GB/T 24986.6-2024 家用和类似用途电器可靠性试验及评价 第6部分：空气净化器的特殊要求

　　ICS 97. 030 CCS Y 60

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 24986.6—2024

　　家用和类似用途电器可靠性试验及评价

　　第 6 部分:空气净化器的特殊要求

　　Testing evaluation methodsforreliability on household and similar electricalappliances—Part6:Particularrequirementsforair-cleaner

　　2024-08-23发布 2025-03-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 24986.6—2024

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件是 GB/T 24986 的第 6部分 ,GB/T 24986已经发布了以下部分 :

　　— 家用和类似用途电器可靠性试验及评价 第 1部分 :通用要求 ;

　　— 家用和类似用途电器可靠性评价方法 第 2部分 : 电冰箱(电冰柜)的特殊要求 ;

　　— 家用和类似用途电器可靠性评价方法 第 3部分 :洗衣机的特殊要求 ;

　　— 家用和类似用途电器可靠性评价方法 第 4部分 :房间空气调节器的特殊要求 ;

　　— 家用和类似用途电器可靠性评价方法 第 5部分 :室内加热器的特殊要求 ;

　　— 家用和类似用途电器可靠性试验及评价 第 6部分 :空气净化器的特殊要求 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国轻工业联合会提出 。

　　本文件由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归 口 。

　　本文件起草单位 :青岛海尔空调器有限总公司 、中国家用电器研究院 、北京零微科技有限公司 、青岛中海博睿检测技术服务有限公司 、中家院(北京)检测认证有限公司 、威凯检测技术有限公司 、广东万和新电气股份有限公司 、青岛海尔智能技术研发有限公司 、广东美的制冷设备有限公司 、四川长虹空调有限公司 、山东雪圣环境工程有限公司 。

　　本文件主要起草人 :宋玉军 、李文东 、闫凌 、于书权 、王滨后 、朱文印 、魏明然 、王彬宇 、黄逊青 、高平 、马青亮 、郑崇开 、姚冠杰 、阳洪 、张立松 。

　　Ⅰ

　　GB/T 24986.6—2024

　　引 言

　　可靠性是评价家用电器的重要指标 ,为提供科学 、一致的家用电器可靠性试验方法 ,规范家用电器可靠性评价指标 ,制定 GB/T 24986 系 列 标 准 。 为 避 免 标 准 冗 长 , 区 分 不 同 类 家 用 电 器 的 产 品 特 性 , GB/T 24986按照通用性和特殊性的原则 ,拟由以下部分组成 :

　　— 家用和类似用途电器可靠性试验及评价 第 1部分 :通用要求 ;

　　— 家用和类似用途电器可靠性评价方法 第 2部分 : 电冰箱(电冰柜)的特殊要求 ;

　　— 家用和类似用途电器可靠性评价方法 第 3部分 :洗衣机的特殊要求 ;

　　— 家用和类似用途电器可靠性评价方法 第 4部分 :房间空气调节器的特殊要求 ;

　　— 家用和类似用途电器可靠性评价方法 第 5部分 :室内加热器的特殊要求 。

　　— 家用和类似用途电器可靠性试验及评价 第 6部分 :空气净化器的特殊要求 。

　　第 1部分给出了家用和类似用途电器可靠性试验及评价方法的指标选取原则和试验的一般要求 。第 2部分至第 6部分分别给出了各类家用产品可靠性试验及评价的具体要求 。特殊要求与通用要求配合使用 ,组成完整的家用电器可靠性试验及评价体系 。

　　Ⅱ

　　GB/T 24986.6—2024

　　家用和类似用途电器可靠性试验及评价

　　第 6 部分:空气净化器的特殊要求

　　1 范围

　　本文件规定了家用和类似用途的空气净化器(以下简称净化器)可靠性评价的参数 、分布假设 、可靠性评价方法 、试验 、故障的判据和统计 、数据处理 、结果判定 、试验的记录和试验报告 。

　　本文件适用于评价对象符合 GB/T 18801规定的净化器产品 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 2900. 99 电工术语 可信性

　　GB/T 3358. 2 统计学词汇及符号 第 2部分 :应用统计

　　GB/T 5080. 7—1986 设备可靠性试验 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案

　　GB/T 18801 空气净化器

　　GB/T 24986. 1—2020 家用和类似用途电器可靠性试验及评价方法 第 1部分 :通用要求

　　3 术语和定义

　　GB/T 2900. 99、GB/T 3358. 2、GB/T 24986. 1—2020、GB/T 5080. 7—1986 中界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　空气净化器 aircleaner

