(见 3 . 25 ' 2000 年版表 1 中的5) 、安全装置(见 3 . 29 ' 2000 年版表 1 中的 8) 、热油循环系统(见 3 . 31 ' 2000 年版表 1 中的9 . 2 . 1) 、钢带(见 3 . 38 ' 2000 年版表 1 中的 3 . 6) 、辊毯(见 3 . 43 ' 2000 年版表 1 中的 4 . 3) 、工件支承夹紧和导向机构(见 3 . 66 ' 2000 年版表 1 中的 4)等术语和定义 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由国家林业和草原局提出 。

　　本文件由全国人造板机械标准化技术委员会(SAC/TC66)归口 。

　　本文件起草单位:中国林业科学研究院木材工业研究所 、北京林业大学 、苏州苏福马机械有限公司 、上海人造板机器厂有限公司 、苏州市华翔木业机械有限公司 、亚联机械股份有限公司 、中国福马机械集团有限公司 。

　　本文件主要起草人:李黎 、李晓旭 、罗斌 、闫承琳 、李绍昆 、沈文荣 、南明寿 、须小宇 、张红建 、刘东 、刘子昕 。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:

　　— 2000 年首次发布为 GB/T 18263—2000 ;

　　— 本次为第一次修订 。

　　"

　　GB/T 18263—2023

　　人造板机械 热压机术语

　　1 范围

　　本文件界定了人造板生产用热压机的整机、主要零部件和典型热压工艺术语 。

　　本文件适用于人造板热压机的设计、制造、贸易、教学、科研和新闻出版等方面的应用 。

　　2 规范性引用文件

　　本文件没有规范性引用文件 。

　　3 术语和定义

　　3.1

　　人造板热压机 wood-based panel hot press

　　以液压油为加压介质'以蒸汽、导热油、水等为加热介质'对人造板板坯加压、加热'使板坯胶合成型的机械 。

　　注 : 按照工作方式'人造板热压机分为周期式热压机和连续式热压机;周期式热压机又分为单层热压机和多层热压机'连续式热压机又分为连续平压式热压机、连续辊压式热压机和连续挤压式热压机 。按照结构型式'人造板热压机分为立式热压机和卧式热压机 。

　　3.2

　　周期式热压机 periodic hot press

　　对周期进、出的人造板板坯加压、加热的一类热压机 。

　　3.3

　　连续式热压机 continuous hot press

　　对连续进、出的人造板板坯加压、加热的一类热压机 。

　　3.4

　　立式热压机 vertical hot press

　　热压板工作面与热压机基础平行的一类热压机 。

　　3.5

　　卧式热压机 horizontal hot press

　　热压板工作面与热压机基础垂直的一类热压机 。

　　3.6

　　单层热压机 single-opening hot press

　　由上热压板和下热压板对一组人造板板坯加压、加热的热压机 。

　　3.7

　　多层热压机 multi-opening hot press

　　由多块热压板对多组人造板板坯进行加压、加热的热压机 。

　　3.8

　　连续平压式热压机 continuous flatting hot press

　　由上、下各一条环形钢带夹持人造板板坯连续进给'以辊毯和钢带为加压、加热介质'完成对人造板

　　1

　　GB/T 18263—2023

　　板坯加压 、加热成型的热压机 。

　　3.9

　　连续辊压式热压机 continuous rolling hot press

　　由钢带托送人造板板坯连续进给 ' 经加热辊与加压托辊加压 、加热 ' 完成对人造板板坯成型的热压机 。

　　3 . 10

　　连续挤压式热压机 continuous extrusion hot press

　　由两块热压板和两条长度与热压板相同的厚度规组成加压 、加热区 ' 冲压头将进料口输送的含胶原料均匀送入热压板 ' 并对其挤压 、加热 、固化为人造板的热压机 。

　　3 . 1 1

　　框架式热压机 frame hot press

　　主体结构机架由多组框架板组合而成的一类热压机 。

　　3 . 12

　　立柱式热压机 column hot press

　　主体结构机架由立柱和上 、下横梁组成的一类热压机 。

　　3 . 13

　　箱式热压机 box hot press

　　主体结构机架由钢板焊接成箱体的一类热压机 。

　　3 . 14

　　贴面热压机 lamination hot press

　　用于将三聚氰胺浸渍纸 、单板 、PVC等压贴在人造板表面的单层或多层热压机 。

　　3 . 15

　　贴面周期式热压机 lamination periodic hot press

　　由上热压板和下热压板对一组人造板板坯加压 、加热 ' 将三聚氰胺浸渍纸 、单板 、PVC等压贴在人造板表面的单层或多层热压机 。

　　3 . 16

　　贴面连续平压式热压机 lamination continuous flatting hot press

　　由上 、下各一条环形钢带夹持板坯连续进给 ' 以高压热空气和钢带对板坯加压 、加热成型 ' 在人造板表面胶贴实木单板 、PVC、三聚氰胺浸渍纸等装饰材料的专用连续平压式热压机 。

