资料介绍
ICS 71. 120;83.200 CCS G 95
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 45018—2024
轮胎智能制造 数据字典
Tiresintelligentmanufacturing—Data dictionary
2024-11-28发布 2025-06-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 45018—2024
目 次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 缩略语 1
5 结构 2
6 外部实体 2
6. 1 概述 2
6. 2 外部实体编码 2
6. 3 轮胎智能制造外部实体 3
7 数据流 5
7. 1 概述 5
7. 2 炼胶工序智能制造数据流 5
7. 3 半制品工序智能制造数据流 5
7. 4 成型工序智能制造数据流 5
7. 5 硫化工序智能制造数据流 5
7. 6 检测工序智能制造数据流 5
8 数据项 6
8. 1 概述 6
8. 2 炼胶工序智能制造数据项 6
8. 3 半制品工序智能制造数据项 6
8. 4 成型工序智能制造数据项 6
8. 5 硫化工序智能制造数据项 6
8. 6 检测工序智能制造数据项 6
9 数据结构 6
9. 1 概述 6
9. 2 炼胶工序智能制造数据结构 6
9. 3 半制品工序智能制造数据结构 6
9. 4 成型工序智能制造数据结构 6
9. 5 硫化工序智能制造数据结构 6
9. 6 检测工序智能制造数据结构 7
10 数据存储 7
10. 1 概述 7
Ⅰ
GB/T 45018—2024
10. 2 炼胶工序智能制造数据存储 7
10. 3 半制品工序智能制造数据存储 7
10. 4 成型工序智能制造数据存储 7
10. 5 硫化工序智能制造数据存储 7
10. 6 检测工序智能制造数据存储 7
11 处理逻辑 7
11. 1 概述 7
11. 2 炼胶工序智能制造数据处理逻辑 7
11. 3 半制品工序智能制造数据处理逻辑 7
11. 4 成型工序智能制造数据处理逻辑 8
11. 5 硫化工序智能制造数据处理逻辑 8
11. 6 检测工序智能制造数据处理逻辑 8
附录 A (规范性) 轮胎智能制造外部实体 9
附录 B (规范性) 轮胎智能制造数据流信息表 16
附录 C (规范性) 轮胎智能制造数据项信息表 19
附录 D (规范性) 轮胎智能制造数据结构信息表 132
附录 E (规范性) 轮胎智能制造数据存储信息表 152
附录 F (规范性) 轮胎智能制造数据处理逻辑信息表 156
Ⅱ
GB/T 45018—2024
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国石油和化学工业联合会提出 。
本文件由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会(SAC/TC71)归 口 。
本文件起草单位 :软控股份有限公司 、北京橡胶工业研究设计院有限公司 、山东玲珑轮胎股份有限公司 、益阳橡胶塑料机械集团有限公司 、赛轮集团股份有限公司 、大连橡胶塑料机械有限公司 、天津市万达轮胎集团有限公司 、浦林成山(山东)轮胎有限公司 、山东丰源轮胎制造股份有限公司 、天津赛象科技股份有限公司 、泰凯英(青岛)专用轮胎技术研究开发有限公司 、贵州轮胎股份有限公司 、青岛科技大学 、福建建阳龙翔科技开发有限公司 、桂林橡胶设计院有限公司 、雄鹰轮胎集团有限公司 、青岛双星轮胎工业有限公司 、山东永盛橡胶集团有限公司 、山东优盛轮胎有限公司 、青岛思锐卓远信息技术有限公司 、青岛软控机电工程有限公司 、广东伊之密精密注压科技有限公司 、中国标准化研究院 、潍坊顺福昌橡塑有限公司 。
本文件主要起草人 :官炳 政 、杨 慧 丽 、何 成 、王 更 新 、滕 茂 宾 、彭 志 深 、朱 小 兵 、杨 红 、禹 立 义 、曹 凯 、张浩 、张晓辰 、郭永芳 、韩洪川 、汪传生 、何燕 、陈玉泉 、欧安林 、高建刚 、陈晓燕 、郝玉峰 、赵瑞龙 、孙培峰 、武守涛 、蒋小军 、金汉杰 、陆伟 、李青 、于振江 、焦冬梅 、郭辉 、刘云成 、李翠霞 、陈兴忠 、王金霞 、周 自毫 。
Ⅲ
GB/T 45018—2024
轮胎智能制造 数据字典
1 范围
本文件规定了轮胎智能制造数据字典的结构 、外部实体 、数据流 、数据项 、数据结构 、数据存储及数据处理逻辑 。
本文件适用于轮胎智能制造流程各工序数据库的建设 、更新和维护 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。
GB/T 6326 轮胎 术语
GB/T 18391. 1 信息技术 元数据注册系统(MDR) 第 1部分 :框架
GB/T 36587 橡胶塑料机械 术语
3 术语和定义
GB/T 6326、GB/T 18391. 1、GB/T 36587界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3. 1
外部实体 externalentity
系统以外和系统有联系的 ,说明数据的外部来源和去处的人或事物 。
3.2
数据流 data flow
反映系统中流动的数据 ,表现出动态数据的特征 , 以规定顺序被读取一次的数据序列 。 3.3
数据存储 datastorage
数据以某种格式记录在计算机内部或外部存储介质上 ,表现出静态数据的特征 ,反映系统中静止的数据 。
3.4
数据结构 datastructure
相互之间存在一种或多种特定关系的数据元素的集合 。
4 缩略语
下列缩略语适用于本文件 。
DAQ:数据采集(Data Acquisition)
DB:动平衡(Dynamic Balance)