　　对室内空气中一种或多种目标污染物具有一定去除能力的家用和类似用途电器 。

　　[来源 :GB/T 18801—2022,3. 1] 3.2

　　置信度 confidencelevel

　　随机的置信区间包含参数真值的概率 。

　　3.3

　　相关试验时间 relevanttesttime

　　与试验样品相关故障数有关的 ,用来验证可靠性要求或用来计算可靠性特性值的时间 。

　　4 可靠性评价参数

　　4. 1 净化器应选 用 的 可 靠 性 参 数 包 括 : 平 均 首 次 故 障 前 工 作 时 间(MTTFF) 、平 均 无 故 障 工 作 时 间(MTBF) 。

　　1

　　GB/T 24986.6—2024

　　4.2 监 测 和 验 证 净 化 器 较 早 出 现 的 故 障 , 应 选 用 MTTFF作 为 评 价 参 数 , 除 非 另 有 规 定 , 净 化 器 的MTTFF推荐取值见附录 A。

　　4. 3 监测和验证净化器使用寿命期内的故障情况 ,应选用 MTBF作为评价参数 ,MTBF取值宜与 MT- TFF取值相同 。

　　4.4 本文件中净化器的使用寿命不作规定 ,如果需要可参考净化器使用寿命的设计值或约定值 。

　　5 分布假设

　　评价净化器的 MTTFF和 MTBF时 ,假设净化器故障时间的分布服从指数分布 。

　　6 可靠性评价方法

　　净化器应采用 GB/T 24986. 1—2020 中 6. 3. 1规定的定量统计分析法进行可靠性评价 。

　　7 试验

　　7. 1 MTTFF和 MTBF评价的试验要求

　　7. 1. 1 试验样品

　　可靠性试验的样机应为符合 GB/T 18801的合格品 。

　　7. 1.2 抽样方法及样品数量

　　从合格的净化器中随机抽取相同系列的产品 , 同一型号产品的样本不少于 2 台 ,试验样本数量优选为 :10台 、20台 、30台 、40台 、50台 。

　　7. 1.3 试验条件

　　试验条件如下 :

　　a) 环境温度 :25 ℃ ±10 ℃ ;

　　b) 相对湿度 :25% ~ 85% ;

　　c) 污染物环境 :实验室常态污染物环境 ,尽可能模拟空气净化器去除的目标污染最恶劣条件 ;

　　d) 试验电压 :铭牌标注的额定电压 ±10% ;

　　e) 试验频率 :铭牌标注的额定频率 ±1 Hz。

　　7. 1.4 试验设备

　　试验设备应能提供符合 7. 1. 3 的试验条件 ,并在计量有效期内 。

　　7. 1.5 试验时间

　　7. 1.5. 1 累积相关试验时间

　　累计相关试验时间 T 按式(1)计算 :

　　T = DDmθ1 ……………………( 1 )

　　式中 :

　　T — 累计相关试验时间 ,单位为小时(h) ;

　　2

　　GB/T 24986.6—2024

　　D —MTBF试验可接受限值(θ0 )的倍数 ,宜取值 1. 10;

　　Dm — 鉴别比 ,MTBF试验可接受限值(θ0 )与 MTBF试验不可接受限值(θ1 )的比值 ;

　　θ1 —MTBF试验不可接受限值 ,单位为小时(h) 。

　　7. 1.5.2 单台试验持续时间

　　当确定试验的样品数 n 之后 ,单台试验持续时间 t按式(2)计算 :

　　t=T/n ……………………( 2 )

　　式中 :

　　t— 单台试验持续时间 ,单位为小时(h) ;

