资料介绍
ICS 73. 100. 01 CCS D 90
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 7679.4—2025代替 GB/T7679.4—2005
矿山机械术语
第 4 部分:矿用运输设备
Mining machineryterminology—Part4:Minehauling equipment
2025-05-30发布 2025-12-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 7679.4—2025
目 次
前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
3. 1 地下窄轨运输车辆 1
3. 1. 1 基本术语 1
3. 1. 2 结构术语 2
3. 1. 3 梭式矿车 3
3. 1. 4 斗式转载车 8
3. 1. 5 固定车箱式矿车 13
3. 1. 6 翻斗式矿车 13
3. 1. 7 侧卸式矿车 14
3. 1. 8 底卸式矿车 15
3. 1. 9 底侧卸式矿车 15
3. 1. 10 斜井人车 16
3. 1. 11 平巷人车 18
3. 1. 12 材料车 18
3. 1. 13 平板车 19
3. 1. 14 专用车 19
3. 1. 15 混凝土搅拌运输罐车 19
3. 1. 16 辅助设备 20
3. 2 地下无轨运输车辆 27
3. 2. 1 基本术语 27
3. 2. 2 运矿车 28
3. 2. 3 辅助车辆 31
3. 3 地上无轨运输车辆 33
3. 4 吊挂设备 34
3. 4. 1 单轨吊车 34
3. 4. 2 架空索道 38
3. 4. 3 地下吊挂运输设备 46
索引 48
Ⅰ
GB/T 7679.4—2025
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
本文件是 GB/T 7679《矿山机械术语》的第 4部分 。GB/T 7679已经发布了以下部分 :
— 第 1部分 :采掘设备 ;
— 第 2部分 :装载设备 ;
— 第 3部分 :提升设备 ;
— 第 4部分 :矿用运输设备 ;
— 第 5部分 :破碎粉磨设备 ;
— 第 6部分 :矿用筛分设备 ;
— 第 7部分 :洗选设备 ;
— 第 8部分 :焙烧设备 。
本文件代替 GB/T 7679. 4—2005《矿 山 机 械 术 语 第 4 部 分 : 矿 用 运 输 设 备》, 与 GB/T 7679. 4— 2005相比 ,除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :
a) 增加了混凝土搅拌运输罐车(见 3. 1. 15)的术语和定义 ;
b) 增加了制动系统(见 3. 2. 2. 2. 1) 、行车制动系统(见 3. 2. 2. 2. 2) 、辅助制动系统(见 3. 2. 2. 2. 3) 、停车制动系统(见 3. 2. 2. 2. 4) 、运矿车的整备质量(见 3. 2. 2. 2. 5) 、驱动桥(见 3. 2. 2. 2. 6) 、车厢举升时间(见 3. 2. 2. 3. 5) 、车厢下降时间(见 3. 2. 2. 3. 6) 、最大牵引力(见 3. 2. 2. 3. 7) 、额定载质量(见3. 2. 2. 3. 8) 、装载高度(见 3. 2. 2. 3. 9) 、最大高度(见 3. 2. 2. 3. 10) 、地下运料车(见 3. 2. 3. 1. 2) 、地下运油车(见 3. 2. 3. 1. 3) 、地下维修车(见 3. 2. 3. 1. 4) 、地下升降平台车(见 3. 2. 3. 1. 5) 、地下起重车(见 3. 2. 3. 1. 6) 、臂式升降平台(见 3. 2. 3. 2. 6)的术语和定义 ;
c) 增加了露天矿用无轨运矿车(见 3. 3. 1) 、最小转弯直径(见 3. 3. 2) 、应急转向系统(见 3. 3. 3) 、应急制动系统(见 3. 3. 4)的术语和定义 ;
d) 增加了液压自移式设备运输车(见 3. 4. 1. 7) 、框架式气动行车(见 3. 4. 1. 8)的术语和定义 ;
e) 增加了抱索器(见 3. 4. 2. 3. 29) 、活动抱索器(见 3. 4. 2. 3. 31) 、可摘挂式抱索器(见 3. 4. 2. 3. 32) 的术语和定义 ;
f) 增加了移动式货运索道(见 3. 4. 3. 1. 1) 、初 始 张 力(见 3. 4. 3. 1. 2) 、钢 丝 绳 最 大 工 作 张 力(见 3.
4. 3. 1. 3) 、承载索(见 3. 4. 3. 2. 1) 、牵引索(见 3. 4. 3. 2. 2) 、回空索(见 3. 4. 3. 2. 3) 、起升索(见 3. 4. 3. 2. 4) 、稳索(见 3. 4. 3. 2. 5) 、智能跑车(见 3. 4. 3. 2. 6)的术语和定义 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国机械工业联合会提出 。
本文件由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归 口 。
本文件起草单位 :洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 、山西新富升机器制造有限公司 、铜陵茂宏机电设备有限责任公司 、山西新富升科技有限公司 、栖霞市大力矿山机械有限公司 、中信重工机械股份有限公司 、洛阳正方圆重矿机械检验技术有限责任公司 、江西鑫通机械制造有限公司 、萍乡学院 。
本文件主要起草人 :胡喜磊 、程波 、卫珊珊 、朱爱国 、宋德长 、张照昆 、陶文嘉 、宋振强 、李小祥 、何萍 。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :
— 1987年首次发布为 GB/T 7679. 4—1987,2005年第一次修订 ;
— 本次为第二次修订 。
Ⅲ
GB/T 7679.4—2025
引 言
术语是在特定学科领域用来表示概念的称谓的集合 ,是组成标准的基本要素之一 ,是科研 、教学 、技术交流与合作等活动统一概念的关键 。GB/T 7679《矿山机械术语》是根据我国矿山机械行业近况 ,参考国际标准和国外先进标准 ,而编写的一整套矿山机械行业名词术语标准 。矿山机械行业是为固体原料 、材料和燃料的开采与加工处理提供装备的重要基础行业之一 ,涉及面广 ,产品繁多 ,根据矿山机械产品种类 ,分为以下部分 。
— 第 1部分 :采掘设备 。 目的在于界定矿山机械采掘设备的术语和定义 。
— 第 2部分 :装载设备 。 目的在于界定矿山机械装载设备的术语和定义 。
— 第 3部分 :提升设备 。 目的在于界定矿山机械矿用提升设备的术语和定义 。
— 第 4部分 :矿用运输设备 。 目的在于界定矿山机械矿用运输设备的术语和定义 。