FLS:正转极限(Frontward LimitSwith)
1
GB/T 45018—2024
MES:制造执行系统(Manufacturing Execution System)
OOR:不圆度(Out-Of-Roundness)
PA:预复合(Pre Assembly)
PCI:后充气装置(PostCuring Inflation)
PID: 比例-积分-微分控制(ProportionalIntegralDerivative)
PLC:可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)
RLS:反转极限(Reverse LimitSwith)
TCU :温控单元(Temperature Control Unit)
UF:均匀性(Uniformity)
5 结构
数据字典组成结构应符合图 1 的规定 。
图 1 数据字典结构图
6 外部实体
6. 1 概述
外部实体说明了数据的外部来源和去处 ,属于系统的外部和系统的界面 。
外部实体属性包括编码 、名称及有关数据流的输入和输出 。
6.2 外部实体编码
6.2. 1 唯一性 :在每一套编码体系中 ,一个代码只唯一表示一个编码对象 。
6.2.2 可扩充性 :代码应留有适当的后备容量 , 以便适应不断扩充和发展的需要 。
6.2.3 合理性 :代码结构应与分类体系相适应 。
6.2.4 简明性 :代码结构应尽量简单 ,长度尽量短 。
6.2.5 外部实体编码结构应符合图 2 的规定 。
2
3
GB/T
45018—2024
图 2 外部实体编码结构图
示例 : 制造轮胎炼胶工序的气力输送系统解包操作工实体编码为 :S10-01-01。
6.2.6 每个外部实体类型都被分配了标识符 ,这个标识符在通用数据字典中是一个对象的代码 。
6.2.7 为了唯一标识通用数据字典中设备的单个类别 ,也为了电子信息交换 ,应采用与字符组合无关的语言 。
6.2. 8 本文件 中 的 设 备 类 型 存 在 于 国 家 通 用 数 据 字 典 标 准 中 的 , 应 集 成 国 家 标 准 中 规 定 的 对 象 代码 ,与国家标准保持一致 。
6.3 轮胎智能制造外部实体
6.3. 1 分类和结构划分
轮胎智能制造外部实体分类应符合附录 A 的规定 ,按照工 艺 流 程 将 轮 胎 智 能 制 造 划 分 为 若 干 工序 ,每个工序可以细分为若干子系统 ,工序划分应符合图 3 的规定 。
图 3 轮胎智能制造工序划分
6.3.2 炼胶
6.3.2. 1 炼胶工序子系统划分见图 4。
4
GB/T
45018—2024
图 4 炼胶的子系统划分
6.3.2.2 炼胶车间各子系统的外部实体定义应符合表 A. 1~表 A. 7 的规定 。
6.3.3 半制品
6.3.3. 1 半制品车间的子系统划分见图 5。
图 5 半制品车间的子系统划分
6.3.3.2 半制品车间各子系统的外部实体定义应符合表 A. 8~表 A. 12的规定 。
6.3.4 成型
成型工序各子系统的外部实体定义应符合表 A. 13的规定 。
6.3.5 硫化
硫化工序各子系统的外部实体定义应符合表 A. 14的规定 。
6.3.6 检测
6.3.6. 1 检测工序子系统划分见图 6。
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图 6 检测车间的子系统划分
6.3.6.2 检测车间各子系统的外部实体定义应符合表 A. 15~表 A. 20的规定 。
7 数据流
7. 1 概述
数据流是数据结构在系统内传输的路径 。对数据流的描述通常包括数据流名称 、数据流说明 、数据流来源 、数据流去向 、数据流组成 、平均流量和高峰期流量 。
其中 ,“数据流来源 ”说明该数据流来自哪个过程 , 即数据的来源 ; “数据流去向 ”说明该数据流将到哪个过程去 , 即数据的去向 ; “平均流量 ”指在单位时间(每天 、每周 、每月等) 里的传输次数 ; “高峰期流量 ”则指在高峰时期的数据流量 。
示例 : 成型计划表下达数据流指 MES系统下传计划编号 、目 标 机 台 、计 划 规 划 、计 划 时 间 、计 划 班 次 和 计 划 产 量 到成型上位机或 PLC。
7.2 炼胶工序智能制造数据流
炼胶工序数据流信息应符合附录 B 中表 B. 1 的规定 。
7.3 半制品工序智能制造数据流
半制品工序数据流信息应符合表 B. 2 的规定 。
7.4 成型工序智能制造数据流
成型工序数据流信息应符合表 B. 3 的规定 。
7.5 硫化工序智能制造数据流
硫化工序数据流信息应符合表 B. 4 的规定 。
7.6 检测工序智能制造数据流
检测工序数据流信息应符合表 B. 5 的规定 。
5
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8 数据项
8. 1 概述
数据项是不可再分的数据单位 。对数据项的描述通常包括数据项名 、数据项含义说明 、数据项别名 、数据类型 、长度 、取值范围 、取值含义 、与其他数据项的逻辑关系 。
其中 ,“取值范围”“与其他数据项的逻辑关系 ”定义了数据的完整性约束条件 ,是设计数据检验功能的依据 。
8.2 炼胶工序智能制造数据项
炼胶工序智能制造数据项信息应符合附录 C 中表 C. 1~表 C. 6 的规定 。
8.3 半制品工序智能制造数据项
半制品工序智能制造数据项信息应符合表 C. 7~表 C. 10的规定 。
8.4 成型工序智能制造数据项
成型工序智能制造数据项信息应符合表 C. 11的规定 。
8.5 硫化工序智能制造数据项
硫化工序智能制造数据项信息应符合表 C. 12的规定 。
8.6 检测工序智能制造数据项
检测工序智能制造数据项信息应符合表 C. 13的规定 。
9 数据结构
9. 1 概述