　　T— 累计相关试验时间 ,单位为小时(h) ;

　　n— 试验的样品数量 。

　　实际单台试验持续时间在保证试验总时间的前提下 ,可作一定的调整 ,但实际单台试验持续时间不少于 t/2,且不大于该产品的设计寿命 。

　　7. 1.6 试验方案

　　本文件采用定时截尾试验方案 。具体试验方案按 GB/T 5080. 7—1986表 12 中方案 5 ∶ 4 进行 ,推荐试验方案见表 1。

　　表 1 推荐试验方案

　　试验方案序号

　　累计相关试验时间

　　h

　　试验样品数

　　单台试验持续时间

　　h

　　失效数判定

　　方案 一

　　560 000

　　10

　　56 000

　　≤1

　　方案二

　　560 000

　　20

　　28000

　　≤1

　　方案三

　　560 000

　　30

　　18 667

　　≤1

　　方案四

　　560 000

　　40

　　14000

　　≤1

　　方案五

　　560 000

　　50

　　11 200

　　≤1

　　7. 1.7 试验终止

　　当试验进行到截尾试验时间时或达到截尾关联故障数时 ,试验终止 。

　　7. 1. 8 试验中断

　　本文件规定的试验为不可间断试验 ,但若因设备故障 、样品重大故障或其他不可抗因素导致的试验中断 ,则本周期程序应从头开始 ,重新进行试验时间累计 。

　　7. 1.9 试验前检查

　　7. 1.9. 1 在样机进行可靠性测试之前 ,应对样机的状态进行确认检查 ,确保样机无外观损坏及功能缺失等异常 ,避免样机损坏状态投入试验 。

　　7. 1.9.2 按照产品说明书 、在制造方允许的范围内对样机进行模拟用户使用状态安装 ,样机左右 、前后水平的位置尽可能地在最恶劣的状态 。

　　3

　　GB/T 24986.6—2024

　　7.2 试验实施

　　7.2. 1 试验开启

　　试验开始时 ,试验样机的各种附件和配件应处于产品说明书中规定位置 。使用随机附带遥控器或控制按键 、旋钮等对样机进行控制和操作 。允许用户开启的各功能在最大净化状态下应同时开启 ,并持续运行 。

　　7.2.2 电压变动试验

　　每 24h转换一次 净 化 器 的 工 作 电 压 。 净 化 器 在 额 定 电 压 的 110%和 90%之 间 运 行 , 额 定 电 压(24h) → 110%额定电压(24h) → 额定电压(24h) → 90%额定电压(24h) → 额定电压(24h) ,工作电压变动 6个循环 周 期 。 (标 注 额 定 电 压 范 围 的 净 化 器 产 品 , 电 压 值 调 整 为 范 围 内 额 定 高 电 压 的 110%倍 ,额定低压的 90%倍循环变动 6个周期)电压调整应在 5 s 内完成 。

　　7.2.3 开停机试验

　　试验开始后每天进行净化器开停机不少于 3 次 ,每次开停机间隔至少 10 min。试验期间净化器累计开关机次数不少于 1 000次 。

　　7.2.4 可拆卸更换模块拆装试验

　　按照说明书要求 ,对 允 许 用 户 更 换 的 部 件 模 块 、可 拆 洗 的 过 滤 网 等 , 根 据 操 作 指 导 , 模 拟 用 户 操作 ,进行拆装更换相关模块 、清洗 、安装等操作 ,每 3 d操作 1 次 ,共计 20次 。

　　注 : 模块拆卸 、清洗 、晾干 、复位为一个完整拆装过程 。

　　7.3 试验中的检查

　　产品在试验过程中按表 2要求对样机进行巡检并记录 。

　　表 2 试验过程中检查项目

　　序号

　　检查项 目

　　检查要求

　　故障分类

　　检查频次

　　1

　　包装

　　包装无破损 、变形等现象 ,样机完好

　　C

　　开箱前

　　2

　　附件

　　附件无缺失

　　C

　　开箱检查

　　3

　　基本绝缘接地电阻

　　泄漏电流

　　1. 绝缘电阻 >2 MΩ;

　　2. 泄漏电流

　　Ⅰ 类产品 ≤0. 75 mA/kW(最大 5 mA) ; Ⅱ类产品 ≤0. 25 mA;

　　3. 电气强度 :

　　:::}无闪络、击穿

　　4. 接地电阻 ≤0. 1 Ω

　　A

　　开始/结束

　　4

　　GB/T 24986.6—2024

　　表 2 试验过程中检查项目 (续)

