GB/T 718-2024 铸造用生铁

　　ICS 77. 080. 10 CCS H 41

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 718—2024代替 GB/T718—2005

　　铸 造 用 生 铁

　　Pigiron forcasting

　　2024-05-28发布 2024-12-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 718—2024

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件代替 GB/T 718—2005《铸造用生铁》, 与 GB/T 718—2005相比 , 除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

　　a) 范围增加了球墨铸铁用生铁 、铸造用高纯生铁(见第 1 章) ;

　　b) 增加了术语和定义(见第 3 章) ;

　　c) 增加了分类(见第 4章) ;

　　d) 更改了灰铸铁用生铁的牌号和化学成分(见 5. 1. 1,2005年版的 3. 1. 2) ;

　　e) 增加了球墨铸铁用生铁的牌号和化学成分(见 5. 1. 2) ;

　　f) 增加了铸造用高纯生铁的牌号和化学成分(见 5. 1. 3) ;

　　g) 生铁块重由“2 kg~ 7 kg”更改为“2 kg~ 9 kg”(见 5. 3,2005年版的 3. 3) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国钢铁工业协会提出 。

　　本文件由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC318)归 口 。

　　本文件起草单位 :冶金工业信息标准研究院 、河北龙凤山铸业有限公司 、昌黎县兴国精密机件有限公司 、山东墨龙石油机械股份有限公司 、山西建邦集团有限公司 、临沂玫德庚辰金属材料有限公司 、黄石新兴管业有限公司 、圣戈班管道系统有限公司 、中晋冶金科技有限公司 、上海海关工业品与原材料检测技术中心 、北京中冶设备研究设计总院有限公司 、青岛德泓谨信科技有限公司 、安徽长江钢铁股份有限公司 、河北津西国际贸易有限公司 。

　　本文件主要起草人 : 白佳鑫 、刘武成 、周国成 、李志信 、张锐 、张志义 、李海顺 、薛宁 、巨世峰 、刘权利 、郭玉琳 、刘力强 、崔 士 选 、贾 振 波 、何 根 、季 爱 兵 、姬 战 军 、王 彪 、尹 建 、魏 召 强 、王 建 磊 、马 超 宇 、陈 荣 、郅惠博 、李洪涛 、刘金凤 、卢春生 、刘艳婷 。

　　本文件于 1982年首次发布 ,2005年第一次修订 ,本次为第二次修订 。

　　Ⅰ

　　GB/T 718—2024

　　铸 造 用 生 铁

　　1 范围

　　本文件规定了铸造 用 生 铁 的 分 类 及 牌 号 、技 术 要 求 、试 验 方 法 、检 验 规 则 及 包 装 、储 运 和 质 量 证明书 。

　　本文件适用于灰铸铁用生铁 、球墨铸铁用生铁 、铸造用高纯生铁的生产与应用 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T

　　223. 3

　　钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

　　GB/T

　　223. 5

　　钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

　　GB/T

　　223. 12

　　钢铁及合金化学分析方法

　　碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量

　　GB/T

　　223. 13

　　钢铁及合金化学分析方法

　　硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量

　　GB/T

　　223. 14

　　钢铁及合金化学分析方法

　　钽试剂萃取光度法测定钒含量

　　GB/T

　　223. 17

　　钢铁及合金化学分析方法

　　二安替比林甲烷光度法测定钛量

　　GB/T

　　223. 18

　　钢铁及合金化学分析方法

　　硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

　　GB/T

　　223. 19

　　钢铁及合金化学分析方法

　　新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

　　GB/T

　　223. 26

　　钢铁及合金

　　钼含量的测定

　　硫氰酸盐分光光度法

　　GB/T

　　223. 29

　　钢铁及合金

　　铅含量的测定

　　载体沉淀-二甲酚橙分光光度法

　　GB/T

　　223. 31

　　钢铁及合金

　　砷含量的测定

　　蒸馏分离-钼蓝分光光度法

　　GB/T

　　223. 47

　　钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量

　　GB/T

　　223. 53

　　钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量

　　GB/T

　　223. 59

　　钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

　　GB/T

　　223. 60

　　钢铁及合金化学分析方法

　　高氯酸脱水重量法测定硅含量

　　GB/T

　　223. 61

　　钢铁及合金化学分析方法

　　磷钼酸铵容量法测定磷量

　　GB/T

　　223. 63

　　钢铁及合金化学分析方法

　　高碘酸钠(钾)分光光度法

　　GB/T

　　223. 64

　　钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法

　　GB/T

　　223. 68

　　钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

　　GB/T

　　223. 71

　　钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

　　GB/T

　　223. 75

　　钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法

　　GB/T

　　223. 76

　　钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量

　　GB/T

　　223. 78

　　钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量

　　GB/T

　　223. 79

　　钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)