　　3 . 17

　　真空气垫薄膜包覆热压机 vacuum and air cushion film coating hot press

　　对人造板表面三维成型轮廓进行热压包覆加工的热压机 。

　　3 . 18

　　热压板 heating plate

　　对板坯实施加压 、加热作业 ' 使板坯固化成型的板件 。

　　注 : 热压板为热压机的执行构件 。

　　3 . 19

　　机架 frame work

　　热压机工作中承受热压的总压力 ' 支承油缸 、热压板等的部件 。

　　注 : 机架有立柱式 、框架式和箱式三种类型 。

　　3 . 20

　　梯形板 stepped support

　　立柱式热压机中 ' 当热压机处于开启状态时在机架四角支撑热压板的阶梯形板 。

　　2

　　GB/T 18263—2023

　　3 . 21

　　立柱 column

　　立柱式热压机中'连接上 、下横梁为一体'组成热压机主体结构的零件。

　　3 . 22

　　上横梁 top beam

　　立柱式热压机中'连接立柱上部并与其构成机架的连接件。

　　3 . 23

　　下横梁 lower beam

　　立柱式热压机中'连接立柱底部并与其构成机架的连接件。

　　3 . 24

　　锁紧螺母 locking nut

　　立柱式热压机中'连接立柱与上 、下横梁的螺母。

　　3 . 25

　　活动横梁 moving beam

　　框架式热压机中'在加压油缸驱动下支撑热压板闭合 、加压 、张开的承载构件。

　　3 . 26

　　固定横梁 stop beam

　　立柱式热压机中的上 、下横梁。

　　3 . 27

　　热压板定位和导向机构 unit of position and guide for moving heating platen

　　热压机中用于引导加压油缸推动热压板闭合 、打开的部件。

　　3 . 28

　　液压补偿装置 hydraulic compensating device

　　当热压板的压力波动时'保持液压系统输出流量和压力稳定的液压装置。

　　3 . 29

　　安全装置 safety devices

　　以热压机自身的结构'限制运动功能(如限制运动速度 、压力等)'防止热压机发生某些危险的装置。注 : 安全装置主要包括联锁装置 、自动停机装置 、限位装置等。

　　3 . 30

　　加热系统 heating apparatus

　　通过加热装置 、加热介质给热压板提供热能的系统。

　　注 : 加热系统主要包括蒸汽锅炉 、热油炉 、热水加热器 、高频电场发生器 、电热管等。

　　3 . 31

　　热油循环系统 hot oil circular system

　　连续向热压板供应导热油'并驱动导热油在热压板 、热能中心或热油炉间循环完成热交换的系统。 3 . 32

　　润滑系统 lubrication system

　　连续式热压机中'为辊毯 、钢带和热压板 、链条 、轴承等相对运动副提供润滑油的系统。

　　3 . 33

　　热油管 hot oil tubes

　　连接热压板热介质孔道和热油循环系统之间的供油管道。

　　3

　　GB/T 18263—2023

　　3 . 34

　　同时闭合机构 simultaneous closing device

　　多层热压机在工作时'使所有热压板同时打开与闭合的机构。

　　注 : 同时闭合机构主要由推杆 、拉杆 、摆臂等组成。

　　3 . 35

　　推杆 push rod

　　同时闭合机构中'上 、下端分别与摆臂 、活动横梁铰接'在活动横梁上行或下行过程中'推动摆臂摆动的杆状零件。

　　3 . 36

　　拉杆 pull rod

　　同时闭合机构中'上 、下端分别与摆臂 、各层热压板铰接'热压板闭合或打开时'拉动热压板随摆臂运动上行或下行的杆状零件。

　　3 . 37

　　摆臂 radius arm

　　同时闭合机构中'上 、下端分别与固定横梁(或上横梁) 、推杆铰接'中部铰接多根拉杆'通过摆动拉动热压板上行或下行的零件。

　　3 . 38

　　钢带 steel belt

　　连续式热压机中'由前后辊筒张紧并驱动'夹持板坯进给的无间断环形带。

　　3 . 39

　　防磨衬板 anti-friction shoe

　　固定在连续式热压机 、热压板工作表面上'避免钢带与热压板摩擦的可更换平板。