— 第 5部分 :破碎粉磨设备 。 目的在于界定矿山机械破碎粉磨设备的术语和定义 。
— 第 6部分 :矿用筛分设备 。 目的在于界定矿山机械矿用筛分设备的术语和定义 。
— 第 7部分 :洗选设备 。 目的在于界定矿山机械洗选设备的术语和定义 。
— 第 8部分 :焙烧设备 。 目的在于界定矿山机械焙烧设备的术语和定义 。
Ⅳ
GB/T 7679.4—2025
矿山机械术语
第 4 部分:矿用运输设备
1 范围
本文件界定了矿用运输设备的术语和定义 。
本文件适用于矿用运输 设 备 的 设 计 、科 研 、制 造 、使 用 、教 学 、管 理 、出 版 、学 术 交 流 和 国 际 贸 易 等领域 。
2 规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件 。
3 术语和定义
3. 1 地下窄轨运输车辆
3. 1. 1 基本术语
3. 1. 1. 1
矿车容积 carvolume
矿车车厢平装时的几何容积 。
3. 1. 1.2
矿车载重量 carload capacity
矿车容积与所盛装矿岩或物料松散密度的乘积 。
3. 1. 1.3
轨距 gauge
地下窄轨线路上两条钢轨轨头内缘的间距 。
注 : 地下窄轨轨距有 600 mm、762 mm 和 900 mm 三种 。
3. 1. 1.4
轴距 wheelbase
矿车前后两轴中心线间的距离 。
3. 1. 1.5
牵引高 haulingheight
连接器高度 heightof coupler
矿车连接器中心线至轨面的距离 。
3. 1. 1.6
最小转弯半径 minimum turning radius
<地下窄轨运输车辆>矿车能通过的两条钢轨中心线的最小曲线半径 。
1
GB/T 7679.4—2025
3. 1.2 结构术语
3. 1.2. 1
车厢 carbody
车斗 car bucket
矿车盛装矿岩或物料的箱形容器 。
3. 1.2.2
车架 chassis
<地下窄轨运输车辆>矿车的主要承载部件 。
注 : 主要包括车梁 、缓冲器和轴卡等部分 。
3. 1.2.3
缓冲器 buffer
车架两端用来承受矿车间互相碰撞所产生的冲击力的弹性或刚性组件 。 3. 1.2.4
轴卡 shaftcollar
车架与轮对的联接件 。
注 : 主要采用插销式轴卡 。
3. 1.2.5
轮对 wheel-and-axleassembly
矿车的走行部分 , 由一根车轴与两个车轮构成的组件 。
注 : 按结构不同分为开式和闭式轮对两种型式 ,开式轮对见图 1, 闭式轮对见图 2。
标引序号说明 :
1— 外盖 ;
2— 槽式螺母 ;
3— 车轮 ;
4— 轴承 ;
5— 车轴 。
图 1
2
3
GB/T
7679.4—2025
标引序号说明 :
1— 车轮 ;
2— 轴承 ;
3— 车轴 ;
4— 螺母 。
图 2
3. 1.2.6
连接器 coupler
车钩 car hook
连接矿车并传递牵引力的组件 ,主要采用牵引链型 。
注 : 牵引链型连接器由牵引链条 、插销和插销座组成 。
3. 1.3 梭式矿车
3. 1.3. 1 基本术语
3. 1.3. 1. 1
梭式矿车 shuttlecar
车箱底部装有刮板运输机 ,具有轨轮式转向架的非自行式转载和运输矿岩的车辆 。
注 : 它既能单车使用 ,又能搭接组列使用 ,搭接使用分为通用型(T型梭车 ,见图 3)和搭接型(D型梭车 ,见图 4) 。
GB/T 7679.4—2025
标引序号说明 :
1— 传动系统 ;
2— 车体 ;
3— 转向架 ;
4— 伸缩牵引杆 ;
5— 刮板运输机 ;
6— 牵引杆 。
图 3
标引序号说明 :
1— 传动系统 ;
2— 挡钩 ;
3— 车体 ;
4— 转向架 ;
5— 搭接牵引杆 ;
6— 活动挡板 ;
7— 刮板运输机 ;
8— 牵引杆 。
图 4
4
GB/T 7679.4—2025
3. 1.3. 1.2
最大运行速度 maximum runningspeed
<梭式矿车>梭车在直道上运行的最大允许速度 。
3. 1.3. 1.3
接载高度 heightofloadinglip
梭车装载端接载处与轨面之间的距离 。
3. 1.3. 1.4
搭接 overlapping
依次将一台梭车的卸载端插入另一台梭车的装载端 。
3. 1.3. 1.5
搭接使用 overlapping used in a train ofcars
若干台梭车搭接在一起使用 ,包括搭接转载和搭接运行 。
3. 1.3. 1.6
搭接转载 overlappingtransshipping
利用梭车的刮板运输机 ,把矿岩从一台梭车转运到另一台梭车上 。
3. 1.3. 1.7
搭接运行 overlapping running
各梭车车体之间不相互脱开 ,搭接成列运行 。
3. 1.3. 1. 8
脱开运行 disengagementrunning
各梭车之间采用伸缩牵引杆连接 ,并且车体相互脱开一定距离成列运行 。
3. 1.3. 1.9
端卸 end discharge
梭车在轨道上直接卸载的方式 。
示例 : 梭车单车端卸见图 5,梭车搭接使用时端卸见图 6。
标引序号说明 :
1— 机车 ;
2— 牵引杆 ;
3— 梭车 ;
4— 渣场 。
图 5
5
GB/T 7679.4—2025
标引序号说明 :
1— 机车 ;
2— 牵引杆 ;
3— 梭车 ;
4— 渣场 。
图 6
3. 1.3. 1. 10
侧卸 sidedischarge
梭车向轨道侧面卸载的方式 。
示例 : 单车侧卸见图 7,T型梭车搭接使用时侧卸见图 8。
标引序号说明 :
1— 双轨 ;
2— 梭车 ;
3— 牵引杆 ;
4— 机车 ;
5— 渣场 。
图 7
6
7
GB/T
7679.4—2025
标引序号说明 :
1— 双轨 ;
2— 梭车 ;
3— 伸缩牵引杆 ;
4— 牵引杆 ;
5— 机车 ;
6— 渣场 。
图 8
3. 1.3.2 结构术语
3. 1.3.2. 1
车体 body
梭车的装料容器 , 由前车体和后车体两部分组成 。
3. 1.3.2.2
压链板 chain pressureplate
焊在运输链条上方的车体侧板上 ,并与链条保留一定间隙 , 以防止刮板运输机漂链的压板 。 3. 1.3.2.3
底面磨板 bottom wearplate
覆盖在车体底板上面的耐磨性较好的可换衬板 。
3. 1.3.2.4
转向架 bogie
支承车体行走的装置 。
注 : 根据减震不同分为钢板弹簧转向架 和 橡 胶 弹 簧 转 向 架 两 种 型 式 。钢 板 弹 簧 转 向 架 见 图 9,橡 胶 弹 簧 转 向 架 见图 10。
GB/T 7679.4—2025
标引序号说明 :
1— 车体 ;
2— 板簧 ;
3— 转向架体 ;
4— 摆臂 。
图 9
标引序号说明 :
1— 车轮 ;
2— 上横梁 ;
3— 下横梁 ;
4— 橡胶弹簧 ;
5— 轮架 。
图 10
3. 1.3.2.5
活动挡板 movingfender
用于增加装满系数的挡板 。
3. 1.3.2.6