　　序号

　　检查项 目

　　检查要求

　　故障分类

　　检查频次

　　4

　　去除固态污染物功能

　　在实验室环境下 , 运 行 去 除 固 态 污 染 物 验 证 , 过 滤 效 果明显 。风机运行正常

　　B

　　每天

　　5

　　去除气态污染物功能

　　在实验室环境下 , 运 行 去 除 气 态 污 染 物 验 证 , 过 滤 效 果明显 。风机运行正常

　　B

　　6

　　高低压运行试验

　　电压波动 ,90% ~ 110% 运行 ,无异常停机

　　B

　　每天

　　7

　　开停机试验

　　运行过程中模拟用户通断电等操作 ,样机正常启动运行

　　B

　　每天

　　8

　　异常音检查

　　启动 、运行 、停止应无异常噪声 、振动等

　　B

　　每天

　　9

　　显示屏显示功能

　　内机显示屏显示符号应与遥控 器 显 示 符 号 一 致 ;显 示 屏无凝露 、不显示现象等

　　B

　　每天

　　10

　　线控器功能

　　线控器功能按照说明书进行验证应一致

　　B

　　每天

　　11

　　过滤网拆装及清洗

　　过滤网模拟用户清洗 ,拆卸 安 装 ,过 滤 网 拆 卸 简 便 、安 装可靠 ,无变形 、破损等

　　B

　　按规定

　　12

　　UV灯/紫外线功能

　　UV灯运行可靠 ,无破损隐患 ,无紫外线泄漏

　　B

　　每天

　　13

　　按键旋钮操作

　　按键旋 钮 等 操 作 灵 活 , 无 卡 滞 , 无 脱 落 ; 标 示 符 合 规定 ,无脱落等

　　B

　　每天

　　14

　　翻倒验证

　　在最容易 翻 倒 的 两 个 面 方 向 , 各 推 倒 10 次 , 产 品 无 断裂 ,松动 ,功能正常 ,无异常噪声等

　　B

　　结束

　　15

　　指示灯

　　指示灯无模糊 、缺划 、错位等外观问题

　　C

　　每天

　　16

　　外观

　　外观无划痕 、变形 、轻微闪缝 、掉漆等问题

　　C

　　每天

　　注 : 故障分类说明见附录 B。

　　7.4 试验过程中的维护

　　试验过程中可按照说明书提示进行净化器维护或更换过滤网 、清洗过滤网等正常维护措施 ,正常维护不视作修理 ,不计入故障 。

　　7.5 试验后的检查

　　试验完毕后 ,应按 GB/T 18801的要求及说明书中承诺检查产品的功能和性能 。

　　8 故障的判据和统计

　　8. 1 故障的统计

　　8. 1. 1 对试验中出现的故障 ,如果不能证明是试验过程中施加的应力不当或试验设备故障等非产品本身问题时 ,不应对产品进行更换或修理 ,否则 ,每更换或修理一次计为一次关联故障 。

　　8. 1.2 同时发生两个或两个以上的独立故障 ,应记为两个或两个以上关联故障 。

　　5

　　GB/T 24986.6—2024

　　8. 1.3 修理 、更换元器件后 ,若在后续的试验中仍不能消除原来的故障现象 ,又不能证实换上的元器件有问题 ,则视为维修无效 ,不再重复计入关联故障 。

　　8. 1.4 由于独立故障引起的从属故障按非关联故障处理 。

　　8. 1.5 间歇故障只将第一次故障计为关联故障 。

　　8.2 各评价参数对应关联故障的判据说明

　　8.2. 1 MTTFF评 价 时 对 应 的 关 联 故 障 : 凡 符 合 8. 1 且 发 生 在 使 用 寿 命 期 内 , 净 化 器 出 现 的 第 一 个故障 。

　　8.2.2 MTBF评价时对应的关联故障 :凡符合 8. 1 发生在使用寿命期内的故障 。

　　9 数据处理

　　9. 1 MTTFF 区间估计置信下限值

　　MTTFF区间估计置信下限值(MTTFF) L 按式(3)计算 :

　　……………………( 3 )

　　式中 :

　　(MTTFF) L —MTTFF区间估计置信下限值 ,单位为小时(h) ;

　　∑ts — 各受试净化器首次出现故障的工作时间之和 ,单位为小时(h) ;

　　∑to — 未出现故障的各受试净化器工作时间之和 ,单位为小时(h) ;

　　1-α — 置信度 , 除非另有规定 ,推荐的置信度取 90% ;

　　rs — 试验期间 ,发生首次故障的受试净化器台数 ;

　　χ2 —χ2 分布 。

　　9.2 MTBF 区间估计置信下限值

　　MTBF区间估计置信下限值θL 按式(4)计算 :

　　……………………( 4 )

　　式中 :

　　θL —MTBF区间估计置信下限值 ,单位为小时(h) ;

　　T — 各受试净化器工作时间之和 ,单位为小时(h) ;