　　3 . 40

　　钢带驱动辊 belt driving roller

　　连续式热压机中张紧并驱动上 、下钢带运行的辊筒。

　　3 . 41

　　钢带被动辊 belt passive roller

　　连续式热压机中张紧上 、下钢带并由钢带带动回转的辊筒。

　　3 . 42

　　钢带托辊 belt support roller

　　连续式热压机中'在上 、下钢带的松边支撑钢带运行的辊筒。

　　3 . 43

　　辊毯 roller chain

　　连续平压式热压机中'位于热压板与钢带之间'由多排与连接销相连的辊杆及辊毯传动链组成'作为热压板与钢带之间支撑和摩擦体的毯状部件。

　　3 . 44

　　辊杆 roll bar

　　热压板与钢带之间起支撑和减摩擦作用的细长圆柱辊。

　　3 . 45

　　连接销 connecting pin

　　连接辊杆与辊毯传动链的销轴。

　　4

　　GB/T 18263—2023

　　3 . 46

　　辊毯传动链 transmission chain

　　辊毯两侧连接多根辊杆的链条 。

　　3 . 47

　　链导轨 chain guide

　　热压板两侧引导辊毯向前运动的导向轨 。

　　3 . 48

　　上 、下钢带驱动机构 upper/bottom belt feed driver

　　提供上 、下钢带驱动辊驱动钢带运行的动力装置 。

　　注 : 上 、下钢带驱动机构主要由电机 、传动系统 、钢带张紧和纠偏机构组成 。

　　3 . 49

　　上 、下钢带调偏机构 upper/bottom belt track driver

　　连续式热压机入口处 ' 控制上 、下钢带进给过程中钢带中心偏移量的执行机构 。

　　注 : 上 、下钢带调偏机构主要由钢带位移检测 、调偏辊和在线连续自动调节装置组成 。

　　3 . 50

　　上 、下辊毯驱动机构 upper/bottom chain driver

　　驱动辊毯运行的动力装置 。

　　注 : 上 、下辊毯驱动机构主要由张紧链轮 、驱动链轮 、电机和传动系统组成 。

　　3 . 51

　　入口被动架 passive frame

　　安装上 、下钢带被动辊的框架 。

　　3 . 52

　　出 口驱动架 drive frame

　　安装上 、下钢带驱动辊的框架 。

　　3 . 53

　　钢带张紧辊 tensioning roller of steel belt

　　连续辊压式热压机中 ' 用于张紧钢带的辊筒 。

　　3 . 54

　　主加热辊 main heating roller

　　连续辊压式热压机中 ' 钢带内的大加热辊筒 。

　　3 . 55

　　大加压辊 big pressure roller

　　连续辊压式热压机中 ' 引导板坯进入钢带与主加热辊之间并对板坯加压的辊筒 。

　　3 . 56

　　小加压辊 small pressure roller

　　连续辊压式热压机中 ' 在大加热辊筒对面 ' 对板坯加压的辊筒 。

　　3 . 57

　　钢带调偏辊 belt adjust offset roller

　　连续式热压机中 ' 通过单端上下运动调整对钢带施加的压力 ' 实现调整钢带偏移功能的辊筒 。

　　3 . 58

　　链轮辊 chains leading roller

　　连续式热压机中 ' 驱动辊毯传动链运动的辊筒 。

　　5

　　GB/T 18263—2023

　　3 . 59

　　密度辊 densification roller

　　连续辊压式热压机中 ' 在人造板板坯热压初始阶段提高板坯密度的辊筒 。

　　3 . 60

　　钢带检测装置 belt monitoring devices

　　连续式热压机中 ' 检测钢带表面质量和位置的装置 。

　　3 . 61

　　辊毯检测装置 roll rod chains monitoring devices

　　连续平压式热压机中 ' 检测辊毯完整性和运动位置的装置 。

　　3 . 62

　　上梁 upper beam

　　连续平压式热压机中 ' 位于机架上方 ' 为张紧和驱动钢带 ' 与底梁一起连接机架 、入口被动架和出口驱动架形成封闭的受力构件 。

　　3 . 63

　　底梁 foundation beam

