GB/T 5503-2025 粮油检验 碎米检验法
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资料介绍
ICS 67. 060 CCS B 20
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 5503—2025代替 GB/T5503—2009
粮油检验 碎米检验法
Inspection ofgrain and oils—Determination ofbroken kernels
2025-10-31发布 2026-05-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 5503—2025
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
本文件代替 GB/T 5503—2009《粮油检验 碎米检验法》, 与 GB/T 5503—2009相比 , 除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :
— 更改了适用范围(见第 1 章 ,2009年版的第 1 章) ;
— 删除了术语和定义 “高粱米碎米 ”(见 2009年版的 3. 1) ;
— 将感官检验法与仪器检验法分成两部分(见 第 4 章 、第 5 章 , 2009年 版 的 7. 1. 1、7. 1. 2、7. 2 和7. 1. 3) ;
— 更改了谷物选筛的技术要求(见 4. 2. 3,2009年版的 5. 3) ;
— 将分样板更改为分样器(见 4. 2. 4,2009年版的 5. 4) ;
— 更改了人工筛选的转速要求(见 4. 4. 1、4. 4. 2,2009年版的 7. 1. 1、7. 2) ;
— 增加了仪器检验法的精密度要求(见 5. 4) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由国家粮食和物资储备局提出 。
本文件由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归 口 。
本文件起草单位 :河南工业大学 、湖北省粮油食品质量监督检测中心 、河南省食品和盐业检验技术研究院(河南省粮油饲料产品质量监督检验中心) 、西南大学 、重庆市粮油质量监督检验站 、贵州省粮油产品质量监督检验站 、赛默威(湖北)智能科技有限公司 、安徽高哲信息技术有限公司 、中储粮成都储藏研究院有限公司 、重庆市粮油行业协会 。
本文件主要起草人 :张庆 辉 、田 国 军 、张 梦 雅 、熊 宁 、秦 祎 芳 、杨 红 卫 、吕 磊 、陈 卫 东 、钟 耕 、吕 鹏 涛 、滕磊 、曾云军 、毛红霞 、蒋雁 、王雅婧 、褚毅宏 、武勇 、董德良 、王彩红 、王金辉 、万晨霞 、杨玉玲 。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :
— 1985 年首次发布为 GB/T 5503—1985,2009年第一次修订 ;
— 本次为第二次修订 。
Ⅰ
GB/T 5503—2025
粮油检验 碎米检验法
1 范围
本文件描述了主要米类粮食碎米含量的检验方法 。
本文件中的感官检验法适用于大米 、小米 、高粱米 、黍米 、稷米中碎米含量的测定 ;仪器检验法适用于大米中碎米含量的测定 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。
GB/T 5491 粮食 、油料检验 扦样 、分样法
GB/T 5494 粮油检验 粮食 、油料的杂质 、不完善粒检验
GB/T 36091 粮油机械 检验用粮食选筛
LS/T 3545 粮油机械 检验用分样器
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义 。
4 感官检验法
4. 1 原理
以筛分法和人工挑选相结合的方法 ,分选出样品中的小碎米和碎米 ,分别称量质量 ,计算大米小碎米和碎米含量 。
4.2 仪器设备
4.2. 1 天平 :感量 0. 01 g。
4.2.2 筛选器 :转 速 110 r/min~ 120 r/min, 可 自 动 控 制以 1 min为 间 隔 按 顺 时 针 或 逆 时 针 各 转 动1 次 。
4.2.3 谷物选筛 :符合 GB/T 36091的要求 。
4.2.4 分样器 :符合 LS/T 3545的要求 。
4.2.5 电动碎米分离器 。
4.2.6 分析盘 。
4.2.7 镊子 。
4.3 试样制备
4.3. 1 样品制备 :按 GB/T 5491的规定扦样和分样 ,按 GB/T 5494的规定除去样品中的杂质 。
1
GB/T 5503—2025
4.3.2 检验用试样 :分取除去杂质的样品约 10 g(m) ,精确至 0. 01 g。
4.4 操作步骤