　　1-α — 置信度 ,除非另有规定 ,推荐的置信度取 90% ;

　　r — 各受试净化器的故障总数 ;

　　χ2 —χ2 分布 。

　　10 试验结果的判定

　　按表 3 的规定进行试验结果的判定 。

　　6

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　　表 3 结果判定

　　试验时间

　　故障类型及数量

　　结果判定

　　达到试验持续时间 t

　　未产生 A类故障 且 B类故障数 ≤1

　　符合

　　A类故障数 >0或 B类故障数 >1

　　不符合

　　未达到试验持续时间 t

　　A类故障数 >0或 B类故障数 >1

　　不符合

　　注 : 故障分类见附录 B。

　　11 试验的记录和试验报告

　　11. 1 试验记录

　　在试验过程中 ,数据记录应不中断 ,一旦出现故障后 ,应对故障进行原因分析 ,并对故障处理进行详细记录 ,试验记录应包括以下信息 :

　　a) 产品名称 、型号 、批次 、试验样品编号 、生产或制造日期 ;

　　b) 测试时间 、环境条件 、工作条件 、功能状态 、使用的仪表 、测试方法 、试验人员姓名 ;

　　c) 故障发生日期和时间 、故障样品的编号 、故障现象说明 、故障发生时环境条件 、产品性能上的故障特征(包括 :故障参数的实测值和该项参数的最低要求值) ;判定故障依据的标准 、累积试验时间 、故障分类 、检查者姓名 ;

　　d) 故障的原因分析及纠正措施 、修理过程中所用的工作时间 、修理日期 、维修人员姓名 ;

　　e) 更换元器件名称 、型号 、供货单位 。

　　11.2 试验报告

　　试验结束时应形成试验报告 。

　　7

　　GB/T 24986.6—2024

　　附 录 A

　　(资料性)

　　净化器参考的 MTTFF值

　　净化器推荐的 MTTFF值见表 A. 1。

　　表 A. 1 中数值为净化器 1 年的可靠度等于 99. 0%时对应 MTTFF值的近似值 ,其中净化器净化模式每天运行 8 h,年运行时间 180 d,净化器 1 年工作累计运行时间为 1 440 h。

　　表 A. 1 空气净化器的推荐 MTTFF值

　　产品类别

　　MTTFF值h

　　净化器

　　≥143 300

　　8

　　GB/T 24986.6—2024

　　附 录 B

　　(资料性)

　　净化器典型故障检查表及故障分类

　　净化器典型故障检查表及故障分类见表 B. 1。

　　表 B. 1 净化器典型故障检查表及故障分类

　　序号

　　故障性质

　　故障

　　故障分类

　　1

　　安全类故障

　　元器件损坏导致漏电 、火灾危险 、机械危险

　　A

　　2

　　安全类故障

　　1. 绝缘电阻 ≤2 MΩ

　　2. 泄漏电流

　　Ⅰ 类产品 >0. 75 mA/kW(最大 5 mA) Ⅱ类产品 >0. 25 mA

　　3. 电气强度

　　基本绝缘 :1 000 V

　　加强绝缘 :3 000 V

　　附加绝缘 :1 750 V ý闪络 、击穿

　　4. 接地电阻 >0. 1Ω

　　A

　　3

　　性能类故障

　　净化器不能正常启动 、净化器风扇不能正常工作

　　B

　　4

　　性能类故障

　　净化器出现风机转速明显降低 ,小于初始值的 70%

　　B

　　5

　　功能类故障

　　产品说明书中规定的功能不能实现

　　B

　　6

　　功能类故障

　　运行时出现异常噪声

　　B

　　7

　　功能类故障

　　净化器的各类有害物质检测传感器异常 ,不能正常指示数据或报警

　　B

　　8

　　外观类故障

　　外观出现闪缝 、变形 、变色等现象 ,但不影响正常的净化功能

　　C

　　9

　　其他类故障

　　不影 响 净 化 器 功 能 正 常 使 用 实 现 的 其 他 瑕 疵 , 如 灯 光 不 均 匀 、显 示模糊等问题

　　C

　　注 : 故障分类说明如下 :

　　—A类故障 :可能导致人员伤亡 、重要物件损坏或其他不可容忍后果的故障 ;

　　—B类故障 :引起产品丧失功能的故障 ;

　　—C类故障 :不影响产品主要功能实现的故障 。

　　9