　　连续平压式热压机中 ' 置于基础两侧 ' 用于安装所有框架板 ' 承受热压机总质量的受力构件 。

　　3 . 64

　　厚度规 thickness gauge

　　周期式热压机中 ' 控制热压板最终工作位置的垫板 。

　　3 . 65

　　气垫膜 air cushion film

　　真空气垫薄膜包覆热压机中 ' 上热压板下方 ' 由橡胶膜制成 ' 用于对三维轮廓工件表面压贴装饰材料的气囊 。

　　3 . 66

　　工件支承夹紧和导向机构 workpiece support ' clamp and guide device

　　贴面周期式热压机中 ' 夹持饰面材料和人造板工件进给到压贴位置的进给和导向机构 。

　　3 . 67

　　升降螺旋 elevating screw

　　贴面连续平压式热压机中 ' 使饰面材料和人造板组坯工作台升降的螺旋副 。

　　3 . 68

　　位置检测装置 position sensing device

　　贴面连续平压式热压机中 ' 检测上热压板位置的装置 。

　　3 . 69

　　平行同步机构 parallel mechanism

　　贴面周期式热压机中 ' 保证上热压板在升降过程中 ' 始终和下热压板保持平行的机构 。

　　3 . 70

　　上位油箱 upper hydraulic oil tank

　　贴面周期式热压机中 ' 装于加压油缸上方 ' 便于在热压板快速下降时向油缸快速充油的油箱 。

　　3 . 71

　　导向机构 guide mechanism

　　贴面周期式热压机中 ' 保证上热压板升降过程中 ' 热压板不发生横向位移的机构 。

　　6

　　GB/T 18263—2023

　　3 . 72

　　衬板张紧装置 caul plate clamping device

　　贴面周期式热压机中'将衬板固定在热压板工作面上的装置 。

　　3 . 73

　　隔热垫 isolation block

　　贴面周期式热压机中'安装在上热压板和加压油缸之间'减少热压板对油缸热辐射的零件 。

　　3 . 74

　　下位油箱 lower hydraulic oil tank

　　贴面周期式热压机中'安装于液压站'为液压系统正常运行提供液压油的油箱 。

　　3 . 75

　　衬板 caul plate

　　装于热压板下表面'用于保护热压板或作为贴面装饰板印制模板的板状零件 。

　　3 . 76

　　张紧块 tensioning block for caul plate

　　安装在衬板周边用于将衬板快速的装夹在热压板上的零件 。

　　3 . 77

　　缓冲垫 press cushion

　　安装在衬板和热压板之间的柔性导热垫 。

　　3 . 78

　　缓冲垫夹钳 clamp for press cushion

　　将缓冲垫快速夹持固定在热压板上的夹钳 。

　　3 . 79

　　热压板长度 length of heating plate

　　沿热压板的长度方向测量的尺寸 。

　　3 . 80

　　热压板宽度 width of heating plate

　　沿热压板的宽度方向测量的尺寸 。

　　3 . 81

　　热压板厚度 thickness of heating plate

　　沿热压板的厚度方向测量的尺寸 。

　　3 . 82

　　开档(度) distance between stages

　　周期式热压机热压板打开后'相邻两块热压板的间隔距离 。

　　3 . 83

　　层数 number of stages

　　多层热压机可容纳的人造板板坯最大组数 。

　　3 . 84

　　加热方法 method of heating

　　使用蒸汽 、热油 、热水对热压板进行加热的方式 。

　　3 . 85

　　加压油缸直径 diameter of cylinder

　　加压油缸柱塞或活塞的直径 。

　　7

　　GB/T 18263—2023

　　3 . 86

　　加压油缸行程 cylinder stroke

　　加压油缸柱塞或活塞可以动作的最大长度 。

　　3 . 87

　　压力分区 area of pressure

　　连续平压式热压机中 ' 为满足不同压力要求将热压板从前向后划分的区段 。

　　3 . 88

　　加热分区 area of heating