4.4. 1 大米小碎米和碎米含量的检验
大米小碎 米 含 量 的 检 验 : 先 由 上 至 下 将 2. 0 mm、1. 0 mm 筛 和 筛 底 套 装 好 , 再 将 试 样 置 于 直 径2. 0 mm圆孔筛内 ,盖上筛盖 ,安装于筛选器(4. 2. 2)上进行自动筛选 ,或将安装好的谷物选筛置于光滑平面上 ,用双手以 110 r/min~ 120 r/min的速度 ,顺时针及逆时针方向各转动 1 min,控制转动范围在选筛直径的基础上扩大约 8 cm~ 10 cm。将选筛静置片刻 ,收集留存在 1. 0 mm 圆孔筛上的碎米和卡在筛孔中的不完整米粒 ,称量(m1 ) ,精确至 0. 01 g。
大米碎米含量的检验 :将检验小碎米后留存于 2. 0 mm 圆孔筛上及卡在筛孔中的米粒倒入碎米分离器(4. 2. 5) ,根据粒型调整碎米斗的倾斜角度 ,使分离效果最佳 ,分离 2 min。将初步分离出的整米和碎米分别倒入分析盘中 ,用木棒轻轻敲击分离筒 ,将残留在分离筒中的米粒并入碎米中 ,拣出碎米中不小于整米平均长度 3/4的米粒并入整米 ,拣出整米中小于整米平均长度 3/4的不完整米粒并入碎米 ,将分离出的碎米与检出的小碎米合并称量(m2 ) ,精确至 0. 01 g。如无碎米分离器 ,则将 2. 0 mm 圆孔筛上的米粒连同卡在筛孔中的米粒倒入分析盘 ,手工拣出小于整米平均长度 3/4的不完整米粒 ,与检出的小碎米合并称量(m2 ) ,精确至 0. 01 g。
4.4.2 小米、高粱米、黍米、稷米中碎米含量的检验
先由上至下将 1. 5 mm(小米为 1. 2 mm) 、1. 0 mm 筛和筛底套装好 ,再将试样置于直径 1. 5 mm 圆孔筛(小米为 1. 2 mm) 内 ,盖上筛盖 ,安装于筛选器(4. 2. 2) 上进行自动筛选 ,或将安装好的谷物选筛置于光滑平面上 ,用双手以 110 r/min~ 120 r/min的速度 ,顺时针及逆时针方向各转动 1 min,控制转动范围在选筛直径的基础上扩大约 8 cm~ 10 cm。将选筛静置片刻 ,收集留存在 1. 0 mm 圆孔筛上的碎米和卡在筛孔中的不完整米粒 ,称量(m3 ) ,精确至 0. 01 g。
4.5 结果计算
4.5. 1 大米小碎米及碎米检验结果计算
小碎米含量按公式(1)计算 :
X …………………………( 1 )
式中 :
X1— 小碎米含量 , 以质量分数( %)表示 ;
m1 — 小碎米质量 ,单位为克(g) ;
m — 试样质量 ,单位为克(g) 。
碎米含量按公式(2)计算 :
X …………………………( 2 )
式中 :
X2— 碎米含量 , 以质量分数( %)表示 ;
m2 — 碎米质量 ,单位为克(g) ;
m — 试样质量 ,单位为克(g) 。
4.5.2 小米、高粱米、黍米、稷米碎米检验结果计算碎米含量按公式(3)计算 :
2
GB/T 5503—2025
X …………………………( 3 )
式中 :
X3— 小米 、高粱米 、黍米 、稷米碎米含量 , 以质量分数( %)表示 ;
m3 — 碎米质量 ,单位为克(g) ;
m — 试样质量 ,单位为克(g) 。
4.6 精密度
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于 0. 5% ,求其平均数 , 即为测试结果 ,测试结果保留到小数点后一位 。
5 仪器检验法
5. 1 原理
利用图像采集设备得到米粒的图像 ,结合分拣 、称量 、计算 ,或经过图像分析对每颗米粒进行识别并判断米粒的大小 :整米 、大碎米或小碎米 ,再利用模型得出大米中小碎米和碎米含量 。
5.2 仪器设备
5.2. 1 碎米测定仪 :具有图像采集 、处理功能 , 图像分辨率不应小于 200 dpi,能对大米中碎米进行识别 、判定 , 自动测定出碎米含量 。
5.2.2 天平 :感量 0. 01 g。
5.3 操作步骤
5.3. 1 试样制备
按 4. 3. 1 的要求制备试样 ,混匀缩分至碎米测定仪所要求的试样量(m) ,精确至 0. 01 g。
不同品牌不同型号设备所需试样量可能不一致 ,按仪器所要求的试样量进行分样 ,但试样量不应少于 30 g。
5.3.2 样品测定
将碎米测定仪(5. 2. 1) 调 试 至 正 常 工 作 状 态 , 将 待 测 样 品 置 入 相 应 的 样 品 托 盘 或 直 接 倒 入 进 料口 ,启动检测 。仪器自动分析 ,计算出大米样品的小碎米和碎米含量 ,输出结果 。
也可待仪器自动判别并分离出大米中大碎米和小碎米后 ,人工称量小碎米(m1 )和大碎米与小碎米的合并物(m2 ) ,按公式(1) 、公式(2)分别计算大米小碎米和碎米含量 。
不同品牌不同型号设备操作过程可能不一致 ,具体操作步骤可按仪器说明执行 。
5.4 精密度同 4. 6。
3
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