　　GB/T

　　223. 80

　　钢铁及合金 铋和砷含量的测定 氢化物发生-原子荧光光谱法

　　GB/T

　　223. 81

　　钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法

　　GB/T

　　223. 84

　　钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法

　　1

　　GB/T 718—2024

　　GB/T 223. 89 钢铁及合金 碲含量的测定 氢化物发生-原子荧光光谱法

　　GB/T 5611 铸造术语

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

　　GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

　　GB/T 20127. 2 钢铁及合金 痕量元素的测定 第 2 部分 : 氢化物发生-原子荧光光谱法测定砷含量

　　GB/T 20127. 8 钢铁及合金 痕量元素的测定 第 8 部分 : 氢化物发生-原子荧光光谱法测定锑含量

　　GB/T 20127. 13 钢铁及合金 痕量元素的测定 第 13部分 :碘化物萃取-苯基荧光酮光度法测定锡含量

　　GB/T 20932 生铁 定义与分类

　　GB/T 24234 铸铁 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)

　　GB/T 32548 钢铁 锡 、锑 、铈 、铅和铋的测定 电感耦合等离子体质谱法

　　GB/T 38441 生铁及铸铁 铬 、铜 、镁 、锰 、钼 、镍 、磷 、锡 、钛 、钒和硅的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

　　3 术语和定义

　　GB/T 5611和 GB/T 20932界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　灰铸铁 gray castiron

　　碳主要以片状石墨形式析出的铸铁 ,断口呈灰色 。

　　[来源 :GB/T 5611—2017,3. 3. 6] 3.2

　　球墨铸铁 spheroidalgraphitecastiron

　　铁液经过球化处理 ,凝固过程中碳主要以球状石墨析出的铸铁 。

　　[来源 :GB/T 5611—2017,3. 3. 7] 3.3

　　灰铸铁用生铁 pigiron forgray castiron

　　一种对碳 、硅 、锰 、磷 、硫元素含量有规定主要用于生产灰铸铁件的生铁 。

　　3.4

　　球墨铸铁用生铁 pigiron forspheroidalgraphitecastiron

　　一种对碳 、硅 、钛 、锰 、磷 、硫元素和球化干扰元素含量有规定主要用于生产球墨铸铁件的生铁 。 3.5

　　铸造用高纯生铁 high puritypigiron for foundry

　　一种钛 、锰 、磷 、硫元素含量很低 、其他特定微量元素含量很低的主要用于生产高端球墨铸铁件的铸造用生铁 。

　　4 分类及牌号

　　4. 1 分类

　　铸造用生铁按照其用途与成分 ,分为灰铸铁用生铁 、球墨铸铁用生铁 、铸造用高纯生铁三大类别 。

　　2

　　GB/T 718—2024

　　4.2 牌号表述方法

　　4.2. 1 灰铸铁用生铁的牌号由代表 “铸 ”字汉语拼音的首位字母“Z”和代表硅含量的数字组成 。

　　4.2.2 球墨铸铁用生铁的牌号由代表 “球 ”字汉语拼音的首位字母“Q”和代表硅含量的数字组成 。

　　4.2.3 铸造用高纯生铁的牌号由代表 “纯 ”字汉语拼音的首位字母“C”和代表级别的数字组成 。

　　5 技术要求

　　5. 1 化学成分

　　5. 1. 1 灰铸铁用生铁的化学成分应符合表 1 的规定 。

　　表 1 灰铸铁用生铁的牌号和化学成分(质量分数)