　　连续式热压机中 ' 为满足不同板面温度要求将热压板从前向后划分的区段 。

　　3 . 89

　　工作周期 working cycle

　　热压机从开始装板坯 ' 至闭合 、加热加压 、打开 、卸下成品板所经历的时间 。

　　3 . 90

　　开启时间 opening time

　　热压板打开经历的时间 。

　　3 . 91

　　闭合时间 shutting time

　　热压板闭合经历的时间 。

　　3 . 92

　　热压时间 time under pressure

　　热压板完全闭合 ' 压力上升到规定压力至开始降压的时间 。

　　3 . 93

　　加热介质 heating medium

　　对热压板进行加热的介质 。

　　注 : 加热介质主要包括蒸汽 、导热油 、水 。

　　3 . 94

　　热压因子 hot pressing factor

　　人造板热压工艺中的热压温度 、热压压力和热压时间 。

　　3 . 95

　　压力曲线 pressure curve

　　人造板板坯热压过程中 ' 热压板板面压力随时间变化的曲线 。

　　3 . 96

　　位移曲线 displacement curve

　　人造板板坯热压过程中 ' 热压板位移随时间变化的曲线 。

　　8

　　GB/T 18263—2023

　　索 引

　　汉语拼音索引

　　9

　　A

　　安全装置 3 . 29

　　B

　　摆臂 3 . 37

　　闭合时间 3 . 91

　　C

　　层数 3 . 83

　　衬板 3 . 75

　　衬板张紧装置 3 . 72

　　出 口驱动架 3 . 52

　　D

　　大加压辊 3 . 55

　　单层热压机 3 . 6

　　导向机构 3 . 71

　　底梁 3 . 63

　　多层热压机 3 . 7

　　F

　　防磨衬板 3 . 39

　　G

　　钢带 3 . 38

　　钢带被动辊 3 . 41

　　钢带调偏辊 3 . 57

　　钢带检测装置 3 . 60

　　钢带驱动辊 3 . 40

　　钢带托辊 3 . 42

　　钢带张紧辊 3 . 53

　　隔热垫 3 . 73

　　工件支承夹紧和导向机构 3 . 66

　　工作周期 3 . 89

　　固定横梁 3 . 26

　　辊杆 3 . 44

　　辊毯 3 . 43

　　

　　辊毯传动链 3 . 46

　　辊毯检测装置 3 . 61

　　H

　　厚度规 3 . 64

　　缓冲垫 3 . 77

　　缓冲垫夹钳 3 . 78

　　活动横梁 3 . 25

　　J

　　机架 3 . 19

　　加热方法 3 . 84

　　加热分区 3 . 88

　　加热介质 3 . 93

　　加热系统 3 . 30

　　加压油缸行程 3 . 86

　　加压油缸直径 3 . 85

　　K

　　开档(度) 3 . 82

　　开启时间 3 . 90

　　框架式热压机 3 . 1 1

　　L

　　拉杆 3 . 36

　　立式热压机 3 . 4

　　立柱 3 . 21

　　立柱式热压机 3 . 12

　　连接销 3 . 45

　　连续辊压式热压机 3 . 9

　　连续挤压式热压机 3 . 10

　　连续平压式热压机 3 . 8

　　连续式热压机 3 . 3

　　链导轨 3 . 47

　　链轮辊 3 . 58

　　M

　　密度辊 3 . 59

　　GB/T 18263—2023

　　10

　　P

　　平行同步机构 3 . 69

　　Q

　　气垫膜 3 . 65

　　R

　　热压板 3 . 18

　　热压板长度 3 . 79

　　热压板定位和导向机构 3 . 27

　　热压板厚度 3 . 81

　　热压板宽度 3 . 80

　　热压时间 3 . 92

　　热压因子 3 . 94

　　热油管 3 . 33

　　热油循环系统 3 . 31

　　人造板热压机 3 . 1

　　入口被动架 3 . 51

　　润滑系统 3 . 32

　　S

　　上 、下钢带调偏机构 3 . 49

　　上 、下钢带驱动机构 3 . 48

　　上 、下辊毯驱动机构 3 . 50

　　上横梁 3 . 22

　　上梁 3 . 62

　　上位油箱 3 . 70

　　升降螺旋 3 . 67

　　锁紧螺母 3 . 24

　　