数据结构反映了数据之间的组合关系 。一个数据结构可以由若干个数据项组成 ,也可以由若干个数据结构组成 ,或由若干个数据项和数据结构混合组成 。对数据结构的描述通常包括数据结构名 、数据结构含义说明 、数据结构组成 。
9.2 炼胶工序智能制造数据结构
炼胶工序智能制造数据结构信息应符合附录 D 中表 D. 1~表 D. 5 的规定 。
9.3 半制品工序智能制造数据结构
半制品工序智能制造数据结构信息应符合表 D. 6~表 D. 8 的规定 。
9.4 成型工序智能制造数据结构
成型工序智能制造数据结构信息应符合表 D. 9~表 D. 12的规定 。
9.5 硫化工序智能制造数据结构
硫化工序智能制造数据结构信息应符合表 D. 13~表 D. 16的规定 。
6
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9.6 检测工序智能制造数据结构
检测工序智能制造数据结构信息应符合表 D. 17~表 D. 22的规定 。
10 数据存储
10. 1 概述
数据存储是数据结构停留或保存的地方 ,也是数据流的来源和去向之 一 。对数据存储的描述通常包括数据存储名 、数据存储说明 、编号 、流入的数据流 、流出的数据流 、数据存储组成 、数据量 、存取方式 。
其中 ,“数据量 ”指每次存取多少数据 、每天(或每小时 、每周等)存取几次等信息 ; “存取方式 ”指批处理还是联机处理 、检索还是更新 、顺序检索还是随机检索等 。
另外 ,“流入的数据流 ”要指出其来源 ,“流出的数据流 ”要指出其去向 。
10.2 炼胶工序智能制造数据存储
炼胶工序数据存储信息应符合附录 E 中表 E. 1 的规定 。
10.3 半制品工序智能制造数据存储
半制品工序数据存储信息应符合表 E. 2、表 E. 3 的规定 。
10.4 成型工序智能制造数据存储
成型工序数据存储信息应符合表 E. 4 的规定 。
10.5 硫化工序智能制造数据存储
硫化工序数据存储信息应符合表 E. 5 的规定 。
10.6 检测工序智能制造数据存储
检测工序数据存储信息应符合表 E. 6 的规定 。
11 处理逻辑
11. 1 概述
数据字典中的说明性信息 ,通常包括处理过程名 、说明 、输入 、输出 、处理方式 。
其中 ,“说明 ”中主要说明该处理过程的功能及处理要求 。功能指该处理过程用来做什么(而不是怎么做) ;处理要求包括处理频度要求 ,如单位时间里处理多少事务 ,多少数据量 , 响应时间要求等 ,这些处理要求是后面物理设计的输入及性能评价的标准 。
11.2 炼胶工序智能制造数据处理逻辑
炼胶工序智能制造数据逻辑信息应符合附录 F 中表 F. 1~表 F. 4 的规定 。
11.3 半制品工序智能制造数据处理逻辑
半制品工序智能制造数据逻辑信息应符合表 F. 5 的规定 。
7
GB/T 45018—2024
11.4 成型工序智能制造数据处理逻辑
成型工序智能制造数据逻辑信息应符合表 F. 6 的规定 。
11.5 硫化工序智能制造数据处理逻辑
硫化工序智能制造数据逻辑信息应符合表 F. 7 的规定 。
11.6 检测工序智能制造数据处理逻辑
检测工序智能制造数据处理逻辑信息应符合表 F. 8 的规定 。
8
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附 录 A
(规范性)
轮胎智能制造外部实体
轮胎智能制造外部实体详见表 A. 1~表 A. 20。
表 A. 1 气力输送系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S10-01-01
解包操作工
启动 设 备 、选 择 目 标 日/月罐 、扫 描 条码 、吊取大包 、解包确认 、解包完成
目标罐料 位 及 压 力 、输 送 路 径显示 、压 送 罐 料 位 及 压 力 、输送管路压力及辅管阀状态
2
S10-01-02
输送系统
目标日罐正在 称 量(如 果 目 标 日 罐 料 位低于低料位 ,则禁止向 目标日罐送料)
目标日罐 禁 止 称 量(如 果 目 标日罐正在 送 料 , 且 料 位 低 于 低料位 ,则禁止称量该罐)
3
S10-01-03
物流系统
目标罐料 位 及 压 力 、输 送 路 径 显 示 、压送罐料位及压 力 、输 送 管 路 压 力 及 辅 管阀状态
授权运送罐料
9
表 A.2
碎胶储存与转运系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S10-02-01
搬胶操作工
启动设备 、选择 目 标 混 匀 罐 、扫 描 条 码 、搬胶块到输送机 ,将含金属胶块取走
停止 搬 胶 提 示 , 含 金 属 胶 块报警
2
S10-02-02
搬胶机器人
请求上胶
授权上胶 、输送机上有胶
3
S10-02-03
物流系统
请求生产胶粒
碎胶系统生产应答
表 A.3 胶粒称量与转运系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S10-03-01
胶粒称量上位机
生产计划与配 方 信 息(物 料 种 类 、配 方 、设定误差 、数量)
生 产 报 表 信 息 (物 料 种 类 、配方 、实 际 误 差 、数 量 等) 、设 备报警信息
2
S10-03-02
碎胶储存与转运系统
胶粒储存罐排料门开到位
请求胶粒储存罐排料
3
S10-03-03
物流系统胶斗转运部分
请求胶斗抬起 、胶斗已运走
请 求 转 运 胶 斗 、胶 斗 信 息 (物料 信 息 、目 的 机 台 ) 、胶 斗 已抬起
GB/T 45018—2024
表 A.4 上辅机系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S10-04-01
胶块裁切系统
胶料信息
切胶系统生产应答
2
S10-04-02