　　%

　　牌号

　　Z14

　　Z18

　　Z22

　　化学成分

　　C

　　≥3. 30

　　Si

　　>1. 25~ 1. 60

　　>1. 60~ 2. 00

　　>2. 00~ 2. 40

　　Mn

　　一组

　　≤0. 50

　　二组

　　>0. 50~ 1. 00

　　P

　　≤0. 12

　　S

　　≤0. 12

　　5. 1.2 球 墨 铸 铁 用 生 铁 的 常 规 元 素 , 以 及 锡 、锑 、铅 、铋 、砷 、铝 等 球 化 干 扰 元 素 的 含 量 应 符 合 表 2 的规定 。

　　表 2 球墨铸铁用生铁的牌号和化学成分(质量分数)

　　%

　　牌号

　　Q8

　　Q10

　　Q12

　　常规元素

　　C

　　≥3. 80

　　Si

　　>0. 50~ 0. 80

　　>0. 80~ 1. 00

　　>1. 00~ 1. 40

　　Ti

　　一档

　　≤0. 040

　　二档

　　>0. 040~ 0. 050

　　三档

　　>0. 050~ 0. 080

　　Mn

　　一组

　　≤0. 20

　　二组

　　>0. 20~ 0. 50

　　P

　　一级

　　≤0. 040

　　二级

　　>0. 040~ 0. 050

　　三级

　　>0. 050~ 0. 080

　　S

　　一类

　　≤0. 020

　　二类

　　>0. 020~ 0. 030

　　3

　　GB/T 718—2024

　　表 2 球墨铸铁用生铁的牌号和化学成分(质量分数) (续)

　　%

　　牌号

　　Q8

　　Q10

　　Q12

　　球化干扰元素

　　Sn

　　≤0. 010

　　Sb

　　≤0. 005

　　Pb

　　≤0. 001

　　Bi

　　≤0. 001

　　As

　　≤0. 008

　　Al

　　≤0. 050

　　5. 1.3 铸造用高纯生铁的化学成分应符合表 3 的规定 。

　　表 3 铸造用高纯生铁的牌号和化学成分(质量分数)