挡钩 stop hook
使活动挡板翻转的装置 。
3. 1.4 斗式转载车
3. 1.4. 1 基本术语
3. 1.4. 1. 1
斗式转载车 hoppertransshippingtruck
用于转载矿车中矿岩的设备 。
注 : 转载斗转载后 ,升降台将其升到与矿 车 车 箱 上 边 缘 同 高 位 置 , 以 组 列 矿 车 车 箱 上 边 缘 为 运 行 轨 道 , 往 复 转 载 。
8
GB/T 7679.4—2025
主要由转载斗 、升降台和气动管路系统等组成 。转载工作过程见图 11,斗式转载车见图 12。
标引序号说明 :
1— 装岩机 ;
2— 斗式转载车 ;
3— 矿车 ;
4— 电机车 。
图 11
标引序号说明 :
1— 装载斗 ;
2— 升降台 ;
3— 气动管路系统 。
图 12
3. 1.4. 1.2
最大转载速度 maximum transshippingspeed
转载斗在组列矿车车箱上边缘往复运动的最大速度 。 3. 1.4. 1.3
开斗宽度 opening width ofhopper
卸料时扇形门张开的最大卸料宽度 。
3. 1.4. 1.4
跨越距离 crossdistance
转载斗沿组列矿车车箱上边缘行走 ,跨过两矿车车箱的间隔距离 。
9
GB/T 7679.4—2025
3. 1.4.2 结构术语
3. 1.4.2. 1
转载斗 transshippinghopper
斗式转载车的工作装置 ,用来完成对组列矿车的转载工作 。
注 : 主要由气动马达 、导向板 、减速器 、行走轮 、操纵阀和扇形门等部件组成 。见图 13。
标引序号说明 :
1 — 传动轴 ;
2 — 半齿轮 ;
3 — 气缸 ;
4 — 气动马达 ;
5 — 导向板 ;
6 — 减速器 ;
7 — 行走轮 ;
8、9 — 操纵阀 ;
10 — 扇形门 ;
11 — 斗体框 。
图 13
3. 1.4.2.2
导向板 guideplate
用来导引转载斗沿矿车车箱上边缘组成折线型轨道安全运行的构件 。 3. 1.4.2.3
行走轮 travelling wheel
用于支撑转载斗在组列矿车车箱上边缘运行的轮子 ,有主动轮和从动轮之分 。示例 : 主动行走轮见图 14,从动行走轮见图 15。
10
GB/T 7679.4—2025
标引序号说明 :
1— 轮盖 ;
2— 主动轮 ;
3— 轮轴 ;
4— 齿轮 。
图 14
标引序号说明 :
1— 轮盖 ;
2— 主动轮 ;
3— 轮轴 。
图 15
3. 1.4.2.4
扇形门 sectordoor
端面形状为扇形 ,靠两端面气缸进行卸料和关斗动作的门 。示例 : 见图 16。
11
12
GB/T
7679.4—2025
标引序号说明 :
1— 扇形门 ;
2— 半齿轮 ;
3— 气缸销轴 。
图 16
3. 1.4.2.5
升降台 liftingplatform
用于升降转载斗的装置 。
注 : 由剪撑副 、平台 、升降气缸 、车架 、轮对和限位轨道等部件组成 。见图 17。
标引序号说明 :
1— 剪撑副 ;
2— 平台 ;
3— 升降气缸 ;
4— 车架 ;
5— 轮对 ;
6— 限位轨道 。
图 17
3. 1.4.2.6
剪撑副 bracesofshearshape
剪刀形状的辅助支撑装置 。
注 : 它的作用是增加升降台起升 、降落时的稳定性和改善升降气缸的受力状况 。
GB/T 7679.4—2025
3. 1.4.2.7
限位轨道 limitingtrack
安装在平台上 ,使转载斗定位的零件 。
3. 1.4.2. 8
车架 frame
<斗式转载车>升降台的底部框架 ,用于连接和承托其他零部件 。
3. 1.5 固定车箱式矿车
3. 1.5. 1
固定车箱式矿车 solid-end car
车箱固定在车架上 ,需用翻车机卸载的运矿车辆 。
注 : 按车箱形状分为 V 型和 U 型 。见图 18。
标引序号说明 :
1— 轮对 ;
2— 连接器 ;
3— 车箱 。
图 18
3. 1.6 翻斗式矿车
3. 1.6. 1
翻斗式矿车 dumping car
翻转车箱式矿车 tilting car
车箱具有扇形底部 ,端壁各铆有一个弧形翻转钢环 ,能任意一侧卸载的运矿车辆 。注 : 按车箱形状分为 V 型和 U 型 。见图 19。
13
GB/T 7679.4—2025
标引序号说明 :
1— 轮对 ;
2— 斜撑 ;
3— 车箱 ;
4— 弧形翻转钢环 ;
5— 连接器 。
图 19
3. 1.7 侧卸式矿车
3. 1.7. 1
侧卸式矿车 side-discharging car
单侧曲轨侧卸式矿车 single-side curved raildumping car
车箱一侧侧壁用铰轴与车箱相联 ,另一侧装有卸载辊轮 ,能沿卸载曲轨卸载的运矿车辆 。
示例 : 见图 20。
标引序号说明 :
1— 轮对 ;
2— 挂钩 ;
3— 侧壁 ;
4— 车箱 ;
5— 卸载曲轨 ;
6— 滚轮 ;
7— 铰轴 。
图 20
14
GB/T 7679.4—2025
3. 1. 8 底卸式矿车
3. 1. 8. 1
底卸式矿车 drop-bottom car
车箱两侧壁上焊有支承翼板 ,车底一端与车箱端壁铰接 ,另一端装有卸载轮的底部卸载运矿车辆 。示例 : 见图 21。
标引序号说明 :
1— 卸载辊轮 ;
2— 车箱底板 ;
3— 车箱 。
图 21
3. 1.9 底侧卸式矿车
3. 1.9. 1
底侧卸式矿车 drop-bottom sidecar
车箱底板一侧用铰轴与车架相联 ,另一侧装有卸载辊轮的底部侧卸运矿车辆 。
示例 : 见图 22。
标引序号说明 :
1— 车箱 ;
2— 卸载辊轮 ;
3— 车箱底板 。
图 22
15
GB/T 7679.4—2025
3. 1. 10 斜井人车
3. 1. 10. 1 基本术语
3. 1. 10. 1. 1
斜井人车 slop manriding car
矿山斜井或斜坡道中运送人员的车辆 。
注 : 按防坠系统不同分为插爪式(见图 23)和抱轨式(见图 24) 。
标引序号说明 :
1— 平道闭锁装置 ;
2— 轮对 ;
3— 防坠器 ;
4— 防坠器自动开动机构 ;
5— 防坠器手动开动机构 。
图 23
标引序号说明 :
1— 防坠器自动开动机构 ;
2— 平道闭锁装置 ;
3— 防坠器手动开动机构 ;
4— 防坠器 ;
5— 轮对 ;
6— 缓冲装置 。
图 24
16
GB/T 7679.4—2025
3. 1. 10. 1.2
最大静拉力 maximum static tension
首车与牵引钢丝绳连接处允许的最大许用拉力值 。
3. 1. 10. 1.3
制动减速度 brakedeceleration
人车刹车时的减速度 。
3. 1. 10. 1.4
制动力 brake force
由于防坠器动作而施加于运行轨道两钢轨(对于抱轨式)或枕木(对于插爪式)的作用力 。 3. 1. 10. 1.5
空行程时间 empty course time
从人车脱离牵引到防坠器动作的时间 。
3. 1. 10. 1.6