胶块储存与转运系统
胶粒储存罐排料门开到位
请求胶粒储存罐排料
3
S10-04-03
物流系统胶斗转运部分
请求胶斗抬起 、胶斗已运走
请 求 转 运 胶 斗 、胶 斗 信 息 (物料 信 息 、目 的 机 台 ) 、胶 斗 已抬起
4
S10-04-04
胶片操作工
操作工根据称量偏差配秤
称量偏差值
5
S10-04-05
气力输送系统
目标日罐禁止 称 量(如 果 目 标 日 罐 正 在送料 ,且 料 位 低 于 低 料 位 , 则 禁 止 称 量该罐)
目标日罐 正 在 称 量(如 果 目 标日罐料位 低 于 低 料 位 , 则 禁 止向 目标日罐送料)
6
S10-04-06
物流系统小料转运部分
请求输送小料 、小 料 信 息(物 料 信 息 、配方 、误差 、目标机台等)
授权输送小料 、小料输送到位
7
S10-04-07
物流系统胶斗转运部分
请求输 送 胶 斗 、胶 斗 内 胶 粒 信 息 (物 料信息 、配方 、误差 、目标机台等)
授权输送胶斗 、胶斗输送到位
8
S10-04-08
物流系统导切机上胶部分
请求输 送 胶 盘 、胶 盘 上 胶 片 信 息 (物 料信息 、配方 、误差 、目标机台等)
授权输送胶盘 、胶盘输送到位
9
S10-04-09
密炼机
密 炼 机 上 顶 栓 升/降 到 位 、密 炼 机 上 顶栓清扫位 、密炼 机 进 料 门 开/关 到 位 、密炼 机 排 料 门 开/关 到 位 、密 炼 机 浮 动 到位 、密炼机转速 、密 炼 机 压 力 、密 炼 机 电流 、密炼机功率等
请求 密 炼 机 升/降 上 顶 栓 、请求密炼机 上 顶 栓 清 扫 、请 求 密炼机上辅 机 浮 动 、请 求 密 炼 机开/关 进 料 门 、请 求 密 炼 机开/关排 料 门 、密 炼 机 转 速 与压力设定
表 A.5 小料称量配料系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S10-05-01
小料配料操作工
套袋完成 、取袋完成
空料桶到 位 请 求 套 袋 、料 桶 配料完成到位请求取袋
2
S10-05-02
物流系统小料转运部分
物流系统已就位 ,可以输送料袋
送料袋 、小 料 信 息(物 料 信 息 、目的机台)
表 A.6 密炼机的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S10-06-01
密炼机操作工
排产计划 、密炼机操作
排 产 记 录 、密 炼 机 操 作 ( 自 动
时可省去)
10
GB/T 45018—2024
表 A.6 密炼机的外部实体 (续)
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
2
S10-06-02
上辅机接 口
生产配方
上辅机控制系统
3
S10-06-03
润滑系统
润滑系统驱动信号
润滑系统驱动
4
S10-06-04
主机系统
生产配方
主机转速
5
S10-06-05
下辅机接 口
卸料门 、锁紧系统的驱动
卸料门 、锁紧系统的运动
表 A.7 下辅机系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S10-07-01
密炼机
密 炼 机 排 料 请 求 、胶 料 信 息 (胶 号 、车次 、批次等)
密炼机阻料
2
S10-07-02
低温一次法炼胶系统
排 料 请 求 、胶 料 信 息 (胶 号 、车 次 、批次等)
禁止排料
3
S10-07-03
物流系统
胶片转运部分
—
叠片 完 成 , 请 求 输 送 、胶 片 信息(胶号 、车次 、批次等)
4
S10-07-04
双螺杆挤出机操作工
排产计划 、双螺杆挤出机操作
排产记录 、双 螺 杆 挤 出 机 操 作(自动时可省去)
5
S10-07-05
密炼机接 口
高/低料位计胶料检测
料斗料位控制
6
S10-07-06
双螺杆
挤出压力
双螺杆转速
7
S10-07-07
压片机
辊距和压片机速度
胶片厚度和速度控制
8
S10-07-08
润滑系统
润滑系统驱动信号
润滑系统驱动
9
S10-07-09
安全防护系统
急停钮 、安全拉绳状态
相关 安 全 部 件 动 作 减 速 、停止 、急停
表 A. 8 挤出系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S20-01-01
挤出机操作工
挤出机的 胶 片 喂 料 操 作 , 喂 料 请 求 、胶片信息(胶号 、车次 、批次等)
配方数据 、挤出机操作
2
S20-01-02
输送系统
各部分速 度 、宽 度 厚 度 、浮 动 辊 位 置 压力 、各部分张力等
胶片速度控制
11
GB/T 45018—2024
表 A.9 压延系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S20-02-01
挤出机操作工
打 开 关 闭 机 头 ; 移 动 挤 出 机 到 工 作/清胶/换螺杆位置 ;清胶及结束
机头打开 关 闭 到 位 指 示 ; 挤 出机锁紧位置指示
2
S20-02-02
压延机操作工
胶料 从 挤 出 机 出 来 时 , 调 整 规 矩 刀距 ,使达到生产所需的规格
宽度厚度显示值与配方值
3
S20-02-03
输送系统
各部分速 度 、宽 度 厚 度 、浮 动 辊 位 置 压力 、各部分张力等
胶片速度控制
表 A. 10 钢圈缠绕系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S20-03-01
操作工
设备操作
生产数据
表 A. 11 裁断系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S20-04-01
胶片输送操作工
生产开始时 ,将胶料从压延机引到辅线