　　T

　　梯形板 3 . 20

　　贴面连续平压式热压机 3 . 16

　　贴面热压机 3 . 14

　　贴面周期式热压机 3 . 15

　　同时闭合机构 3 . 34

　　推杆 3 . 35

　　w

　　位移曲线 3 . 96

　　位置检测装置 3 . 68

　　卧式热压机 3 . 5

　　X

　　下横梁 3 . 23

　　下位油箱 3 . 74

　　箱式热压机 3 . 13

　　小加压辊 3 . 56

　　Y

　　压力分区 3 . 87

　　压力曲线 3 . 95

　　液压补偿装置 3 . 28

　　Z

　　张紧块 3 . 76

　　真空气垫薄膜包覆热压机 3 . 17

　　周期式热压机 3 . 2

　　主加热辊 3 . 54

　　英文对应词索引

　　A

　　air cushion film 3 . 65

　　anti-friction shoe 3 . 39

　　area of heating 3 . 88

　　area of pressure 3 . 87

　　B

　　belt adjust offset roller 3 . 57

　　belt driving roller 3 . 40

　　belt monitoring devices 3 . 60

　　GB/T 18263—2023

　　belt passive roller 3 . 41

　　belt support roller 3 . 42

　　big pressure roller 3 . 55

　　box hot press 3 . 13

　　C

　　caul plate clamping device 3 . 72

　　caul plate 3 . 75

　　chain guide 3 . 47

　　chains leading roller 3 . 58

　　clamp for press cushion 3 . 78

　　column hot press 3 . 12

　　column 3 . 21

　　connecting pin 3 . 45

　　continuous extrusion hot press 3 . 10

　　continuous hot press 3 . 3

　　continuous flatting hot press 3 . 8

　　continuous rolling hot press 3 . 9

　　cylinder stroke 3 . 86

　　D

　　densification roller 3 . 59

　　diameter of cylinder 3 . 85

　　displacement curve 3 . 96

　　distance between stages 3 . 82

　　drive frame 3 . 52

　　E

　　elevating screw 3 . 67

　　F

　　foundation beam 3 . 63

　　frame hot press 3 . 1 1

　　frame work 3 . 19

　　G

　　guide mechanism 3 . 71

　　H

　　heating apparatus 3 . 30

　　heating medium 3 . 93

　　heating plate 3 . 18

　　horizontal hot press 3 . 5

　　11

　　GB/T 18263—2023

　　hot oil circular system 3 . 31

　　hot oil tubes 3 . 33

　　hot pressing factor 3 . 94

　　hydraulic compensating device 3 . 28

　　I

　　isolation block 3 . 73

　　L

　　lamination continuous flatting hot press 3 . 16

　　lamination hot press 3 . 14

　　lamination periodic hot press 3 . 15

　　length of heating plate 3 . 79

　　locking nut 3 . 24

　　lower beam 3 . 23

　　lower hydraulic oil tank 3 . 74

　　lubrication system 3 . 32

　　M

　　main heating roller 3 . 54

　　method of heating 3 . 84

　　moving beam 3 . 25

　　multi-opening hot press 3 . 7

　　N

　　number of stages 3 . 83

　　O

　　opening time 3 . 90

　　P

　　parallel mechanism 3 . 69

　　passive frame 3 . 51

　　periodic hot press 3 . 2

　　position sensing device 3 . 68

　　press cushion 3 . 77

　　pressure curve 3 . 95

　　pull rod 3 . 36

　　push rod 3 . 35

　　R

　　radius arm 3 . 37

　　roll bar 3 . 44

　　12

　　GB/T 18263—2023

　　roll rod chains monitoring devices 3 . 61

　　roller chain 3 . 43

　　S

　　safety devices 3 . 29

　　shutting time 3 . 91

　　simultaneous closing device 3 . 34

　　single-opening hot press 3 . 6

　　small pressure roller 3 . 56

　　steel belt 3 . 38

　　stepped support 3 . 20

　　stop beam 3 . 26

　　T

　　tensioning block for caul plate 3 . 76

　　tensioning roller of steel belt 3 . 53

　　thickness gauge 3 . 64

　　thickness of heating plate 3 . 81

　　time under pressure 3 . 92

　　top beam 3 . 22

　　transmission chain 3 . 46

　　U

　　unit of position and guide for moving heating platen 3 . 27

　　upper beam 3 . 62

　　upper hydraulic oil tank 3 . 70

　　upper/bottom belt feed driver 3 . 48

　　upper/bottom belt track driver 3 . 49

　　upper/bottom chain driver 3 . 50

　　V

　　vacuum and air cushion film coating hot press 3 . 17

　　vertical hot press 3 . 4

　　w

　　width of heating plate 3 . 80

　　wood-based panel hot press 3 . 1

　　working cycle 3 . 89

　　workpiece support ' clamp and guide device 3 . 66

　　13