缓冲距离 bufferingdistance
人车使用防坠器时车体相对于防坠器移动的距离 。
3. 1. 10. 1.7
最大运行速度 maximum movingspeed
<斜井人车>人车正常运行时最大的允许速度 。
3. 1. 10.2 结构术语
3. 1. 10.2. 1
首车 lead car
与牵引钢丝绳连接的第一节车辆 。
3. 1. 10.2.2
尾车 tailcar
人车最后一节装有防坠器手动开动机构的车辆 。
3. 1. 10.2.3
防坠系统 catchingsystem
制动系统 braking system
<斜井人车>能够实现人车紧急刹车的系统 , 由防坠器 、防坠器自动开动机构 、防坠器手动开动机构 、缓冲装置和平道闭锁装置组成 。
3. 1. 10.2.4
防坠器 parachute
人车的刹车机构 。
注 : 抱爪式靠防坠器抱爪下落抱住钢轨实现制动 ,插爪式靠防坠器插爪下落插入道床枕木实现制动 。 3. 1. 10.2.5
防坠器自动开动机构 automaticopen mechanism ofparachute
人车在运行中牵引钢丝绳突然断开时 ,能够立刻自动打开防坠器实现人车制动的机构 。 3. 1. 10.2.6
防坠器手动开动机构 hand open mechanism ofparachute
用手动方法操纵防坠器实现人车紧急刹车的机构 。
17
GB/T 7679.4—2025
3. 1. 10.2.7
缓冲装置 bufferingdevice
人车制动时吸收刹车动能的装置 。
注 : 抱轨式人车为钢丝绳缓冲器 ,插爪式人车为木制缓冲器 。 3. 1. 10.2. 8
平道闭锁装置 lockingdevice forleveltrack
人车由坡道进入平道时 , 防止防坠器误动作的机构 。
3. 1. 11 平巷人车
3. 1. 11. 1
平巷人车 gallery manriding car
地下矿山平巷(巷道角度小于 30°)运送人员的车辆 。示例 : 见图 25。
标引序号说明 :
1— 车门保护链条 ;
2— 连接链 ;
3— 座椅 ;
4— 手制动装置 ;
5— 连接器 ;
6— 靠背 。
图 25
3. 1. 12 材料车
3. 1. 12. 1
材料车 supply car
地下矿山巷道中运输坑木 、支架或其他长材料的无端壁车辆 。示例 : 见图 26。
18
19
GB/T
7679.4—2025
图 26
3. 1. 13 平板车
3. 1. 13. 1
平板车 flatdeck car
地下矿山巷道中运输器材和设备的无车帮车辆 。示例 : 见图 27。
图 27
3. 1. 14 专用车
3. 1. 14. 1
专用车 specialcar
地下矿山作某种特殊用途的车辆 。
注 : 根据用途分为爆炸材料车 、检修车 、救护车 、卫生车和消防车等 。
3. 1. 15 混凝土搅拌运输罐车
3. 1. 15. 1
有轨混凝土搅拌运输罐车 railtypeconcretemixingtruck
在平巷运输采用机车牵引 ,在不大于 28°斜井重车下放 、上坡运输采用绞车牵引 ,搅拌筒正 、反向旋转时 ,能实现混凝土物料的进料及搅拌和出料作业 ,且搅拌筒轴线对水平面倾斜一定角度 , 只能在平巷装 、卸料 ,用于运输搅拌预拌混凝土的罐式矿用轨轮式专用运输车 。
示例 : 见图 28。
GB/T 7679.4—2025
图 28
3. 1. 16 辅助设备
3. 1. 16. 1 推车机
3. 1. 16. 1. 1
推车机 carpusher
车场内短距离推动矿车的设备 。
注 : 主要有上推式和下推式两种型式 ,下推式推车机见图 29,上推式推车机见图 30。
标引序号说明 :
1— 电动机 ;
2— 传动装置 ;
3— 头轮组 ;
4— 小车轨道 ;
5— 尾部拉紧装置 ;
6— 矿车 ;
7— 推爪小车 ;
8— 头轮支架 。
图 29
20
GB/T 7679.4—2025
标引序号说明 :
1 — 罐笼 ;
2 — 小轴 ;
3 — 滚轮 ;
4 — 重锤 ;
5 — 电动机 ;
6 — 副导轨 ;
7 — 纵向架 ;
8 — 推臂 ;
9 — 主动轮 ;
10— 从动轮 ;
11— 矿车 ;
12— 复式阻车器 。
图 30
3. 1. 16.2 移车机
3. 1. 16.2. 1
移车机 cartransfer
将矿车从一条轨道上移到另一条平行轨道的车台和车架 。
3. 1. 16.3 转盘
3. 1. 16.3. 1
转盘 turntable
改变矿用机车和矿车等运输车辆运行方向的回转平台 。
21
GB/T 7679.4—2025
3. 1. 16.4 爬车机
3. 1. 16.4. 1
爬车机 creeper
在倾斜轨道上将矿车从低处推到高处 ,用于补偿线路高度损失的设备 。注 : 通常采用圆环链连续循环运转 、爬车爪推动矿车的方式 。见图 31。
标引序号说明 :
1 — 传动装置 ;
2 — 导向轮 ;
3 — 圆环链 ;
4 — 爬车爪 ;
5 — 连接环 ;
6 — 长爪逆止器 ;
7 — 尾轮装置 ;
8 — 导轨 ;
9 — 护轨 ;
10— 主横梁 ;
11— 矿车 。
图 31
3. 1. 16.5 阻车器
3. 1. 16.5. 1
阻车器 carstop
窄轨线路上阻挡或控制矿车的装置 。
注 : 通常分单式和复式两种型式 ,单式阻车器见图 32。
22
GB/T 7679.4—2025
标引序号说明 :
1— 转辙器手柄 ;
2— 车轮 ;
3— 挡爪 ;
4— 拉杆 ;
5— 重锤 。
图 32
3. 1. 16.6 翻车机
3. 1. 16.6. 1
翻车机 cardumper
将固定车箱式矿车翻转卸载的设备 。
注 : 按矿车翻转方向和位置不同分为侧 翻 式 、前 翻 式 和 高 位 式 等 型 式 。前 翻 式 翻 车 机 见 图 33,侧 翻 式 翻 车 机 见 图34,高位式翻车机见图 35。
23
标引序号说明 :
1— 木架 ;
2— 底座 ;
3— 活动曲轨 ;
4— 垫木 ;
5— 圆轴 ;
6— 矿车 ;
7— 连接板 。
图 33
GB/T 7679.4—2025
24
标引序号说明 :
1 — 翻笼 ;
2 — 主动滚轮 ;
3 — 支撑滚轮 ;
4 — 支架 ;
5 — 制动挡铁 ;
6 — 挡块 ;
7 — 手柄 ;
8 — 溜板 ;
9 — 齿轮 ;
10— 矿车 。
图 34
标引序号说明 :
1— 矿车 ;
2— 阻车器 ;
3— 转臂 ;
4— 油缸 。
图 35
GB/T 7679.4—2025
3. 1. 16.7 清车机
3. 1. 16.7. 1
清车机 carcleaner
用于清理矿车车底煤 、矿岩 、矸石 、泥土 、沙石 、石粉等黏结物的机械设备 。
注 : 根据工作原理不同分为电渗式 、振动式 、滚割式 、风动锤捣式和液压挖掘式等型式 。
3. 1. 16. 8 电渗式清车机
3. 1. 16. 8. 1
电渗式清车机 electroosmosiscarcleaner