—
2
S20-04-02
胶片裁断操作工
手动模式下 ,使用裁刀裁断胶料
手 动 模 式 下 , 裁 断 长 度 到时 ,报警提示需要裁断
3
S20-04-03
胶片卷取操作工
手 动 模 式 下 , 将 工 字 轮/台 车 装 入 卷 取工位 ;生产结束 时 ,将 工 字 轮/台 车 从 工位取出
生产结束 时 , 报 警 提 示 需 要 将工字轮/台车取出
4
S20-04-04
物料导开
操作设备 、扫描条码 ,料卷确认
换卷完成 ,设备启动自动
表 A. 12 三角胶系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S20-05-01
挤出操作工
喂料 、更换挤出工具等操作
配方信息 、胶 片 信 息(胶 号 、车次 、批次等)
2
S20-05-02
输送系统
各部分速 度 、宽 度 厚 度 、浮 动 辊 位 置 压力 、各部分张力等
胶片速度控制
3
S20-05-03
机器人
物料长度 ,贴合角度 ,速度 ,压力
钢丝圈贴合速度控制
12
GB/T 45018—2024
表 A. 13 成型机系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S30-01-01
成型操作工
半制品上料 、成型操作
生 胎 检 查 、贴 条 码 ( 自 动 贴 合条码时可 省 去) 、生 胎 存 放(自动输送时可省去)
2
S30-01-02
成型机上位机
生产计划与配 方 信 息(物 料 种 类 、配 方 、设定误差 、数量)
生 产 报 表 信 息 (物 料 种 类 、配方 、实 际 误 差 、数 量 等) 、设 备报警信息
3
S30-01-03
供料系统
生产配方信息(半 制 品 的 长 度 、宽 度 、角度 、厚度等)
导开工位 半 制 品 有 无 、半 制 品实 际 裁 切 长 度 、宽 度 、角 度 。材料裁切完毕备好
4
S30-01-04
贴合系统
物料长度 、宽度 ,贴合角度 ,速度 ,压力
物料长度、宽度 ,贴合角度、速度、压力 ,接头量 。材料贴合完成
5
S30-01-05
传递系统
胎圈 、胎 冠 备 好 信 号 、可 以 上 圈 、上 冠信号
扣圈 环 胎 圈 有 无 、位 置 , 传 递环胎冠有无 、位置
6
S30-01-06
成型系统
成型 鼓 平 宽 、反 包 、定 型 、超 定 型 位 , 预反包 、定 型 、超 定 型 、滚 压 压 力 、滚 压速度
中鼓 压 力 , 扇 形 块 压 力 、肩 支撑压力 、助推压力或速度
7
S30-01-07
压合系统
压合位置 、速度 、压力 、压合量
生胎压合完成 ,可以卸胎
8
S30-01-08
卸胎系统
胎胚周长 ,胎胚编号
胎胚重量 ,胎胚是否合格
9
S30-01-09
防护系统
急停 钮 、扫 描 仪 、安 全 地 毯 、安 全 光 幕 、安全门 、安全光电状态
相关 安 全 部 件 动 作 减 速 、停止 、急停
表 A. 14 硫化系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S40-01-01
硫化机系统
成型工序或胎胚库
轮胎 检 测 工 序 或 轮 胎 物 流 输送线
2
S40-01-02
物流系统
硫化机群
轮胎输送线系统
3
S40-01-03
群控系统
上位机 、PLC
上位机 、MES数据库
表 A. 15 轮胎动平衡检测系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S50-01-01
入口工位
检测请求信号
润滑工位等待信号
轮胎规格检测请求信号
完成轮胎输入
完成轮胎规格检测
13
GB/T 45018—2024
表 A. 15 轮胎动平衡检测系统的外部实体 (续)
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
2
S50-01-02
润滑工位
检测请求信号
润滑请求信号
完成轮胎润滑
等待检测工位接收轮胎
3
S50-01-03
检测工位
检测请求信号
动 平 衡 参 数 (上 、下 不 平 衡 量及角 度 , 静 、偶 不 平 衡 量 及 角度)
4
S50-01-04
打标工位
打标请求信号
完成轮胎打标
表 A. 16 轮胎均匀性检测系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S50-02-01
入口工位
检测请求信号
润滑工位等待信号
轮胎规格检测请求信号
完成轮胎输入
完成轮胎规格检测
2
S50-02-02
润滑工位
检测请求信号
润滑请求信号
完成轮胎润滑
等待检测工位接收轮胎
3
S50-02-03
检测工位
检测请求信号
均匀性参 数(径 向 力 波 动 及 谐波 、侧向力波动及谐波 、锥度效应力 、角度效应力)
不 圆 度 参 数 (胎 侧 跳 动 及 谐波 ,胎 侧 鼓 包 、凹 陷 及 角 度 , 胎面跳动及谐波)
4
S50-02-04
打标工位
打标请求信号
完成轮胎打标
表 A. 17 轮胎 X 光机检测系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S50-03-01
入口工位
检测请求信号
轮胎规格检测请求信号
完成轮胎输入
完成轮胎规格检测
完 成 轮 胎 尺 寸 (内 外 径 、断 面宽度)检测
2
S50-03-02
检测工位
检测请求信号
轮胎 X光图像
3
S50-03-03
判级系统
X光图像准备好
输出轮 胎 X 光 检 测 图 像 判 级结果
14
GB/T 45018—2024
表 A. 18 轮胎激光散斑检测系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S50-04-01
入口工位
检测请求信号