　　%

　　牌号

　　常规元素

　　C

　　Si

　　Ti

　　Mn

　　P

　　S

　　C1

　　≥3. 30

　　≤0. 40

　　≤0. 010

　　≤0. 050

　　≤0. 015

　　≤0. 015

　　C2

　　≥3. 60

　　≤0. 70

　　≤0. 030

　　≤0. 100

　　≤0. 030

　　≤0. 020

　　C3

　　≥3. 80

　　≤0. 70

　　≤0. 032

　　≤0. 120

　　≤0. 030

　　≤0. 020

　　牌号

　　微量元素

　　Cr

　　V

　　Mo

　　Sn

　　Sb

　　Pb

　　Bi

　　Te

　　As

　　B

　　Al

　　总和

　　≤

　　C1

　　0. 012

　　0. 012

　　0. 005

　　0. 003

　　0. 000 8

　　0. 000 8

　　0. 000 5

　　0. 000 5

　　0. 001 5

　　0. 000 8

　　0. 005

　　0. 042

　　C2

　　0. 015

　　0. 015

　　0. 008

　　0. 003

　　0. 001 0

　　0. 001 0

　　0. 000 6

　　0. 000 5

　　0. 001 8

　　0. 001 0

　　0. 010

　　0. 057

　　C3

　　0. 015

　　0. 017

　　0. 010

　　0. 003

　　0. 001 0

　　0. 001 0

　　0. 000 8

　　0. 000 8

　　0. 002 0

　　0. 001 2

　　0. 012

　　0. 064

　　注 : 微量元素化学成分要求均为最大值 。

　　5. 1.4 经供需双方协议 ,可供应对化学成分或其他合金元素有特殊要求的生铁 。

　　5. 1.5 用含铜矿石冶炼的一般铸造用生铁应分析铜含量 ,但其铜含量均不作判定依据 。

　　5. 1.6 磷 、硫含量的界限数值按 GB/T 8170规定的全数值比较法进行判定 。

　　5.2 交货状态

　　各牌号生铁应以铁块或铁水形态供应 。

　　5.3 块重

　　当生铁铸成块状时 ,各牌号生铁应铸成单重 2 kg~ 9 kg小块 。 大于 9 kg与小于 2 kg的 铁 块 之和 ,每批中应不超过总重量的 10% 。

　　5.4 表面质量

　　铁块表面应洁净 ,不应有可见炉渣、浮砂 。如表面有炉渣或浮砂 ,应清除 ,但允许附有少量石灰和石墨。

　　4

　　GB/T 718—2024

　　6 试验方法

　　6. 1 化学成分分析用试样的取样

　　化学成分分析用试样的取样应按 GB/T 20066的规定执行 。

　　6.2 化学成分分析

　　铸造用生铁的化学成分分析方法应按照表 4 的规定进行 ,或由供需双方另行协商 。

　　表 4 分析方法

　　序号

　　元素

　　分 析 方 法

　　1

　　C

　　按 GB/T 223. 71或 GB/T 20123或 GB/T 24234执行

　　2

　　Si

　　按 GB/T 223. 5 或 GB/T 223. 60或 GB/T 223. 79或 GB/T 24234或 GB/T 38441执行

　　3

　　Mn

　　按 GB/T 223. 63或 GB/T 223. 64或 GB/T 223. 79或 GB/T 24234或 GB/T 38441执行

　　4

　　P

　　按 GB/T 223. 3 或 GB/T 223. 59 或 GB/T 223. 61 或 GB/T 223. 79 或 GB/T 24234 或GB/T 38441执行

　　5

　　S

　　按 GB/T 223. 68或 GB/T 20123或 GB/T 223. 79或 GB/T 24234执行

　　6

　　Cu

　　按 GB/T 223. 18 或 GB/T 223. 19 或 GB/T 223. 53 或 GB/T 223. 79 或 GB/T 24234 或GB/T 38441执行

　　7

　　V

　　按 GB/T 223. 13 或 GB/T 223. 14 或 GB/T 223. 76 或 GB/T 223. 79 或 GB/T 24234 或GB/T 38441执行

　　8

　　Ti

　　按 GB/T 223. 17或 GB/T 223. 79或 GB/T 223. 84或 GB/T 24234或 GB/T 38441执行

　　9

　　Cr

　　按 GB/T 223. 12或 GB/T 223. 79或 GB/T 38441执行

　　10

　　Mo

　　按 GB/T 223. 26或 GB/T 223. 79或 GB/T 38441执行

　　11

　　Sn

　　按 GB/T 20127. 13或 GB/T 32548执行

　　12

　　Sb

　　按 GB/T 223. 47或 GB/T 20127. 8 或 GB/T 32548执行

　　13

　　Pb

　　按 GB/T 223. 29或 GB/T 32548执行

　　14

　　Bi

　　按 GB/T 223. 80或 GB/T 32548执行

　　15

　　Te

　　按 GB/T 223. 89执行

　　16

　　As

　　按 GB/T 223. 31或 GB/T 223. 80或 GB/T 20127. 2 执行

　　17

　　B

　　按 GB/T 223. 75或 GB/T 223. 78或 GB/T 223. 81执行

　　18

　　Al

　　按 GB/T 223. 79或 GB/T 223. 81执行

　　6.3 仲裁试验

　　发生质量异议时 ,仲裁试验按表 4 的规定执行 。

　　7 检验规则

　　7. 1 生铁质量的检查和验收由供方技术质量监督部门进行 。

　　5

　　GB/T 718—2024

　　7.2 生铁的验收 、发货 、运输 、装卸 、堆放由供需双方协商确定 。

　　8 包装、储运和质量证明书

　　8. 1 包装

　　生铁块采用散装的方式存放 ;特殊包装 , 由供需双方另协商 。

　　8.2 储运

　　8.2. 1 储存

　　生铁块入库应分类别 、分牌号及批量存放 ,避免与酸 、碱等化学物品接触 , 防止潮湿 , 防止严重生锈 。

　　8.2.2 运输

　　生铁块的运输宜用篷车 ,如敞车发运时 ,需用帆布盖好 ,运输过程中应防止受潮 。

　　8.3 质量证明书

　　8.3. 1 生铁订货时应在合同中注明类别 、牌号和组 、级 、类等具体要求 。

　　8.3.2 每批交货的生铁 ,应随运单附有证明生铁符合订货合同和本文件要求的质量证明书 。

　　8.3.3 质量证明书中应注明 :

　　a) 类别 、牌号 、重量 、生产日期 ;

　　b) 化学成分分析结果 ;

　　c) 本文件编号 ;

　　d) 产品质量合格证书 。

　　6