利用黏结物与矿车导电能力的不同 , 电能渗透使黏结物与矿车脱离的清车机 。
3. 1. 16.9 振动式清车机
3. 1. 16.9. 1
振动式清车机 vibrating carcleaner
利用矿车倒置振动使黏结物与矿车脱离的清车机 。
3. 1. 16. 10 滚割式清车机
3. 1. 16. 10. 1
滚割式清车机 cutting carcleaner
利用滚筒上的割煤头作螺旋布置转动切割松动黏结物的清车机 。
3. 1. 16. 11 风动锤捣式清车机
3. 1. 16. 11. 1
风动锤捣式清车机 carcleanerwith pneumaticrammer
将矿车翻转 ,用风镐捣动矿车车底使黏结物脱落的清车机 。
3. 1. 16. 12 液压挖掘式清车机
3. 1. 16. 12. 1 基本术语
3. 1. 16. 12. 1. 1
液压挖掘式清车机 hydraulicexcavating carcleaner
采用油缸通过四联杆机构带动双挖掘斗 ,单齿抓松或抓出固定式 U 型矿车中黏结物的清车机 。
注 : 见图 36。
25
GB/T 7679.4—2025
标引序号说明 :
1 —U 型矿车 ;
2 — 齿板 ;
3 — 挖掘油缸 ;
4 — 挖掘头 ;
5 — 主臂梁 ;
6 — 操纵台 ;
7 — 液压系统 ;
8 — 座椅 ;
9 — 主机底座 ;
10— 油箱 ;
11— 取力系统 ;
12— 操纵底座 。
图 36
3. 1. 16. 12. 1.2
最大挖掘力 maximum excavating capacity
通过挖掘油缸动作所产生的作用于两齿板上挖掘力的最大值 。 3. 1. 16. 12. 1.3
挖掘尺寸 excavatingdimension
根据矿车的大小所确定的挖掘头部分的尺寸 。
3. 1. 16. 12. 1.4
工作循环时间 working cycle time
清车机经过下降 、挖掘 、提起 、松动 、抬升等全过程所需要的时间 。
26
GB/T 7679.4—2025
3. 1. 16. 12.2 结构术语
3. 1. 16. 12.2. 1
挖掘头 excavatinghead
清车机的主要工作部件 , 由齿板 、挖掘板 、挖掘油缸等组成 。
3. 1. 16. 12.2.2
挖掘油缸 excavating cylinder
使清车机挖掘板完成张开 、合拢动作的油缸 。
3. 1. 16. 12.2.3
主臂梁 main beam
挖掘头与主机底座的连接部件 ,通过升降油缸的伸出和缩进 ,实现挖掘头的上升或下降 。 3. 1. 16. 12.2.4
操纵台 operatingtable
操纵清车机运行及各种辅助动作的集中控制台 。
3. 1. 16. 12.2.5
变幅油缸 variableamplitudecylinder
使清车机主臂梁完成上升或下降的油缸 。
3.2 地下无轨运输车辆
3.2. 1 基本术语
3.2. 1. 1
最大车速 maximum road speed
车辆正常行驶时最大允许车速 。
3.2. 1.2
最小转弯半径 minimum turning radius
<地下无轨运输车辆>车辆能通过的最小弯道半径 。
3.2. 1.3
制动距离 brakingdistance
<地下无轨运输车辆>车辆在最大车速时制动的滑行距离 。
3.2. 1.4
最小离地间隙 minimum ground clearance
车辆最低处距离地面的高度 。
3.2. 1.5
额定载荷 rated carrying capacity
车辆能装载矿岩或物料的重量 。
3.2. 1.6
爬坡能力 gradeability
车辆在额定载荷时爬行的最大坡度 。
27
GB/T 7679.4—2025
3.2.2 运矿车
3.2.2. 1 基本术语
3.2.2. 1. 1
运矿车 haulageminingtruck
采用内燃机或电动机驱动 、轮胎行走方式运输矿岩或物料的地下无轨运矿车辆 。
注 : 按动力不同分为内燃型和电动型 ,按卸载方式分为翻斗倾卸 、推卸和刮板输送机卸料等型式 。
3.2.2.2 结构术语
3.2.2.2. 1
制动系统 brakesystem
<运矿车>使运矿车制动或保持原地不动的所有零件的总成 。
注 : 该系统由操纵机构 、传动机构和制动器构成 。
3.2.2.2.2
行车制动系统 servicebrakesystem
用于将车辆制动并停车的主制动系统 。
3.2.2.2.3
辅助制动系统 secondarybrakesystem
当行车制动系统失效时 ,使运矿车停住的系统 。
3.2.2.2.4
停车制动系统 parkingbrakesystem
使运矿车保持不动的系统 。
3.2.2.2.5
运矿车的整备质量 theoverallmassofminingtruck
包括驾驶室 、机棚 、落物保护装置和翻车保护装置及所有附件 , 制造厂认为的附加装备 , 一位质量75 kg的驾驶员和按使用说明书规定加注到上限时的燃油箱 、润滑系统 、液压系统和冷却系统的液体的总质量 。
3.2.2.2.6
驱动桥 driveaxle
位于传动系末端 ,用于支承地下轮胎式矿用车辆的部分重力 ,传递各种外力和反作用力 ,将输入的动力增大并降低转速 , 同时改变动力方向传递给轮胎 ,还具有差速和制动作用 , 以保证车辆正常和安全行驶的装置 。
3.2.2.3 翻斗倾卸式运矿车
3.2.2.3. 1
翻斗倾卸式运矿车 dumpinghaulageore truck
采用举升油缸顶起车箱使车箱向后倾翻实现卸料的运矿车 。
注 : 按车架连接方式分为整体式和铰接式 ,铰接车架翻斗倾卸式无轨运矿车见图 37。
28
GB/T 7679.4—2025
标引序号说明 :
1— 内燃机 ;
2— 铰接车架 ;
3— 车箱 ;
4— 轮胎 。
图 37
3.2.2.3.2
容量 heaped bucketcapacity
斗容量 capacity of bucket
车厢堆装时矿岩或物料呈自然安息角状态的容量 。
3.2.2.3.3
卸载时最大高度 maximum heightin dumping oftruck
翻斗倾卸式矿车卸载时车厢外缘最高点至地面的距离 。
3.2.2.3.4
卸载角 dumping angleoftruck
翻斗倾卸式矿车卸载时车厢底板与地面间的角度 。
3.2.2.3.5
车厢举升时间 raisingtime
车厢满载时 ,从举升车厢开始至车厢最大举升角所需时间 。 3.2.2.3.6
车厢下降时间 loweringtime
车厢卸完物料后 ,从最大起升角开始下降至完全下降到车架上所需时间 。 3.2.2.3.7
最大牵引力 maximum tractive force
在额定载荷下 ,轮胎与地面之间在轮胎打滑时所产生的最大附着力 。 3.2.2.3. 8
额定载质量 rated payload
制造商规定的机器所能承载的额定质量 。
3.2.2.3.9
装载高度 loadingheight
空载时 ,地面与装料侧最高点的距离 。
29
GB/T 7679.4—2025