轮胎规格检测请求信号
完成轮胎输送到测试工位
2
S50-04-02
检测工位
轮胎进入测试工位
轮胎 装 卡 、旋 转 、相 机 定 位 、抽真空 、出图像
3
S50-04-03
判级系统
成像准备好
输出轮胎的等级要求
表 A. 19 气泡检测系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S50-05-01
入口工位
检测请求信号
轮胎规格检测请求信号
完成轮胎输送到测试工位
2
S50-05-02
检测工位
轮胎进入测试工位
轮胎 装 卡 、旋 转 、相 机 定 位 、抽真空 、出图像
3
S50-05-03
判级系统
成像准备好
输出轮胎的气泡判定要求
表 A.20 外观检测系统的外部实体
序号
外部实体编号
名称
数据流的输入
数据流的输出
1
S50-06-01
入口工位
检测请求信号
轮胎规格检测请求信号
完成轮胎输送到测试工位
2
S50-06-02
检测工位
轮胎进入测试工位
轮胎 装 卡 、旋 转 、相 机 定 位 、抽真空 、出图像
3
S50-06-03
判级系统
成像准备好
输出轮胎的外观缺陷标定
15
GB/T 45018—2024
附 录 B
(规范性)
轮胎智能制造数据流信息表
轮胎智能制造数据流信息详见表 B. 1~表 B. 5。
表 B. 1 轮胎智能制造炼胶车间数据流信息表
序号
数据流名称
说明
数据流来源
数据流去向
组成
平均流量
高峰期流量
1
输送计划表
下达输送计划
输送上位机
上位机或输送 PLC
计 划 编 号 + 源 罐 信息 + 目 标 罐 信 息 +物料名称
1 次/d~
10次/d
40次/d
2
上辅机配方表
下达上辅机称量配方
上辅机上位机
上辅机 PLC
配 方 编 号 + 计 划 编号 + 计 划 批 号 + 车次 + 各 物 料 称 量 重量 +密炼配方
70次/d
150次/d
3
上辅机称量参数表
下达上辅机称量参数
上辅机上位机
上辅机 PLC
各秤 的 高 中 低 称 量 速度值 、临界重量值
70次/d
150次/d
4
小料配方表
下达小料称量配方
小料上位机
小料 PLC
配 方 编 号 + 各 物 料重量
70次/d
150次/d
5
一次法配方表
下达一次法配方
一次法上位机
一次法 PLC
配方 编 号 + 开 炼 机 速度 +冷 却 鼓 速 度 +辊距 +水温 +胶温
20次/d
50次/d
6
自动取样计划表
胶料抽检数量及检测内容
小料上位机
MES
计划编号
150次/d
300次/d
表 B.2 轮胎智能制造半制品车间数据流信息表
序号
数据流名称
说明
数据流来源
数据流去向
组成
平均流量
高峰期流量
1
半制品挤出
生产计划表
下达生产计划
上位机
上位机或PLC
计划编号 +物料名称
20次/d
40次/d
2
半制品挤出配方
下达半制品配方
挤出机上位机
挤出机 PLC
配方 编 号 +各 部 分 速度或 速 度 系 数 + 宽 度厚度 + 浮 动 辊 位 置 压力 +各部分张力等
6 次/d~ 30次/d
50次/d
3
内衬层生产计划表
下达生产计划
上位机
PLC
计划编号 +物料名称
20次/d
40次/d
4
内衬层配方
下达内衬层配方
内衬层上位机
内衬层 PLC
配方 编 号 +各 部 分 速度或 速 度 系 数 + 宽 度厚度 + 浮 动 辊 位 置 压力 +各部分张力等
6 次/d~ 30次/d
50次/d
16
GB/T 45018—2024
表 B.2 轮胎智能制造半制品车间数据流信息表 (续)
序号
数据流名称
说明
数据流来源
数据流去向
组成
平均流量
高峰期流量
5
裁断生产计划表
下达生产计划
上位机
PLC
计划编号 +物料名称
20次/d
40次/d
6
配方材料表
下达配方
上位机
PLC
配 方 编 号 + 计 划 编号 +计 划 批 号 +裁 断配方
70次/d
150次/d
表 B.3 轮胎智能制造成型车间数据流信息表
序号
数据流名称
说明
数据流来源
数据流去向
组成
平均流量
高峰期流量
1
成型计划表
下达生产计划
MES
成型机上位机或 PLC
计 划 编 号 + 目 标 机台 +计 划 规 格 +计 划时间 +计 划 班 次 +计划产量
1 次/d~ 3 次/d
10次/d
2
成型机配方表
下达成型配方
成型机上位机
成型机 PLC
配 方 编 号 + 配 方 规格 +操 作 员 +班 次 班组 +成 型 配 方 +工 艺参数
1 次/d~
10次/d
100次/d
3
半制品需求表
上道工序半制品需求
成型机 PLC
MES
目 标 机 台 + 配 方 编号 +操 作 员 +班 次 班组 +半制品需求
70次/d
150次/d
4
成型信息表
生产产量信息
成型机 PLC
MES
目 标 机 台 + 配 方 编号 +操 作 员 +班 次 班组 +产量信息
10次/d
100次/d
表 B.4 轮胎智能制造硫化车间数据流信息表
序号
数据流名称
说明
数据流来源
数据流去向
组成
平均流量
高峰期流量
1
生产计划表
下达配方计划
MES至上位机
上位机或 PLC
计 划 编 号 + 胎 坯 规格 +工 艺 参 数 + 下 达时间 +机台班组编号
1 次/周
1 次/d
2
硫化配方表
下达配方计划
MES至上位机
PLC
工艺 时 间 + 工 艺 阀 配置 +设备参数
1 次/周
1 次/d
3
生产信息表
上传生产信息
PLC至上位机
MES
生产信息 +设备信息
1 次/硫化周期
90次/d
4
曲线信息表
上传温压参数
PLC至上位机
MES
系 统 时 间 + 温 度 数据 +压 力 数 据 +硫 化时间 +硫化步骤
按需求采集
按需求采集
17
GB/T 45018—2024
表 B.5 轮胎智能制造检测车间数据流信息表
序号
数据流名称
说明
数据流来源
数据流去向
组成
平均流量
高峰期流量
1
动平衡参数设定表