3.2.2.3. 10
最大高度 maximum height
地面至机器的最高点之间的距离(含司机室或司机保护结构 ,如滚翻保护结构) 。
3.2.2.4 推卸式运矿车
3.2.2.4. 1
推卸式运矿车 pushinghaulageore truck
采用推卸油缸水平地将矿岩或物料推压卸料的运矿车 。
注 : 按车架连接方式分为整体式和铰接式 ,铰接车架推卸式无轨运矿车见图 38。
标引序号说明 :
1— 内燃机 ;
2— 驾驶台 ;
3— 推卸油缸 ;
4— 车厢 ;
5— 轮胎 ;
6— 转向油缸 ;
7— 铰接车架 ;
8— 卸载推板 。
图 38
3.2.2.5 刮板输送机卸料式运矿车
3.2.2.5. 1
刮板输送机卸料式运矿车 discharginghaulageore truck with rakeconveyor
利用车厢底部刮板输送机实现矿岩或物料卸料的运矿车 。
示例 : 见图 39。
30
GB/T 7679.4—2025
标引序号说明 :
1— 驾驶室 ;
2— 轮胎 ;
3— 蓄电池 ;
4— 牵引电动机 ;
5— 车厢 ;
6— 车底刮板输送机 。
图 39
3.2.3 辅助车辆
3.2.3. 1 基本术语
3.2.3. 1. 1
辅助车辆 auxiliary vehicle
除凿岩 、装载 、装药 、运矿等采矿作业用车辆以外的其他地下无轨运输车辆的总称 。
注 : 通常以通用底盘为基础 ,根据配置不同有运人车 、运料车 、加油车和维修车等多种无轨运输车型 , 同时还能加装不同的工作装置组成多功能组合车 。
3.2.3. 1.2
地下运料车 underground supplytruck
用于运输普通物料(非易燃易爆物料)的车辆 。
3.2.3. 1.3
地下运油车 underground oiltruck
用于运输液体油料(包括柴油 、机油 、液压油 、液力传动油及重负荷齿轮油)的车辆 。
3.2.3. 1.4
地下维修车 underground maintenance truck
用于运输维修设备(含应急设备)的车辆 。
注 : 能选配的维修设备主要有 : 电焊机 、钳工操作台 、最大起重量不大于 500kg的起升装置 、空气压缩机 、发电机 、充
31
GB/T 7679.4—2025
电器等(具体配置以生产单位与使用单位签订的合同为准) 。
3.2.3. 1.5
地下升降平台车 underground liftplatform truck
用于在作业现场进行空中作业的车辆 。
3.2.3. 1.6
地下起重车 underground crane truck
随车配置最大起重量为 500 kg以上的(含 500 kg)起升装置的车辆 。
3.2.3.2 结构术语
3.2.3.2. 1
通用底盘 generalpurposechassis
采用相同动力配置 、传动 装 置 、前 车 架 、后 车 架 、操 纵 装 置 、行 驶 系 统 和 水 洗 净 化 系 统 的 系 列 专 用底盘 。
注 : 通常以柴油机或电动机为动力 、铰接车架和四轮驱动的型式 。
3.2.3.2.2
工作装置 workingdevice
安装在通用底盘后车架上的具有不同功能的各种作业器具的总称 。
注 : 工作装置主要有升降平台 、撬毛装置和顶板作业装 置 等 多 种 类 型 ,分 为 可 拆 卸 式 和 固 定 式 两 种 , 可 拆 卸 式 工 作装置带有快速更换机构 。
3.2.3.2.3
撬毛装置 fellingstonedevice
安装在通用底盘后车架上 ,用液压冲击器将采场或巷道岩壁上浮石撬落的机构 。
示例 : 见图 40。
32
标引序号说明 :
1— 转盘 ;
2— 平移缸 ;
3— 平移臂 ;
4— 举升缸 ;
5— 收折缸 ;
6— 举升臂 ;
7— 转动缸 ;
8— 收折臂 ;
9— 冲击器 。
图 40
GB/T 7679.4—2025
3.2.3.2.4
顶板作业装置 top operation device
安装在通用底盘上的大臂端部装一个吊篮 ,借助大臂的举升 、降落及横向摆动 , 以便矿工在吊篮内从事顶板维修 、架线 、装药和支护等作业的装置 。
示例 : 见图 41。
标引序号说明 :
1 — 立柱 ;
2、5 — 平移液压缸 ;
3 — 大臂 ;
4 — 吊篮 ;
6 — 举升液压缸 。
图 41
3.2.3.2.5
剪式升降平台 shearliftingplatform
安装在通用底盘上 ,借助于液压缸的推动使支承在一对剪式梁上的工作平台垂直升降的机构 。 3.2.3.2.6
臂式升降平台 shearliftingplatform
安装在通用底盘上 ,借助于液压缸的推动使支承在臂架上的工作平台升降的机构 。 3.2.3.2.7
快速更换机构 fastchangedevice
用简单工具将工作装置与通用底盘快速分离或连接的装置 。
3.3 地上无轨运输车辆
3.3. 1
露天矿用无轨运矿车 tracklessminingtruck foropen-pitmines
矿山用载重 10 t以上的自卸车 。
3.3.2
最小转弯直径 minimum turning circlediameter
转向盘转到极限位置时 ,车辆外侧转向轮胎面中心在平整地面上轨迹圆直径中的较大者 。
33
GB/T 7679.4—2025
3.3.3
应急转向系统 secondary steeringsystem
在正常转向动力源失效或发动机停止工作的情况下进行转向的系统 。
3.3.4
应急制动系统 secondarybrakesystem
在行车制动失效时 ,使车辆制动的系统 。
3.4 吊挂设备
3.4. 1 单轨吊车
3.4. 1. 1
单轨吊车 overhead monorail
用一条固定在巷道上方的特制工字钢作轨道 ,牵引设备牵引由各种功能吊挂车辆连成的车组沿轨道运行的运输设备 。
注 : 主要由牵引设备 、牵引吊车 、制动吊车和承载吊车等组成 ,按牵引设备不同分为绞车牵引和机车牵引两种型式 。
绞车牵引单轨吊车系统见图 42。
标引序号说明 :
1 — 绞车 ;
2 — 牵引绳张紧装置 ;
3 — 牵引吊车 ;
4 — 连接吊车 ;
5 — 导向轮组 ;
6 — 承载吊车 ;
7 — 制动吊车 ;
8 — 回绳轮及张紧装置 ;
9 — 单轨 ;
10— 承载货物吊具 ;
11— 乘人吊具 ;
12— 起重吊具 。
图 42
3.4. 1.2
牵引吊车 traction overhead gears
绞车牵引单轨吊车中主车上带有与牵引钢丝绳连挂的外伸式牵引臂绳卡的组件 。示例 : 见图 43。
34
GB/T 7679.4—2025
标引序号说明 :
1 — 车架座 ;
2 — 连接器 ;
3 — 单轨 ;
4 — 主车 ;
5 — 行走轮 ;
6 — 导向轮 ;
7 — 连接装置 ;
8 — 牵引臂 ;
9 — 吊挂杆 。
图 43
3.4. 1.3
吊挂机车 overhead locomotive
用承载吊车吊挂在单轨上的驱动机车 。
注 : 按机车动力不同分为吊挂柴油机车和吊挂电机车两种型式 ,见图 44。