下传测试参数
动平衡上位机
动平衡 PLC
轮胎规格 +设备参数
1 次/d~ 1 500次/d
2 000次/d
2
均匀性参数设定表
下传测试参数
均匀性上位机
均匀性 PLC
轮胎规格 +设备参数
1 次/d~ 1 500次/d
2 000次/d
3
X光机参数设定表
下传测试参数
X光机上位机
X光机 PLC
轮胎规格 +设备参数
1 次/d~ 1 500次/d
1 次/d~ 1 500次/d
4
散斑参数设定表
下传测试参数
散斑上位机
散斑 PLC
轮胎规格 +设备参数
1 次/d~ 1 500次/d
2 000次/d
5
气泡参数设定表
下传测试参数
气泡上位机
气泡 PLC
轮胎规格 +设备参数
1 次/d~ 1 500次/d
2 000次/d
6
外观参数设定表
下传测试参数
外观上位机
外观 PLC
轮胎规格 +设备参数
1 次/d~ 1 500次/d
2 000次/d
18
GB/T 45018—2024
附 录 C
(规范性)
轮胎智能制造数据项信息表
轮胎智能制造数据项信息详见表 C. 1~表 C. 13。
表 C. 1 炼胶工序(输送)数据项信息表
序号
数据项名
数据项含义说明
别名
数据类型
长度bit
取值范围
取值含义
与其他数据项的逻辑关系
1
解包除尘风机
开 始 解 包 时 , 除 尘 风机 启动 , 解 包 口 气 压形 成 负 压 , 防 止 粉 尘外散
—
INT
16
0/1/2/3
0:停止
1:启动
2:运行
3:报警
解包启动
2
解包除尘脉冲
解包时防止物料 粘 附在 滤 袋 上 , 造 成 滤 袋堵塞
—
BOOL
1
0/1
0:停止1:启动
解包启动
3
管路粉 尘 浓 度检测仪
检 测 管 路 是 否 有 粉尘 , 粉 尘 达 到 设 定值 ,判定滤 袋 破 损 ,需要 更 换 滤 袋 。 停 止解包
—
BOOL
1
0/1
0:滤袋完好
1:滤破损 ,需要更换
实时监测
4
除尘器差压计
检测除尘器内外压差
—
INT
16
—
>0Pa~ 1 200 Pa:可能滤袋脱落或破损 ;
>1 200 Pa~ 2 000Pa: 工作性能良好 ;
>2 000 Pa~ 2 250 Pa:工作性能一般需要清理或者更换 ;
>2250Pa:除尘器不能正常透气需要立即更换
风机启动检测
5
电动葫芦电机
运 输 物 料 大 包 , 用 于解包
—
INT
16
0/1/2/3
0:停止
1:启动
2:运行
3:报警
解包启动
6
解包大包检测
检测物料包是否到位
—
BOOL
1
0/1
0:无料
1:有料
解包过程检测
7
解包振动电机
用 来 振 动 料 包 , 加 速下料
—
INT
16
0/1/2
0:停止
1:启动
2:报警
解包过程启动
19
GB/T 45018—2024
表 C. 1 炼胶工序(输送)数据项信息表 (续)
序号
数据项名
数据项含义说明
别名
数据类型
长度bit
取值范围
取值含义
与其他数据项的逻辑关系
8
解包口气缸
用来开启加料门
—
INT
16
0/1/2/4
0:未激活1:激活
2:关到位
3:开到位4:报警
解包过程启动
9
解包流态化阀
用于辅助物料进 入 压送罐
—
BOOL
1
0/1
0:未激活1:激活
解包过程启动
10
压 送 罐 进 料蝶阀
打 开 让 物 料 进 入 压送罐
—
INT
16
—
0:未激活1:激活
2:关到位
3:开到位4:报警
解包过程开启
11
压 送 罐 呼 吸蝶阀
用 于 解 包 时 , 排 出压送罐的气体压力
(0 bar1) ~ 0. 1 bar开启)
—
INT
16
—
0:未激活1:激活
2:关到位
3:开到位4:报警
解包过程开启
12
压 送 罐 呼 气球阀
用 于 解 包 时 , 排 出压送罐的气体压力
(0. 1 bar~ 0. 2 bar开启)
—
INT
16
—
0:未激活1:激活
2:关到位
3:开到位4:报警
解包过程开启
13
压 送 罐 顶 部压力
安装在压送罐顶 部 的压力传感器检测 到 压力值
压送罐
顶部压
力传
感器
INT
16
>0. 3 bar
开始压送低限值
实时监测
>1. 0 bar
开始清扫低限值
<0. 2 bar
可以 进 行 开 排 气 阀 , 然后解包
14
压 送 罐 流 态化阀
解 包 时 用 于 进 行 破拱 , 压 送 时 用 于 补 充压缩空气进行憋压
—
BOOL
1
—
0:未激活1:激活
解 包 , 憋 压 ,输送
15
压送罐高料位
压送罐物料到达 高 料位 ,解包结束
—
BOOL
1
—
0:未触发1:触发
解包结束标志
1) 1 bar= 100 kPa。
20
GB/T 45018—2024
表 C. 1 炼胶工序(输送)数据项信息表 (续)
序号
数据项名
数据项含义说明
别名
数据类型
长度bit
取值范围
取值含义
与其他数据项的逻辑关系
16
压送罐卸料阀
压送或者清扫流 程 开始 , 打 开 卸 料 蝶 阀 进行物料输送
—
INT
16
—
0:未激活1:激活
2:关到位
3:开到位4:报警
1) 开 始 解 包前 , 压 送 罐 内压力高则需要打开压送罐卸料阀泄压 ;
2) 压 送 罐 憋 压完 成 后 , 需 要打开压送罐卸料阀开始压送或清扫
17
输送阀
输送的时候打开 用 于主管压力开启
—
BOOL
1
—
0:未激活1:激活
输送开启
18
清扫阀
清扫的时候打开 用 于主管压力开启
—
BOOL
1
—
0:未激活1:激活
清扫开启
19
总气源压力
显 示 总 气 源 压 力 , 压力 小 于 4 kg不 启动输 送 流 程 , 如 果 正 在输 送 , 正 在 进 行 的 流程 结 束 后 , 停 止 下 一个输送流程启动
—
INT
16
—
—
实时监测
20
压 力 比 例 调节阀
控 制 需 要 的 压 力值 , 主 要 用 于 控 制 主管 和 辅 管 的 压 力 , 可以根据不同物料 不 同输 送 距 离 进 行 程 序调节