标引序号说明 :
1— 单轨 ;
2— 司机室 ;
3— 安全制动装置 ;
4— 承载吊车 ;
5— 车体 ;
6— 减速器 ;
7— 驱动轮 。
图 44
3.4. 1.4
制动吊车 braking overhead gears
带有安全制动装置的吊车 。
35
GB/T 7679.4—2025
注 : 安全制动装置由制动闸瓦 、制动臂 、制动油缸 、离心控制器和液压控制装置等组成 。见图 45。
标引序号说明 :
1— 单轨 ;
2— 闸瓦 ;
3— 制动臂 ;
4— 离心控制器 ;
5— 手制动操纵杆 ;
6— 制动油缸 。
图 45
3.4. 1.5
承载吊车 loading overhead gears
直接吊装设备 、材料 、悬吊人车或其他吊具的基本吊车 。示例 : 见图 46。
标引序号说明 :
1— 单轨 ;
2— 导向轮 ;
3— 连接器 ;
4— 行走轮 。
图 46
3.4. 1.6
起重吊车 liftinghoist
安装有起重设备的吊车 。
3.4. 1.7
液压自移式设备运输车 monorailhydraulicselfmovingvehicleoftransporting equipment
由多个制动车及电缆小车串联组成悬吊各种承载平台 ,靠自身的千斤顶和抱闸组自行步进移动 ,行
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GB/T 7679.4—2025
驶在悬吊的单轨上 ,专用来电缆拖移和搭载煤矿井下机电设备和拖移电缆的运输车辆 。
示例 : 见图 47。
标引序号说明 :
1 — 制动车 ;
2 — 电缆拖移千斤顶 ;
3 — 控制阀吊架 ;
4 — 牵引链条 ;
5 — 电缆小车 ;
6 — 绞车承载平台 ;
7 — 控制车承载平台 ;
8 — 组合开关承载平台 ;
9 — 拉杆 ;
10— 工具车承载平台 ;
11— 行走千斤顶 ;
12— 电缆承载平台 ;
13— 吊轨 ;
14— 吊轨固定装置 。
图 47
3.4. 1. 8
框架式气动行车 the frame typepneumatic travelling crane formining
利用矿山压风作为动 力 源 , 采 用 气 动 马 达 驱 动 气 动 行 车 大 车 行 走 机 构 与 小 车 行 走 机 构 的 行 走 齿轮 ,实现矿山地面或井下设备的重物提升和不接触地面的水平运动的吊运设备 。
示例 : 见图 48。
注 : 包括安装行走机构的机架 、风力驱动的行走机构 、气动葫芦 ,气动控制器及服务单元等 。
37
GB/T 7679.4—2025
标引序号说明 :
1— 机架 ;
2— 大车行走机构 ;
3— 小车行走主梁 ;
4— 小车行走机构 ;
5— 大车行走气动马达 ;
6— 气动葫芦 ;
7— 小车行走气动马达 ;
8— 大车行走大梁 ;
9— 大车端梁 。
图 48
3.4.2 架空索道
3.4.2. 1 分类
3.4.2. 1. 1
架空索道 aerialropeway
采用无极绳方式 ,将运载物悬挂在循环钢丝绳上进行运输的机械设备 。
注 : 主要由驱动装置 、牵引钢丝绳 、钢丝绳导向装置 、各种承载吊具 、抱索器 、张紧装置 、安全保护装置和电气控制装置等构成 。地下矿山用架空索道系统见图 49。
38
GB/T 7679.4—2025
标引序号说明 :
1— 张紧装置 ;
2— 牵引钢丝绳 ;
3— 承载吊具 ;
4— 托绳轮 ;
5— 单人吊座 ;
6— 驱动装置 。
图 49
3.4.2. 1.2
平巷索道 gallery ropeway
在矿井平巷中 ,将运载索架设在支承结构上作为运行轨道 ,用来运送人员或物料的索道运输系统 。 3.4.2. 1.3
倾斜巷索道 slop ropeway
在矿井倾斜巷中 ,将 运 载 索 架 设 在 支 承 结 构 上 作 为 运 行 轨 道 , 用 来 运 送 人 员 或 物 料 的 索 道 运 输系统 。
3.4.2. 1.4
循环式索道 circulating ropeway
吊具在线路上做循环运行的索道运输系统 。
3.4.2. 1.5
连续循环式索道 continuously circulating ropeway
吊具在线路上不停地循环运行的索道运输系统 。
3.4.2. 1.6
单线连续循环式索道 continuously circulating mono-cableropeway
运载索既作承载又作牵引用的索道运输系统 。
3.4.2.2 基本术语
3.4.2.2. 1
运送量 transportcapacity
单位时间内单程运送人员或物料的数量 。
39
GB/T 7679.4—2025
3.4.2.2.2
有效载荷 effectiveload
吊具上人员或物料的重量 。
3.4.2.2.3
吊具自重 deadweightofsuspension tool
包括抱索器在内的吊具自身重量 。
3.4.2.2.4
吊具总重量 totalweightofsuspension tool
吊具自重与有效载荷的总和 。
3.4.2.2.5
重载侧线路均布载荷 load-sideuniformityload
重载侧线路上 , 吊具间距内单位长度的重量 。 3.4.2.2.6
空载侧线路均布载荷 empty-sideuniformityload
空载侧线路上 , 吊具间距内单位长度的重量 。 3.4.2.2.7
运载索单位重量 unitweightoftransportrope
运载索单位长度的重量 。
3.4.2.2. 8
托轮架垂直载荷 verticalload on the trestle
作用在托轮架托索轮上的垂直载荷 。
3.4.2.2.9
托轮架水平载荷 horizontalload on the trestle
作用在托轮架托索轮上的水平载荷 。
3.4.2.2. 10
横向载荷 transverseload
作用在各支承点上且与运载索轴心线垂直的集中载荷 。
3.4.2.2. 11
运行速度 travellingspeed
在正常情况下运载索的运行速度 。
3.4.2.2. 12
起动时间 startperiod
运载索速度从零增至正常运行速度时所需的时间 。
3.4.2.2. 13
制动时间 brakingperiod
运载索速度从正常运行速度降至零时所需的时间 。
3.4.2.2. 14
制动距离 brakingdistance
<架空索道>在制动时间内吊具所通过的距离 。
3.4.2.2. 15
工作循环 operating cycle
吊具从起点再次由起点运行时的全工作过程 。
40
GB/T 7679.4—2025
3.4.2.2. 16
工作周期 operation cycle time
吊具在一个工作循环过程中所占用的时间 。
3.4.2.2. 17
吊具间距 spacing ofsuspension tool
线路上相邻两个吊具之间的距离 。
3.4.2.2. 18
吊具时间间隔 spacingsecond ofsuspension tool
在正常运行情况下线路上相邻两个吊具之间运行的时间间隔 。
3.4.2.2. 19
小时发吊具数 numberofsuspension toolsentperhour
在 1 h 内向线路上发出吊具的数量 。
3.4.2.2.20
线路 line
吊具能顺利通行的路线 。
3.4.2.2.21
线路侧型 profileofline
线路中心线的纵断面 。
3.4.2.2.22
最大坡度 maximum gradient
在线路上某段距离内所形成的最大倾斜度 。
3.4.2.2.23
平均坡度 averagegradient
整个线路和部分区段内两端的高差与相应水平距离的比值 。
3.4.2.2.24
凸起侧型 convex profile
线路侧型呈向上凸起地段的纵断面 。
3.4.2.2.25
凹陷侧型 concaveprofile
线路侧型呈向下凹陷地段的纵断面 。
3.4.2.2.26
平坦侧型 leveloruniformlyinclined profile
线路侧型呈等坡的纵断面 。
3.4.2.2.27
水平长度 horizontallength
索道从起点站到终点站或部分区段内的水平投影的长度 。
3.4.2.2.28
斜长 slopinglength
索道从起点站到终点站或部分区段内的直线长度 。
3.4.2.2.29
高差 altitudedifference
索道起点站到终点站或部分区段内的运载索底标高之差 。
41
GB/T 7679.4—2025
3.4.2.2.30
索距 gauge
索道线路中心线两侧托轮架运载索中心线间的距离 。
3.4.2.2.31
跨距 span
相邻两托轮架中心线的水平距离 。
3.4.2.2.32
托轮架间高差 altitudedifferencebetween the trestles
相邻两托轮架索底标高之差 。
3.4.2.2.33
垂度 sag
在跨距内运载索悬曲线上任一点与弦线之间的垂直距离 。
3.4.2.2.34
倾角 inclination angle
运载索在支承点上所形成的角度 。
3.4.2.2.35
弦倾角 chord inclination angle
托索架间的弦线与水平线的夹角 。
3.4.2.2.36
自重倾角 unloaded inclination angle
当受最大或最小张力时 ,运载索在托轮架处的切线与托轮架间弦线的夹角 。
3.4.2.2.37
重载倾角 loaded inclination angle
当有载荷时 ,运载索在托轮架处的切线与由运载索自重引起的切线所形成的夹角 。
3.4.2.2.38
行近角 approach angle
当吊具接近托架时 ,运载索悬曲线在托轮架处的切线与有载时的切线所形成的夹角 。
3.4.2.2.39
爬坡总倾角 upgrade totalinclination angle
吊具处运载索悬曲线的切线与水平线所形成的夹角(爬坡总倾角系吊具的最大爬坡角等于重载且有一个吊具接近托轮架时的运载索总倾角) 。
3.4.2.2.40
折角 deflection angle
托轮架处相邻两跨距内 ,运载索在不同载荷情况下弦线所形成的折角 。
3.4.2.2.41
弦折角 deflection angleofchord
托轮架处相邻两跨距运载索的弦线所形成的折角 。
3.4.2.2.42
最大折角 maximum deflection angle
当有载而张力最小时 , 吊架处相邻两跨距运载索悬曲线的切线所形成的折角 。
42
GB/T 7679.4—2025
3.4.2.2.43
最小折角 minimum deflection angle
当空载而张力最大时 ,托轮架处相邻两跨距运载索悬曲线的切线所形成的折角 。
3.4.2.3 结构术语
3.4.2.3. 1
站房 station
线路起终止站或分段相衔接的设施 。
3.4.2.3.2
上站 loadingstation
建在高处端的站房 。
3.4.2.3.3
下站 unloadingstation
建在底处端的站房 。
3.4.2.3.4
中间站 intermediatestation
在一个传动区段内 ,根据运送人员或物料上下吊具的需要在中间所设置的站房 。
3.4.2.3.5
驱动站 drivingstation
设置驱动装置的站房 。
3.4.2.3.6
张紧站 tension station
设置张紧装置的站房 。
3.4.2.3.7
驱动张紧站 driving-tension station
驱动装置和张紧装置设置在一起的站房 。
3.4.2.3. 8
迂回站 return station
运载索和吊具在站内作自动回转和迂回的站房 。
3.4.2.3.9
线路设施 lineequipment
配置在线路上的有关设备 。
3.4.2.3. 10
托轮架 trestle
在线路上用以支承托索轮的结构件 。
3.4.2.3. 11
固定托轮架 fixed trestle
不可调整托(压)索轮高度的托轮架 。
3.4.2.3. 12
可调托轮架 adjustingtrestle
可调整托(压)索轮高度的托轮架 。
43
GB/T 7679.4—2025
3.4.2.3. 13
托轮架横担 crossbeam
埋入巷道两侧用以固结托轮架驱动装置或迂回轮用的钢梁 。
3.4.2.3. 14
迂回轮框架 return sheave frame
用以承托和限制迂回轮移动范围用的钢结构件 。
3.4.2.3. 15
驱动装置框架 drivingdevice trestle
用以承托或悬吊驱动装置的钢结构件 。
3.4.2.3. 16
重锤导轨 tension weightrail
用以运载索重锤上下游动的支架 。
3.4.2.3. 17
托(压)索轮 roller
承托(压)运载索的绳轮 。
3.4.2.3. 18
单托(压)索轮 singleroller
用一个绳轮托(压)运载索的轮子 。
3.4.2.3. 19
双(多)托(压)索轮组 doublerollergroup
用两个或多个成组绳轮承托(压)运载索的轮子 。
3.4.2.3.20
托(压)索轮轮衬 supportrollerlining
在托(压)索轮上所套装的耐磨衬垫 。
3.4.2.3.21
钢索 steelrope
索道用钢丝绳总称 。
3.4.2.3.22
运载索 transportrope
在索道上既是承载索又是牵引索并带动吊具运行的钢索 。
3.4.2.3.23
张紧索 tension rope
连接张紧重锤的钢索 。
3.4.2.3.24
张紧重锤 tension weight
在张紧索端部悬吊或放置重块使运载索保持一定张力的装置 。
3.4.2.3.25
套环 eyesplice
张紧索端头的固定套环 。
3.4.2.3.26
钢索卡结 ropeclip
用卡板或钢丝绳夹将钢索连接 。
44
GB/T 7679.4—2025
3.4.2.3.27
钢索编接 splicing ofrope
运
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