—
BOOL
1
—
—
输送开启
21
压送罐 底 部 辅管阀
当压力到达一定 数 值时 , 开 启 阀 门 用 来 防止物料堵塞
—
BOOL
1
—
0:未激活1:激活
—
22
压 送 罐 底 部压力
用于检测压送罐 底 部的 压 力 , 压 力 小 于0. 2 bar输送 或 者 清 扫结 束 标 志 , 压 力 大 于0. 5 bar, 开 启 底 部 辅管 阀 , 压 力 大 于2 bar,关闭卸料蝶阀 。压力 大 于 2. 5 bar, 堵管进行堵管疏通
—
INT
16
—
—
—
21
GB/T 45018—2024
表 C. 1 炼胶工序(输送)数据项信息表 (续)
序号
数据项名
数据项含义说明
别名
数据类型
长度bit
取值范围
取值含义
与其他数据项的逻辑关系
23
管路辅管阀
当压力到达一定 数 值时 , 开 启 阀 门 用 来 防止物料堵塞
—
BOOL
1
—
0:未激活1:激活
—
24
岔道阀
用 于 控 制 管 路 的 走向 , 让 物 料 送 到 目标罐
—
INT
16
—
0:未激活
1:激活
2:直通到位
3:斜通到位4:报警
—
25
日罐除尘风机
用 于 排 出 日 罐 内 的空气
—
INT
16
—
0:停止
1:启动
2:运行
3:报警
—
26
日罐除尘器
防止物料粘附在 滤 袋上 ,造成滤袋堵塞
—
BOOL
1
0/1
0:停止
1:启动
—
27
除尘器差压计
检测除尘器内外压差
—
INT
16
—
>0Pa~ 1 200 Pa:可能滤袋脱落或破损 ;
>1 200 Pa~ 2 000 Pa:工作性能良好 ;
>2 000 Pa~ 2 250 Pa:工作性能一般需要清理或者更换 ;
>2250Pa:除尘器不能正常透气需要立即更换
—
28
除尘粉 尘 浓 度检测仪
检 测 管 路 是 否 有 粉尘 , 粉 尘 达 到 设 定值 ,判定滤 袋 破 损 ,需要更换滤袋
—
BOOL
1
0/1
0:滤袋完好
1:滤破损 ,需要更换
—
29
日 罐 压 力 传感器
检测 日罐 内 压 力 。压力超过 0. 05bar, 日罐压力高 ,停止输送
—
INT
16
—
—
—
30
日罐压力开关
检测 日罐 内 压 力 。有触发信号 ,停止输送
—
BOOL
1
—
0:未触发1:触发
—
31
日罐高(高 高)料位计
检 测 日 罐 料 位 信号 , 到 达 高 料 位 进 入停 止 输 送 流 程 , 压 送完 本 次 物 料 , 进 入 解包清洗流程
到达高高料位立 即 停止输送
—
BOOL
1
—
0:未触发1:触发
—
22
GB/T 45018—2024
表 C. 1 炼胶工序(输送)数据项信息表 (续)
序号
数据项名
数据项含义说明
别名
数据类型
长度bit
取值范围
取值含义
与其他数据项的逻辑关系
32
日罐中料位
检 测 日 罐 物 料 , 低 于中料位提醒进行 物 料输送
—
BOOL
1
—
0:未触发1:触发
—
33
日罐低料位
检 测 日 罐 料 位 , 低 于该 料 位 , 提 醒 客 户 物料 即 将 用 尽 , 需 尽 快补料
—
BOOL
1
—
0:未触发1:触发
—
34
日 罐 连 续 料位计
用来检测 日罐的 整 体料位状态百分比
—
INT
16
—
—
—
35
气力溜槽激振
用 于 大 仓 输 送 , 从 大仓到压送罐的溜 槽 进行 振 动 , 防 止 物 料粘结
—
BOOL
1
—
0:未激活1:激活
—
36
气力溜 槽 流 态化阀
用 于 大 仓 输 送 , 从 大仓 到 压 送 罐 的 溜槽 , 开 启时 让 物 料 能够顺利进入压送罐
—
BOOL
1
—
0:未激活1:激活
—
表 C.2 炼胶工序(小料)数据项信息表
序号
数据项名
数据项含义说明
别名
数据类型
长度bit
取值范围
取值含义
与其他数据项的逻辑关系
解包部套
1
解包除尘风机
开始解包时 , 除 尘 风 机启动 ,解包口气 压 形 成负压 , 防止粉尘外散
—
BOOL
1
0/1
0:停止1:启动
解包启动
2
解包除尘脉冲
解包 时 防 止 物 料 粘 附在 滤 袋 上 , 造 成 滤 袋堵塞
—
BOOL
1
0/1
0:停止1:启动
解包启动
3
解 包 室 阀 板气缸
打开 时 用 于 将 称 量 部分回 收 的 粉 尘 投 入 料仓重复利用
—
BOOL
1
0/1
0:停止1:启动
—
4
解包门锁气缸
解 包 时 控 制 解 包 门打开
—
BOOL
1
0/1
0:停止1:启动
条码扫描
5
解 包 门 接 近开关
检测解包门打开/关闭
—
BOOL
1
0/1
0:打开1:关闭
—
23
GB/T 45018—2024
表 C.2 炼胶工序(小料)数据项信息表 (续)
序号
数据项名
数据项含义说明
别名
数据类型
长度bit
取值范围
取值含义
与其他数据项的逻辑关系
6
解包振动电机
用来 振 动 筛 网 上 的 物料 ,加速下料
—
BOOL
1
0/1
0:停止1:启动
解包过程启动
7
解包激振器
用来 振 动 筛 网 上 的 物料 ,加速下料
—
BOOL
1
0/1
0:停止1:启动
—
8
电动葫芦电机
运 输 物 料 大 包 , 用 于解包
—
BOOL
1
0/1
0:停止1:启动
解包启动
9
电动葫芦十字开关
检测电动葫芦位置
—
BOOL
1
0/1
0:未检测到1:到位
—
称量部套
10
低料位计
料仓物料用完 检 测 , 提醒操作工投料
—
BOOL
1
0/1
0:料仓物料充足
1:料仓低料位
—
11
料仓激振
称量 时 敲 打 料 仓 壁 以便于物料流动
—
BOOL
1
0/1
0:停止1:启动
称量过程
12
料仓气吹
称 量 时 向
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